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文档简介

1、编号：CNHZ/QEP-09-01版本：编号：CNHZ/QEP-09-01版本：A/1生效日期：模具维修保养指导书 /8出现异常时，如果是在维修时发现，需再次进行维修，如果是在保养时发现的，需申请报修。模具维护保养的具体作业方法：保养员在维护保养作业前，先进行相关资料的收集:分别向机台操作员及品管人员了解模具使用状况及零件品质状况；查阅日常维修记录；查阅该产品最后留样的质检结果，同时注意外观是否符合要求；维护保养保养作业板片成型模首先对模具进行常规保养，详见“7.1.3常规保养细则”；根据板片成型模模具检验记录表，对表中各项测量数据进行测量，并根据标准对模具测量结果进行判定；根据判定结果，对该

2、模具采取应对措施，详看“7.板片成型模模具检验结果的判定及措施”；其他模具首先对模具进行常规保养，详见“7.1.3常规保养细则”；对于冲裁类模具，检测模具刀口及最后留样，判断毛刺是否有恶化趋势，若毛刺小于等于标准的50%，则不予维修，或毛刺大于标准的50%，则需对该毛刺进行维修；对于其它成型类模具，检测模具成型部分及最后样件，并根据质检员的检验报告判定，综合判定该模具是否需要维修，必要时需联合其他部门一起商讨；注意事项模具在保养过程中，发现有较大的异常时应报告组长及主管；机台操作工在生产结束时，必须保留完好的末件留样交予钣金质检，以供模具维修保养及下次生产时参考；不能及时保养的模具，由主管在模

3、具上做明显的标示“待保养”并尽快补做。模具实物应与图面一致，若有不一致时要报告处理。8.板片成型模模具检验结果的判定及措施检测项目行动计划合格增大检测频次让步放行停产维修1外观标准除边缘磨损凹点外明显压痕、磨损等严重状况2波纹深度标准板片检验合格板片检验不合格3加强点高度标准板片检验合格板片检验不合格4翻边角度标准板片检验合格板片检验不合格5特殊控制点深度W标准值*80%W标准值，且板片检验合格板片检验合格板片检验不合格6轮廓尺寸标准不符合标准注：a.增大检测频次为规定频次的一倍，例如常规生产50000张板片检验一次模芯，增大频次后变为25000张检验一次。b.让步放行需由技术部、工艺部签字确认。9.相关文件及表格序号文件名称文件编号备注1模夹具验收报告CNHZ/QER-09-012模夹具检验记录表CNHZ/QER-09-023新模夹具移交使用手续CNHZ/QER-09-034模夹具维修申请单CNHZ/QER-09-045模夹具维修调试记录CNHZ/QER-09-056模具零件验收记录表CNHZ/QER-09-067模具维护保养指导书CNHZ/QER-09-078模具常规保养点检表CNHZ/QER-09-089丹

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