监狱设施改造项目二支队会见厅工程施工组织设计

1、监狱设施改造工程第二支队会议厅工程施工组织设计目录前言第一章 编译说明和编译基础第二章 项目概况第三章 施工组织第四回 施工部署及总体施工布置第五章 施工进度计划及工期保障措施第六章 主要设备使用计划和劳务安排使用计划第七章 施工方案、主要技术措施第八章 工程质量保证措施第九章 安全生产保障制度及措施第十章 文明施工与环保措施第十一章 季节性施工技术措施第十二章 施工全过程环保第十三章 项目经理情况图纸和时间表前言根据项目特点及施工单位要求，我公司回应如下：1、采用分段分段流水施工，保障重点子工程和关键工序的施工进度，土方与挖填相结合，分段流水作业。二、外脚手架采用落地钢制双排脚手架。3、施工

2、进度计划科学合理，即突出主体工程、主工序施工路线，兼顾其他支线。4、安全生产和文明施工措施齐全、针对性强，符合项目实际情况。5、根据项目特点和建筑规划意图，充分合理利用场地，实现生产、办公、仓储设施布局科学合理，相互干扰少，交通畅通，通讯方便，也更好地为安全生产、文明建设、高质量高速创造了有利条件。6、我们的工程质量、安全、工期和文明施工目标是：质量目标：合格。安全目标：实现安全“五不”目标，轻伤事故发生频率在1以内；工期指标：建设单位规定的工期；文明施工目标：争创文明工地。为确保上述目标的实现，合理利用人力物力，有效利用施工时间和空间，采用先进的施工方法，加强施工协调，做到优质、高效、安全、

3、低耗，并确保建设单位提出的项目目标的实现，为此我公司选拔优秀的项目经理，组建精明能干的项目部。按照国家有关规范和规定严格控制工程质量，确保质量水平和工期要求。七、为在确保安全生产、文明施工的前提下，高质量、高速度完成施工任务，采取的抢工期措施如下：1 、使用机械挖掘土石方； 2、保证每一道工序的施工质量，避免返工；3、科学合理利用时间和空间，全方位开展立体交叉流施工作业；4、杜绝劣质材料，既保证了高品质，又保证了高速度；、合理配置施工人力物力，避免出现抢楼现象，充分发挥和调动全体员工的积极性，本着为施工做贡献的精神开展工作。对于此次有机会参与本项目的投标，公司深表感谢，并郑重承诺，公司将把本项

4、目列为重点建设项目；将派出最优秀的技术人员、管理人员和施工队伍；调动最好的工程机械设备；实施工程施工法，在工程质量管理方面严格执行质量保证体系，确保在规定的工期内完成工程的建设任务，确保达到合格标准，目的是高质量和高效率。完成项目的施工工作，为施工单位贡献最好的建筑质量。第一章 编译说明和编译基础1 编译说明我公司对该项目的建设抱有极大的热情，满怀真诚的与建设单位合作的意愿。我公司收到招标文件后，组织相关人员仔细阅读图纸，认真了解现场情况，编制了本施工组织设计。本施工组织设计是指导项目的纲领性文件。编制时，工期、质量目标、项目管理组织设置及劳动组织、施工进度控制、机械设备及周转物资配置、主要技

5、术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素均已充分考虑。考虑，突出其科学性、适用性和针对性。在项目实施前，应编制详细的实施施工组织设计或施工方案、措施和操作说明书，指导项目的建设，确保在规定的工期内完成项目的全部建设内容，并使工程质量评价水平合格。标准。我们承诺：如果我公司中标，我们将克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，配备一流的人才、一流的技术、一流的材料、一流的一流的施工设备，超凡的价格，雄厚的实力依托企业的综合实力，以精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的信息，进一步优化施工方案，更合理地调动各种资源，以先进的科学的施工管理技术，确保卓越的品质，以快速的工期、

6、优良的施工管理水平和优质的服务，按时交付，让施工单位满意。施工期间，我公司将积极配合质监部门，服从施工单位和监理工程师的管理，严格控制工程量，在做好安全文明工作的同时，确保工程质量。建造。制定环保措施，控制噪音和粉尘污染，减少投诉；制定安全生产措施，建立安全保障体系，确保施工期间不发生人员伤亡，创建安全文明施工现场。同时，我们在施工中力求“少花钱、多办事、办实事”，把建设单位投入的每一分钱都付诸实践，达到有效控制投资、交付更好的目的。更快的让施工单位满意的项目。质量工程。2 编译依据2.1 河北省某监狱设施改造项目第二支队会议厅项目标书2.2 河北省某监狱设施改造工程第二支队会议厅施工图2.3

7、 现行国家工程建设规范、法规和技术标准2.4 河北省及某市相关政策文件2.5 现场侦察2.6 我公司管理制度文件第二章 项目概况1 项目概况该项目是河北省某监狱设施改造项目的第二个团队会议厅项目。总建筑面积1602.13平方米；层数及高度：框架部分为一层5.1米，砖混部分为一层、二层2.85米，建筑总高度：6.9米。建筑结构：AE轴与4-5轴之间采用砖混，其余为框架结构，安全使用寿命50年，抗震设防3 施工条件本项目位于某市丰南区小集镇集城村南，原校址内。施工场地及道路符合施工要求第三章 施工组织1施工组织与管理如果公司有幸中标，将根据工程质量和工期要求，组成强大的现场工程施工管理组织。在公司

8、内部选拔一支实力雄厚、敢于打硬仗的施工队伍，选拔懂技术、有管理技能、工作认真、有吃苦耐劳精神的施工管理人员落实项目的相关管理内容。确保项目按期、高质量、高速度投入使用。同时，管理人员、施工机械、材料保障、施工技术管理等方面要充分保障，实现施工综合成本的有效控制。为实现本项目建设的高质量、高速、安全、文明、低耗的目标，本项目采用项目法施工管理制度。1.1 施工管理制度的设置原则（一）形成具有一定权限的统一指挥，协调各方面关系，确保项目按要求顺利完成。(2)根据项目规模、技术复杂程度等因素建立管理机构。（3）在采用项目管理制度的同时，以经济合同方式补充一些行政手段，明确各方面的责任、权益。1.2

