钢结构焊接问题整改方案

1、钢结构焊接整改方案目录一、增强钢结构厂家的管理二、现场问题的整顿三、预防措施四、安全及文明施工本卷须知依据现场钢结构实质状况，增强对钢结构厂家的管理工作。对厂家的资料进行查收及增强对管理人员的技术交底工作。现场质量主若是经过其焊接质量来表达的，因此焊接是钢结构现场组焊极其重要的重点环节。施工中一定仔细对待，保证焊缝质量。对此，我司做出以下管理措施：一、增强钢结构厂家的管理一熟习安装施工图，做好技术交底工作：1、钢结构技术人员应熟习图纸，掌握图纸设计企图及要求。2、技术人员经过技术交底工作，使施工人员认识钢柱、钢梁、预埋件等制作工艺及标准，掌握采纳的焊接工艺、二动工前的安全技术培训：1、技术人员

2、应经过技术交底进行员工培训。2、施工人员应学习相关焊接的工艺要求。三焊接资料：1、采纳标准的国家名牌焊材厂家进货，并按批号所取合格证书。2、进厂资料应按批号建立入库台账。3、电焊条、焊丝所采纳的型号一定吻合设计及标准要求，并有出厂合格证。如需改动焊条型号，一定征得设计部门的赞同。四焊接作业条件：1、焊接前采纳合适的反变形措施，以降低焊接变形量。2、按图纸要求加工坡口。拼接采纳“形坡口，周围采纳“形坡口。3、焊缝点固：依据每间隔400mm焊接50mm进行点固。4、为减小整体变形和便于吊装组合，在组合时按图纸要求用加筋板进行增强办理。5、焊接：每层或每道焊缝焊接达成后，应采纳砂轮或钢丝刷将焊渣、飞

3、溅等杂物清理干净应注意中间接头或坡口边沿如发现表面缺点应马上用机械加工发进行去除、补焊。每一层经100%自检合格前面可进行下一步工序，直至焊接达成。6、要求焊缝接头圆滑、均匀、无裂纹、咬边、夹渣平和孔现象。7、焊接达成，应将周围飞溅清理干净，并检查外观。8、焊工应经过考试并获得合格证前面可上岗，如停焊超出半年以上，应重新核查。五焊接操作工艺1、严格执行钢结构焊接标准，以满足设计图纸要求。2、焊条使用前，一定依据质量证明书的规定进行烘焙，低氢型焊条经过烘焙后，应放在保温箱内随用随取。3、初次使用的钢材种类和焊接资料，一定进行焊接工艺性能和物理性能试验，吻合要求前面可使用。434mm和低合金结构钢

4、厚度大于或等于30mm，应进行预热，其焊接预热温度宜控制在100。预热后地域在焊接坡口双侧各80100mm范围内。5、多层焊接应连续施焊，此中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺点，一定去除后再焊。6、要求焊成凹面的贴角焊缝，可采纳船位焊接使焊缝金属与母材缓和过渡。7焊工不得擅自办理，应由焊接技术负责人查清原由，提出维修措施前面可办理。低合金钢在同一处的返修不得超出两次。8、禁止在焊缝区之外的母材上打火引弧。9、对接接头，T形接头，角接接头，十字接优等对接焊缝和对接及角接组合焊缝，应在焊件两端设置起弧和收弧板，其材质和坡口成型式应与焊件相同。焊接达成用气割切除并修磨平坦，禁止用

5、锤击落。10除按设计要求开坡口外为了保证焊缝质量，焊接前宜采纳碳弧气刨刨焊根，并清理根部氧化物后才进行焊接。11、为了减少焊接变形和应力，一定采纳以下措施：1焊接时尽量使焊缝能自由变形，大型构件的焊缝要从中间向周围对称焊接，缩短量大的焊缝应先焊接。2对称部署的焊缝应由成对焊工同时焊接。3焊接结构的变形改正。1机械改正：用机械力的作用去改正变形，可采纳锤击焊缝法，也可用压力机械改正变形。2)火焰改正，又称人工改正。利用金属局部受火焰加热后的缩短所引起的变形去抵消已经产生的焊接变形。六保证焊缝外观质量的措施1、对口错口值要满足技术要求，该项工作由安装工达成，焊工及质检员查收把关。2、当前项满足要求

