标准层电梯厅装修工程施工方案

1、 .2.5.3第二施工区域施工程序图8.2.5.3第二施工区域施工程序图水电、空调、监控、广播、消防等按度划配合施工8.2.6施工准备1管理组织准备组建技术质安部、工程计划部、材料设备部、合同计财部、综合办公室。根据工程施工情况，成立二个工程施工项目部，下设技术施工员、计划统计员、质安安全员、材料员、成本预算员、所有各部室及施工项目部人员立即就位，在总指挥部的统一领导下全面启动展开工作。8.2.6.2技术准备(1)、由技术质安部组织有关人员认真学习图纸及有关技术文件，了解设计要求施工要在到的装修效果，明确工艺流程。(2)、施工现场勘查，查看现场其它相关配合单位的进度和施工情况，查勘现场各部位结

2、构、建筑物与图纸是否吻合。(3)、参加由业主、监理、总承包单位主持的图纸会审，各单位间进度配合协调计划、工程施工部布置等工作。(4)、根据各单位进度配合协调计划调整编制实施工组织设计，并以此作为工程施工的指导性文件。(5)、施工现场测量，根据施工图纸对现场进行全面的高程和轴线的测量，并对照平面图进行实物放线。详见827施工测量8.2.6.3材料、机械设备准备(1)、根据施工组织设计中的材料供应计划，及时组织各种装修工程材料进场，供工程施工使用。材料的选定和采购必须按招标文件和投标文件明确的程序进行。(2)、根据施工组织设计中的施工机具、设备使用计划及时组织进场，供工程施工使用。施工机具、设备必

3、须符合运转良好，安全可靠的原则。8.2.6.4劳动力组织准备在工程总指挥的领导下，工程项目分部经理的统一调配下，根据工程进度、劳动力曲线图，组织专业的装饰木工、装饰瓦工、钢结构工、油漆工等分期、分批有序进场，由于工程规模大，参与的施工人员多，配合施工单位多，如何做好劳动协调分配、合理安排是反映工程的管理团队综合能力的重点表现之一。8.2.6.5施工现场准备开工前对整个工程施工场地进行施工现场布置，并办理相关的技术交接手续，修建临时施工用房，按施工组织设计的要求安装临时使用用水、用电、消防等设施。详见8.5施工总平面布置图及说明。8.2.7施工测量施工放线测量开工前需向总承包单位申请轴线和高程的

4、技术交底，并对其进行复测，复测后编写复测成果书报总承包单位、监理单位确认。根据己知的轴线在施工场地内建立分区内控平面轴线控制网，长度的丈量需用经校正的钢尺量设，精度按二级方格网的精度要求控制。2施工平面高程测量与高程点的控制措施根据己知高程在各施工段平面建立内控高程平面控制网，并在每一施工段建立一高程控制点。每一施工段的高程控制点必须符合测量精度的要求，高程控制点的建立选定须符合安全牢固、施工干扰较小，便于在阶段施工时引用。高程控制点是各施工阶段，高程控制和质量监控的基准点，施工期要加以控制和保护，直至竣工前才得封闭。8.2.7.3施工测量精度、质量控制措施(1)、严格执行GB5002693,

5、工程测量规范，确保测量精度；(2)、开展全面质量管理，健全测量质量控制、保证措施；(3)、做好设计图纸的检核，准确按图纸进行定位测量和高程测量；(4)、加强复检和复测制，用于测投的各项数据，经复核无错，方用于测设。关键部位的测量放线和高程测定后，经复测符合精度方用于施工。(5)、做好测量仪器的常规和定期检核、鉴定，保证仪器状态良好。8.2.7.4施工监测由于工程施工面积大、施工作业面多、多工种、各施工段同时施工，施工测量和监控就成为工程质量保证体系重要一环，它贯穿于工程施工的全过程直至工程验收。本工程的施工测量和监测工作由质安部指导、监督，质安测量组是施工测量和监控的具体操作和实施主体。施工前

6、测量的数据和资料须经质安部签认后方能交技术施工组安排施工。施工过程的监控和各项工程完工的测量检核数据和资料需由项目分部各职能部门签认后送质安部确认、存档，并作为工程竣工验收资料的组成部分。8.3施工技术、工艺及工程重点、难点和解决方案8.3.11施工方案、施工技术与工艺8.3.1.1轻钢龙骨蜂窝铝板天花：1、测量放线：依据建筑设计项棚平面图和深化设计测定房间中心线，将排版尺寸弹在楼面上，并标明机电位置，供机电设备配合安装只管到顶棚面板和安装吊杆使用，并依据统一测定的建筑50标高线，将顶棚完成面线和向上量三200mm的机电管线安装底部标高最低控制线弹在墙柱上面；根据深化设计主友骨位置按楼地面己弹