9、项目方法构建在项目施工过程中实行项目化施工管理模式，设立项目项目经理部，对整个项目施工过程的进度、质量、安全、成本和文明施工全权负责。项目管理部门要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，力争提前完成建设任务。在实施项目法建设的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程，切实落实公司质量保证体系文件，以达到创造优质、高效的目标。项目经理行使项目的计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能，全权处理项目事务。项目管理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员受岗位目标责任制和行为规范约束，齐心协力，高质量

10、、安全、高速、低耗地完成项目任务。1.3 设立项目经理部本项目拟实施项目化施工管理。任命我公司实践经验丰富、管理水平高的同志为项目部主要领导，选拔技术水平和管理水平高的技术人员、管理人员和专业领班组成项目部。项目管理由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全员、质检员、物料员、保管员、设备员、资料员组成。实施项目的工期、质量、安全和成本计划。组织、协调、控制和决策，对生产建设要素实施全过程动态管理。作业层人员配备：施工人员选择具有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，根据工种不同组成工作小组。为保证项目部管理层的指导工作顺利有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。需要发行人和执行人签字，项目经

11、理是执行的监督人。施工任务书工作内容完成后，由出具人盖章签字。不封存的，必须查明原因，对执行人进行处罚。2项目组织结构及职责2.1 项目组织见附图。2.2 职责 项目部组织架构的组成、分工和权限a、项目经理：负责项目经理部的行政领导，对整个项目的建设计划、生产进度、质量安全、经济效益等全面负责。b、项目技术负责人：负责项目建设中的所有技术管理、质量控制和安全监督。c、项目施工人员：参与编制施工组织设计并负责在项目中组织实施，主持子项目的评估，负责安全技术的公开，按图纸和规范组织施工，并确保工程质量符合标准要求。d。项目质检员：负责分项项目的审核和专项项目的持续监控；负责项目过程的监督检查、项目

12、检查、试验状态标志的监督检查；负责项目纠正和预防措施实施的验证。e.项目检测员：负责按检验检测控制规程进行抽样和送样，负责施工过程中的检测工作，并负责检测报告的整理和交付。F。项目技术资料员：负责收集和保存项目建设中所有与质量相关的原始资料；负责按规定收集和整理工程技术资料；负责按规定收集、整理和保存质量体系文件。G。项目物料员：负责对本项目采购的产品和甲方供应的产品进行核查；负责原材料和半成品的储存和鉴定；负责不合格品的处置，并提出纠正和预防措施。H。项目保管人：负责物料搬运、仓储标签保护；负责入库材料的验收；负责保持账本的建立，使账、卡、物一致。一世。项目安全员：负责项目的安全检查，督促不

13、安全事项的整改；负责安全教育培训工作。j.项目设备员：负责项目部工程机械的调度、安装、调试、维修、保养等工作的监督检查。第四回 施工部署及总体施工布置1施工部署1.1任务划分在建设过程中，根据专业划分任务。在公司和项目部统一管理下，以土建为龙头，各专业相互协调、密切配合。1.2施工组织方案根据项目特点，本项目分为两个施工段。考虑到本项目工期要求，在劳动力配置方面，将考虑安排两个工段，安排施工流程。通过加强规划和合理组织，提高劳动效率，加快建设进度。2施工准备2.1技术准备( 1 )熟悉和审阅施工图：收到图纸后，认真检查施工图是否齐全、齐全，施工图的设计内容是否符合工程施工规范。技术、质检人员应

14、迅速熟悉图纸，检查施工图与各构件之间是否存在矛盾和错误，如建筑图及其相关结构图的尺寸、立面、描述等是否一致. 通过图纸自查、互审、联审形成图纸和联审纪要，掌握拟建项目的特点和应注意的问题，为项目的整体建设创造条件。（2）各类物资调查分析：开工前，派相关管理人员对周边地区的技术经济情况进行调查分析，如三大物资价格、进场物资来源等。场地、交通资源、建设合作单位建设。能力等（3）预算员编制建设预算和子工程量分析。主要零部件的平均供应和加工计划，并提出加工订单数量、规格和所需日期。（4）根据施工现场的实际情况、以往的施工经验和合同批准的施工组织设计，制定各部门的工程技术措施和技术方案，组织技术交底工作

15、。2.2施工现场及生产准备在项目正式开工前，完成施工现场的准备工作。施工现场的准备工作包括以下内容：（一）施工现场临时围栏施工；（二）大型临时设施建设。包括堆料区、施工通道、主楼通道、周转料堆场、门卫、钢筋堆场、钢筋棚、公厕。（三）临时施工道路的铺设，临时水电管网的布置和铺设。（4）审核并保护建设方提供的永久坐标和高程，根据已建立的永久坐标确定施工现场的测控网络。（五）有计划地组织物资和机械设备进场，并在指定地点整理或堆放。3 施工科划分：该建筑根据建筑体型特点分为I段和II段两个施工段，施工段之间采用流动的水进行施工。4 施工总图4.1施工道路施工现场的道路应围绕建筑物周边布置，并应根据永久

16、性道路的位置布置。道路宽度按6m计算，现场施工道路进行硬化处理。4.2施工现场进入工地后，工地四周用砖块围成封闭，城路一侧设置大门，并配备值班人员。4.3混凝土供应本项目使用商品混凝土。4.4垂直运输采用物料提升机和汽车起重机作为主体和装饰材料的垂直运输工具。4.5周转料场水泥、沙子、砖等主要周转材料的堆场布置见施工图4.6 本工程外脚手架采用全封闭钢管双排脚手架。4.7 钢筋、木材加工厂、生活办公楼等其他布置见总施工图。4.8施工水电本项目临时用电分为施工用电和生活用电，线路敷设采用地埋式，由施工单位提供的供电点引至各施工用电点。生活用电主要供给办公室、宿舍、食堂、厕所和部分路灯；根据工作台

