600MW机组DEH控制系统工厂验收试验规程

1、PAGE PAGE 26600MW机组DEH控制系统工厂验收试验规程1.0 工厂验收试验1.1 目的下面进行的的系统模模拟试验验是为了了验证DDEH系系统的基基本功能能，操作作性能及及动态特特性，证证明该系系统符合合技术协协议中的的要求。1.2 范围1.2.11 开环环试验对照I/OO清单，测测试I/O点的的正常工工作。A 对所所有模拟拟量和数数量和数数字输入入点加对对应讯号号，检查查读出值值和实际际信号值值是否一一致。B 对所所有模拟拟量和数数字量输输出点加加对应信信号，检检查对应应记号（数数字量输输出加强强制值）和和实际输输出值是是否一致致。1.2.22 闭环环试验利用软件模模拟，仿仿真汽

2、轮轮机运行行的各种种参数，然然后进行行汽轮机机的盘车车、升速速、并网网、带负负荷、甩甩负荷等等试验，下下述各种种试验均均为闭环环试验。2.0 手动控控制2.1 目的验证阀门动动作是否否灵活以以及OPPC、LDAA等功能能。2.2 汽轮机机转速控控制2.2.11汽轮机机在盘车车状态BYY Paass ON HIUUS1 按手手操面板板上手动动按钮，进进入手动动控制方方式。2 挂闸闸，手操操面板上上“Turrbinne llatcch”灯亮。3 按GGV RRAISSE，GV Fasst AActiion使使GVSS达到1000开度度。2.2.22 停盘盘车，汽汽机转速速升到同同步转速速1 按II

3、VRAAISEE或IV LOWWER按按钮使汽汽轮机转转速为IIV-IIV/TTV转换换转速（600rpm）。2 按TTV和IV升按按钮升转转速到221000rpmm。3 按GGV LLOWEER使转转速大约约下降110rppm，然然后按TTV RRAISSEGCC 1000%开开度。4 按GGV RRaisse, Lowwer使使转速为为21000rppm。5 按GGV升和和IV升使使转速到到达同步步转速（3000rpm）。2.2.33 OOPC超超速试验验1 钥匙匙开关位位置A 把手手操面板板上钥匙匙开关放放在“OPCC Teest”位置。B GVVS和IVSS迅速关关闭，汽汽机转速速下降

4、。C 验证证OPCCO触点点接通。D OPPC报警警出现。E 把手手操面板板上钥匙匙开关放放到“NORRMALL”位置。F 调节节GV和IV阀位位得到同同步转速速。2 超速速试验A 升GGV和IV阀位位使汽机机转速330900rpmm（1033%额定定转速）。B OPPC动作作关GVVS和IVSS，在CRRT上出出现OPPC报警警信息，OPC线圈输出接点闭合。C 调整整GV和IV阀位位，使汽汽机转速速为30000rrpm。3 允许许超速试试验A 把手手操面板板上钥匙匙一茁壮壮成长放放在“OPCC DIISABBLE”位置。B 升GGV和IV阀位位使汽机机转速1110%额定转转速。C OPPC作

5、用用不出现现，在CCRT上上OPCC报警信信息应该该出现，同同时1110%超超速报警警信息应应该出现现。D 把钥钥匙开关关放在“NORRMACC”位置，调调整GVV和IV阀位位，使转转速为330000rpmm。2.3 汽机负负荷控制制BYYPASSS OON HHIVSS2.3.11 闭合合油开关关带初负负荷1 为模模拟低负负荷状态态，闭合合油开关关，使初初负荷为为零。2 “LLow Leaad ooperratiion”报警出出现，DDMWFFL1触触点应接接通。3 延迟迟60秒后后低负荷荷时间限限制超过过报警（“Low Load Tine Limt Exceed”LLDO触点输出接通。4

