螺口灯头通用检验规范

1、文档编码 : CA1Z3V3R10Q5 HL8D2K9K5L4 ZC7G10S10C4V8螺口灯头座通用检验规文件编号生效日期版本页次编制审核批准Q/PS.LKDZ-20222022-7-30A/11/2一、 目的：为确保外购灯头座质量符合本公司产品要求,特制定检验和判定标准；二、 引用标准：参照国家标准及企业标准制定；三、 目测环境；在正常光线下,距 30CM-50CM 远,以适宜视角观看产品；四、 抽样水准：GB/T 2828.1-2022,正常单次抽样检验：A=0 B=1.5 C=4.0 五、 检验内容：检验检验检验检验标准 /方法表面应洁净、抽样缺陷等项目工具依据表面处理成效、颜色与样

2、板相符性数量级B制造厂商或商标、额疋电压、额疋电流、标准号、认证标志；B灯头型号、电压、电流、认证标志清晰、齐全灯头螺纹口圈B1.目测样板 工程资光亮、不应有折皱度均匀,C料导线表面光滑、无划伤,穿过的部件无锐棱、毛刺,绝缘厚外观BOM 表线头处理参照样品（浸锡、铆端子）接线固定螺丝无掉落；灯头弹片及五金件要求无松动、倾斜、B与灯头接触良好,2.游标卡尺样板表面无锈迹,材料厚规格符合要求无裂痕、破旧按抽样计 划C陶瓷总咼与台阶尺寸参照样品,答应土1mm进行抽 取样B灯座底部至弹片位置17.00mm 0.50mm品B带线尺寸（横截面积 *线长 ）股数 *单股线径都应符合签样或资料要求；工程资料灯

3、座螺口圈螺纹有效长度应满一圈半以上,螺纹高度不得小B尺寸千分尺图纸于 7mmB规格灯座螺口圈的内径尺寸24.60mm-25.20 mmBOM 表灯座内触点弹片厚度要求不低于0.38mm , 检查引线末端依据B资料要求是否需加锡；灯壳厚度不低于0.20mmB与绝缘垫片协作正确,垫片尺寸灯头螺丝孔大小需中意要求B测试方法：施加于灯头两极间,历时 35S 的沟通,漏电流设定 1mA ,无超漏飞弧现象；3.耐压测试GB7000.1额定电压 125V 测试电压1500V 3-5S按抽样计 划A耐压测 试额定电压 2A/250V 测试电压 2500V 3-5S进行抽 取样及防 触电仪额定电压 4A/250

4、V 测试电压 4000V 3-5S品A额定电压 500V 测试电压 4500V 3-5S保 护额定电压 600V-750V 测试电压 5000V 3- 5S每批用手指用力试验,在正常情形下使用和安装时,带电部件不螺口灯头座通用检验规文件编号生效日期版本页次编制审核批准Q/PS.LKDZ-20222022-7-30A/12/2检验标准 /方法S10-20PC缺陷应被触及检验检验检验抽样项目工具依据数量等级4.目测/样品灯头接触弹片、接线柱均为铜镀镍,螺口圈为电镀铁件；B材质吸铁石5.应变拉吊重块内控标准锁线螺丝试装无滑牙；安装牢固、安装方式正确、无松动、每批B力测试拉力计导线牢靠连接,能承担3K

5、g . 2S 的拉力6.扭力内控标准旋转扭力不超过 2NM ,最大安全承载重量2Kg ,接受正常使B扭力 测试测试仪用情形安装,灯泡应能正常拧入、拧出灯座,不应引起金属灯壳松动或脱落；7.高温箱GB7000.1线材整体需符合标识的温度要求；高温测试无任何变异,B3-5PCS耐温防火 PVC-120 C、陶瓷 200C,灯头接触弹片复原性强,不答应有变形试验卷尺内控标准B或熔融（接合灯头线额定耐温限度）,时间 2H8灯座耐碰撞,下落咼度10cm 10 次不应引起灯座严肃破裂；.试摔9.灼热丝测GB7000.1针对热塑性材料,对加热到650 C 的镍络灼热丝对部件进行B阻燃试验,样品的任何火焰或燃

6、烧特在灼热丝离开后的30S 内熄试验试仪灭,落下的燃烧物或融解物不应使水平铺在样品下200mm 5mm 单层溥纸着火10.相应标准内控标准要求触点弹片和导线的铆接稳固、无松动（端子外接型,不能有影响连按抽样计B接 0.5-1 平方毫米导线,要求连接10 次,不能引起端子及固定螺丝打划进行抽配件滑等异样导致接触不良故障）实装产品接受标准以装配为主,用标准灯头进行试装触点弹性强,取样品能够保证互换性；11.调压器 电脑GB7000.1测试标准：测试环境：保持25 5 C3-5PCSB（白炽灯 /节能灯 ）240H , 每隔 21H 断电 3H, 连续 10 次,不熔融 或变耐久性加速 老练试色,电压： 1.05 倍试验验（气体放电灯 ）168H, 每隔 21H 断电 3H, 连续 7 次不熔融或变色 电压：仪1.1.0 倍备注: 特殊产品以样品为准,每批来货时必需解剖1-2PCS 分析灯头结构和弹片材质; 第 1、2、3、4、5、6、7、& 10 项测试为每批进货必需检验项目；第 9、11 项测试时机：1. 更换供应