7、的线测到楼板下面，并弹出胀栓位置。2、固定吊杆：采用伸缩吊杆，当用力压弹簧钢片时，将弹簧钢片两端的孔中心重合吊杆就可伸缩自由，当松力后弹簧片的孔中心错位与吊杆昌盛剪力，将吊杆固定。螺丝吊杆间距不大于1200mm，离墙间距不大于300mm,吊点前后左右必须在同一直线上，以防令致龙骨变形扭曲，所用员杆必须经过防锈处理，吊杆高于1000mm时应进行加固悬吊。3、安装调平龙骨：固定好吊杆后，将U型主龙骨穿挂在吊杆的吊挂件上，收紧螺丝固定。固定完毕后，用U型上下龙骨连接螺栓与带孔角型次龙骨连接，并固定好专用挂钩。调平龙骨是整个铝合金吊顶工序中的冲要工序。龙骨的调平对施工质量有着重要的影响。因为只有龙骨调

8、平，才能达到装饰效果。控制龙骨的平整，是先拉纵横标高控制线。从一端开始，边安装边调整，最后再精调一遍。4、安装面板安装面板应从一端依次安装。由于龙骨连接专用挂钩，只要将12mm铝蜂窝板托起，先将板的一端用力压入挂钩，再将另一端压入。安装若发现板条不平，应拆卸条板调正后再安装，留缝3mm,留缝位内填单面EVA低发泡胶带。质量要求：吊杆与龙骨连接必须牢固可靠，无松脱，罩面板表面平整、无损伤、无缺棱掉角、无污染。平整度误差Wlmm,挠度误差W0.8。附：节点附图18.3.1.21轻钢龙骨格栅铝合金天花施工工艺：吊顶施工工艺如图所示。龙骨布置一弹线一固定吊杆一安装调平龙骨架一安装铝合金面板一条边封口操

9、作要点：(1)、龙骨布置：对于轻型吊顶，一般是用水泥钉直接将角铝钉在墙或柱面上，钉距为400600mm。(2)、弹线：做标高线时先确定地面基准点，然后从该基准点处量出吊顶高度点，定出吊顶平面的标高线，并将标高线弹到墙面或柱面上。如果吊顶的标高不同，那么应将变截面的位置弹到楼板上。(3)、固定吊杆：采用伸缩吊杆，当用力压弹簧钢片时，将弹簧钢片两端的孔中心重合吊杆就可伸缩自由，当松力后弹簧片的孔中心错位与吊杆昌盛剪力，将吊杆固定。螺丝吊杆间距不大1200mm,离墙间距不大于300mm,吊点前后左右必须在同一直线上，以防令致龙骨变形扭曲，所用吊杆必须经过防锈处理，吊杆高于1000mm时应进行加固悬吊

10、。(4)、安装调平龙骨架：上人龙骨安装时根据弹线先固定主龙骨,就位后即安装横撑龙骨。不上人龙骨架可先在地面上分片组装,然后托起与吊件吊杆连接固定。调平龙骨架是整个铝合金吊顶工序中的冲要工序。龙骨的调平对施工质量有着重要的影响。因为只有龙骨调平,才能达到装饰效果。控制龙骨的平整,是先拉纵横标高控制线。从一端开始，边安装边调整，最后再精调一遍。(5)、安装条板：将格栅主副骨纵横交错开，在地上预装好，组成一个个单元，将吊杆上的吊钩钩在格栅龙骨的安装孔内，单元与单元的连接用本身格栅连接即可，完成装好后，将格栅天花调到水平。(6)、质量要求：吊杆与龙骨连接必须牢固可靠，无松脱，罩面板表面平整，无损伤，无

11、缺棱掉角，无污染。8.3.1.6轻钢龙骨天花工艺灯槽施工工艺：铝合金工艺灯槽施工工艺如图所示。龙骨布置一弹线一固定吊杆一安装调平龙骨架一安装铝合金面板一条边封口操作要点：(1)、龙骨布置：对于轻型吊顶，一般是用水泥钉直接交角铝钉在墙面或柱面上，钉距为400-600mm。(2)、弹线：做标高线时先确定地面基准点，然后从该基准点处量出吊顶高度点，定出吊顶平面的标高线，并将标高线弹到墙面或柱面上。(3)、固定吊杆：采用伸缩吊杆，当用力压弹簧钢片时，将弹簧钢片两端的孔中心重合吊杆就可伸缩自由，当松力后弹簧片的孔中心错位与吊杆昌盛剪力，将吊杆固定。螺丝吊杆间距不大于1200mm,离墙间距不大于300mm

