904L材料焊接工艺规程

1、904L设备通用焊接工艺规程一、编制目的： 产品的焊接质量。二、适用范围：本规程适用于中油东北炼化工程吉林机械制造分公司苯乙烯904L 材料的焊接治理工作。三、引用标准：GB150-2022钢制压力容器GB151-2022管壳式换热器TSG R0004-2022固定式压力容器安全技术监察规程JB4709-2022钢制压力容器焊接规程四、具体内容1、焊工、904L 材料的焊接含点固焊必需由考试合格的焊工担当。具体持证TSG Z6002-2022特种设备焊接操作人员考核细则、焊工必需生疏把握所制造设备的材质、所用焊接材料、焊接工艺要点 以及焊接施工中简洁消灭的质量问题，并针对问题加以预防、把握。焊

2、工 应严格执行有关技术要求及工艺文件的规定并严格执行焊接工艺规程的有 关规定，领用焊接材料应严格遵守我公司的有关焊接治理规定的要求。、焊工应生疏自己所持有的焊接持证工程，对没有持证工程的焊接部位不允许进展施焊。、焊工应对当天所从事的焊接工作在施工卡上认真填写并填写相应的施焊记录。2、焊接材料、904L 焊接材料包括焊条、焊丝等。焊接材料必需具有产品质量合格证明书，并符合相应标准的规定。在使用过程中，应严格执行焊接治理规定的各项规定。、904L 焊接材料应满足图样的技术要求，并按JB4708 及 GB151 规定通过焊接工艺评定。、焊条按公司相关规定进展烘干、保温。焊丝需去除油、锈，保护气体应保

3、持枯燥。焊接材料的贮存库应保持枯燥，相对湿度不得大于60%。3、焊前预备、焊接坡口应保持平坦、清洁，外表不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，坡口型式及尺寸应符合相关规定要求。、定位焊与正式施焊前，应用丙酮以及不锈钢丝刷将焊接坡口及两侧各20-30 内的油、水、锈、污物、氧化皮等去除干净。并在100 范围内还应涂上白垩粉，以防止焊接飞溅粘附在焊缝区域。、定位焊前应检查坡口尺寸，并把握组对质量包括焊缝根部间隙及错变量等，确认符合技术标准规定和工艺要求前方可进展定位焊。、定位焊应承受与产品正式焊接时一样的焊材和焊接工艺标准。定位焊应在坡口内引弧。定位焊缝如存在裂纹、气孔等缺陷，应去除干净后从、焊前应预先调

4、试好焊接操作标准。4、焊接环境要求010015左右方可施焊。如消灭雨雪环境、手工焊时风速10m/90%、气体保护焊时风速2m/秒之中任一状况，且无有效的防护措施，严禁施焊。5、焊接过程把握、在焊接过程中，接地线必需卡紧在工件上，这样可以避开因地线滑动(坡口外)成的弧疤应按技术标准中的有关规定进展修磨和补焊。、整个焊接过程中层间温度应60。、直缝两端应固定点焊引弧板，引弧板的规格尽量与母材厚度全都，设备的产品试板应与直缝连在一起用同样焊接方法和标准进展焊接。产品焊接试板应按施工过程卡上的要求进展检验合格。、对于直环缝、接收与壳体的角焊缝等要求双面全焊透的构造，手工电弧焊时要求承受短弧、快速焊，一

5、般不进展横向摇摆，削减热量和热影响区宽度，提高焊缝抗晶间腐蚀力量和削减热裂纹的倾向。清焊根承受碳弧气刨，清根后用砂轮和不锈钢丝轮打磨干净确认无缺陷前方可施焊，以保证焊缝质量。清焊根用碳弧气刨应遵守碳弧气刨工艺规程C、D 类焊缝的焊脚厚度，在图样无规定时，取焊件中较薄者之厚度。当补强圈的厚8708、手工钨级氩弧焊焊接收束，要求承受两遍成型，焊前对待焊外表用丙 PT检测，合格前方可进展试压。、焊接过程中应同时留意外表和内在的产品质量，焊缝外表应美观，接头与接头之间应平坦、饱满，不应消灭裂纹、气孔、凹坑、飞溅、焊缝过宽过高现象，整道焊缝尤其是直环缝应齐平、规整，不应消灭打弯、凹凸不平现象。焊接时在运

6、条过程中还应在焊缝两侧稍作停留以防止咬边现象的产生。对咬边的具体要求详见GB150-2022中规定。、焊接过程中应对焊缝两侧板材外表尽可能加以保护涂抹白垩粉等，清理焊渣时要留意不要伤到焊缝两侧的母材外表，还要选择合理的焊接规 范，尽量削减飞溅的产生，焊缝外表能不用砂轮打磨的尽量不用砂轮打磨。、接收与接收、法兰的对接焊缝氩电焊接时肯定要进展反面保护，并且反面透瘤不应超高，超高的应用砂轮或风砂轮打磨至合格，打磨够不到的焊缝应通过机械加工进展处理。插接法兰应留意定位焊以及焊接时不要伤到法兰密封面飞溅、电弧划伤。、焊缝返修及母材补焊应认真执行焊缝返修工艺规程以及母材补、焊工应在规定的焊接部位焊缝四周5

7、0用标签贴上焊工标记，不得在防腐面上承受硬印作为焊工的识别标记。、焊接过程中设备的无损检测要求焊工应按施工过程卡上的具体要求和步骤按规定正确、准时填写探伤申请报告。在整个设备的生产过程中，车间技术主任和施工员应尽职尽责，对全过程按要求进展跟踪把握，做好车间的自检工作。、焊材选用904LQ245R( 20 II )Q235-B904LE385ER385A042A0420Cr18Ni9E385H1Cr24Ni13A302A302Q245R20#H08Mn2SiH08Mn2SiJ427J427填充金属、904L1：904L-B6-WD填充金属焊接焊接电流焊接电压焊接速度方法焊材牌号焊材规格电源极性A

8、V/minGTAWER3852.0DCEN110-13012-146-8SMAWE3853.25DCEP80-11026-2818-20SMAWE3854DCEP130-15026-3024-262：904L-B20-D焊接焊接电流焊接电压焊接速度方法焊材牌号焊材规格电源极性AV/minSMAWE3853.25DCEP80-11026-2818-20SMAWE3854DCEP130-15026-3024-26SMAWE3854DCEP130-15026-3024-26填充金属3：904L-G2/14-Ws填充金属焊接焊接电流焊接电压焊接速度方法焊材牌号焊材规格电源极性AV/minGTAWER3

9、852.0DCEN110-13012-146-8GTAWER3852.0DCEN110-13012-146-8填充金属4：904L(7.1)-B6-D填充金属焊接焊接填充金属电源极性焊接电流焊接电压焊接速度焊材牌号焊材规格SMAWE3853.25DCEP80-11026-2818-20SMAWE3854DCEP130-15026-3024-26方法AV/min方法AV/min焊接填充金属焊接电流焊接电压焊接速度方法焊材牌号焊材规格电源极性AV/minSMAWA0423.2DCEP80-10026-2820-22SMAWA0424DCEP130-16026-2820-22SMAWA0425DCEP180-20026-2820-22填充金属6：904L(1.1)-B6-WD填充金属焊接电源极性焊接电流焊接电压焊接速度方法焊材牌号焊材规格AV/minGTAW