安全设施与条件竣工验收报告

1、 .DOC资料. 旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合工程安全设施及条件竣工验收报告旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿安全设施及条件自评验收组二一四年八月项目名称：旺苍县碗厂河煤业有限责任公司项目性质：扩建项目地址：旺苍县三江镇设计规模：150kt/a设计单位：四川省煤炭设计研究院施工单位：旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿施工时间：2010年6月至2013年12月申请验收单位：旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿验收时间：二一四年八月目录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc396476345 前言 PAGEREF _Toc396476345 h

2、1 HYPERLINK l _Toc396476346 一、简述验收组开展情况 PAGEREF _Toc396476346 h 1 HYPERLINK l _Toc396476347 二、矿井概况 PAGEREF _Toc396476347 h 2 HYPERLINK l _Toc396476348 (一)矿井灾害因素及安全开采条件 PAGEREF _Toc396476348 h 2 HYPERLINK l _Toc396476349 (二)矿井建设过程和竣工验收情况 PAGEREF _Toc396476349 h 3 HYPERLINK l _Toc396476350 (三)矿井主要生产安全

3、系统设置情况 PAGEREF _Toc396476350 h 6 HYPERLINK l _Toc396476351 二、安全设施及条件自行验收情况 PAGEREF _Toc396476351 h 17 HYPERLINK l _Toc396476352 (一)总体评价 PAGEREF _Toc396476352 h 17 HYPERLINK l _Toc396476353 (二)安全设施及条件存在的问题 PAGEREF _Toc396476353 h 17 HYPERLINK l _Toc396476354 (三)建议 PAGEREF _Toc396476354 h 17 HYPERLINK

4、 l _Toc396476355 三、验收结论 PAGEREF _Toc396476355 h 18 HYPERLINK l _Toc396476356 四、附件： PAGEREF _Toc396476356 h 19 HYPERLINK l _Toc396476357 1旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合扩建项目安全设施及条件各系统验收意见 PAGEREF _Toc396476357 h 19 HYPERLINK l _Toc396476358 2旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合扩建项目安全设施及条件竣工验收表 PAGEREF _Toc396476358 h 19 HYPE

5、RLINK l _Toc396476359 3旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合扩建项目安全设施及条件竣工验收组成员名单 PAGEREF _Toc396476359 h 19前言旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿属整合扩能矿井，设计生产能力150kt/a。该扩建工程于2010年6月正式开工建设，经过近42个月的建设，于2013年12月竣工。经有关部门批准于2014年1月起进行了联合试运转，在联合试运转期间，对主要生产安全设备故障进行了分析和处理；委托四川安全生产检测检验技术研究院对主要生产安全设施与装备进行了检测检验，检测检验合格；委托煤炭工业四川建设工程质量监督站对矿井扩建单项工

6、程进行了质量认证，全部认证合格；委托四川蜀龙安全技术咨询服务有限公司对矿井安全生产现状进行了综合分析，找出了生产过程中存在的危险有害因素，并对这些因素进行了定量分析和评价，矿井整体性安全程度较好，基本符合安全生产条件，达到合格矿井。一、简述验收组开展情况根据国家煤矿安全监察局关于加强煤矿建设项目安全设施设计审查与竣工验收工作的通知（煤安监监察【2007】44号）及国家能源局关于印发煤矿建设项目竣工验收管理办法的通知（国能煤炭【2012】119号）等有关规定，旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿成立了煤矿扩建项目安全设施及条件竣工验收组，验收组由15人组成，分成安全管理与开拓开采、“一通三防”

7、、机电运输三个小组。验收组对照批准的旺苍县三江镇碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合工程初步设计（修改版）及旺苍县三江镇碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合工程初步设计安全专篇（修改版），按照煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范（AQ10552008），于2014年8月15日，分别对扩建工程井下各主要生产安全系统建设情况、地面基础管理等进行了自查验收，并形成了竣工验收意见。二、矿井概况旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿位于旺苍县城79方向、直距约30 km，属旺苍县三江镇管辖，矿区中心点地理坐标为：东经1063455，北纬321635。矿区有3 km简易公路与广（元）巴（巴中）相接，

8、从相接点往西45 km到达旺苍县城，108 km到达广元市城区，向东到巴中市城区88 km。广（元）罗（罗坝）铁路沿矿区南侧通过，矿山距柳桥站约3 km，交通较方便。2007年1月经四川省人民政府办公厅关于广元市煤炭资源整合方案的复函（川办函200710号）核准为整合矿井，主体矿为原碗厂河煤矿，被整合矿为大旗二组煤矿、战旗煤矿、皂角溪煤矿；整合后拟建规模150kt/a。2009年11月9日，四川省经济委员会以关于旺苍县三江镇碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合工程初步设计（代可行性研究报告、含开发利用方案）的批复（川经煤炭函20091441号）批准设计生产能力为150kt/a。根据四川省国土资

