生产服务提供控制程序控制程序

1、青岛8888厂程前言件生产和服务供应控制程序目的文件编号：HD-QP-703见效日期：2001-10-01版本：A页码：1/3受控号：保证过程按规定的方法和程序在受控状态下进行。适用范围适用于本厂的生产过程控制。引用文件ISO9001：20007.5生产和服务供应质量手册7.5章定义无职责5.1销售科负责拟定“月生产计划”和给生产办下达生产计划“订货通知单”。5.2厂长负责“月生产计划”的赞同。5.3生产办负责依照“订货通知单”拟定“生产任务通知单”及生产过程的组织推行；质检科负责编制相应的生产工艺操作规程，并明确要点工序。程序内容6.1生产计划销售科依照顾客订货及合同评审的结果，考虑库存情况

2、，结合车间生产能力，于每个月底拟定下月的“月生产计划”，经厂长赞同后，发放相关部门作为采买、生产依照。“月生产计划”为转动计划，是企业生产的指导性计划，将随供应、生产、销售等情况的变动，在合适的时候进行更正。转动计划的计算：当月计划是前三个月的加权平均数。生产办依照“月生产计划”拟定“生产任务通知单”安排生产，生产办收发人员按“生产任务通知单”填写“领料单”，到库房领取生产所需要的原材辅料，并统计每日的产量，控制生产进度。生产办统计每日、当月计划的完成情况。质检科依照“生产任务通知单”编写生产工艺单，指导车间生产。6.2生产过程中装备的设备应达到工序能力要求，执行设备控制程序。6.3过程控制质

3、检科负责编制能让操作工清楚理解的生产工艺单、工艺规程和作业指导书，车间生产操作工必定严格依照上述文件进行操作，作好自检、互检、专检。有首件检验要求的，经生产办或检验员赞同后，方可进行批量生产。在生产出现偏离控制的情况下，生产办应及时采用解决方法，必要时寻求相关部门的协助。青岛8888厂文件编号：HD-QP-703拟稿赞同审察程前言件见效日期：2001-10-01版本：A生产和服务供应控制程序页码：2/3受控号：生产过程中产品表记法按产品表记和可追想性控制程序中的相关内容执行。生产过程中如有原材辅料需重要急放行，应严格区分于其他产品。生产过程的质量检验按产品检验标准执行。质检科负责组织工程技术人

4、员不断改进生产工艺、操作方法，以满足客户的要求，提高产质量量和工作效率。在生产过程中，质检科对付其生产工艺，检测方法进行监控，并及时纠正不吻合工艺要求的作业方法；一旦发现不吻合工艺要求的作业情况，马上依照纠正措施控制程序、预防措施控制程序中的相关内容推行；产生的不合格品按不合格品控制程序中的相关内容进行办理。与生产过程相关的文件，如需更正时执行文件控制程序。员工上岗需经相关技术培训，培训执行人力资源和培训控制程序。现场管理执行工作现场管理规定。6.4要点工序要点工序的设置原则：对最后产品的性能、可靠性及经济性等方面有直接影响的工序；产质量量特点形成的工序；工艺难度大，质量易颠簸或问题发生很多的

5、工序。质检科依照以上设置原则，以工艺流程图或清单的形式明确本厂的要点工序，对这些工序及所使用的设备进行评估、判断，保存相关的评估判断记录，并拟定相应的技术标准和操作规程。生产办对要点工序进行严格的连续的质量监察，并按要求添写各样监察记录。要点工序的操作人员必定经过培训，经核查合格后才能上岗。7.质量记录月生产计划HD-QT-70301生产任务通知单HD-QT-70302紧急放行申请单HD-QT-70303生产日报表HD-QT-70304订货通知单HD-QT-703058相关/支持性文件生产工艺单HD-JS-01人力资源和培训控制程序HD-QP-601文件控制程序HD-QP-401青岛8888厂文件编号：HD-QP-703程前言件见效日期：2001-10-01版本：A页码：3/3生产和服务供应控制程序受控号：纠正措施控制程序预防措施控制程序不合格品控制程序设备控制程序产品检验标准工作现场管理规定安全生产管理规定HD-QP-