17、面设置多个配电箱，方便施工用电。两个回路，电线敷设在地下。施工用水计算，主管采用100钢管，支管采用25钢管。5 施工现场总级管理为减少各种物料的运输距离，避免无效人工，有效组织现场平面及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保文明施工，有专人负责施工平面。管理工作，划片和合同管理，无计划外施工。经施工现场负责人同意，任何人不得擅自更改。（一）成立现场领导班子。现场领导小组是现场建设和生产的指挥中心。办公室有工程进度控制网络图、设备和人工部署图、气象统计表和质量控制图。使现场建设有序、优质、高速、高效运行。，基坑坡顶排水沟必须做好。施工期间应加强排水沟管理，保持排水沟畅通。不得随意挖沟堵塞交通和排

18、水渠道。当确实需要对这些设施进行调整时，要征得现场领导的同意，然后集中力量组织力量，突击建设，迅速采取措施恢复使用功能。（3）施工现场的标杆和轴控桩应有明显标志并妥善保护，不得有人损坏。（4）砂、钢、模板等材料应按施工进度安排，分批分期进场。统一规划场地，严格控制堆放场地，有效实施科学管理。发生交通事故等。（5）现场设置临时搅拌站时，必须做好防尘、防烟、防泥、隔音等环保工作，并配备必要的污水处理设施。（6）所有临时设施必须按照施工方案的规划要求，按照质量标准进行施工。(7)对整个场地的布置和维护，管理人员应经常监督检查并落实。6 建筑总平面图总体施工方案见附图。第五章 施工进度计划及工期保障措

19、施1持续时间目标建设工期为120天。2总体建设进度 详细建设进度计划见附表。3工期保障措施该项目对质量要求较高，工期较紧。为确保项目按期高质量、安全完成，我们在团队选拔、人员设置、机械设备、材料供应、施工方案安排等方面做出了相应的安排。3.1团队选择为确保总体目标的实现，必须以质量安全为第一，以进度为核心。首先，基于整体进度网络图计划，根据进度的不同阶段分解为多个层次，再根据每个层次分解为不同的进度子目标。进度控制目标系统。3.2明确工期进度控制方法(1)按施工阶段分解，突出控制节点。以重点线和次重点线为线索，以网络规划中心起止里程碑为控制点，以各路段土石方开挖运输施工、防水施工、钢筋混凝土施

20、工为重点控制对象，在建设中，要抓好重点，抓好不同阶段的建设。根据当时的相关情况，制定施工规则，进行更具体的分析研究和平衡协调，以保证控制节点的实现。（2）按专业工种分解，确定交接日期。对同专业、同工种的任务进行综合平衡；不同专业或不同工种工作任务之间，要强调相互之间的联系与配合，确定相互交接的日期，强调服务下一道工序，严格执行。避免因影响下一道工序而造成的下一道工序和总工期（关键线）的损失。加强工期的严肃性，确保工程进度不造成这一进程的延误。（3）同时，根据整体进度网络计划的时间要求，将整体建设进度计划分解为月计划、周计划和日计划，这将更有利于计划的控制目标。3.3制定技术措施保障工期（1）设

21、计变更因素：项目管理部门要学会理解图纸和施工单位的意图，主动通过自查、联合审核、与设计沟通，做到事前控制，将影响降到最低。 .（2）实施进度网络管理技术：利用计算机管理，为在预定工期内完成工程，需要掌握工期中的关键工序和关键线路，这是确定工期的关键.为本项目进行网络管理。一旦关键工序延误，对计算机网络方案进行调整、优化和压缩，并采取有效的现场措施，确保工程在预定工期内完成。（3）保证资源配置：在材料供应方面，按照施工进度要求及时供应，满足施工要求，保证现场没有过多积压，让更多可安排场地施工。在人力配置上，满足关键线控点要求为第一级，每个进度分项目标为第二级，做到重点明确、步伐一致、紧张有序。落

22、实工艺流程、工程段流程、循环跟进的施工程序；优先考虑平衡流程，根据现场环境情况，及时组织关键工序、关键环节和必要工作面的施工进度和双班倒班作业。（4）机械配置：为保证工程按期完成，我们将配备足够的中小型工程机械，不仅保证正常使用，还要采取有效的技术措施，保证有效后备。为保证3.4采取管理和组织措施，确保工期（一）建立强大的项目管理部门，配置高效的项目管理，通过层层签订责任书，形成可靠的项目组织和指挥工作层；本项目的项目经理、工程技术人员、质检人员均由具有丰富施工管理经验的人员聘任。（二）实行经济承包责任制。为确保本次任务的质量、数量、工期和安全，本项目实行经济承包责任制，做到事半功倍、质优价廉

23、，充分调动了全体员工的积极性。（3）每周定期召开一次由项目建设总负责人主持、各学科项目建设领导参加的项目建设协调会，听取项目进展情况汇报，协调内部矛盾对项目建设情况，提出明确的方案调整方案。（4）对影响施工进度的关键工序，由项目经理亲自组织力量，加班加点进行突袭，相关人员要跟班，确保关键工序按时完成。第六章 主要设备使用计划和劳务安排使用计划1 主要设备使用计划根据施工部署和施工方法的要求，合理选择本项目的施工机械，本项目的机械输入见附表。2 主要劳务安排固定用工量是根据工程预算的主要工程量、用工量和进度时间计算，再根据实际施工经验综合调整计划用工量。第七章建设方案、主要技术措施1施工测量1.

24、1 衡量和支付根据施工单位和规划单位提供的坐标点或参考线，用经纬仪、钢尺等量具进行定位和布线，做好轴桩的保护工作。布图完成后，施工单位和有关方面必须进行审查并签字后方可进行下一道工序。1.2 标高控制以施工单位提供的原水准点为基准，用S2水准仪测量设施的工程水准点（水准点不小于3 ，视线应该很好）。垂直标高用钢尺从 0.00直接测量到每层楼，楼层标高用水平仪测量。1.3 轴垂直传动用J - 2经纬仪逐层传输主轴，做好检查和调整。1.4 沉降观测沉降观测点应按设计规范进行埋设，每施工层观测一次，收尾后观测一次，竣工交付前复核一次。2 土方工程2.1 土方开挖土方工程的开挖和基础施工应连续进行，以

