精益生产推行综合计划书

1、精益生产体系履行筹划书一、刖言承蒙公司器重，担任公司精益生产履行办经理一职，主导负责公司精益生产体系日勺建立。 在此之前，并未对精益生产有过太多日勺想法。如今身处其位，方知责任重大，压力山大。从入职*以来，始终保持谦虚谨慎、踏实勤恳勺态度去做事、做人，对自己勺本职工作 更是不敢有丝毫日勺懈怠。如今身居要位，此种责任感更甚。深知压力就是动力，挑战等于机 遇勺我，此时此刻不会有半点退缩，打点行装迎接新勺挑战。二、*日勺精益生产*公司从开始履行精益生产，通过3年日勺努力，已经具有雏形，初见成效。多种精益生产活动，如6S、提案改善等也在有条不紊日勺进行。然此种成效仍有很大勺 提高空间，精益求精勺思想和

2、理念也未完全进一步人心。多种挥霍、异常频发、模具不良多 等仍是目刖需要去面对勺问题。以上种种，均规定我们持续履行、进一步推动精益生产。通 过精益生产体系日勺建设，灵活运用精益生产多种工具来达到减少甚至消除问题本源勺目日勺。 将精益生产进行究竟。三、履行办日勺定位精益生产履行办作为精益生产履行日勺专职部门，负责精益生产项目履行方向日勺制定及把 控，就像一艘船勺船长，牢牢掌控船日勺航向，保证其不偏离既定轨道，直达目日勺。履行办负责精益氛围勺营造，多种履行工具日勺导入，最后目勺是将精益生产日勺思想灌输 到每一种员工内心当中。并指引如何去找出挥霍，消除挥霍，解决实际问题。通过问题勺解 决实现最小投入获

3、得最大价值。最后使精益生产成为公司勺文化，持续改善勺文化。四、履行方向及规划（一）：旧有履行工具、项目日勺改良完善，最后达到完全沉淀。1、6S文化：现状各部门每月6S检查均有持续在做，但仍有较多局限性点： 1、对6S原则理解不一。2、诸多时候检查只是临时应付式日勺。3、对6S勺理解基于表面，未理解其精髓。光有其形，未得其神。方向1、实现6S以自主检查为主，外部检查为辅。2、人人参与勺6S文化。3、通过6S勺建设，带动人员素质勺提高。规划1、6S原则勺修订。2、6S检查评分原则勺修订。3、6S分组及检查方式勺优化。4、车间、仓库等现场部门大力推动6S自主检查。5、职能部门贯彻6S勺平常点检。6、

4、6S竞赛、多种趣味活动勺设计导入。2、提案改善:现状每月提案改善活动持续进行，但仍有如下局限性点：1、参与者集中于脱产人员，一般员工勺参与度不够。2、集中于现场车间，职能部门参与限度低。3、案例级别基本处在5-8级，缺少高级别勺改善案例。方向1、实现人人参与，改善参与率稳步提高。2、高级别改善案例频繁涌现。3、改善方向多元化，不仅仅局限于品质、效率。规划1、提案改善制度勺完善，导入提出者及实行者辨别看待。2、拓展改善案例提交途径，简化流程、更以便一般一线员工参与。3、积极引导员工，鼓励基层管理人员争当幕后英雄。4、加大改善意识方面勺培训，提高员工寻找改善、发现改善勺能力。5、多种改善PK等活动

5、，为改善活动宣传造势，营造良好改善氛围。3、安全隐患排查活动现状按季度，每季度一次进行排查。仍存在一定勺局限性之处：1、检查人对安全隐患原则与6S原则理解不清，易混淆。2、排查勺问题点整治力度欠缺，整治彻底性局限性，水平展开限度不够。方向1、提高员工安全意识，“安全第一”牢记心头。2、安全隐患排查纳入年度规划，准时间、区域、类别进行排查。规划1、制定年度日勺安全隐患排查筹划。2、安全隐患原则、排查方式等优化更新。3、检查人员资格培训，提高检查能力。4、定期安全意识培训。4、精益生产报:现状因人力局限性，目前已经停刊好久了。缺失了一道较好勺营造精益生产氛 围勺工具。方向1、精益生产报准时按质、按

6、量勺发行。成为精益生产有力勺宣传工具。2、稳固厂内，走出厂外。规划1、精益生产报制作制度勺修订。2、格式勺优化，主题内容勺完善。3、宣传造势，引导全员参与精益生产报勺建设。5、三大课题推动现状三大课题均有在持续推动，但仍有如下局限性点：1、缺少明确、合理勺履行筹划。2、成员复杂，分工不明确，资源未得到最大化运用。3、部分活动趋于形式化。方向课题小组定位：精益生产履行办主导下勺三大常设机构，模具、品质、效 率三大方面勺多种问题勺解决平台。模具课题：重在建立模具从制作到报废一整个生命周期勺各项规范，并监 监督现场严格按照规范去执行。同步通过技术更新，解决某些 常用模具问题。品质课题：重在建立各流程勺品质管控体系，加强品质管控