大学金工实习心得体会

1、第 第 页大学金工实习心得体会高校金工实习心得体会1 为期两周的金工实习结束了，但带给我的感受却永久的留在了我的心。 我们知道，“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科同学学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手技能，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践技能，培育了工程素养。对我们来说，金工实习是一次很好的学习、熬炼的机会，甚至是我们生活立场的教育的一次机会! 首先，安全第一 今日是实习的第一天。刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习安全方面的录像，录像里详

2、尽的播放了很多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着很多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告知我们的以前发生的类似事项，我真的有点可怕，很多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告知我们，只要根据正确的方法，掌控要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证! 第一日就迎来辛苦的钳工 早就听别人说过钳工很辛苦，但我一贯以为钳工不就是拿工具锉几下，锯几下不就行了?怎么会辛苦的呢? 老师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的运用方法，然后就叫我们用铁棒为材料加工一个M12的六角螺母，要把螺母的上下两面用锉刀挫平，还要挫出六个侧面，当然还要钻孔。听完我的心

3、里就咯噔了一下，这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊!首先是把铁棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件简单的事情，要掌控正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中渐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中，要时常的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面，接下来的工作就是锯了，要用手锯锯下10mm的一段，同样，有肯定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌控，留意左手的压力不要太大，站立的姿态是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后，接着挫另一个

4、端面，两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。干了三个多小时，终于把六个面马马虎虎的加工出来了，由于时间关系，不能接着钻孔了，就这样把我们的“作业”交上去了。 其实一开始，老师就告知我们今日来实习的目的一个是练手艺，由于钳工主要就是靠手工加工，另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦，但心里面还是挺充盈的! 难忘的注塑挤塑 实习的倒数第二天，我们做注塑挤塑，它是我们很生疏的东西，不知道有它所涉及的东西这么普遍的充斥在我们的生活空间，我充斥了十二分的新奇，那些在我平常看来都是很平常的东西，突然间都变得那么神奇!这一课给我的印象很深，它让我很自然的就想，生活所用的一些东西

5、如喝水用的杯子，超市里各形各样的塑料瓶子，它到底是注射成型呢，还是挤出成型呢?这些都是很平常的问题，或许你会觉得可笑，但是在此之前我却从未想过。还有老师幽默的讲解，让我们在轻松的氛围中学会了许多书本上没有的东西，这些虽说我们离开它照样过活，但是会给我们以后的日常生活带来很大的方便。 深深的体会 这次金工实习，我有了一些体验： 体验一：苦和累! 虽然我们已经做好了一天站立7小时以上的预备，但还是没有想到金工实习会这么累。铸工的时候，整整一天，我们都在蹲着，所以都觉得腰有些疼。间或有同学偷了一下懒，趁师傅不留意的时候坐在了工具箱上，但是不一会儿就被师傅发觉了，只得继续蹲着。第二天早上一起床，大家都

6、在“争论”自己的腰疼，腿疼，_ 股疼。从这点可以看出，我们真是太“欠练”了。 体验二：很有成就感! 当我们车出一个个符合规格的零件时，当我们铸出一个个有模有样的纪念币时，当我们累得满头大汉，究竟将自己的锤子，瓶起子顺当完工时，成就感就油然而生。虽然我们铸出的零件还有许多的沙点，虽然我们做的锤子还有些简陋或者不太耐用，我们都会觉得它们是我们心血与汗水的结晶。这些金工实习的纪念品，我将永久保留。或许过了几年或者几十年，当我再看起它们，就会回想起欢乐的高校生活，还有那写满汗水与成就感的金工实习。这些“作品”是无价的。 “痛并欢乐着”这句话用来形容短短12天的金工实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅

7、仅是阅历，它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风。 此次金工实习使我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得观测生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的进展，援助自我完善。有些老师不只教我们金工实习的内容，还教我们如何学习，如何做人，让我们学到了课本上学不到的知识。 此时，我们还在怀念充斥成就感的金工实习，它充盈了我们的知识，使我们懂得操控机床，车零件，使我们懂得钳和锉。 高校金工实习心得体会2 与其说是维持三周的金工实习结束了，不如说我的高校金工实习结束了。回忆起第一学期刚开始进行金工实习时，自己什么也不