12、,吊点前后左右必须在同一直线上，以防令致龙骨变形扭曲，所用吊杆必须经过防锈处理，吊杆高于1000mm时应进行加固悬吊。(4)、安装调平龙骨架：上人龙骨安装时根据弹线先固定主龙骨，就位后即安装横撑龙骨。不上人龙骨架可先在地面上分片组装，然后托起与吊件杆连接固定。调平龙骨架是整个铝合金顶工序中的冲要工序。龙骨的调平时施工质量有着重要的影响。因为只有龙骨调平，才能达到装饰效果。控制龙骨的平整，是先拉纵横标高控制线。从一端开始，边安装边调整，最后再精调一遍。(5)、安装条板：安装条板应从一端依次安装。由于龙骨本身兼卡具，只要将板条托起后，先将板条的一端用力压入卡脚，再将其余部分压入。因为板条薄，有一定

13、的弹性，容易扩张，所以要用推压的安装方式。安装后若发现板条不平，应拆卸调正后再安装至平整。(6)、侧板安装：用防锈螺丝将Z型挂钩式龙骨与侧龙骨垂直连接，连接必须牢固。然后将180mm天花灯槽特制收口铝板卡扣在侧龙骨上，安装后若发现不平整，应拆除调正后再安装至平整。质量要求：吊杆与龙骨连接必须牢固可靠，无松脱，罩面板表面平整，无损伤，无缺棱掉角，无污染。8.3.1.7煽灰、乳胶漆操作工艺1、清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。2、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将出磨掉，将浮尘扫净。3、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般

14、情况下为3遍，腻子重量配比为乳胶:：滑石粉：纤维素=1：5：3.5,第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。4、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷

15、不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6、刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。质量要求：表面必须做到无刷痕、无起泡、无透底、色泽均匀一致、无咬色、串色或局部变色，光洁平整，无挡手感，无挂流现象。8.3.1.8墙面铺抛光砖技术措施1、基层处理砖施工前，应将垫层清理干净，

16、剔掉落地灰等杂物，并浇水进行湿润。2、抄平弹线根据50cm水平控制线，从50cm往下量53cm画出标记，再根据记弹出一圈水平线，此线为找平层的上平线。3、抹灰饼冲筋在湿润好的垫层上，在房间的四周按弹出的水平控制线抹灰饼。灰饼的大小在58cm左右，间距1.5m左右，房间面积较大时，应在中间每隔1.5m抹一行灰饼。然后按照灰饼进行冲筋。4、抹找平层冲好筋以后，铺细石混凝土埋设管理线及找平层，面扫干硬性水泥砂结合层（干拌后撒水）。随刷素浆随抹找平层。抹时用铁抹子拍实，用木抹子搓麻。5、弹线排砖找平层凝固后，在房间中心弹出纵横方向相互垂直的控制线。并从中间向四周排块试铺，到边缘处赶不上整砖时，应切砖。

17、但应使两边对称，且不得小于1/2砖。6、铺贴对吸水率较高的面砖必须浸泡在清洁的水中24小时，试铺无误后，先在房间内两侧根据排砖的要求两侧的砖铺好，找平。然后以两侧的砖为标准，挂线铺贴中间的地板砖。铺贴时，先在找平层上刷好素水泥浆结合层，然后用1：3干硬性水泥砂浆铺粘接层，用木抹子抹平后，把地板砖平放在粘接层上，用橡皮锤轻轻敲平，使其边缘跟线一齐。然后把地板砖揭掉翻过来，使北面朝上，在北面满抹一层1：0.5的素水泥浆，要抹平抹严。最后把地板砖放回原位，放时注意四角同时放平，敲实。每铺完一行砖时，要用靠尺检查其平整度。横向砖棱跟线，纵向缝隙顺直。地板砖在铺前应放在水中浸泡24h后，取出晾干再用。7

18、、擦缝地板砖铺完后要注意保护，3天以内不准上天。3天以后用1：细水泥砂浆擦缝。并用铝丝做成溜子把缝压光。最后把地面上的沙浆擦拭干净。8、质量要求：材料规格、颜色、材质必须符合设计要求及有关规定，面层与其层粘结必须牢固，无空鼓和松动现象，接缝平整顺南，表面平整度允许偏差三2mm（2乂以内），接缝平直允许偏差三3mm（2M以内）。8.3.1.9地面铺花岗石1、基层处理花岗石楼地面，通常都铺在混凝土垫层上。所以在花岗石楼地面施工前，应对基层认真处理，剔掉装修抹灰时落在垫层上的落地灰，以及打垫层时有超高的混凝土。还要清除垫层上的污物、油垢等杂质，把垫层清扫干净。2、找平弹控制线找出抹灰时留的结构50c

19、m线的线根，把50cm线弹在墙上。从50cm水平控制线下反尺量出50cm,画出标记，按标记弹出花岗石楼地面的上平控制线。若抹灰时没有留出结构50cm线的线根时，还要重新找出50cm水平控制线。找平时，注意与其它房间的标高相吻合。然后用新找的50cm水平线量出花岗石楼地面的上平控制线。3、试拼根据设计要求的图案和尺寸，先在房间内两个方向上试拼。图案拼好后，把花岗石板在再揭下来按两个方向分别排好号。然后重新码起来，注意保护，准备铺贴。4、弹十安控制线在房间的主要位置的垫层上，弹出相互垂直的两道控制线。并且把线的两端引到墙上，用以控制铺贴花岗石块。5、排块在房间的两个相互垂直的方向上各铺一层大约3c