25、尽量减少时间。施工时要防止基础暴露时间和地下水流入沟槽，以免边坡坍塌，影响基础承载层。土方采用机械开挖与人工开槽相结合的方法。严格控制土方开挖过程，不得超深或欠挖。沟外围筑土堤，并挖沟防止地下水流入。2.2 土方回填(1) 回填前，应将地基两侧及房间中央的地基槽内的垃圾、杂物清理干净，同时清除松散的物质，从地基底部开始回填。基础。( 2)回填土的质量必须符合图纸和规范的要求，含水量适中。（ 3）土方回填时，两边同时分层回填，用蛙式夯实机分层压实（土块粒径不大于5cm ，每层厚度不大于5cm） 200mm以上） ，每层按规定取样进行干密度测试。 .3 加固工程3.1 本工程所用钢筋均由现场技术人

26、员指定。经审查无误后，方可加工生产。3.2 所有来料钢筋必须有出厂合格证，并通过复验后方可使用。3.3 进场钢筋应合理规划，存放期不宜过长，应架空堆放，防止腐蚀。3.4 技术人员在出具规范和组队施工绑扎时，必须注意满足规范和图纸中的接头位置、搭接接头、锚固长度等质量要求。3.5 3.6 结构柱伸入基础的插板下部应固定牢固。为防止柱筋位移，在基础内及基础上方安装两根钢筋，与柱纵筋牢固固定。3.7 钢筋绑扎时，钢筋保护层应采用C20细石混凝土预制块支撑，严禁使用石质支撑钢筋。3.8 钢筋捆扎成型后，指定专人负责成品的保护。3.9 钢筋隐藏前，必须经过建设单位、质检部门、监理单位等验收，合格后方可浇

27、筑混凝土。3.10 所有进场钢筋均有出厂质量证明和检测报告，并按批次分类整齐堆放架空，避免生锈和油污，并应采取防雨措施。3.11 本项目使用的钢筋全部在现场加工生产，施工现场技术人员可在加工前检查落料材料的尺寸和规格。 级钢筋端部应做180 钩。 II级钢筋制作90 和135 弯钩时，弯曲直径（ D ）不应小于钢筋直径d的4倍。箍筋采用135弯钩，直线部分为钢筋直径的10倍。3.12 进场钢筋规划合理，不合格钢筋绝不进场。3.13 钢筋的绑扎应符合下列要求(1)钢筋的交叉点应系紧。(2)对于板钢网，除靠近周边的两排钢筋的交点全部紧固外，中间部分的交点可以错开紧固，但必须保证受力钢筋不移动；扣子

28、应朝不同方向绑定；对于面积较大的网格，可适当使用钢筋进行斜拉筋加固。双向受力钢筋必须在所有交叉处紧固。(3)梁、柱的箍筋，除特殊设计要求外，应保持与受力钢筋垂直；箍筋钩搭接处，应沿受力钢筋方向错开。此外，梁的箍筋钩应尽量置于受压处。（4）绑柱竖筋时，角筋的勾子应与模板成45 角（多边形柱为模板内角的平分角；圆柱应垂直于模板内角）模板的切线）； 中间钢筋的挂钩应与模板成90 ；插入式振动器浇筑小截面柱时，吊钩平面与模板面的夹角不应小于15 。（5）绑扎基础层钢筋时，要防止吊钩平放，吊钩应提前朝上；如果钢筋有直段有弯曲，应在绑扎前将直段架起，并用细钢筋连接。防止直线部分倾斜。 251500钢筋头架

29、设在梁内双排钢筋之间，保证钢筋排距正确；楼板中所有负弯短筋均由8马凳筋支撑。(7)现浇楼板钢筋绑扎成型后，浇筑混凝土时，应在木马凳上放置木跳板运送混凝土，避免负弯矩钢筋偏斜。(8)柱纵筋绑扎时，应采取以下措施防止纵向位移： 1)底柱底部与基础钢筋网采用点焊固定，上部钢管锁紧位。 2)柱纵筋和箍筋采用交叉扣法绑扎。 3）支护模板前，用预制砂浆垫将纵筋外侧绑扎，控制钢筋保护层。(9)横梁中的水平钢筋接头采用闪光对焊，立柱中的垂直钢筋采用搭接焊，焊条为E43系列。取试件检验，不合格不隐瞒。4 模板工程4.1 在模板工程中，模板要支撑牢固，标高、轴线位置、截面几何形状等要严格控制，做到准确，杜绝爆模、

30、轴线位移等质量问题。4.2 本工程立柱采用钢模板，现浇楼板采用竹胶合板。48mm 普通钢管加固方案。不准使用油污等影响结构或妨碍装修工程施工的隔离剂，及时清理钢筋和混凝土的接缝，以免隔离剂被污染。4.3 当梁长L4m 当梁跨度为梁跨度的（1 3） 时，应吊拱。4.4 现浇楼板在施工过程中，应注意模板的平整度和梁板连接处的接缝的严密性。4.5 当支撑柱模板时，从下到上，每1.5m 预留进料口和振动孔，底部预留清洗孔，防止混凝土离析，提高振动质量。4.6 底模拆除时，应根据混凝土强度要求拆除，拆除侧模不会造成混凝土面缺棱角；上层楼板浇筑混凝土时，下层楼板梁板模板支撑不得拆除，下一层模板应部分保留，

31、跨度应大于4m 梁下应预留支座，间距不宜大于此2m。5 混凝土工程5.1 混凝土的供应和运输混凝土采用商品混凝土，混凝土输送采用泵送。5.2 应编制具体部位的施工技术方案，充分考虑混凝土浇筑位置、施工顺序、层厚、移动距离和施工缝处理。5.3 现场测量混凝土坍落度，观察粗骨料粒度。在施工和易性内容的情况下，尽量减少混凝土的坍落度，增加粗骨料的粒径。5.6 钢筋保护层垫块和马凳应严格按照设计和规范要求制作和放置，保证钢筋保护层的厚度。5.7 混凝土浇筑和振捣5.7.15.7.25.7.35.7.4初凝前后，应及时重复加压，使已有的塑性收缩裂纹愈合。如果表面硬化，不能压紧，可采用二次振动的方法，在初

