胶带输送机专项检查表主运输系统

1、胶带运输机专项检查表 (主运输系统)位：施工地点：检查时间：检查得分 ：序号项目与标准标准 分数考核评分办法得分存在一否决项1发现电气失爆专项检查不得分。2发现胶带输送机保护缺失、保护不起作用、 甩保护运行专项检查不得分。二皮带机头、机尾及转载点1皮带巷按要求布置有照明灯，15米一盏，安 装在巷道顶部中心线位置，各转载点必须安 设两盏照明灯。4发现一处不合格 扣1分2皮带机的挡煤板、溜煤滑槽、清扫严禁使用 铁丝绑扎，使用销子、螺栓固定到位；挡煤 皮子、清扫器皮子必须完好、平整，接触长 度不得小于带宽的85 ，溜煤眼围栏安好， 篦子孔径满足要求。4发现一处不合格 扣1分3上下胶带机联锁保护装置齐

2、全、完好。3发现一处不合格 不得分4机尾搭接时，需在前部皮带机尾安装挡煤 板，挡煤板为凹形设置，安装长度不低于1.2 米； 中部垂直搭接时，需在皮带两侧安装挡 煤板，安装长度不低于6米。3发现一处不合格 扣1分5皮带机架无倾斜现象；延线托辊齐全完好， 转动灵活，无缠绕物；胶带无跑偏；机头大 架储带部位必须安装防护网；旋转部位有防 护栏；行人跨越处设行人过桥。3发现一处不合格 扣1分。6输送机无皮带与积煤摩擦现象；皮带架卫生 整洁。胶带与底板不低于0.4m的安全间距， 带式输送机纵梁与巷道壁之间留有不小于 0.5m的安全距离,带式输送机机头和机尾处与 巷帮的距离不得小于0.8m。3发现一处不合格

3、 扣1分7可控启动传输装置、滚筒、张紧绞车、 电机 轴承必须按规定加油，润滑油面不低于最低 油位，润滑油脂不超过油腔的2/3。3发现一处不合格 扣1分8皮带机传动部护罩、 电机风罩，必须齐全、 完好、紧固。3发现一处不合格 扣1分9皮带机各传动部螺丝、销子、弹垫等必须齐 全、紧固。3发现一处不合格 扣1分皮带纵梁、H架必须安装平直，连接牢固，螺 栓齐全有效；H架编号齐全。3发现一处不合格 扣1分胶带无撕裂、划伤、钢丝绳外漏现象，接头 无异常。3发现一处不合格 不得分三皮带保护11.打滑保护装置：滚轮式防滑保护传感器安 装在机头30米范围内底胶带上面。 2.堆煤保护装置：第一种是安装在溜煤眼上

4、口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于 机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在 溜煤眼口范围之内。第二种是安装在煤仓 内，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于 煤仓上口5米以上位置。第三种是安装在两部 带式输送机搭接处，堆煤保护传感器的安装 高度，应在前部胶带机机尾架水平面向上(主 系统500-700mm) ，正对卸煤滚筒中心。 当煤 堆积触及到堆煤保护探头时，皮带报警停机。3.跑偏保护装置：在输送机机头30米范围内 、机尾15米范围内各安装一组。 4.沿线急停保护：输送机巷道内每隔100m要 安装一个急停开关或扩音电话，在装载点、 人行过桥处、机头、机尾均应设有急停开关 或扩音电话，开关

5、信号要接入带式输送机控 制系统。5.温度保护：温度探头应安设在带式输送机 驱动滚筒附近，温度探头安设在输送机的驱 动滚筒和皮带接触面位置，距离为10- 15mm(此距离温度设定值为422) 。 6.烟雾保护： 带式输送机烟雾保护应安装在 机头驱动滚筒下风侧1015m处，巷道正中上 方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于 300-500mm， 当输送机为多滚筒驱动时应以靠 近机头处滚筒为准。7.防撕裂保护：第一种拉线式、第二种重力 感应式防撕裂保护安装在带式输送机机尾向 前10-15米处上下胶带之间， 固定在皮带纵梁 8.超温自动洒水装置： 固定在主传动滚筒轴 承座上，传感器应正对主传动滚筒进行