20、m厚的干砂子，干砂条的宽度比花岗石块宽一点，。在干砂子上试铺大理石块。试铺时应严格控制接缝的大小，正式铺贴时就按试铺的缝隙进行铺贴。6、基层再次处理把试铺的花岗石块及干砂子全部清理干净。然后浇水湿润地面。使垫层的混凝土得到充分的湿润。7、铺贴花岗石花岗石铺贴前，每块石材均做好六面防水下理。在已经湿润好的基层上刷1：0.4-1：0.5的素水泥浆结合层，一边刷以便抹找平层。找平层用1：3干硬性水泥砂浆抹，用铁抹子拍实用木抹子搓平。然后把花岗石块按排块的规矩和试拼时编号，平放在找平层上，垫上木板用橡皮锤砸实。砸实后，用相互垂直的控制线检查，平直无误后把花岗石板接下来，翻过来在背面抹一层1：0.4-0

21、.5的素水泥浆结合层，然后再平放回原处。平放时应慢慢地使四角同时落地。再轻轻敲实，用水平尺检查，无误后在往下进行。花岗石板铺贴时缝隙应严密。由每个房间的里面向处铺贴。铺贴后要特别注意保护，不能上人行走。8、灌浆擦缝花岗石铺贴完3天以后，方可进行灌缝。灌缝时用较稀一点的水泥浆放在壶内慢慢地往缝隙里灌。水泥浆中应根据花岗石的颜色加入一定量的颜料，使灰浆干燥后接近花岗石的颜色。流在缝隙外面的水泥浆应用腻子刀抹进缝内。灌浆2h后，就可以擦缝，擦缝时用棉丝蘸上带颜色的水泥浆进行擦拭（用原灌缝的水泥浆）。同时把粘在花岗石面上的灰浆擦拭干净，擦干净后，加以覆盖保护，24小时内不可踏践或碰撞石材，以免造成破损

22、松动。9、质量要求石材粘结牢固、无空鼓、缝隙顺直，表面平整度允许偏差2mm（2Mc以内）不出现剪口，接缝平直允许偏差为3mm（2M以内）色泽拼接自然，无生根，无跳色现象。8.3.1.13墙面干挂花岗石干挂花岗石施工工艺（1）、施工前结构墙面涂刷冷沥青防潮处理。（2）、放线：在已侧定板材饰面完成面线的基础上，按深化设计排版图尺寸及建筑50线，弹出每块板材位置线和胀管位置线。（3）、钻孔安装膨胀螺栓：按线位用冲击钻孔（412）,放“10金属胀管，用套筒管将胀管外套徐徐打入，使尾部充分膨胀，外套管与混凝土墙表面齐平。（4）、安装不锈钢挂件：安装胀管后用手抓住螺栓丝头用力向外拉，确认牢固后，将L形不锈

23、件与胀栓拧紧固定，应注意上表面标高调至板材水平接缝相对应标高，并将第一层板材底部水平不锈钢托挂件同时安好，并初调好位置。（5）、花岗石板材安装：第一层板上下面按深化设计干挂件位置开槽及钻孔，板材安装时底部托挂件不锈钢销涂结构胶（大理石专用胶），按预排版时编号顺序进安装，将第一层板材底边置于该层地面建筑高位置的托件上，此时底部托挂件的钢销插入板材底边孔内，按弹好饰面完成面线调整好位置后，将水平托挂件与L型挂件螺栓拧紧。然后安装板材上部水平不锈钢挂件，与L型挂件用螺栓联结后，将44,L=60mm不锈钢销插入水平不锈钢和石材孔内，插入时孔内应灌注大理石胶。调正垂直度确认无误后，将水平挂件与L型挂件螺

24、栓拧紧固定。同样方法安装第一曾其他各板材，至全部完成。然后按设计要求，距地面山范围内在空腔内分层浇灌细石混凝土。外墙石材应在混凝土混凝土前，在石材预留出水口位置，预埋出水钢管，以便排除空腔上部意外积水。安装第二层以上板材方法；安装时第一层预留不锈销涂抹大理石胶，将板材底部孔对准钢销，垂直放到第一层板上，调正垂直度后，安放上部水平不锈钢件，与L型挂件用螺栓联结，并在板材上部孔内灌注大理石胶后，将不锈钢销插入水平挂件与板材孔内，进一步用托线板调整垂直度和平整度，确认无误后，拧紧水平挂件与L型挂件联结螺栓。以此类推安装各层其余板材。（6）、擦缝；擦缝前应先检查接缝是否全部达标，需要修整的必须先修好，