6、时，控制影响外观质量的别的几个表面缺点，即表面裂纹及表面未熔合、表面气孔、咬边、焊接角变形。3、防范表面裂纹及表面未熔合：填满弧坑防范弧坑裂纹。控制焊接电流不宜过小，焊条或焊丝与坡口保持必定的角度，防范出现表面未熔合。4、防范表面气孔：母材要清理干净无污物，焊接电流不宜过小，电弧不要过长，防风或氩气保护成效要满足技术要求。5、防范咬边：熔合区电弧逗留不要很短，电流不要过大，注意观察熔池填满程度。6、防范焊接角变形：保持对称施焊，必需时采纳反变形措施。7、焊缝外型尺寸的控制：将焊接标准中焊缝外型赞同尺寸表的内容分解到工程的详尽工程上，使焊工明确各个工程焊缝外观尺寸的赞同值，并由技术人员向焊工进行

7、讲解，焊前练习时由焊工亲身对外观尺寸进行丈量。施焊结束焊工自检合格后，质检人员用焊缝尺寸检测器进行抽检，对不合格的及时采纳挽救措施。二、现场问题的整顿：钢结构十字抗剪键随意切割、现场所脚螺栓位移较大、柱脚板随意扩孔、焊缝等问题，我司已上报整顿方案，现场依据整顿方案正抓紧组织施工。针对钢柱及连接件焊接质量问题，工程部采纳以下措施进行整顿：1、依据现场天气状况，考虑到施工现场温度。工程部方案再春节过后统一进行焊接整顿，整顿时间方案为2021年03月01日至2021年03月08日。2、现场焊缝咬边、焊瘤、凹陷、电弧擦伤、裂纹等缺点，依据现场实质状况，对现场焊缝所有进行检查，对不合格的焊缝所有进行补焊

8、办理。3、把需补焊的焊缝双侧防锈漆等清理干净，依据工艺要求进行焊接。高处的焊缝搭设活动脚手架，并采纳挡风措施进行焊接。4、焊接达成后上报监理单位进行查收，查收合格前面可进行下道工序。5、监理单位查收后，重新涂刷防锈漆，保证焊缝合格。6、焊缝整顿正程中，其他构件如对焊缝整顿造成影响，保证无条件撤掉相关构件保证构件尺寸。三、预防措施：一仔细审图施工单位应组织有经验的技术人员批阅设计图纸，并注明资料规格、等级不全、高强螺栓、一般螺栓和焊接连接点的标志不明确或未显示。看看应用规范有没有问题；节点图有没有表述清楚；强迫性条则所要求的内容在设计总说明中有没有显示，各种资料的规格、型号、性能、等级、施工的质

9、量要乞降工程的安全等级有没有明确；节点设计能否合理；施工中有没有不行超越的难度等，都要向设计单位早先提出。二钢结构制作过程存在的问题及预防措施1、在切割、下料时，翼缘板尺寸宽窄不一。2、在焊接方面，轻钢焊接h型钢翼板开料后再拼接，焊缝未安装引熄弧板，造成焊缝不饱满，边沿有凹坑未熔合等，与母材不齐平；柱脚、牛腿的焊脚尺寸小于设计图纸的规定，角焊缝塌边现象严重，收弧处广泛低于母材，气孔许多；焊缝宽窄不一致，上下不一致，忽大忽小；手工焊焊缝不直，宽窄不一，咬边现象严重；焊渣飞溅未去除干净。3、除锈与油漆方面：除锈粗心，未到达等级要求，油漆不久就出现返锈、剥落；漆膜厚度不均匀，阳面厚度广泛超厚，可达，

10、但阴面往往在左右室内漆膜厚度规定为125污物多，上下不平，流挂现象较广泛。4未设搁置件垫平堆放，而是随意卸车，纷乱堆放，甚至让构件埋入泥堆沟渠中，造成构件变形、碰伤和污染。5、构件出厂时，钢柱、钢梁的中心线标志未标示现象，相当广泛，给安装施工改正检测带来困难。6、翼腹板拼接长度不吻合要求。如翼板拼接长度不该小于翼板宽度的2倍，翼缘板与腹板拼接焊缝应错开200mm以上，腹板拼接长度不小于600mm。但实质常常未到达上述要求。四、安全及文明施工本卷须知一安全本卷须知、钢结构加工厂房内施焊，室内应有通风设施，以改进工作条件。、不赞同未经培训的人员安装操作焊接设施，如设施出现电器问题，一定由电器专业人员检查维修。、焊机应靠谱接地