洁净厂房设计规范

1、洁净厂房设计规范(部分章节）GBJ733-844第一章 总总则第二章 空空气洁净净度等级级第三章 总体体设计第五章 空空气净化化第七章 工工业气体体管道第一章总则则第101 条条洁净厂厂房设计计必须贯贯彻执行行国家的的有关方方针政策策，做到到技术先先进、经经济合理理、安全全适用、确确保质量量，符合合节约能能源和环环境保护护的要求求。第102 条条本规范范适用于于新建和和改建、扩扩建的洁洁净厂房房设计，但但不适用用于以细细菌为控控制对象象的生物物洁净室室。本规规范有关关防火和和疏散、消消防设施施章节的的规定，不不适用于于建筑高高度超过过24米米的高层层洁净厂厂房和地地下洁净净厂房的的设计。第10

2、3 条条在利用用原有建建筑进行行洁净技技术改造造时，洁洁净厂房房设计必必须根据据生产工工艺要求求，因地地制宜、区区别对待待，充分分利用已已有的技技术设施施。第104条洁洁净厂房房设计应应为施工工安装、维维护管理理、测试试和安全全运行创创造必要要的条件件。第105条洁洁净厂房房设计除除应按本本规范执执行外，尚尚应符合合现行的的国家标标准、规规范的有有关要求求。第二章空气气洁净度度等级第201条 空气洁洁净度应应按表22.0.1规定定划分为为四个等等级。空气洁净度度等级 表2.0.11等 级 每立方米(每升)空气中中0.5微微米尘粒粒数 每立方米(每升)空气中中5微米尘尘粒数 100 级级 351

3、100(3.55) 1000 级 35110000(355) 250(0.225) 100000 级 351100000(3350) 25000(2.5) 1000000 级级 3511000000(35000) 250000(225) 注：对于空空气洁净净度为1100级级的洁净净室内大大于等于于5微米米尘粒的的计算应应进行多多次采样样。当其其多次出出现时，方方可认为为该测试试数值是是可靠的的。第202条洁洁净室空空气洁净净度等级级的检验验，应以以动态条条件下测测试的尘尘粒数为为依据。洁洁净室空空气洁净净度的测测试，应应符合附附录二规规定。第三章 总体体设计第一节洁净净厂房位位置选择择和总平平

4、面布置置第3.1.1条洁洁净厂房房位置的的选择，应应根据下下列要求求并经技技术经济济方案比比较后确确定：一、应在大大气含尘尘浓度较较低，自自然环境境较好的的区域；二、应远离离铁路、码码头、飞飞机场、交交通要道道以及散散发大量量粉尘和和有害气气体的工工厂、贮贮仓、堆堆场等有有严重空空气污染染、振动动或噪声声干扰的的区域。如如不能远远离严重重空气污污染源时时，则应应位于其其最大频频率风向向上风侧侧，或全全年最小小频率风风向下风风侧；三、应布置置在厂区区内环境境清洁、人人流货流流不穿越越或少穿穿越的地地段。第312条对对于兼有有微振控控制要求求的洁净净厂房的的位置选选择，应应实际测测定周围围现有振振

5、源的振振动影响响，并应应与精密密设备、精精密仪器器仪表允允许环境境振动值值进行分分析比较较。第313条洁洁净厂房房最大频频率风向向上风侧侧有烟囱囱时，洁洁净厂房房与烟囱囱之间的的水平距距离不宜宜小于烟烟囱高度度的122倍。第3.1.4条 洁洁洁厂房房与交通通干道之之间的距距离不宜宜小于550米。第315条 洁净厂厂房周围围宜设置置环形消消防车道道(可利利用交通通道路)，如有有困难时时，可沿沿厂房的的两个长长边设置置消防车车道。第316条洁洁净厂房房周围的的道路面面层，应应选用整整体性好好、发尘尘少的材材料。第317条洁洁净厂房房周围应应进行绿绿化。可可铺植草草坪、种种植对大大气含尘尘农度不不产