8、懂;大部分的加工工艺更是闻所未闻，到现在第二学期整个金工实习完毕感觉时间消逝如水!当然与此同时我也成为了一名名副其实的机械工程专业类同学。 金工实习内容 由于学校教学安排要求，三周来最 主要的是对传统加工进行了实习。例如一般洗床、一般车床、冲压、模具、铸造、焊接、钳工等工种，当然其中也有一个先进加工工种数控冲床。 金工实习的苦与乐 三周以来每天都要准时“上班打卡”，当然可以迟一点到，但是免不了扣分哦。开始几天还不感觉和平常上课有区分，但是越往后感觉越累。真可谓“屋漏逢连夜雨”，原来周一到周五已经很累了，还遇到五一调课一个星期连续上七天班;总的来说这还不算苦。在实习焊接工种时由于天气比较热就穿了

9、件短T恤，去到焊接房就感觉有点不对了，由于平常看到别人在用电弧焊接时都会“火花四射”。但是在讲课时听到老师说要求时电弧焊接时要穿长袖戴手套;有同学问忘却穿长袖怎么办时?听老师回答说也没什么大事。心里就踏实多了，在焊接实习工程中也没有多大留意只是戴了手套。但是在整个工种实习完了，才知道被老师坑了!手臂皮肤外露的一段被电弧焊的高热量强光灼伤了，开始时灼伤那一段红红的很痒又有点痛，那感觉真不好受。过了几天掉皮了，白一块黑一点的让人看着很是难看。当然其中的“苦”还算上钳工，钳工时一个“纯手工制造”的工种。所以整个工种实习下来不是一般的累。 虽然三周下来身体感觉很累，但是心里和专业知识收获不少。就拿焊接

10、来说，虽然达不到完全娴熟，至少初步懂得如何操作;对于一些日常一般的要求电弧焊接还是能够焊好的。在跟老师学气焊的过程更是让我受益匪浅，由于那个年纪比较大的老师手把手上心的教我们如何操作、拿焊炬，他那种敬业精神好是让我感受。再有，实习钳工的时候也是受益良多。在开始讲理论课的时候感觉两个老师很“烦”!由于每个老师讲一半，其中一个像是在“开机关枪”，一个说话却像“蜗牛”!但是在接下来的实习过程中发觉那两个老师很负责，当我在用锉刀锉断面的基准面时怎么锉也很难达到所要求的直线度。但是老师还是不厌其烦的教我。最 后，我还跟老师半开玩笑地用“兄弟”相称呢! 总的来说，三周以来苦的乐的都有。但是在当中学到的知识

11、在其他地方无可替代。 高校金工实习心得体会3 为期两周的金工实习在金属交响乐中圆满地落下了帷幕。但是总得来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。 我们知道，“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科同学学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手技能，而且加强了理论联系实际的

12、熬炼，提高了工程实践技能，培育了工程素养。对我们来说，金工实习是一次很好的学习、熬炼的机会，甚至是我们生活立场的教育的一次机会! 安全教育 实习的第一步是进行工业安全知识的教育，这一步是及其重要和不可缺少的。安全第一!这句话谁都知道，但不肯定放在心上，所以金工实习的第一天，老师就先给我们上了一堂全教育课。通过观看录像带，我们了解了实习中同学们易犯的危急的操作动作。比如在车间里打闹玩耍，不经老师的许可便私自“检验课本知识的正确性”，操作机床时方法、姿态不正确等等。还真是不看不知道，一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。 铸造成型 我们小组第一个工种就是

13、铸造成型，我们在没去之前都认为这确定是很累的活儿，我没这样认为，由于在农村长大的我，经过日晒、风吹和雨淋，一些很辛苦的农活都做过，还会怕这些东西!但结果我错了，它的辛苦一点也不亚于干一天的农活!要让那些没有外形的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐烦，来不得半点马虎!一成天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽。此时我相信了，世上其实是可以有奇迹发生的，只要我们上心。 车工 第十周的星期三，就是一个相对较难

14、的工种车工了。首先我们边看书边看车床熟识车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，简单折断，故应用小切削用量。切槽的时候采纳左右借刀