25、特别是V型缝宽度必须大小一致，水平要顺直，然后根据石材颜色选矿物质颜料和白水泥（按1：1的比例拌合均匀），用开刀将色浆塞进板缝，待12h后，用棉纱蘸色浆擦缝，并将石材上的色浆擦干净。（7）、打腊：在竣工验收前进行，用石材清洁剂清擦干净后，打腊抛光。（8）、质量要求：表面必须洁净平整，颜色一致，缝隙均匀，横平坚直，连接件与基层连接牢固，石材表面无损伤、隐伤，表面平整度允许偏差2mm（2M以内），接缝平直允许3mm（2M以内），立面垂直度允许偏差3mm（2M以内），色泽拼接自然，无生根，无跳色现象。8.3.1.21内墙面变形缝施工内墙面变形随着墙、柱、饰面材料作法不同而各异，本工程主要有花岗岩和涂

26、料、铝复合板几种，施工工艺分述如下：（1）、根据深化设计图相应位置确定螺栓位置弹线，用冲击钻钻孔，在孔位中安放膨胀螺栓、基层施工：先安放不锈钢板槽于变形缝内，然后将1.2mm厚氯化聚乙烯胶与槽粘结，再铺装50mm厚岩棉板，最后进行氯丁橡胶防水层施工。、固定件和滑动装置及花岗岩饰面板镀锌角钢框L25X40X4安装于变形缝两侧墙面上，此时应注意滑轨三组及钢框必须在同一铅垂面上，同时角钢框表面与变形缝两侧墙面干挂花岗岩板背面之间应保持45mm距离，以保变形时灵活滑动。、在角钢框上安装变形缝磨光花岗岩面板，石材与角钢框联结。在石材侧面钻孔每块石材沿高度至少2个，安装时向孔内注环氧胶，放入不锈钢螺钉与框

27、固定，应注意上下相邻板面一定要调平。、安装变形缝两侧墙面干挂花岗石最后一块板。、变形缝石材与两侧墙面石材之间45mm缝隙用密封胶封严。（2）、内墙面为涂料或面砖时，仅变形缝面层作法不同。施工工艺：、变形缝内基层施工方法同楼地面。、先安装伸缩缝固定端面板调整垂直度后螺栓固定。、安装变形缝另一侧面板，调整垂直度及平整度后螺栓固定。、待变形缝侧饰面收边后，填塞泡沫棒，用密封胶封闭。铝合金面板保护膜在竣工验收前撕去，并用脱胶剂清洁板面。质量要求：安装完毕后，要垂直，并要使位移达50%额定缝宽时仍能维持缝盖板平衡状态。墙面瓷砖施工工艺5.1材料准备：(1)水泥：一般使用325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐

28、水泥。应有出厂证明和复试合格；当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。(2)白水泥：同样325#。(3)砂：以中砂为宜，平均粒径不小于0.35mm,不能用粉砂，使用前应过筛子，含泥量不能大于8%。(4)釉面砖：施工前必须对釉面砖，进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。配套的腰线、收口线等准备齐全，质量符合要求。5.2主要施工机具釉面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大小水桶、平锹，扫帚等相关工具。5.3施工作业的相关条件(1)施工前依据设计要求放出大样图

29、并对现场实际尺寸进行排砖等准备。(2)事先将材料准备齐全，包括对进场的釉面砖数量、质量进行检查；按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。(3)预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。(4)墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。(5)在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，各方签认后方可大面积施工。5.4施工工艺流程：5.5技术措施：(1)基层处理：混凝土墙面处理：首先将墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的墙面应毛化处理，即在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用1：1

30、水泥细砂掺10%立得尔建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。(2)砖墙面处理：先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹1：3水泥砂浆底层。釉面砖在粘贴前几小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应充分湿水。(3)吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。(4)贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两

31、端必须做，中间间距1.5山左右。(5)抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。(6)弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50面线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽部位。1.1尼龙1.1尼龙十字架-1=1-瓷砖(7)墙面贴砖：墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡h以

32、上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用；墙面湿润：砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面可以提前34天湿润，以避免吸走粘结沙浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1：2（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，其结合层可以减薄到23mm。室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计要求是一般11.5mm,且横竖缝宽一致。施工温度控制在5以上，冬期施工要采取保温防冻措施。釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也可以用切割机将釉面

33、砖边沿成45度斜角，注意不能将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。处理砖缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用结构墙砂浆结合层墙面砖此处勾缝墙、地面瓷砖交接处节点详图棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。质量标准：（1）保证项目：墙面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行行业标准规定。墙面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。（2）基本项目：表面：平整、洁净、颜色协调一致。接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，花纹一致