6、生有有害影响响的树木木，并形形成绿化化小区。但但不得妨妨碍消防防操作。第二节工艺艺布置和和设计综综合协调调第321条 工艺布布置应符符合下列列要求：一、工艺布布置合理理、紧凑凑。洁净净室或洁洁净区内内只布置置必要的的工艺设设备以及及有空气气洁净度度等级要要求的工工序和工工作室。二、在满足足生产工工艺要求求的前提提下，空空气洁净净度高的的洁净室室或洁净净区宜靠靠近空气气调节机机房，空空气洁净净度等级级相同的的工序和和工作室室宜集中中布置，靠靠近洁净净区人口口处宜布布置空气气洁净度度等级较较低的工工作室。三、洁净室室内要求求空气洁洁净度高高的工序序应布置置在上风风侧，易易产生污污染的工工艺设备备应

7、布置置在靠近近回风口口位置。四、应考虑虑大型设设备安装装和维修修的运输输路线，并并预留设设备安装装口和检检修口。五、应设置置单独的的物料人人口，物物料传递递路线应应最短，物物料进入入洁净区区之前必必须进行行清洁处处理。第322条洁洁净厂房房内宜少少设隔间间，但在在下列情情况下可可予以分分隔。一、按生产产的火灾灾危险性性分类，甲甲、乙类类与非甲甲、乙类类相邻的的生产区区段之间间，或有有防火分分隔要求求者。二、生产过过程中产产生较强强噪声或或散发较较多热量量、尘粒粒和有害害气体，且且不能采采取局部部措施加加以控制制者。三、生产联联系少，并并经常不不同时使使用的两两个生产产车间之之间。第323条洁洁

8、净厂房房的平面面和空间间设计，宜宜将洁净净区、人人员净化化、物料料净化和和其他辅辅助用房房进行分分区布置置。同时时应考虑虑生产操操作、工工艺设备备安装和和维修、气气流组织织型式、管管线布置置以及净净化空气气调节系系统等各各种技术术设施的的综合协协调效果果。第324条洁洁净厂房房设计必必须合理理确定各各种管线线的平面面位置和和竖向标标高。第325条 洁净厂厂房内各各种固定定技术设设施(如如送风口口、照明明器、回回风口、各各种管线线等)的的布置，宜宜首先考考虑净化化空气调调节系统统的要求求。第三节 噪噪声控制制第331条洁洁净室内内的噪声声级，应应符合下下列要求求：一、动态测测试时，洁洁净室内内的

9、噪声声级不应应超过770分贝贝A。二、空态测测试时，乱乱流洁净净室的噪噪声级不不宜大于于60分分贝A；层流洁洁净室的的噪声级级不应大大于655分贝AA。注：（1）由由于技术术经济条条件限制制，或噪噪声大于于70分分贝A对对生产无无影响时时，噪声声级可适适当放宽宽，但不不宜大于于75分分贝A； （2）上上述噪声声级是指指在室内内每一个个工作点点人耳位位置（人人离开）的的测量值值。对于于变动噪噪声，则则取相同同位置处处在一个个正常工工作日内内的等效效连续声声压级。第332条洁洁净室的的噪声频频谱限制制，应采采用倍频频程声太太级；各各频带声声压级值值不宜大大于表33.3.2的规规定。第333条洁洁净

10、厂房房的平、剖剖面布置置，应考考虑噪声声控制的的要求，其其围护结结构应有有良好的的隔声性性能，并并宜使各各部分隔隔声量相相接近。第334条洁洁净室内内的各种种设备均均应选用用低噪声声产品。对对于辐射射噪声超超过洁净净室允许许值的设设备，应应设置专专用隔声声设施(如隔声声间、隔隔声罩等等)。第3.3.5条净净化空气气调节系系统噪声声超过允允许值时时，应采采取隔声声、消声声、隔声声振等控控制措施施。除事故排风风外，应应对洁净净室内的的排风系系统进行行减噪设设计。第336条净净化空气气调节系系统，根根据室内内噪声级级的要求求，风管管内风速速宜按下下列规定定选用：一、总风管管为610米米/秒。二、无送

