压型彩钢屋面板施工组织方案

1、 压型彩钢屋面板施工方案一、项目概况及特点一、项目概况本项目设计制作的围护结构主要包括格栅檩条支撑扣板上方的围护结构工程，包括安装檩条、彩钢板、天沟、保温防水、脊板等。安装主要分为A区和B区两部分，两区的屋面板结构基本相同。主檩条与主结构网格支撑板，主檩条与次檩条采用M12普通螺栓连接。各种檩条之间的具体连接以及各种维修结构的连接层次如下图所示：2.工程特点施工特点：屋面最长单坡长44.63米。如何处理屋面的合理搭接，提高屋面的防水性能，减少工程的漏水隐患和保温性能是工程的关键。因此，考虑到运输等问题，将屋面板压装设备运至施工现场，进行现场处理，保证本工程屋面单向坡度的搭接最合理，所以以提高屋

2、顶的防水性能。同时，屋面体系结构层次多、结构复杂、施工顺序单一。因此，要在人力、物力、生产进度等方面做出合理安排，并充分考虑运输。二、建设部署一、项目目标1工期目标：工期控制在50天以内，开工日期根据项目实际情况和现场实际情况确定【以签署的开工报告为准】2 质量目标：合格3 安全文明目标：杜绝工伤、重伤和重大机械设备事故，施工现场无火灾事故，文明施工，遵守现场文明管理。二、施工总体安排首先进行制丝车间的建设。具体屋面系统安装顺序为：主檩条-次檩条-屋面副板-钢丝-W38防潮单板加50mm厚保温棉-Z型次檩条-75mm厚保温棉-屋面板支撑安装（包括绝缘条）-屋顶上板安装檩条安装流程：钢结构偏差测

3、量与调整-檩条安装-标高调整1檩条安装方式：采用主檩条和双檩条结构。第一副檩条与主檩条通过螺栓设置在主檩条上的檩条支撑板连接。安装顺序是从屋顶的下部到房屋的中心。屋面施工前，进行钢结构偏差测量，根据测量数据处理主次檩条支撑，根据次檩条长度确定檩条支撑板的位置和数量。檩条安装时，不同高度的檩条应按实测位置落座。檩条架就位后与主檩条焊接，焊腿高度不小于6mm，并进行周边焊接，焊渣后进行防腐处理删除。檩条支架焊接好后，在檩条支架板上再次测量标高，按标高安装檩条，椭圆孔用于细节微调，钢垫片用于焊接和定位。次檩条的运输和堆放必须规范，有防变形措施。施工时首先检查地面檩条的变形情况，对变形严重的及时纠正。

4、因为檩条安装是整个屋面系统的开始和基础，所以安装的好坏关系到屋面连接件的安装精度和屋面能否滑动自如的要求。檩条的安装位置、标高、弧度、挠度、间距除保证其自身的连接要求外，还应满足屋面板安装精度的要求。次檩条与主檩条的连接采用自攻螺栓直接固定。如下所示：2 屋顶底层地板安装叠片：板材运到现场后，临时堆放过程中应有足够的支撑，堆放高度不宜过高，防止板材变形，并有一定的防雨措施和排水坡度。如下所示：板材提升：吊装板应备有专用吊架，整捆用吊车吊起。板与吊绳接触处应加耐磨垫。每种规格的板材应根据用途合理地挂在檩条上，并用白色和棕色绳索固定。压型钢板吊装到屋面开孔安装时，应注意保证所有搭接接头都朝向要安装

5、的屋面，否则钢板不仅会翻车，还会翻车。在固定第一块钢板之前，确保它的位置是垂直的和方形的，并且相对于其他建筑元件正确地放下它。铺设木板：将定制的下层板吊到檩条的上端，并按照深化布置的顺序铺设。预留两块板的接头，第二块板就位后固定。面板安装连接点的处理：屋顶分面板安装采用直进连接方式固定，具体如下图：3钢丝、W38防潮单板、50mm厚绝缘棉安装：屋面分板安装好后，需要在铺设保温棉前安装钢网和屋面W38防腐防潮单板。由于层压板的支撑和钢网的扎带，湿单板W38防腐防潮单板对保温面有稳定的支撑。安装时，在钢丝网顶部覆盖一层W38单板，达到保温、防潮、不透气的效果；同时，顶部开有玻璃保温棉。将离心玻璃棉

6、沿垂直于檩条的方向铺开，然后用固定座将棉毡固定在檩条上；同时需要注意的是，为了有效防止室外温差的传递速度，降低“冷桥”效应，保温棉应上下压紧。交错铺设。保温棉施工预检说明：铺设上层保温棉毡时，用刀片在屋顶固定座处预先开一个小口，然后插入固定座。保温棉因滚压而被充分压紧，可在开卷打浆后或卷筒充分回弹4小时以上后进行测厚。为保证玻璃纤维保温棉的铺设不受天气影响，屋面板与保温材料平行施工。施工时应防止损坏已安装的固定座和铁丝网，并应有强风设施，并用安全网完全覆盖。4上板固定支架的安装施工过程：测量放线-固定座安装-检查安装质量和修正测量布置：固定座安装前，应根据屋面板的安装方向，在屋檩上确定各种固定

