机械木工安全操作规程

1、机械木工安全操作规程1目的2适用范围3操作规程3。1机械木工通用安全操作规程3。1。1 开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠，否则不能开车。3.123。1。3 机床应保持清洁，转动部位安全装置应齐全、可靠、接地线良好，各部位螺钉螺帽紧固件不得松动，工具台上禁止放杂物。3。1。4 各种工具、刃具要经检查方可使用，不得有破损和裂纹。3。1。5 先开抽风机后开车,开车后待主轴运转正常后方可进行工作。不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等，装卸零件、刃具，必需待机停稳后方可进行，发现机床有异常情况时，应立即停车。6中测量工件尺寸。清理木屑时，必需待车停稳后进行。300 毫米以上，小工件要用推料棒

2、进行。和铁丝等硬物。3。1。10 工作完毕,切断电源，让其自动停车,不准用手或其它物件去强制刹车，停车后要清理机床，整理工具,摆放好木料和工件.3。2木圆锯工安全操作规程3。2.1 圆盘踞应装有楔片、保护罩，锯片应紧固并且垂直于轴的中心线,起动时不得有震动， 开动前检查各部是否完好有效,先空转 2 分钟然后再工作。23。2.3 不得在圆锯上加工不规则（如弧形）的工件，已经锯开的工作，木料不得再向反方向拉回。3。2.4 调整锯床必需停车。3。2。5 锯床的吃刀量不宜过长，变更锯片直径后，转速必需调整，以保证安全.3.2.6 加工薄料、小料时,要用扶助工具,不得用手直接送料。73。2。8 台面锯片

3、高度必需超出加工料厚度1。5 厘米下，拉料时不准把料抬立超过锯片， 以防伤人。3.2.9 锯片未停滞转动时，禁止调整，禁止用手或其它东西去制动。3。3平刨工安全操作规程3。3。1 刀刃具要锋利，安装要牢固，防护装置及设备各部件要良好有效。刨平面时，应根据材料的软硬及机床性能要求选用适当的吃刀量.2300。140050宽、20300402043.3.5 调整刨畸形木料，刨模头的木料宽度不得过长。6压刨工安全操作规程3。4。1 刨制规格，在大压刨上料不得小于500 毫米长、10 毫米厚，在小压刨上，料不得小于 300 毫米长、10 毫米厚。3.4。2 厚度不同的木料，不得在压刨上同时推进,吃刀量，

4、应按机床规则选定.3。4。3 木料厚度在 15 毫米以下,或刨有节子硬杂木时，吃刀量大压刨不得超过2 毫米,小压刨不得超过 1 毫米。4 刨 21503。4。5 送料发生阻滞时，不可推确，应立即停车检查，清除刨屑要用工具,不得用手。3。4。6 送进木料时，选择木料较平的一面靠紧台面，木料必需正直的经过刨刀。加工三角面时，要有专用扶助工具。3。5台钻工安全操作规程3。5.1 工作前首先检查安全防护装置是否良好齐全,要把钻头装夹牢固，工作时不准戴手套和围巾.3。5。2 根据木料的性质，适当掌握钻削压力和速度.3。5.3 任何加工件都必需有专用固定工具，不得用手直接抚摸或按住加工件钻孔.43。5.5

5、 钻下的木屑,不得用嘴吹，以防飞入眼内.3。5.6 换取工件时，要停车进行。3。6木万能锯工安全操作规程13。6.2 调整锯切方向及角度时,必需停车进行。3.6.3 切割木料时，必需将木料贴紧栅并且压紧。3。6.4 安装锯片开榫时，必需加装安全罩.3。6.5 裂纹的锯片,禁止使用。3。7开木榫机工安全操作规程3。7.1 检查刀片、刀头、带柄刀盘是否紧固，刀片有无裂纹，刀齿是否良好。23。7。3 如有硬木或节疤的木料应减速加工。3。743.75 溜板进料要均匀，不得有突进现象。63.7.7 如工件过长,应在尾端放一个活动支架.3。8木铣床工安全操作规程3.8.1 检查机床各部，铣刀是否紧固垂直，