6、检 测，传感器与主传动滚筒距离为1015mm； 传感器通过电磁阀连接洒水装置。 9.张紧力下降保护装置：安装在张紧钢丝绳 锁绳轮与张紧车绕绳轮的钢丝绳之间，使用 绳卡固定。10.防逆转装置： 防逆转装置的作用是防止上 运的带式输送机发生逆转飞车事故。上运带 式输送机，必须配备逆止保护装置。 11.制动装置：制动装置作用是防止上运的输 送机停车逆转，使下运的带式输送机及时停 12.激光纵向撕裂检测装置：安装于带式输送 机机头或机尾上下胶带之间，要求检测装置 完好、清洁装置玻璃罩无煤泥堆积，每天八 点班检修时间安排专人进行保护试验。 13.钢丝绳芯输送带X射线探伤装置设备完 好，在线实时监测钢丝绳

7、芯输送机钢丝绳情 以上保护必须齐全、完好、动作灵敏可靠。发现胶带输送机保护缺失、保护不起作用、甩保护运行专项检查不得分。保护安装位置不正确每处扣2分，保护记录填写不规范每处扣1分。四电气设备1电气设备上台上架、小件上板；开关标志牌 、防爆入井合格证、完好标志牌按要求粘 贴，且填写清晰、干净整洁。3发现一处不合格 扣1分2开关保护投入到位，无甩保护现象；标识整 定值、开关设置值、计算定值相统一。3发现一处不合格 扣1分3若电气设备上方有淋水，则要有防水设施， 电源线、负荷线悬挂间距100mm，横平竖直， 无交叉，在进、 出线位置设置电缆标志牌。3发现一处不合格 扣1分4各类电缆 (高低压电缆，通

8、讯、信号、照明 、控制闭锁等小线) 按标准进行吊挂，无交 叉现象。3发现一处不合格 扣1分5电气接线工艺及接线腔内卫生合格，干燥剂 无变色。接地装置连线使用接线鼻子连接紧 固牢靠；接地极坑内埋沙子，接地极位于坑 中心，接地极外露长度10-50mm， 间距大于5 米，接地极坑外沿：400mm (长) 400mm (宽) 200 (高) ， 内沿：200mm (长) 200mm (宽) 200 (高) ，接地极坑侧面 涂刷浅蓝色油漆，正上面涂刷红色油漆。3发现一处不合格 扣1分五皮带机头变电所1变电所内各警示标语齐全，悬挂高压危险、 要害场所、 闲人免进等标识牌。2发现一处不合格 扣1分2消防器材

9、齐全、完好，绝缘鞋、绝缘手套、 绝缘台、验电笔、放电线、三相短路接地线 完好，检验合格标签在有效期内。3发现一处不合格 扣1分3电气设备摆放位置间距符合要求，设备排列 整齐、距墙不得小于0.5m，设备之间应留出 0.8m的通道，发生倾斜后及时垫平支稳， 台 台上架。2发现一处不合格 扣1分4各类制度牌板 (操作规程、 岗位责任制、设 备包机、交接班、巡回检查、保护实验、设 备检修和要害场所管理等) 、 图纸 (电气设 备布置图、供电系统图、设备技术特征等) 、记录 (设备运转、检修、保护试验、干部 上岗、交接班、事故、外来人员、停送电、 工作票、倒闸操作票等) 、说明书、资料等 齐全， 内容填

10、写正确规范， 图纸与实际相符。3发现一处不合格 扣1分六皮带自动化系统与巡检机器人1胶带输送机自动化系统正常使用；设备温度 监测、振动监测、油液品质监测、监控视频 等完好、正常使用。5发现一处不合格 扣1分2巡检机器人正常使用；设备完好，机身及轨 道上无煤泥、煤尘堆积；工字钢轨道吊挂、 固定完好。5发现一处不合格 扣1分七制度建设1机房硐室及机电设备岗点应有岗位责任制、 操作规程， 以及设备包机制度、交接班制度 、巡回检查制度、设备检修制度、要害场所 管理等制度，应有设备检修、保护试验、交 接班记录并规范填写。5缺一种或执行不 到位扣1分3各工种必须经过培训，考试合格，持证上岗。5现场检查，1人次 未持证扣2分。八文明生产1机房硐室、机道和电缆沟内外卫生清洁，窗 明几净，无杂物，无积水