32、凝前后重新组合，进一步压实水泥胚。关键是要正确把握二次振动抹灰混凝土的初凝时间。过早没有效果，过晚影响混凝土强度。 3.5 5.8 混凝土养护和拆模5.8.15.8.25.8.3混凝土梁、板、柱等构件在养护期间应保持湿润，养护期总则为7-12d5.8.4控制混凝土模板支撑、模板拆除时间和主工的工作时混凝土浇筑后，如强度未达到1.2N/mm 2 ，不得在混凝土表面施工，必须按规范拆除底模。5.9 卧式结构的混凝土表面应适时用木抹子抹平两次以上。必要时用铁辊压压两次以上，以防缩裂。6 砌体工程6.1 砌砖：(1) 工艺流程： 砂浆搅拌作业准备砖浇水砖砌墙评估(2)砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水

33、润湿。总则1.5m建议将砖的四个面用水浸泡，含水量为10%15%。常温下不宜使用干砖施工；雨季不宜用水。饱和率的砖墙；冬季难以浇水，必须适当增加砂浆的稠度。(3)砂浆搅拌：砂浆的混合比应为重量比，采用机械搅拌，搅拌时间不小于1.5min。（4）砌砖墙的方法采用一层一层（全方、全条）。（5）底部排砖（干砌砖）：总则在外墙第一层留底时，两山墙排砖块，前后檐纵墙排砖。带砖。根据门窗洞口的位置线，仔细检查墙体和垛的尺寸，其长度是否符合排砖模数。如有断工，应将七尖或丁砖布置在窗台中间，并有墙垛或其他不显眼的部位。移动门窗位置时，应注意加热立管的安装和门窗的开启不会受到影响。(6)选砖：干水墙应选用棱角整

34、齐、无弯曲、无裂缝、色泽均匀、规格基本一致的砖。敲击声音大，烧成后变色，变形砖可以用在不影响美观的地基和内壁上。(7)挂线：砌砖半墙时，必须在两边挂线。如果长墙多人用单线，中间要设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线。看平整，使水平接缝均匀、笔直、光滑；用砖砌厚混凝土墙时，宜采用外挂手挂线，既能兼顾砖墙两面的平整度，又为下道工序抹灰厚度的控制打下基础。(8)砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一砖、一挤的“三一”砌砖方法，即全铺全挤的作业方法。砌砖时，将砖平放。如果内手高，则应拉伸墙壁；如果内手低，则应靠墙。砌砖一定要顺线，“上顺线，下顺边，相邻左右要齐平”。水平灰缝的厚度与垂直灰缝的宽度总则10mm，但

35、不应小于8mm或大于12mm。为保证清水墙主缝垂直，不走缝，一步搭设完成后，2m应每隔水平间隔在砖的垂直位置打两条垂直竖线，可以分段控制接缝的行程。 .操作过程中应认真进行自检，如有偏差，应随时纠正。事后严禁砸墙。舌头的灰烬应根据需要刮掉。（9）木砖预留孔和墙拉筋：木砖预埋时，小端在外，大端在内，数量根据孔高确定.在孔的高度内1.2m，每边放2个；如果高度为1.2，2m每边放3个；如果高度为 2 3m，每边放 4 片。分散式。木砖应事先进行防腐处理。预留安装钢门窗的孔。刚架支撑模板和采暖卫生管道应按设计要求预留，不得后凿。墙体拉筋的位置、规格、数量和间距应按设计要求预留，不得错位或漏接。(10

36、)结构柱的方法：砌砖前，应按设计图纸拉伸结构柱的位置，并将结构柱的配筋调直。砌砖墙时，与结构柱的连接处打成马牙。6.2 砌块砌体（1）根据积木每块皮的高度制作皮数杆，竖立在墙的两端，画出相对的两根皮数杆的对齐线，将墙边线放开砌体位置。(2)砌块时，应在砌体表面浇注适量的水。(3)砌块墙底多孔砖的高度不应小于此值200mm。(4)不同干密度和强度等级的加气混凝土不得混用，加气混凝土砌块不得与其他砖、砌块混用。(5)灰缝应水平垂直，砂浆应填满。水平灰缝的厚度不得大于此厚度，15mm垂直灰缝在填缝前应用内外临时夹板夹住，其宽度不得大于此厚度20mm。(6)砌块墙角处，隔墙纵横砌块应相互叠放，砌块墙T

37、字交界处，横墙砌块隔皮端面应该暴露。(7)墙体洞口上部应放置两根直径6mm钢筋，洞口两侧各边的长度不应小于此500mm。(8)砌块墙与承重墙或柱的交界处，应在承重墙或柱的水平灰缝中预埋拉筋，并1m安装拉筋沿墙或柱高度左右各有2个直径6mm的钢筋（带钩）伸出墙或圆柱外的长度不小于此长度700mm。砌块时，该拉杆的伸出部分应埋在砌块墙的水平灰缝内。(9)砌块墙上不得留脚手架。（10）切割、锯切块应使用专用工具，不得随意砍伐斧头、瓦刀。(11) 加气混凝土砌块墙的每日砌筑高度不宜超过1.8m。7 屋面防水工程7.1 屋面工程屋面工程的具体施工顺序为：钢筋混凝土屋面板表面清理保温层水泥砂浆找平层基层处

38、理剂防水层保护层（面层）。基层的质量与保证卷材质量密切相关。屋面表面清洁后，应按图纸要求施工保温层。干铺加气混凝土砌块应平整、牢固、稳定。保温层验收合格后，进行找平层施工，找平层应平整牢固，不得有松动、起砂、开裂等现象。与凸顶结构的连接处与基层转角处均制成半径为100-150mm的纯转角或圆弧。为防止防水屋面因温差和混凝土构件收缩而开裂，找平层留有网格接缝，接缝宽度总则为20mm 。在口部铺一层200-300mm宽的油毡条，一侧用沥青胶覆盖，防止结构变形撕裂防水层。7.2防水工程7.2.1（1）认真做好进场材料的复检，按工程设计要求对进场防水材料的品种、规格、外观质量等进行检查，并核对出厂合格