11、、回回风口的的支风管管为68米/秒。三、有送、回回风口的的大风管管为36米/秒。第337条洁洁净厂房房的噪声声控制设设计必须须考虑生生产环境境的空气气洁净度度要求，不不得因控控制噪声声而影响响洁净室室的净化化条件。第四节 振振动控制制第3.4.1条洁洁净厂房房和周围围辅助性性站房内内有强烈烈振动的的设备(包括水水泵等)及其通通往洁净净室的管管道，应应采取积积极隔振振措施。第342条对对洁净厂厂房内外外各类振振源，应应测定其其对洁净净厂房的的综合振振动影响响。如受受条件限限制，也也可根据据经验对对综合振振动影响响进行评评价。并并应与精精密设备备、精仪仪器仪表表的允许许环境振振动值进进行比较较，以

12、确确定对其其采取必必要的隔隔振措施施。第343条精精密设备备、精密密仪器仪仪表的隔隔振措施施，应考考虑减少少发生量量、保持持洁净室室内合理理的气流流组织等等要求。当当采用空空气弹簧簧隔振台台座时，应应地气源源进行处处理，使使其达到到洁净室室的空气气洁净度度等级。第五章空气气净化第一节 一一般规定定第511条洁洁净厂房房内各洁洁净室的的空气洁洁净度等等级的确确定，应应符合下下列要求求：一、洁净室室内有多多种工序序时，应应根据各各工序的的不同要要求，采采用不同同的空气气洁净度度等级。二、在满足足人生产产工艺要要求的前前提下，洁洁净室的的气流组组级别，宜宜采用局局部工作作区空气气净化和和全室空空气净

13、化化相结合合的形式式。第5.1.2条 层流流洁净室室和乱流流洁净室室以及运运行班次次和使用用时间不不同的洁洁净室，其其净化空空气调节节系统均均宜分开开设置。第513条洁洁净室内内的计算算温、温温度、应应符合下下列规定定：一、满足生生产工艺艺要求二、生产工工艺无温温、湿度度要求时时，洁净净室温度度为200266度，温温度700度。第514条洁洁净室内内应保证证一定的的新鲜空空气量，其其数值频频取下列列风量中中的最大大值；一、乱流洁洁净室总总送风量量的100%330%，层层流洁净净室总送送风量的的244%。二、补偿室室内排风风和保持持室内正正压值所所需的新新鲜空气气量。三、保证室室内每人人每小时时

14、的新鲜鲜空气量量不小于于40立立方米。第515条洁洁净区的的清扫，宜宜采用移移动式高高效真空空吸尘器器或设置置集中式式真空吸吸尘系统统。洁净净室内集集中式真真空吸尘尘系统的的管道，应应暗敷。第516条在在净化空空气调节节系统设设计中，对对施工和和维护管管理要求求，可按按附录四四和附录录五的规规定。第二节洁净净室正压压控制第521条洁洁净室必必须维持持一定的的正压。不不同等级级的洁净净室以及及洁净区区与非洁洁净区之之间的静静压差，应应不小于于4.99Pa，洁洁净区与与室外的的静压差差，应不不小于99.8PPa。第522条洁洁净室维维持不同同的正压压值所需需的正压压风量，宜宜按下式式计算：Qq1（

15、qqL） （5.2.22） 式中中 QQ维维持洁净净室正压压值所需需的正压压风量(米3/时)； a根据据围扩结结构气密密性确定定的安全全系数，可可取1.111.2； qq当当洁净室室为某一一正压值值时，其其围护结结构单位位长度缝缝隙的渗渗漏风量量(米33/时米)； LL围围扩结构构的缝隙隙长度(米)。第523条围围护结构构单位长长度缝隙隙的渗漏漏风量，可可按表55.2.3采用用。压差（Paa） 门 窗 形 式非密闭门密闭门单层固定密密闭木窗窗单层固定密密闭钢窗窗单层开启式式密闭钢钢窗传递窗壁板 漏风量量（米33/时米）4.91741.00.73.52.00.39.82461.51.04.53.