15、法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有运用过车床的人来说，真是个考验。我不停的转动横向和纵向的掌握手柄，当心翼翼的加工，搞了整整一个下午，还算满足，不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少，不管怎么说，一句话，还是不娴熟。但看着自己加工出来的工件，心里真的很兴奋。 数控车床 我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来掌握车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化掌握的方便、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求特别高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说，可是一个大难题。结果和同学讨论了大半天，才拿出

16、了一个可行的方案。 收获与感想 金工实习有苦也有乐。“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了! 高校金工实习心得体会4 10天的金工实习虽然有苦、有累，但终于也都过去了。在这期间虽然对这些项工艺还不能特别娴熟地掌控，但也懂得了大略的操作。体会最 深的就是每件事不管看起来是简约还是困难，动起手来才知道没那么简单。失败只是一个过程，胜利才是结果，所以我们一贯都在努力做好。金工实习正好给了我这样的一个机会好好地熬炼一下自己，为以后的一些工作、劳动积累阅历和技术。 10天里我学习了车工、铣工、CADRP、数车、数铣、线切割、工

17、业安全、热处理、铸造、数控板金。 车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀 具的移动来转变毛坯外形和尺寸，将其加工成所需要的零件的一种切削加工方法。学习车工时，先是知道老师对车床进行了介绍。车床主要用于加工各种回旋体表面，其中应用最 广泛的是卧式车床。对车床的构造了解完后，又对这个操作的考前须知了解，然后就是自己动手了。这个工艺需要的就是耐烦和细心，不能焦急。做完后虽然不是很完满，但是仍有种成就感，究竟是自己第一次动手做这种东西。 铣工也是一项马虎不得的差事，这也是这么多项目中我做得最 好的一项了。由于下午要上英语课，所以只有半天的时间。要完成这个项目半天来说的确是有点短，但是我们这个小组还是提前

18、完成了，而且是在里面做得最 好的。这是三人通力合作的结果。虽然只让一个人来做也可以做，但是我们谁也没有偷懒，我们安排好工作后，每个人都根据自己该做的事去做。看到其他组的某些同学都是独立承受大局，我们不由得佩服起他，但是结果就不怎样了。事实证明三个臭皮匠的确可以赛过一个诸葛亮。 CADRP就是一个相对比较轻松的项目，但也不简约。每个人要自己设计一个东西，然后画出来。开始以为会很简约，当对着电脑的时候，我才发觉我错了。要设计一个东西不是那么简约的事，不然每个人都成为发现家了。想来想去都不知道要画些什么，最 后决断画了把剑，还是画得和一般的蛮大差别的，也算是一种创新吧。 数车加工是车工的进展，它需要

19、对加工过程进行程序的设置。设置程序也是最 难的一个步骤了。机器语言果真和人类语言差别甚大，古怪的机器认识古怪的语言。在经过N次的调试之后究竟把一个加工程序搞定。的确是蛮费脑细胞的一个差事。 热处理学习中，我们学到如何从火花中鉴别钢铁的材料、铁碳含量的显微组织的观测和钢的硬度测试及热处理。在这个项目中要特别留意别烫伤，就算钢铁出炉后已经变成黑色，也不能用手去触摸，此时可能还有很高的温度。 到板金项目的时候，我们做的是一个手机座。在铁片上画线还算轻松，要在用剪刀沿着那些线来剪就是很难的了。要剪得整齐对我们来说几乎是不可能的事，剪完后看看自己剪的结果，真是不好意思拿来见人，不整齐不说，还有些地方剪多了，有些地方剪少了，最 后压制好后，看起来倒是还勉牵强强。 10天来学的都不是简单的活，不过却让我们学到了不少东西，至少以后一些小事都可以自己做，省去了不少的麻烦。但是我们学到的更是吃苦、耐劳，没有劳动就没有收获。失败只是一个过程，胜利才是结果。 高校金工实习心得体会5 为期两周的金工实习结束了，我们学习的知识虽然不是许多，但是通过这次实习，我明白了我们需要实际学习掌控的技能还许多、许多。假如我们不常常参与这方面的学习，我们这些高校生将来唯恐只能是赵括“纸上谈兵”。 所谓实习就是要我们看老师操作后自己实践地去练