6、销子、压板是否牢固，皮带卡子是否正常。空运行中工作台的往复是否有问题，防护装置是否良好。2不得加工。3.8.3 当木材进入不正常或铣刀将工件带出时应立即停车，调整好刀具后方可继续工作。3.8。4 不得以反行程加工工件。3。8。5 当用溜板送料时,应注意工件是否紧固在溜板上。3。8.6 加工长料时，多余部分应用支架支撑.木磨光机工安全操作规程b长度必需不影响操作者观看磨光后的加工情况。3。9.3 工件应放在向下旋转的半面进行磨光，手不准靠近磨盘。3。9.4 不准用有裂纹的磨盘进行工作.3。9.5 工作台的定位手把必需牢固，切勿有松动情况.3。9。6 易滚动的木制零件，严禁磨削。木自动刨床工安全操

7、作规程3。10.1 设备上一切转动部分，必需设有安全防护罩，并且正确使用.23。10.3 上刨刃时，卡刨刃的螺钉紧固完毕后，必需检查是否牢固可靠,以防刨刃在开动时飞出伤人.3。10。4 如用油石磨刨刃时，必需把刨刃轴控制牢固，不允许有活动现象，以防伤手。3。10.5 开始启动时，必需通知同车工作人员注意,即后启动机器。3。10。6 继料时,应顺向机台，以防木料厚薄不均匀,倒转伤人。3。10.7 操作人员在续料时应站在机台侧面（闪开续料口)不允许正关于机台。3。10。8 工作完毕后，切断电源，清理机台和环境卫生。木磨刀机工安全操作规程3。11。2 砂轮安全罩除工作部分外，最小必需罩住三分之二。3

8、.11.3 机电设备，砂轮紧固及安全防护罩经查后确认良好，方可允许工作。3。11。4 检查砂轮有无裂纹存在,发现裂纹应立即更换。3。11.5 更换砂轮必需使用与轴径相同内径的轮。3。11。63。11。7 不允许操作者正关于砂轮站立。3.11。8 卡紧被磨刀具时须校正并且固定紧螺钉。93。12 熬胶工安全操作规程3。12。1 不准用旺火熬胶，熬胶必需在单独房间进行。23。12.33.1245木料烘干工安全操作规程3.13。1 检查电器设备，暖气管道是否良好，有无跑气漏气现象。3.13.2 钢丝绳、绞车、轨道必需良好，无故障。3。13。3 进窑木材要堆放整齐、牢靠，材料不要堆的过高。3.13。4

9、木材拆垛时，不准有人站在垛的最边沿。3.13.5 推空车时,严禁坐车和飞跑。3。13.6 烘干进程中，如发现有异常声音，必需报告有关领导后即时处理。3。13.7 开放加热管不得超过规则气压.3.13.8 不准带气修理任何管道和零件。3。13。9 在取样时，不准在烘车上行走.3。13.10 在烘窑四周，不准有易燃物,灭火器要齐全完好.3.13.11 烘料结束应关闭一切阀门，填写好原始记录，清理卫生。3。14 木料搬运工安全操作规程要配合好，不准猛拉、猛推、猛撞。木材堆放要整齐，不得堵塞通道或妨害工作。抬料要同肩，放料下肩动作要一致。3。14.4 大木料要平放在地上,不准靠墙物立放。圆木料要垫放稳妥。3。15 叉车司机安全操作规程3。15.1 驾驶人员必需经过专业培训，并且经有关部门考核批准，发给合格证件,方可单独操作，严禁无证驾驶，实习司机除持有实习证外，必需有正式司机随车带教。禁带病出车。315.43.15.5 车辆严禁乘人.6包装木工安全操作规程3。16。1。必需戴安全帽进入现场。3。16.2.工作场所严禁吸烟，防火设备必需齐备有效.遵守手木工、机械禾工和所用工具、设备的安全操作规程.3。16。3。直边刨、裁口刨等转动部分必需有安全装置，严禁擅自拆卸。暂脉不用的工具， 不准放在木案、木排的边沿，以免掉落砍伤腿脚。3。16。4.包装大型机