手机镜片检验标准

1、镜片来料检验标准保密文件镜片来料检验标准保密文件 A/0字符偏移中心值0.20mm字体变形参照限度样品色泽不均参照限度样品印刷错误不允许印刷重影不允许印刷溅点不允许印刷针孔不允许字体断线不允许其它不良缺陷参照限度样品6.5大面积印刷的外观要求检查项目判定标准缺陷定义CRMAJMIN色差参照限度样品色薄参照限度样品印刷针孔/漏印/溅点不允许污斑/花斑目视距离不可分辨时允许；或参照限度样品印刷偏移中心值0.20mm印刷倾斜倾斜度43。印刷锯边不允许其字印刷不良参照限度样品7.0可靠性试验实验项目实验方法及要求实验要求时间（H）实验取样（PCS）判定标准硬度测试用3H三菱铅笔，将铅笔削至露出圆柱形铅

2、芯3mm长度左右（注意不能损坏笔芯），握住铅笔使其与400号水砂纸成90度角，在砂纸上面不停划圈以摩擦笔芯端面，直至获得端面平整边缘锐利的铅芯时为止（边缘不得有破损及缺口）；装在专用的铅笔硬度测试仪上（施加在笔尖上的载荷为1kg,铅笔与水平面的夹角为45。），推动铅笔向前滑动约5mm长，共划5条（不同位置），再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净0.55检查产品表面有无划痕（硬划痕），当有1条以下时为合格耐化妆品测试先用无尘布将镜片表面擦拭干净，将凡士林特效润肤露（干燥滋润配方）涂在镜片表面上（薄薄一层），将产品放在恒温恒湿箱内（温度设定在602；湿度93%2%）,保持48h后将产品取出，将化妆品擦拭干净

3、，并在常温环境下放置2h以上后检查镜片外观485镜片表面无变色等异常为合格耐手汗测试将汗液浸泡后的无尘布贴在镜片表面上并用塑料袋密封好，在常温环境下放置24h后。试验完成后将镜片表面的汗液擦拭干净,并在常温环境下放置2h以上后检查镜片的外观；注1：汗液的成份为氨水1.07%，氯化钠0.48%，水98.45%（按重要比进行配制）。注2：用于配置汗液的氨水（分析纯）浓度为25%-28%245产品的外观无变色等异常耐磨性测试用1cmX1cm面积的4个。级的钢丝绒，垂直加1.0N力，在镜片表面摩擦100次（50个循环），试验完成后检查镜片的外观25镜片表面无明显划痕时为合格表面印刷、背面印刷的附着力测

4、试先用纯棉布蘸无水酒精（浓度99.5%）对印刷部位脱脂，等其干燥后将3M600胶带粘在印刷区域，并使用铅笔橡皮擦擦拭接触部位，以加强胶带与待测区之接触面积，静置（9。3。为后；用手抓住胶带的一端，在垂直方向迅速扯下胶带，同一位置测试5次12印刷无可视性脱落时为合格抗冲击测试用冲击试验机，将市32mm130克的不锈钢球，从10cm的高度自由跌落在镜片表面上（将镜片固定在前壳上），1个镜片共冲击5次12允许镜片上出现有凹坑,但不允许镜片上有裂纹出现恒温恒湿试验将带有保护膜的样品放置在702;湿度93%士2%的恒温恒湿环境下存贮48h;试验完成后在常温环境下放置2h以上后撕去产品上的保护膜485产品表面的印油是否有剥落、变色等异,附着力测试按9.6测试合格8.0周期性测试所有镜片每个订单一个周期，当订单大于50K时，其周期性测试自动更改为50K一个周期，如有异常需及时反馈。9.0包装确认包装方式是否符合要求，供应商是否为合格供应商，是否有供应商贴好的PASS标签或印章；确认外包装规格型号、物料代码、数量、生产日期、生产批号是否正确；外包装箱标识是否正确，不可有标识不完整，标识错误现象；外包装箱不可有明显的折邹、破损、脏污、变形、受潮等不良现象；变更过的物料必须做显眼标识，必须连做三批次标识，如有特殊需求，以沟通及书面通知为主；包装需有保护膜或