16、00.614.73082.01.36.04.00.819.63692.51.57.05.01.024.540102.81.78.05.51.229.444113.01.98.56.01.434.348123.52.19.07.01.539.252133.82.310.07.51.744.155154.02.510.58.01.949.060164.42.611.59.02.0第524条送送风、回回风和排排风系统统的启闭闭联锁。系系统开启启时，联联轴和序序应为先先启动送送风机，再再启动回回风机和和排风机机，系统统关闭时时，则闻闻锁程序序应相反反。第525条非非连续运运行的洁洁净室，可可根据生生产

17、工艺艺要求设设置值班班风机，并并应对新新风进行行处理。第三节 气气流组组组织和送送风量第531 气气流组织织的选择择，应符符合下列列要求：一、洁净工工作区的的气流速速度，应应满足空空气洁净净度和人人体健康康的要求求，并应应使洁净净工作区区气流流流向单一一。二、回风口口宜均匀匀布置在在洁净室室下部。三、余压阀阀宜设在在洁净室室气流的的下风侧侧，不宜宜设在洁洁净工作作区高度度范围内内。第532条洁洁净室的的气流组组织和送送风量，宜宜按表55.3.2选用用。第533条乱乱流洁净净室的送送风量，应应取下列列规定的的最大值值；一、为控制制室内空空气洁净净度所需需要的送送风量。二、按表55.3.2规定定的

18、送风风量。三、根据热热、湿负负荷计算算和稀释释有害气气体所需需的送风风量。四、按空气气平衡所所需要的的送风量量。第5.3.4条当当生产工工艺仅要要求在洁洁净室内内局部工工作区达达到更高高的空气气洁净度度时，其其气流组组织设计计应使洁洁净气流流首先流流经该工工作区，或或在洁净净室的不不同区域域形成不不同气流流流型和和空气洁洁净度等等级的洁洁净工作作区，其其型式可可分别按按图5.3.44-1、55.3.4-22。第535条层层流洁净净室内不不宜设置置洁净工工作台；乱流洁洁净室内内可设置置洁净工工作台，但但其位置置应远离离回风口口。第5536条洁洁净室内内有局部部排风装装置时，其其位置应应设在工工作

19、区气气流的下下风侧。第四节空气气净化处处理第541条各各等级空空气洁净净度的空空气净化化处理，均均应采用用初效、中中效、高高效空气气过滤器器三级过过滤。注1：1000，0000级级空气净净化处理理，可采采用亚高高效空气气过滤器器代高效效空气过过滤器。第542条确确定集中中式或分分散式净净化空气气调节系系统时，应应综合考考虑生产产工艺特特点和洁洁净室空空气洁净净度等级级、面积积、位置置等因素素。凡生生产工艺艺连续、洁洁净室面面积较大大时，位位置集中中以及噪噪声控制制和振动动控制要要求严格格的洁净净室，宜宜采用集集中式净净化空气气调节系系统。第543条净净化空气气调节系系统设计计应合理理利用回回风

20、，凡凡工艺过过程产生生大量有有害物质质且局部部处理不不能满足足卫生要要求，或或对其他他工序有有危害时时，则不不应用回回风。第544条净净化空气气调节系系统除直直流式系系统和设设置值班班风机的的系统外外，应采采取防止止室外污污染空气气通过新新风口参参入洁净净室内的的防倒灌灌措施。第545条空空气过滤滤器的选选用布置置和安装装方式，应应符合下下列要求求：一、初效空空气过滤滤器不应应选用浸浸油式过过滤器。二、中效空空气过滤滤器宜集集中设置置在净化化空气调调节系统统的正压压段。三、高效空空气过滤滤器或亚亚高效空空气过滤滤器宜设设置在净净化空气气调节系系统末端端。四、中效、亚亚高效、高高效空气气过滤器器

21、宜按额额定风量量选用。五、阻力、效效率相近近的高效效空气过过滤器宜宜设置在在同一洁洁净室内内。六、高效空空气过滤滤器安装装方式应应简便可可靠，易易于检漏漏和更换换。第546条送送风机可可按净化化空气调调节系统统的总送送风量和和总阻力力值进行行选择，中中效、高高效空气气过滤器器的阻力力宜接其其初阻力力的两倍倍计算。第547条净净化空气气调节系系统如需需电加热热时，应应选用管管状电加加热器，位位置应布布置在高高效空气气过滤器器的上风风侧，并并应有防防火安全全措施。第五节 采采暖通风风第551条洁洁净室的的采暖型型式，应应按下列列不同情情况确定定：一、1000级、110000级、110，0000级级