39、证。同时，应按进场批次进行复检，复检后产品方可使用。（2）来料应分类存放，远离火源。（三）基本要求1 ) 结构楼板接缝应填充同层的细石混凝土。2 ）屋面找平层抹平浇水后，应压光两次，充分养护，不得出现空鼓、松散、起砂、起皮现象。3 ）屋面基层坡度应符合设计要求，排水管周围应设坑。4 ）屋面结构与底座的连接处及底座的角部做成圆弧或钝角。5 ）当屋面保温层临时难以干燥时，可采用排风屋面，在找平层上留排风管与大气相通。6 ) 基层含水率小于9% ，基层裂缝和接缝处填满填缝材料后，方可施工。7 ) 铺设卷材前，应将基层清理干净。(4)施工技术。1 ）根据设计图纸和规范，制定防水工程施工方案。2 ）按规

40、范要求对防水结构和节点进行特殊处理。3 ）施工流程：施工前确认基层处理局部强化处理防水层施工蓄水试验检验。（五）质量要求、安全措施和成品保护1 ）质量要求：所有材料必须有出厂合格证、许可证和复检报告，施工过程中各项技术资料齐全同步，每层防水卷材铺设并通过质检后，方可进行下一道工序出去。2 ）安全措施：屋面防水施工除遵守安全规定外，还应采取以下措施：必须选择具有防水资质的专业团队进行施工，操作人员必须持证上岗；施工现场和存放防水材料的仓库应通风良好，配备消防设备； 操作人员应按要求使用各种防护用品，避免皮肤直接接触有害物质；3 ）成品保护注意保护做好的防水层，施工中严禁破坏防水层。 严禁在其上堆

41、放重物。在其上进行下道工序的施工作业时，宜采用柔性块进行隔离。防水层施工后，应将杂物全部清理干净，排水口必须保持通畅。8 装修工程8.1 内墙装饰工程内部和外部的装饰顺序是从下到上进行的。在装修阶段，垂直运输采用井架、运输砂浆等装饰材料，室内水平运输采用台车。(1) 室内抹灰先抹顶，再抹墙。抹灰前，先洒水润湿墙面。抹天花板前，先在墙顶拉线（以墙上+500线为准），按照拉线将蛋糕贴在水平线上。然后抹灰以保证其平整度。如果是现浇板，凿后要清洗干净。清洗后用水润湿，再刷一层普通水泥浆，再抹灰。（2）室内装修的主要施工程序为：放线架设门窗贴蛋糕冲筋门窗护角门窗塞缝窗台水管设备管道安装顶棚抹灰 水泥壁板

42、 抹墙灰灰 地板和地板 安装门窗 批漆 油漆 安装灯具和洁具，木门安装前应涂底漆。( 3 )涂装施工1 ) 基本要求和处理A 、基层表面必须牢固，无剥落、剥落、脱壳、粉化等现象。必须将底座表面的污垢、灰尘、油污和其他杂物清理干净。B 、基层湿度，含水率不大于10% 。C 、要求基层平整，但不能太光滑。孔和不必要的凹槽应提前修复。D 、在刷漆前，总则需要刷上与油漆体系相容的稀释乳液。稀释后的乳液渗透能力强，使基层牢固、清洁，附着力好，节省油漆。2 ）批量刷刷牙时，刷牙方向和行程长度要一致。批刷的水平总则不低于两度。第一批刷完后，要用沙子抹平。待第一层涂料干透后，即可进行第二层刷涂。第二批刷涂应用

43、批刷光收集，以保证表面光滑清洁。8.2 地坪工程对于地面和地面工程，应特别注意基层的清洁。地基：清理地基相交处的墙面和踢脚板上的粘性杂物，去除影响面层厚度的突出部分；地板基层：清理混凝土地板上的砂浆等污垢，特别是板面和板缝处的凹坑中的污垢。如果基层有油污，可用10%的烧碱水擦洗，上面的碱液用清水冲洗干净。8.2.1(1) 准备工作使用前选择地砖。如有不合格的裂纹、边角、变形等，应予以清除。常用工具如铁镘、卷尺、水平仪、棉线、橡皮锤等应准备好放在施工现场。(2) 操作流程1）底座处理：清理底座上的灰尘、油漆等杂物。如果在底座上发现空桶，应将其敲掉并重新喷漆；如果底座光滑，则应先将底座凿开。对于地

44、板和地面的基面，应提前一天浇水。2）地砖贴面：按施工图施工，在干净的地面上。根据设计要求确定地面标高线和平面定位线，根据定位线的位置铺设地砖。用水泥砂浆在地砖北面打底，然后将地砖铺在地面上，用橡皮锤敲击地砖使其与地面密实，高度与地面标高线一致，并随时用水平尺检查平整度。 .(3)成品保护施工结束后，应将地面清理干净并打蜡保护。砖体表面不宜用利器划伤，不宜用重物撞击，不宜涂油性色。8.3 门窗工程(1)门窗应放置在库房内，并应平整，防止变形。（2）木门框安装好后，要用薄铁皮钉保护，抹灰时用塑料薄膜保护塑钢窗框。（三）塑钢窗施工按照标准图，窗框的宽度和高度比窗框要小于50mm 。安装前，检查开孔的

45、尺寸和位置，以满足窗框安装的窗户尺寸要求。外墙装修完成，内墙抹底漆后，开始窗框安装。窗户护角用水泥砂浆抹两次。第一次是8mm 。擦拭后，框外间隙为17mm 。砂浆达到一定强度后，安装窗框。首先，使用木楔和测试工具调整窗户的位置、水平度和垂直度。三者都满足要求后，用木楔临时固定窗框，再安装连接板，正式固定。固定后，再涂一层厚度为10mm的水泥砂浆覆盖连接板。这段时间后，框架与抹灰面之间的间隙约为7mm ，但填充密封胶的缺口宽度应小于5mm ，以节省密封胶。当第二道砂浆达到一定强度时，拔出木楔，用聚氨酯发泡剂填充窗框。窗户位置偏差：上下楼层窗户的相对垂直错位小于此20mm，框架底标高与各楼层基准线