34、，阴阳角处的砖压向正确，非整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等出墙厚度一致。坡向正确。（3）允许偏差项目：序号项目允许偏差（山山）检验方法1立面垂直度2用2m托线板检查2表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝正直2拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查6接缝高低0.5用钢板短尺和楔形塞尺检查成品保护：（1）墙面砖镶贴后有切实可行的防止污染措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金、塑钢门窗框、扇，事先不能将创上的保护膜撕掉，可以防止污染。（2）抹灰层要防止在终凝前快干、暴晒、水冲、

35、撞击和震动。（3）水电、通风、设备应安装在墙面施工前完成管线等敷设，防止安装时损坏面砖。（4）拆架子时注意不要碰撞墙面；阳角应采取三合板或木板包角。地面未完成前必须将最底层砖留出。5.8施工时注意的质量问题质量问题原因分析防治措施（1）变色、污染，即出现白度降低、泛黄、发花、发黑釉面砖背面未施釉坯体，质地疏松吸水造成施釉厚度不足0.5mm，且乳浊度不足，造成遮盖力低。釉面砖质地疏松施工前砂浆中的水和不干净的水浸润变色要求面砖的施釉厚度大于1mm选用高密实度坯体，和乳浊度。施工过程中应用干净水，砖缝嵌塞密实，砖面擦洗干净。操作时不要用力敲击砖面。（2）空鼓、脱落基层没有处理好，墙面湿润不透，沙浆

36、失水太快，影响粘结强度釉面砖浸水不足，造成沙浆早期脱水或浸泡后未凉干就粘贴，产生浮动自坠。粘结砂浆不饱满、厚薄不匀，操作时用力不均砂浆收水后对粘贴后的釉面基层清理干净,表面修补平整，墙面提前洒水浸透.釉面砖使用前,必须清理干净,用水浸透直至表面不帽气泡，且不少于2h,然后取出凉干后备用釉面砖的粘结层一般控制在7mm10mm之间，过厚和过薄均易产生空鼓,或者在砂浆内掺胶以增强粘结力.当发生空鼓脱落时采用聚合物砂浆修补.砖进行纠偏移动。釉面砖本身有隐伤，事先没有严格挑选。（3）接缝不平直、缝宽不均匀施工前对釉面砖挑选不严格，挂线贴灰饼、排砖不规矩。平尺板安装不水平，操作技术低。基层抹灰底层不平整对

37、釉面砖的材质挑选应作为一道工序，挑出有缺陷和质量问题的；对于尺寸相同的砖用在同一个房间或同一面墙才能做到缝隙一致。粘贴前作好规矩，用水平尺找平，校对墙面的方正。根据弹好的水平线，稳好平尺板逐行粘贴并及时校正。（4）釉面砖表面裂缝釉面砖质量不好，材质松脆，吸水率大，由于湿膨胀较大，产生内应力而开裂。釉面砖本身的隐伤在运输和操作过程中出现裂缝。一般釉面砖特别是用于高级装饰工程上的釉面砖，选用材质密实、吸水率大于18%的质量较好的。粘贴前釉面砖一定要浸泡水，将有隐伤的挑选出来，操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。地面大理石施工工艺1、施工准备（1）技术准备1）石材面层下的各层作法应已按设计要求施工

38、并验收合格；2）样品已经得到认可。（2）材料要求1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。3）大理石和花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷（3）主要机具设备1）根据施工条件，应合理选用适当的机具和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。2）常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。（4）作业条件

39、1）材料检验已经完毕并符合要求2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐验会签。3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。6）竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，基层和构造层已找坡，管根已做防水处理。7）门框安装到位，并通过验收。8）基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。5、施工工艺（1）工艺流程检验水泥、砂、石材质量f试验f技术交底f试拼编号f准备机具设备f找标高f基底处理f铺抹结合层砂浆f铺石材f养

40、护f勾缝f检查验收（2）操作工艺1）试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平高控制线。3）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。4）排石材：将房间依照石材的尺寸，排出放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。5）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。6）铺贴石材：将石材放置在干拌料上，用橡皮锤找平之后将石材拿

41、起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在石材背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将石材放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。7）铺石材时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。8）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并作好标记，防止差错。9）养护：当石材面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。10）勾缝：当石材面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2Mpa），进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸

42、性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。11）冬季施工时，环境温度不应低于5。6、质量标准（1）主控项目1）材料应符合材料要求的要求。2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓。3）面层表面的坡度应符合要求，不到泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固、无渗漏。（2）一般项目1）石材表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰，色泽一致，接缝平整，周边顺直，镶嵌正确，板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。2）踢角线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。3）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条应顺直牢固。4）石材面层的允许偏

43、差应符合GB502092002的规定。5）检验方法：同GB502092002的检验方法及其中的规定相同。7、注意事项（1）作业环境冬季应有保温防冻措施，防止受冻。（2）面层空鼓1）底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。2）刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。3)养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。4)凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。(3)不合格地面积水，有泛水的房间未找好坡度。8、成品保护(1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。(2)对所覆盖的隐蔽工