22、洁净室室，不应应采用散散热器采采暖，1100，0000级级洁净室室，不宜宜采用散散热器采采暖。二、值班采采暖可利利用技术术夹道的的散热器器进行间间接采暖暖。或采采用间歇歇运行净净化空气气调节系系统，值值班风机机系统进进行热风风采暖。第5.5.2条散散热器应应采用表表面光滑滑不易积积尘、便便于清扫扫的形式式。第553条洁洁净室内内产生粉粉尘和有有害气体体的工艺艺设备，应应设局部部排风装装置、排排风罩的的操作口口面积应应尽量缩缩小。第554条局局部排风风系统在在下列情情况下，应应单独设设置：一、非同一一净化空空气调节节系统。二、排风介介质混合合后能产产生或加加剧腐蚀蚀性、毒毒性、燃燃烧爆炸炸危险性

23、性。三、所排出出的有害害物毒性性相差很很大。第5.5.5条洁洁净室的的排风系系统设计计，应采采取下列列措施：一、防倒灌灌措施。二、含有易易燃、易易爆物质质局部排排风系统统的防火火、防爆爆措施。第556条换换鞋室、存存外衣室室、盥洗洗室、厕厕所和淋淋浴室等等，应采采取通风风措施，其其室内的的静压值值，应低低于洁净净区。第557条洁洁净室事事故排风风系统的的换气次次数，应应采用每每小时115220次。事故排风装装置的控控制开关关，应分分别设在在洁净室室和室外外便于操操作的地地点，并并应与净净化空气气调节系系统联锁锁，其室室内宜设设报警装装置。第六节 风风管和附附件第561条风风管断面面尺寸的的确定

24、，应应考虑能能对风管管内壁进进行清洁洁处理，并并在适当当位置设设置密闭闭的清扫扫口。风风管壁厚厚按附录录六选用用。第562条净净化空气气调节系系统的新新风管、回回风总管管，应设设置密闭闭调节阀阀。送风风机的吸吸入口处处和需要要调节风风量处，应应设置密密闭调节节阀。送送风机的的吸入口口处和需需要调节节风量处处，应设设置调节节阀。洁洁净室内内的排风风系统，应应设置调调节阀、止止回阀或或密闭阀阀。总风风管穿过过楼板和和风管穿穿过防火火墙处，必必须设置置防火阀阀。第563条净净化空气气调节系系统的风风管和调调节阀以以及高效效空气过过滤器的的保护网网、孔板板和扩散散孔板等等附件的的制作材材料和涂涂料，应

25、应根据输输送空气气的洁净净要求及及其所处处的空气气环境条条件确定定。洁净室内排排风系统统的风管管、调节节阀和止止回阀等等附件的的制作材材料和涂涂料，应应根据排排除气体体的性质质及其所所处的空空气环境境条件确确定。第564条在在中效和和高效的的空气过过滤器前前后，应应设置测测压孔。在在新风管管和送回回风总管管以及需需要调节节风量的的支管上上，应设设置风量量测定孔孔。第565条排排除腐蚀蚀性气体体的风管管，可采采用塑料料风管，其其他风管管以及风风管的保保温和游游泳场材材料及其其粘结剂剂，应采采用非燃燃烧材料料或难燃燃烧材料料。第七章工业业气体管管道第一节 一一般规定定第711条工工业气体体管道的的

26、干管，应应敷设在在技术夹夹层、技技术夹道道内。氢氢气和氧氧气管道道且明敷敷，如敷敷设在技技术夹层层、技术术夹道内内时，应应采取良良好的通通风措施施。引入洁净的的支管宜宜明敷。第712条高高纯气体体管道设设计，应应符合下下列要求求：一、根据计计算确定定管径。二、管道系系统应尽尽量短。三、不宜设设预留口口。四、不应出出现“盲盲管”等等不易吹吹除的部部位。五、干管不不支管上上应设置置吹除口口。六、在管系系统上应应设置吹吹除口。第7.13条穿穿过洁净净室墙壁壁或楼板板的气体体管道，应应敷设在在预埋套套管内，套套管内的的管段不不应有焊焊缝。管管道与套套管之间间应采取取可靠的的密封措措施。第714条氢氢气和氧氧气管道道的末端端或最高高点宜设设放散管管。放散散管应高高出屋脊脊1米，并并应设在在防雷保保护区内内。第715条气气体净化化装置应应根据气气源和生生产工艺艺