46、的高度差小于高度差5mm，水平度和垂直度每个窗口都符合验收规范。窗扇安装应在完成内部装修或完成第一道油漆后进行。9 给排水与电气工程9.1 给排水部分9.1.1(1)总则规定1 ) 建筑给水管的选用应根据工作水温、工作压力和使用寿命来确定。冷水管道应使用公称压力不低于1.25MPa的管材和管件。2 ) 在供水管道外露的寒冷地区不供暖的房间内，宜采用轻质保温材料进行保温。3 ) 布置在地板表层的管道应有定位尺寸，并应沿墙铺设。当有损坏的可能时，局部管道应采用套管保护。4 ) 穿过屋顶的管道应配备金属防水套管。5 ) 供水管道应远离热源，立管与炉边的净距不应小于400mm供暖管道的净距，200mm

47、不符合条件时应加保温保护措施。6 ) 建筑物进水管的覆土厚度不得小于该厚度300mm。(2)管道安装工艺流程：墙板开孔（套管安装）预制加工主管安装立管安装支管安装管道试压冲洗清洗输送。供水管道的管道施工应按以下步骤进行：1 ) 确认图纸；2 ) 型材和焊管；3 ) 管道冲洗；4 ) 第一次水压试验；5 ) 运输和安装；6 ) 固定管（支架）；7 ) 第二次水压测试。（3）安装水电设备施工前应按图纸正确掌握管道及附件的名称、规格、长度、数量、位置等。切割管和焊接管应符合下列要求：1 ) 切割管道时，必须使用专用切割机；2 ) 断管时，断面应与管轴成直角；3 ) 用焊机加热管材及附件，加热温度5s

48、 260，加热时间5s以上4 ) 将加热管和接头垂直推入并继续按压10 秒以上。推动时不要用力过猛，以免管头弯曲。5 ) 在搬运和安装管道时，避免接触尖锐物体，以免损坏管道。6 ) 管道应使用金属管夹或吊架固定。7 ) 铺设室内立管时，首先检查预留位置是否正确。8 ) 管道穿过地板时，必须设置套管。外壳可以用PP - R管，屋顶必须用金属外壳。套管应高于地面，屋面不应低于100mm此，并采取严格的防水措施。9 ) 铺设管道时严禁轴向变形，穿过墙壁或地板时不得强行修正。供水管与其他金属管平行敷设时，应有一定的防护距离。净距不宜小于此100mm，供水管应在金属管内。10 ) 在管道的各个配水点和受

49、力点必须采取可靠的固定措施。11 ) 管道穿过基础时，应设置金属套管。套筒与基础墙预留孔之间的净穿高不应100mm小于A 、干式管道安装：将房屋中心的土壤回填压实或挖至管道底部标高，并清理沿管道铺设的位置。给水管和排水管平行敷设时，在500mm满足两者的最小水平距离时，复查干管的坐标和标高。安装无误后，从总进水口开始安装，直至室内管口 0.000 ，在总进水口端加装临时管塞，总管埋地部分应按规定试压后再隐蔽，并及时处理。隐藏项目验收记录程序。B.立管安装：根据立管与墙的距离，每层楼用统一的吊线自上而下安装，检查每层立管三通开口的高度和方向是否正确，然后加临时堵漏，立管阀门的安装方向应便于操作和

50、维修。安装后，使用吊坠拉直。管道连接采用专用管件热熔连接，按照产品说明书提供的连接顺序和方法进行连接。管道与其他类型的管道、阀门及配水管件连接时，应使用过渡管件，连接接口应清洁牢固。 并且不泄漏。C 、支管安装：从立管三通开始，根据管头方向和变径点确定不同管径的管子长度，沿墙或楼板（地面）安装支管夹根据规格和水平他们。正面，种植牢固，检查不同卫浴冷热水预留高度。支管安装位置。支架与管道固定牢固紧密接触，穿墙支管按规范要求套接。冷热水管或冷热水水龙头平行安装时，应上下平行安装，热水管应在冷水管上方；垂直安装时，热水管应在冷水管的左侧； , 热水水龙头应安装在左侧。安装水表时，水表前后直管段长度应

51、符合产品标准的要求。水表外壳与墙壁的距离不大于此距离30mm，安装高度按图纸要求。(4)管道试压：管道应进行两次水压试验。第一次应在客厅安装管道前进行，确认焊接是否良好。检查所有管道系统是否有泄漏。水压测试步骤：1 ) 密封试压管末端，缓慢注入水，同时排出管内气体。2 ) 加水后，进行密封检查。3 ) 应采用手动泵缓慢升压，升压时间不少于10min 。4 ) 升到规定的试验压力后，停止加压，保压1h ，观察接头处是否有漏水现象。5 ）稳压1小时后，补压至规定的试验压力值， 15min内压降不超过0.05MPa为合格。(5)管道冲洗：试压完成后可对管道进行冲洗。冲洗采用自来水连续进行，应保证流量

52、充足。喷嘴的水质清澈无色。(6)已安装管道的外部清洗，无污染，无损坏，输送顺畅。9.1.2(1)工艺流程：安装准备预制加工主管安装立管安装支管安装管夹固定封铸孔注水试验通水试验。（2）先熟悉图纸，根据排水管道的坐标和标高确定具体位置，挖沟，沟一定要平直，有坡度，沟底一定要压实，地下室将与土木建筑交叉，进行刚性防水。预埋套管。预埋大管预留孔，测量各进水口标高和方向，绘制实测小详图，进行管道预制安装。（3）预制：根据实际测量并结合各连接尺寸，用细齿锯锯开管道，断口应齐平。键合前应先将插座和插座插入测试，不要全部插入。待测试插头合格后，用棉布擦拭插座待粘接部分的水分和灰尘。如果有油渍，用丙酮去除，用

53、刷子涂上粘合剂，刷在插座的外侧和插座的内侧，然后用力垂直插入，稍微旋转一下，使粘合剂均匀分布，并保持2至3分钟。当它完全干燥并固化后，用棉绒擦去溢出的粘合剂。(4)主管安装：先按施工图预留凹槽或预埋套管，然后从排料口安装预制管段。管子粘合后，管子要平直，坡度要均匀。各预留口位置正确，安装总管，审核无误后，必须进行闭水试验。出口用充气橡胶塞封闭，并装满水。分钟，水位不下降为合格。先用细土或沙子回填管上皮100mm 现场覆盖过筛土，夯实时不要损坏管道，最后将预留口封严，并及时进行管道灌溉试验，并隐瞒工程验收记录。(5)立管安装：立管安装总则应由下往上分层进行。根据管道系统和卫生设备的设计位置，检查