44、程要有可靠的保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。(3)石材完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，不应少于7d。当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。(4)后续工程在石材面层上施工时，必须进行遮盖、支垫、严禁直接在石材面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。9、安全环保措施(1)在运输、堆放、施工工程中应注意避免扬尘、遗撒、沾、带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。(2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。(3)电气装置应符合施工用电安全管理规定。10、质量记录(1)材质合格证明文

45、件、性能检测报告及水泥复试报告。(2)石材面层分项工程质量验收评定记录。(3)基层、各构造层及所用覆盖项目的隐蔽工程验收记录。11、石材地面容易出现的质量问题及预防措施(1)质量通病：板块空鼓原因分析：A、基层处理不干净，结合不牢，结合层沙浆太稀。B、基层干燥，水泥沙浆刷不均匀或已干。C、结合层沙浆未压实。D、水泥砂中的水泥参量太少板快铺后。E、养护期没结束，就上人F、面板没有用水浸泡。预防措施：A、基层应该彻底处理干净，并用水冲洗干净，然后凉至没有积水为止。B、采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用细砂浆刷匀后随时即就职铺结合层。C、结合层砂浆应拍实、揉平、搓毛。D、水泥砂浆中水泥掺

46、量要达到规范要求。面板铺贴前应将面板浸泡后晾干，正式铺贴时，将板块均匀轻击压实。E、养护期限内禁止上人。(2)质量通病：接缝隙高低差较大原因分析：A、板材厚度不均匀，板块角度偏差大。B、操作时检查不严未严格按拉线对准。C、养护期限内上人，存放或移动重物。预防措施：A、挑选石材时要认真仔细，剔除不合格者，对厚度不均匀的板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制。B、采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐为止。C、养护期间，禁止上人及存放或移动重物。(3)质量通病：板块有色差原因分析：A、材料进场时验收不严。B、施工前没有进行预铺或预铺不仔细。预防措施：

47、A、加强材料进场验收。B、施工前必须先仔细进行预铺有色差的板块坚决不用。（4）质量通病：板缝观感较差原因分析：A、板缝没有灌缝或有遗漏。B、灌缝的水泥浆与石材的颜色不相同。预防措施：A、石材铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2/3高度。B、灌缝用的色浆必须用石材颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏。（5）质量通病：踢脚线接缝高低差大原因分析：A、基层不平。B、板材厚度不均匀。C、操作时检查不严格，未严格按规范施工。预防措施：A、踢脚线施工前先检查基层面，不平整的及时调整到位。B、踢脚线放工前，必须先检查板材的厚度，确保使板材厚薄均匀一致。C、踢脚线铺贴前，先进行预铺，确保踢脚步线的上口

48、及各种造型倒角为同一水平标高，同时剔出不合格者。（6）质量通病：阴阳角处未45对接原因分析：A、施工人员质量意识差、施工偷巧。B、质量员检查不仔细。预防措施：A、施工前加强对施工人员的质量意识教育，技术交底全面。B、质量员检查质量必须及时、仔细、严格。（7）质量通病：板块接缝宽度大小不一相邻的两块错缝严重。原因分析：A、材料进场，检查不仔细，板块的尺寸不对，超过规范要求。B、施工时没进行弹线按制。预防措施：A、加强材料进场时的验收把关，对板块的尺寸、方正均仔细核验，不合格的全部剔除。B、施工前，应按设计要求的板块尺寸进行弹线控制。临时用电一、编制依据施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20

49、05沧州市通翔园住宅小区第四标段施工图纸2005-010-15施工现场平面布置图四、安全用电技术措施本工程根据部颁布标准JGJ46-2005,采用TN-S系统，实行三级配电两级保护，为了安全用好电，制定如下技术措施：1、施工现场TN-S供电系统供电，施工现场总箱中零线做出重复接地后引出一根专用PE线，除了总箱外，其它各处不得把N线和PE线连接，PE线上不许安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线，PE线也不得进入漏电保护器，将电气设备的金属外壳与保护零线连接。2、设置漏电保护器（1）施工现场的总配电箱和开关箱设置两极漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合

50、，使之具有分级保护的功能。（2）开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。开关箱处内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。潮湿场所用的电器设备开关箱，水泵控制箱、流动箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于15mA，动作时间小于0.1s。3、电气设备的设置符合下列要求：（1）设置室外总配电箱分配电箱和开关箱，实行分级配电。（2）动力配电箱与照明配电箱分别设置。（3）开关箱由末级分配电箱配电，开关箱实行“一机一箱一闸一漏”制。（4）总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱装设在用电设备或负荷相

51、对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。（5）配电箱、开关箱周围不得堆入任何有碍操作、维修的物品，周围应有足够两人同时工作的空间。（6）配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直度距离为1.5m移动式开关箱的下皮与地面的垂直距离0.6m。配电箱、开关箱铁板厚度大于1.5mm。（7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。（8）保护零线不得装设开关或熔断器。（9）保护零线的截面应不小于工作零线的截面。同时必须满足机械