6、调整整IV和GV获得得（510）%额定负负荷，功功率显示示出现，上上面报警警清除。2.3.22 甩负负荷试验验1 低于于30%负荷运运行时包包负荷2 三个个OPXX信号中中失效任任意一个个3 “OOPC MONNITOOR”灯亮4 打开开油开关关，转速速1003%，使使GVS和IVS关闭5 带330%负负荷以上上运行时时甩负荷荷A 恢复复OPCC压力重重新得到到在311%额定定OPCC压力下下带负荷荷运行。B 打开开油开关关，LDDA触发发OPCC动作，关关GVS和IVS阀门。2.3.33 BBypaass offf手动动控制用tripp方法选选择Byypasss ooff方方式1）挂闸，IV

7、S自动升到100%开度。2）按GVV Raaisee，GV Fasst AActiion使使GV达到到1000%开度度。3）按TVV Raaisee和TV Lowwer使使汽机转转速到229000rpmm。4）按GVV Loowerr使汽机机转速下下降300rpmm。5）按TVV Raaisee和TV Fastt Acctioon使TV达到到1000%开度度。6）按GVV Raaisee和GV Lowwer使使汽机转转速为330000rpmm。7）并网，带带负荷。2.3.44 中压压缸启动动Byypasss oon IIS机组rtiip后选选择，BBypaass on IS方方式。1 中压压叶

8、片持持环温度度大于2204CC，第一一级金属属温度大大于2004C，旁路路允许情情况下。2 挂闸闸，用TTV RRaisse或TV Fasst aactiion按按钮使TTV开度度为1000%。3 按IIV RRaisse或IV Lowwen使使汽机转转速为330000rpmm。4 并网网，由IIV和GV使汽汽机带上上初负荷荷。5 按GGV RRaisse和IV Raiise使使汽机带带负荷，在在35%额定负负荷时IIV2全开。6 按GGV RRaiss一直带带到1000%额额定负荷荷。7 从DDEH中中选择BBypaass on HIUUS。2.4 第一级级压力强制PISS质量坏坏，PIIM

9、ONN=1，再再强制PPIB质质量环。PIFALL=1，“Impulse Pressure Transducer Failed”报警出现。2.5 汽机遮遮断1 闭合合油开关关，打开开挂闸触触点，使使汽机遮遮断（AASL11、ASLL2、ASLL3）。2 TVVS、GVS、RSVVS、和IVVS、应迅迅速关闭闭。3 “TTurbbinee Trrip”灯亮。4 “GGeneerattor Breeakeer cclossed andd Looad报警限限制P11MM02出现现B 金属温温度要求求保持蒸汽室右侧侧深层金金属温度度（或左左侧）蒸汽汽室右侧侧浅层金金属温度度（或左左侧）大大于蒸汽汽金属

10、温温度限制制值，则则信息PP02MM0104中出出现一个个。C 偏心心大转子偏心76.2，信信息P05MM01出现现。D 发电电机励磁机机冷却气气体温度度高（氢冷却出出口温度度50C）或（励励磁机空空气入口口温度52C）信息P099M011或P09MM07，P09MM08出现现。E 轴承承金属温温度高（轴承金属属温度1077.2CC）或（推推动轴承承金属温温度98.9C）信息P088M066或P08MM07或P08MM08出现现。F 轴承承轴向位位移不正正常轴向位移大大于限制制值或小小于限制制值则信信息P11MM09出现现，G 水检检测（HP/IIP上缸缸温度HPP/IPP下缸温温度）41.6

11、677C信息P066M033出现。2 由模模拟量输输入得到到第一报报警条件件，附合合报警信信息P15MM05出现现，汽机机保持盘盘车状态态。3 清除除第一个个报警信信息P1M088出现，目目标值显显示第一一稳定转转速，汽汽机开始始升速。4 重复复试验11中7个报警警条件。4.3.33 允许许跨跃报报警条件件，可以以脱离盘盘车而升升速。1 下列列报警允允许操作作人员跨跨跃，汽汽机能脱脱离盘车车由ATTC方式式升速。A 主蒸蒸汽温度度高和中中压缸叶叶片持环环温度低低信息P033M022出现。B EHH油温度度低EH油（油油箱）温温度21.1C，信息息P03MM07出现现。C 关疏疏水阀疏水阀打开开