54、预留开孔，绘制中心线，做标记，进行配管。首先，挂好管段。如无设计要求，伸缩缝应靠近水流汇合处，每层一个，置于三通下方，伸缩缝插口应逆水流方向，与水流方向相反承口内橡胶圈的间隙与引流方向一致。管端插入伸缩缝处应留有间隙，总则为5 ，10mm冬季为15 。20mm检查口应按图纸要求设置在立管上，其中心应远离室内地板。内容偏差为 20mm，高于卫浴 器具的边缘150mm应1.00m朝向便于维修的方向，总则与两壁成45 角。立管支架采用UPVC排水管支撑定型支架，层高小于3m 是的，据说每个立管支架每层安装两个，安装时要与立管牢固可靠。立管安装完成后，由配合人员支撑模板浇筑。浇筑孔时应加止水带，并用不

55、低于楼板号的细石混凝土堵住孔道。(6)支管安装1 ) 水平管2m距顶部的高度总则大于或等于250mm但不大于300mm伸缩缝不应超过4m.2 ) 先将预制好的管段用钢丝临时吊挂，检查无误后再进行粘接。粘接后应迅速调整位置，按规定修正坡度。粘合固化后，固定支撑。塑料管卡。如果臂架长度太短，可用-16 3扁钢连接，上端用膨胀螺栓固定在地板上，扁钢除锈并涂上白色调和漆。3 ) 吊卡固定后，将预留的喷嘴和浇注孔密封。浇注孔时应加止水圈，管根处的底板应比原底板高20mm10 10% 。4 ) 排水管安装后，必须按规定进行闭水试验。洁具和设备安装完毕后，必须进行进水试验。9.1.3(1)首先用短管将冷水预

56、留喷嘴调平并定位。应先测量短管尺寸，装上短管使其冷却。水龙头安装好后，与墙壁的距离相同，将水龙头拧紧对齐。除去净露的亚麻布。(2)安装人员应与土木工程师密切配合。土木工程师在制作防水层时，必须要求防水层在面层以下，这样水可以很容易地排入地漏，保护防水层。（3）地漏应安装在地面最低处，炉排顶面应低于安装处的地面5mm，以便水能迅速排入地漏。（4）地漏定位后，楼板四周接缝处应填满1 ： 3水泥砂浆。当间隙大于该间隙时，20mm用 1 :2:4混凝土填充。9.2 电气部分9.2.1钢管暗敷(1)钢管壁厚应均匀，不得有裂纹、起泡、边刺和凹陷，并应有合格证。（2）钢管在暗处敷设时，应有图纸布置，应就近敷

57、设，减少弯曲。钢管的弯曲半径不应小于管子外径的6倍；埋入地下和混凝土楼板时，弯曲半径不应小于管子外径的10倍，弯曲平整度不应大于管子外径的1/10 。管道的埋深不应小于此值15mm。(3)暗装金属管线管采用套管连接时，按规定套管长度应为连接管外径的1.5 3倍。喷嘴应与套管中心对齐并焊接紧密。 SC-70以上管线隐藏时，因设备原因可使用套管连接。 SC-20以下的金属线管隐蔽时，应采用螺纹连接，也可用套管连接。丝管采用螺纹连接敷设时，管箍两端必须跨接地线焊接，每端焊接长度应小于圆管直径的6倍。次，且必须双面焊接，薄壁金属管交叉接地线应采用特殊夹子连接方式交叉连接。(4)钢管暗敷应执行技术标准的

58、有关要求。工艺流程为：钢管暗敷预制加工（热煨管、冷煨管、切管、穿线）确定箱体位置稳定托箱（稳定箱体、托板稳定箱体）灯头箱）管道连接（管箍螺纹连接、焊接套管连接、坡口焊）暗敷法（带墙管、现浇混凝土管）地线焊接（交叉地线、防腐治疗）（5）铺设管道前，了解工程概况，特别是管道铺设方法、位置、层高、结构形式等，并按上述条件加工各种箱、箱、弯头、配电箱.各种盒子总则都是配套产品。检测不合格的产品不得在工程中使用，从材料采购中排除工程隐患。施工前的主要工作是处理管子的煨弯、套管的切割板以及管道与螺纹连接时截面的选择。a、钢管截断：根据图纸上标注的管材、管径等对钢管进行截断。总则使用钢锯、砂轮切割机等来切割

59、管道。待切割的管子长度准确，并牢牢地夹在钳口中。用工具切割管道。管口齐平，不歪斜。之后没有毛刺，管内的铁屑也被清除掉。切割套管时，也要用专用工具切割，还要考虑套管的长度。套管长度应为连接管外径的2 3倍。b、钢管煨制总则有冷煨法和热煨法。为方便现场施工，冷煨采用专用机械工具。冷煨法适用于煨制直径20mm及以下的钢管。要求管道弯头处不得有褶皱、凹坑和裂缝。大管径可用水力煨煨，但应保证弯曲半径符合规范要求。c、管螺纹：在螺纹连接时将管子螺纹。使用螺纹板和螺纹机，根据管子外径选择相应的扳手，用台虎钳或龙门压架固定管子，将冷却液与套筒一起倒入，螺纹不乱但不宜过长, 渣 线 干净 清晰 .d.钢管防腐：

60、钢管铺设前，除进入混凝土的管道外壁、埋入混凝土内的钢管外，管道内外壁均应进行防腐处理。上层应刷两层沥青。对于镀锌钢管，镀锌层剥落的地方，还应涂防腐漆。(6)钢管在砖墙内施工时，应与主体一起建在墙体中央。为使箱体平整，标高准确，可采用先铺设管线，后稳定箱体的方法。具体来说，在土建主体各层水平线打完后，根据土建工程进度，安装设计图纸的配电箱、开关、插座等箱体。 工程实践中应预留位置。主体搭建到该位置时，应预留比箱体稍大的孔，并预留这些位置的底部标高。30cm 左右铺设管道，待箱体稳定后再连接短管，保证箱体标高准确，箱体开口与地面齐平。(7)管道与箱体、箱体的连接1 ) 箱体和箱体的开口要准确并与管