52、强度要求。（10）手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线，插头开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。（11）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24伏，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。使用行灯的电源电压不超过36伏，灯体与手柄应坚固，灯头无开关，灯泡外部有保护网。4、电气设备的安装（1）配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体坚固在配电箱箱体内，金属板与配电箱作电气连接。（2）配电箱、开关箱内的各种电器按规定的位置坚固在安装板上，不得歪斜和松动。（3）配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线

53、端子板分设。保护零线严禁通过任何开关和熔断器，保护零线做为接替保护的专用线，要单独用一线，不能代作他用，即必须采用目前的五芯电缆，重复接地一定充分利用主体接地。（4）配电箱、开关箱的连接线应采用绝缘导线。（5）各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护接零应经过接线端子板连接。（6）配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线留出适当余度，以便检修。（7）剥削处不应过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘固在盘板上，应加装压线端子备的开关箱处设置重复接地。接地体采用3根2.5米50镀锌钢管，间距

54、5山，接地线用40X4扁钢，与接地体焊接引上到箱内，与PE线相连接，要求每个重复接地地力阻值小于10。5、施工现场的电缆线路（1）临时电缆线路必须采用埋地引入建筑物内，严禁沿地面敷设。电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，同时应靠近负荷中心，固定点每楼层不得小于一处。（2）电缆在室处直接埋地敷设的深度不小于0.6m,并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖硬质保护层。6、电气设备的操作与维修人员符合以下要求：（1）施工现场内临时用电的安装和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成。（2）各类用电人员应做到。A、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；B、使用

55、设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施完好，严禁设备带“病”运转；C、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；D、保护设备的负荷线、保护零线和开关箱；E、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。7、电气设备的使用维护（1）施工现场的所有配电箱、开关箱每月一次检查和维护，检查、维护人员必须是专业电工，工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。（2）检查维修配电箱、开关箱时，必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。（3）配电箱盘面上标明各路的名称、用途；同时要作出分路标记。（4）总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应

56、指定专人负责、施工现场停止作业1小时以上时，将动力开关箱上锁。（5）各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。8、安全用电组织措施（1）建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。（2）建立安全检测制度。从临时用电工程开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。（3）建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和

57、消除隐患，并建立维修记录，记载维修时间、地点、设备内容、技术措施、维修人员、验收人员等。（4）立安全用电制度。人、持证上岗制施工现场的施工用电必须由持证上岗的专职电工负责，其它任何工种、个人不得私自乱动，违者按违章处理。B、停电顺序：开关箱一分配电箱一总配电箱，而全部停电或部分停电的检修工作必须遵循：停电、验电、放电，装临时接地线，设备遮栏，标挂警示牌，其步骤不得省略或跳过。C、验电措施在停电之后必须履行验电手续，不能只看指示灯信念信号或控制开关，还应用验电笔等工具进行认真检验，以确定确实无电。对于一些特殊线路、设备，有残存静电的则必须进行放电，放电必须用专用导线，不能用手去摸导线。D、装设遮

58、栏和标挂警示牌，检修时，可对带电部分进行遮栏，防止触电，为防止他人误合闸，可在相应的位置设置会对性的警示牌。E、临时配电箱加锁制度为防止某些不听从教育的人误合闸，对于现场的配电箱，加锁防护，电工专人保管。F、如需对线路进行不停电检修时，必须严格监护，保证足够的安全距离，工人使用的工具要合格，检修人员要经过严格的培训和训练，熟练掌握不停电检修技术与安全操作知识。9、接地接零保护(1)重复接地位置:置塔吊一组;钢筋棚一组;总开关箱一组；(2)各种接地电阻的阻值应符合要求；(3)保护零线每一重复接地装置的接地电阻应不大于10。；(4)施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不大于30。五、施工现场预防

59、发生电气火灾的措施1、按施工组织设计，正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。2、电气操作人员要认真执行规定，正确连接导线，要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固，多股导线要用端子或刷锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。3、施工现场严禁使用电炉子。使碘钨灯时，与易燃物间距要大于30cm,尽可能使用36V碘钨灯；室内不准使用功率超过100W灯泡，严禁使用床头灯。4、施焊时周围不能有易燃物，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。5、施工电梯、塔吊龙门架等高大设备做好防雷接地。6、存放易燃物仓库内的照明装置一定要采

60、用防爆型设备，导线设置、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。7、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物。在总配电箱隔离开关的电源处引出消防电源，至消防水泵控制箱。8、施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭火灾应注意以下事项：（1）迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火灾离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。（2）当电源线因其它原因不能及时切断，需一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体各部位与带电体应保持一定充分的距离，必须穿戴绝缘用品。（3）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