套丝机操作规程

1、Z1T套丝机操作规程范围本规程规定了套丝机的检查准备、操作步骤、注意事项、职业危害和应急办理。本指导书合用于企业及手下项目企业各站场Z1T规格型号电动套丝机的操作、检查保护方法和要求。作业前检查与准备2.1防范要求必定严格要求佩带劳保用品。操作前要袖口扣紧，上衣下摆不可以敞开，设施运转严禁戴手套，不得在运转的设施旁穿脱衣服或围布于身上，防范机器咬伤，辫子应放于帽子内。2.2工（器、用、量）具要求可挪动配电箱一台、记号笔一支、毛刷、电工工具一套、卷尺了一把2.3环境检查工作场所要安全及拥有优秀的照明条件。不易在易燃易爆空气中操作。没关人员、少儿、观光者远离操作现场。请勿让来访者触摸设施电线。不要

2、将本机器裸露在雨中或湿润的环境中操作，免得触电。设施操作规程3.1套丝机常例操作序次操作步骤操作标准注意事项精选1检查设施状态1.工作前仔细检查各部位能否正常，电气设施能否圆满，润滑系统能否畅达，保证机器外壳优秀接地。检查割刀能否尖锐或有无破坏。检查油箱内能否有足够的冷却油。2安装操作1.将选好的板牙组按对应序次号安装在板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，此后扳动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度对齐，拧紧手柄螺母，该板牙就正确定位。3套丝操作1.在装夹工件调整机器时，必定在停机状态下进行，同时竖起割刀架和倒角器。顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘

3、，伸出长约100。用右手抓住管子，先旋紧后卡盘，再旋紧前卡盘，此后将锤击盘按逆时针方向，合适锤紧，管子就夹紧了。放下板牙头，使其与仿形块接触，用锁销锁紧，当板牙头可靠定位后，再按按钮启动机器，进入套丝。转动滑架手柄，挪动滑架手柄及板牙头，当手感觉滑架在向前挪动时，手不再用力直至板牙头从斜块上落下，套丝完成，退出刀子。4切管操作1.扳起板牙头不要松动工件。放下割刀架，转动割刀手柄，增大刀架开度，使割刀架滚子能超越于管子上。转动滑架手柄，使割刀移至需切断的地点。旋转割刀手柄，使割刀与管子凑近。开动机器此后将割刀切入管子，管子每转动一圈进刀约精选0.15-0.25，即主轴每转一圈，割刀手柄进1/10

4、转左右，切割完成后，将割刀退回，并扳起割刀架复位。切割时进刀量不可以过大，用力不可以太猛，否则会使管子变形，割刀破坏。5管内径倒角1.扳起割刀架与板牙头，扳下倒角架。开启机器，转动滑架手柄，将倒角器进入管子内，进行倒角。倒角完成后停机，将倒角架复位。3.2套丝机保护保养操作序次操作步骤操作标准备注1维修注意事项保护或维修时，必定使主开关置于“关”的地点或拔掉电源插头。冷却油系统：每使用8-12小时后就得冲洗油盘（盛屑盘），假如油色发黑或脏污，就得冲洗油箱，换新油。在套丝作业中，会有细小铁屑混入油箱中，因此为保证套丝机的正常使用，对油过滤器要按期冲洗。每次使用前要检查割刀刀片，发现钝或许刀刃缺损时，要及时改换。套丝机保护保养对卡爪中的卡爪尖每班都应多次检查，有铁屑嵌入应及时除掉。假如发现卡爪尖磨损严重时，请及时改换。每班必定冲洗板牙和板牙头，假如发现破坏及时改换，改换时应改换一副。主轴机壳上有两只油杯，使用时应依照实质情况进行增加润滑油，以保障前后轴承的润滑。精选职业危害4.1存在的风险操作过程中人员发生摔跌碰伤现象。操作过程中发活力器绞伤。发生触电,灼伤事件。4.2采用的措施穿着齐劳保用品,穿防滑