12、触点打打开（110%或或20%负荷），信信息P06MM07出现现。D 低压压缸排汽汽温度高高信息P100M066或P10MM08出现现。E 轴承承油温度度或压力力不正常常（轴承油冷冷却水出出口温度度21.1C）或轴轴承油压压力低触触点闭合合，信息息P08MM01或P08MM09出现现。F 汽封封蒸汽温温度不正正常（高压或低低压汽封封蒸汽温温度1766.7CC，信息息P10MM01到P10MM04中出出现一个个。2 由模模拟量输输入建立立第一报报警条件件，信息息P15MM06出现现 ，汽机机保持在在盘车状状态“OVEERRIIDE PERRMITTTEDD”信息出出现。3 跨跃跃报警信信息P15

13、55M077出现，同同时目标标转速给给出第一一稳定转转速值，汽汽机开始始升速。4.4 汽机转转速控制制4.4.11 汽机机脱离盘盘车到第第一稳定定转速（600rpm）清除所有报报警条件件，挂闸闸，开始始模拟，信信息P03MM03和P03MM04出现现，目标标给出第第一稳定定转速，汽汽机开始始升速，升升速率由由RSMM计算给给出。1 转子子偏心报报警A 当汽汽机转速速为15550rrpm（试试验转速速应小于于6000rpmm）调整整转子偏偏心（RROTEECC）值值776.22。B 汽机机转速保保持P05MM01，P07MM10出现现C 调整整转子偏偏心到正正常值，目目标又回回到第一一稳定转转速

14、，汽汽机又开开始升速速，P05MM01，P07MM10被清清除。2 低压压缸排汽汽喷水监监视汽机转速2200rrpm（试试验转速速小于6600rrpm）关关排汽喷喷水阀（EHSO）信息P10M11出现，汽机转速不保持。3 主蒸蒸汽温度度低报警警A 汽机机转速在在5500rpmm（试验验转速为为第一稳稳定转速速-500rpmm）调整主蒸汽汽温度（TV1T或TV2T）小于最低限制值。B 汽机机到达目目标转速速后，目目标转速速没有升升到第二二稳定转转速，信信息P1555M299出现，允允许跨跃跃报警。C 跨跃跃报警，目目标给出出暖机转转速（221000rpmm），信信息P15MM11清除除。D 调整

15、整主蒸汽汽温度到到正常值值。4.4.22 IIV-TTV/IIV切换换由IV升速速到6000rppm，延延迟4分钟后后自动切切到IVV/TVV控制，在在主控平平面上有有从INNTERRCEPPT VVALVVE到IV-TV CONNTROOL。4.4.33 IIV-TTV/IIV到暖暖机转速速（21100rrpm）1 低压压缸排汽汽喷水监监视转速等于6600rrpm信信息P10MM12出现现。2 轴承承油温高高报警。A 转速速在10000rrpm，调调整轴承承冷油器器进口温温度（OOCITT）76.6C。B 信息息P08MM10出现现。C 调整整轴承油油冷油器器进口温温度到正正常值，信信息P0

16、8MM10清除除。3 轴承承金属温温度高报报警和遮遮断A 汽机机转速在在15000rppm时，调调整推力力轴承金金属温度度TBFFCTII在98.81077.2CC之间。B 汽机机转速保保持P08MM06或P08MM07和P07MM10信息息出现。C 调整整推力轴轴承金属属温度大大于1007.22C，ATCC要求汽汽机遮断断，控制制方式从从ATCC无扰动动切到OOA方式式，报警警P07MM01和P00MM02出现现，遮断断条件清清除后，ATC要求汽机遮断也清除，但控制方式不会回到ATC。D 调整整输入值值到正常常值，清清除报警警和遮断断。E 进入入ATCC方式，目目标转速速又回到到暖机转转速，

17、汽汽机开始始升速。4 差胀胀和轴向向位移报报警和遮遮断A 转速速在18800rrpm时时高速差差胀值DDEGEEN在报报警和遮遮断之间间。B 汽机机转速应应保持，报报警P11MM02，P11MM05和P07MM10出现现。C 增加加差胀使使其超过过遮断值值。D ATTC要求求汽机遮遮断出现现，报警警P11MM01或P11MM03出现现。E 调整整差胀到到正常值值，清除除报警和和遮断，延延迟5分钟后后才能清清除前面面出现的的报警条条件。F 进入入ATCC方式，目目标转速速又给出出暖机转转速，汽汽机工始始升速。G 转速速20000rppm重复复试验轴轴向位移移，对应应报警为为P11MM09或P11