7、座的安装位置，即测得的控制点。固定座椅的安装：屋顶支架安装的质量控制理念。屋面板安装好后，屋面板在热胀冷缩的过程中可以自由滑动。为防止在顶板滑动过程中因支架安装不正确导致顶板被拉扯，顶板固定支架采用铸造成型，整体为无接缝、无接缝的整体件.安装支架时，应在底部放置绝缘垫，以有效降低“冷桥”效应。 360度垂直缝咬合板隐藏式滑动支撑，可使车顶板前后方向总共滑动6. 2cm。这样解决了板式在一定长度下的热胀冷缩，保证了板式可以在50米左右的长度不重叠排列。5屋顶上甲板的安装屋顶上层采用HV-470彩钢板型，为360度咬合式搭接。连接可靠，安装方便快捷，防漏性能强，有效面积利用率高，经济实用。截面尺寸

8、如下：鉴于本项目屋面坡度较长，在屋面安装过程中，我们考虑将屋面外板成型机运送到工地进行加工，可提高工作效率，缩短工期；需要。为解决全长屋面板整体吊装问题，采用拉动联合车间山墙上的导音线及地面的方式吊装屋面板。山墙板材提升方向示意图钢丝绳锚屋面板安装流程为：堆放到位-搭接固定-调整检查-安装固定-密封-清洁保养堆放到位：屋面板加工成型后，临时堆放在屋面上。为了在堆放时不磨损钢板表面，必须在面板上放置有效的垫板。安装固定：顶板通过专用隐藏式固定座与檩条固定。为了有效防止室外温差的传递速度，必须在支架下方安装保温块，可以有效防止“冷桥”效应。屋面板现场施工：具体方法如下图所示：第 1 部分：将第一排

9、锚固定在每个檩条的顶部，使它们能够正确接合钢板的肋和中心肋。第二步：将第一块钢板安装在固定底座上，用各固定底座的中心肋和肋的底部用脚压住，用它们完全啮合。第三步：将第二块钢板放在第二排固定座上后，将加强筋叠放在第一块钢板或前一块钢板的外加强筋上，中心加强筋位于中心加强筋的直边的固定座位。钢板锁紧专用固定锁紧机。检查和调整：主要是检查板与固定座是否完全互锁，调整顶板平行度。第一种检查方法是沿着正在安装的钢板全长走，一只脚踩在靠近搭接肋底板的位置，另一只脚每隔一段时间用脚压住联锁肋的顶部，也一样作为每个夹板的中心肋骨的顶部。为了达到完全互锁，必须将与下方外肋重叠的肩部压入肋中。有肋骨的凹肩。谷底的

10、搭接边和暗扣的峰顶应常年逆着盛行风向铺设。第二种检查方法是测量固定钢板的宽度，一个在顶部，一个在底部，以确保没有移动扇区。压型钢板底部到屋顶六边或成品线的距离，以保证固定钢板与成品线平行。假设需要调整，稍后在安装和固定每块板时可以对风扇进行非常轻微的调整。卡入式锁缝：对于固定座上已经咬合的车顶板，调整到正确位置后，用封边机沿板面方向进行缝边锁紧。包缝：全部固定完毕后，用檫布擦净板的搭接处，填上密封胶，用密封胶枪打一段时间，然后用手轻轻捶打均匀。防水板等防水点应使用密封胶覆盖。清洁检修：每天离开现场前清理废钉和杂物，防止氧化生锈。工程竣工后，应将杂物彻底清理干净，并检查已做的部分是否按要求完成。

11、如果不合理，应立即进行修理。6异形板安装技术标准严格按照压型金属板的设计和施工规程组织施工。主要偏差如下：屋面板落差：20波纹直线度：20波纹线对脊板的垂直度：2楣板与脊板平行度：2mm筋膜下口直线度： 20mm纵向搭接时涂胶宽度：30mm屋面板无重复分割，无杂物波纹板屋面的相对两板应在直向和主导方向重叠，宽度不小于一波。7屋脊盖板、挡水板、封边板的安装节点处理如下：屋脊盖横向布置示意图：屋脊盖板、连接板截面及截面示意图：排水沟处节点处理示意图：上墙节点处理示意图：上下顶板加工大样图：8 挡水板和边饰板的安装也是整个维修系统安装的重要环节，直接影响到整个工程的质量和外观，应特别注意。纵向挡水板安装形式：纵向挡水板应在屋面板处或谷底处有向下弯曲的法兰。弯曲深度对应于钢板的形状。纵向挡水板与盖板的搭接密封：纵向挡水板之间的搭接，屋顶纵向挡水板搭接长度为150-200mm ，靠近坡顶的挡水板沿坡面搭接坡度方向。将其连接到顶部，在搭接接头上涂抹密封剂，并用拉铆钉固定搭接接头。侧向挡水板和盖板：用于屋顶的侧向挡水板和盖板沿下边缘有加强裂缝。为确保防雨，可将裂缝切割成与波纹相匹配，同时设置在其下方。预期的带有双面胶带的插头也可以稍微修改以适合凹槽。对于小坡度屋顶，