18、MM10出现现。4.4.44 暖机机1 初始始条件为为冷态开开车A 模拟拟机改为为冷态开开车（SSCOLLD=11）B 进入入ATCC方式2 暖机机转速达达到时，信信息P14MM01和P14MM02出现现。3 放模模拟机为为热态4 遮断断汽机，在在BYPPASSS ONN ISS方式下下，进入入ATCC。5 当TTV阀位位限制到到达1000时，给给出目标标转速为为30000rppm。6 由IIV控制制转速一一直到330000rpmm7 遮断断汽机，在在BYPPASSS OFFF方式式下，进进入ATTC。8 当GGV阀位位限制升升到1000%时时，给出出第一目目标转速速为6000rppm。9 达

19、到到6000rpmm后，延延迟5555分钟钟给出第第二稳定定转速221000rpmm。10 到到达21100rrpm后后给出阀阀切换转转速29950rrpm。4.4.55 TTV/GGV切换换1 暖机机完成后后，进行行TV/GV切切换，信信息P15MM14出现现。2 阀发发换完成成由GVV-IVV控制转转速，信信息P15MM15出现现，目标标给出同同步转速速，汽机机开始升升速。4.4.66 阀切切换完成成到同步步转速1 水检检测报警警和遮断断A 转速速在23300rrpm时时，调整整HP/IP（HPCCGVTT/IPPCGNNT）上上缸金属属温度或或HP/IP（HPBBGVTT/IPPBGNN

20、T）下下缸金属属温度，两两者之间间温差41.7C，但小小于5555.66C（COVVERBASSE）B 汽机机转速保保持，报报警P06MM03和P07MM10出现现。C 增加加温差超超过5555.66C。D ATTC要求求汽机遮遮断和报报警P006，01出现现。E 重新新调整到到正常值值，清除除报警和和遮断条条件。F 进入入ATCC方式，目目标重新新回到同同步转速速，汽机机开始升升速。2 振动动大报警警和遮断断（根据据转速不不同而不不同的）。A 调整整振动在在叶片共共振动区区域外，转转速20000rrpm报报警限值值为1227。B 汽机机转速保保持，报报警P05MM03和P07MM03出现现。

21、C 转速速保持44分钟后后，振动动增加到到2288.6，汽汽机转速速应减少少2000rpmm，P05MM05出现现，汽机机降速落落入其一一共振区区则继续续降速，直直到避开开共振区区为止。D 保持持15分钟钟后，汽汽机转速速增加2200rrpm，报报警P05MM06出现现。E 振动动输入超超过2555，ATCC要求汽汽机遮断断，报警警P0M022和P07MM01出现现。F 恢复复输入到到正常值值，清除除报警和和遮断。G 进入入ATCC目标又又回到同同步转速速，汽机机开始升升速。3 蒸汽汽室金属属温度报报警A 在叶叶片共振振范围外外任一转转速，调调整蒸汽汽室深层层金属温温度（SSCDLLT或SCD

22、DRT）比比蒸汽室室浅层的的金属温温度（SSCSLLT或SCSSRT）高高65.6C。B 汽机机转速保保持，报报警P02MM02或P02MM04和P07MM10出现现。C 蒸汽汽室浅层层金属温温度和蒸蒸汽室深深层金属属温度和和上面相相反则报报警P02MM02或P02MM04清除除。P02MM01或P02MM03出现现。D 输入入恢复正正常，清清除转速速条件，目目标又回回到同步步转速，汽汽机转速速开始增增加。4 汽机机叶片过过热报警警和速度度Runnbacck。A 转速速27000rppm时，调调整冷凝凝器压力力为1000kPPa。B 中压压缸进口口蒸汽温温度为3393.3C，10分钟钟内到同同

23、步转速速，同时时给出PP12MM03警告告，超过过10分钟钟汽机转转速Ruunbaack。报报警P12MM01和P07MM02出现现，目标标回到暖暖机转速速。汽机机开始降降速。C 该温温度超过过15分钟钟，转速速Runnbacck，汽汽机转速速应Ruunbaack到到6000rpmm。D 恢复复冷凝器器压力到到正常值值，清除除报警，目目标又回回到同步步转速，汽汽机转速速开始增增加。4.5 汽机负负荷控制制发电机油开开关闭合合后，发发电机在在线信息息出现，转转速在同同步范围围内信息息清除，给给出目标标值，负负荷开始始增加。4.5.11 甩负负荷1 给出出要求的的目标负负荷值，汽汽机开始始增加负负

24、荷。2 打开开油开关关触点，汽汽机控制制应回到到自动同同步P00MM09出现现。3 闭合合油开关关，汽机机重新加加负荷运运行。4.5.22 汽机机运行监监视1 振动动大报警警和遮断断A 调整整振动值值在（11272544）之间。B 汽机机负荷保保持P05MM03，P07MM13报警警出现。C 振动动恢复到到正常值值，报警警P05MM03，P07MM13清除除，又重重新增加加负荷。D 调整整振动大大于2554。E ATTC要求求汽机遮遮断出现现F 振动动恢复到到正常值值，清除除报警条条件。2 疏水水阀控制制和低压压排汽喷喷水监视视A 给出出目标负负荷2000MWWB 打开开HP和IP疏水水阀及排

25、排汽喷水水阀C 负荷荷到达110%额额定负荷荷时，关关HP疏水水阀P06MM10出现现D 负荷荷到达115%额额定负荷荷时，关关排汽喷喷水阀（EHSO）、P10M11出现E负荷到达20%额定负荷时，关IP疏水阀，延迟10秒后P06M11出现。3 水检检测报警警和遮断断A 调整整HP/IP上上缸金属属温度或或HP/IP下下缸金属属温度，使使两者差差大于441.667C,但小于于5.555C（COVVERBASSE）B 汽机机负荷保保持，报报警P06MM03，P06MM07和P06MM08出现现。关疏水阀找找开触点点（100%和20%负荷）PP06MM05和P06MM06出现现。C增加温差差超过5

26、55.555C。D ATTC要求求汽机遮遮断出现现，报警警P06MM01出现现。E 重新新恢复到到正常值值，清除除报警和和遮断条条件，关关疏水阀阀关触点点（100%和20%负荷），打打开疏水水阀打开开触点（10%和20%负荷）。4 轴承承金属温温度高报报警和遮遮断除用负荷保保持代替替转速保保持外，其其余控制制功能同同4.44.3-3。5 差胀胀（DEEGENN）和轴轴向位移移（RPP1）报报警和遮遮断。除用负荷保保持代替替转速保保持外，其其余控制制功能同同4.44.3-4。6 蒸汽汽室金属属温度报报警（SSCSLLT/SSCDLLT，SCSSRT/SCDDRT）除用负荷保保持代替替转速保保持外

27、，其其余控制制功能同同4.44.6-3。4.5.33 发电电机励磁机机运行监监视1 检测测到下面面任一报报警条件件ATCC要求负负荷保持持，P07MM14出现现。A 氢压压力（HH2P）报警警（氢压力高限）或或（氢压压力低限）报报警P09MM11或P09MM12出现现。B 氢纯纯度（HH2PURR）报警警（氢纯度1000%）报报警P09MM15或09MM19出现现。C 氢冷冷却现口口温度高高（HCCDISS1 HHCOIIS2）氢冷却出口口温度48C PP09MM01报警警。D 励磁磁机冷却却空气温温度高（EXCIN1EXCIN4）励磁机空气气进口温温度52C，P09MM07或P09MM08报警警。E 密封封油压低低（密封油压压H2压力）0.0029MMPa P009M118报警警。给出目标负负荷值，模模拟上面面第一报报警条件件，ATTC要求求汽机负负荷保持持，同时时出现有有关的报报警信号号，恢复复正常，清清除报警警条件，重重新给出出目标负负荷，汽汽机开始始增加负负荷，趋趋向于设设定值。重重复试验验一上面面的报警警条件。2 发电