9、源厅颁发的采矿许可证，证号为C5100002010031120058087。矿区范围由15个拐点坐标圈闭，开采深度：+1200m+300m，矿区面积为1.2171km2；批准开采煤层为5、10、11、12、13煤层。 (一)矿井灾害因素及安全开采条件1、矿井瓦斯根据矿井2011年瓦斯等级鉴定结果，碗厂河煤矿2011年度矿井绝对瓦斯涌出量为0.994 m3/min，绝对二氧化碳涌出量为1.217 m3/ min，属瓦斯矿井。2、煤尘爆炸性和煤的自燃倾向性根据四川省煤炭产品质量监督检验站2007年12月24日提供的碗厂河煤矿11、13、12-2、10号煤层检测报告，除13号煤层有爆炸危险性外，其它

10、煤层均无煤尘爆炸性。根据四川省煤炭产品质量监督检验站2007年12月24日提供的碗厂河煤矿11、13、12-2、10号煤层检测报告，各煤层自燃倾向性等级为类，属不易自燃煤层。3、煤与瓦斯突出、冲击地压及地温各煤层未发生过煤与瓦斯突出现象；未发生过冲击地压现象；无地温异常现象。4、地质构造碗厂河煤矿位于龙门山北东向（华夏系）构造带和米仓山东西向构造带交汇部位，位于大两会背斜西段南冀，地层呈单斜层状产出，褶皱轻微，未见断层。地层走向北东东，倾向南东，倾角3848，变化较大。地层走向与区域构造线方向基本一致。区内尚未发现大的褶皱（曲）和断层，煤层产状与地层产状基本一致，沿走向及倾斜方向均有幅度不大的

11、小挠曲，使煤层沿走向和倾向呈舒缓波状起伏，但这些构造对矿井开采影响甚微。因此，碗厂河煤矿地质构造复杂程度属中等类型。5、矿井涌水量及水文地质条件矿井正常涌水量为50.0m3/h，最大涌水量为150.0m3/h。矿井属以大气降水为主要充水水源，砂岩裂隙含水层充水为主、水文地质条件中等类型。(二)矿井建设过程和竣工验收情况我矿扩建工程项目，于2007年1月经四川省人民政府办公厅关于广元市煤炭资源整合方案的复函（川办函200710号）核准为整合矿井，主体矿为原碗厂河煤矿，被整合矿为大旗二组煤矿、战旗煤矿、皂角溪煤矿；整合后拟建规模150kt/a。2009年6月，我矿委托四川省煤炭设计研究院编制了旺苍

12、县三江镇碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合工程初步设计（代可行性研究报告、含开发利用方案）。2009年11月9日，四川省经济委员会以关于旺苍县三江镇碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合工程初步设计（代可行性研究报告、含开发利用方案）的批复（川经煤炭函20091441号）对我矿整合工程初步设计予以批复，设计生产能力150kt/a，矿井服务年限11.8年；2009年12月30日，四川煤矿安全监察局以关于旺苍县三江镇碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合工程初步设计安全专篇的批复（川煤监审批【2009】474号）对我矿整合工程初步设计安全专篇予以批复。2010年3月1日，广安市经济委员会以关于广安市

13、思源矿业集团背脊岭煤矿扩建工程开工备案的批复（广经煤炭20101号）同意矿井开工，同日，华蓥市煤炭管理局转发广安市经济委员会关于广安市思源矿业集团背脊岭煤矿扩建工程开工备案的批复的通知（华煤管201011号）通知我矿于2010年6月正式开工建设。在建设过程中发现实际保有储量上界标高发生变化，我矿于2011年6月委托四川华宇矿山设计咨询有限公司对原初步设计进行了修改；2011年7月6日，四川省经济和信息化委员会以关于旺苍县三江镇碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合工程初步设计（修改版）的批复（川经信煤炭函2011920号）对我矿整合工程初步设计（修改版）予以批复，设计生产能力150kt/a，矿井

14、服务年限10.3年；2011年9月14日，四川煤矿安全监察局以关于旺苍县三江镇碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合工程初步设计安全专篇（修改版）的批复（川煤监审批2011308号）对我矿整合工程初步设计安全专篇（修改版）予以批复。在建设过程中由于施工揭露首采区煤层倾角发生变化和主斜井施工过程中遇到地质破碎带等原因，我矿委托原设计单位（四川华宇矿山设计咨询有限公司）对原初步设计（修改版）进行了调整；2011年5月16日，广元市煤炭工业管理局以关于旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合工程修改初步设计的批复（广煤函2013155号）批复同意我矿变更整合工程初步设计（修改版）部分内容，建设工期延

15、长6个月至2011年12月；2011年6月20日，四川煤矿安全监察局以关于旺苍县三江镇碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合工程初步设计安全专篇调整的批复（川煤监函2013137号）对我矿变更初步设计安全专篇部分内容予以批复。因施工地质条件变化、村民纠纷等原因延误建设工期，2012年2月28日，四川省经济和信息化委员会以关于同意广安市思源矿业集团背脊岭煤矿延长建设工期的函（川经信煤炭函2012199号）批准我矿延长建设工期7个月；2012年9月19日，因矿井技改工程仅完成总工程量的88%，华蓥市煤炭管理局以关于对广安思源矿业集团背脊岭煤矿有限公司独立扩能工程建设工期超期备案的批复（华煤管2012

16、123号）批准我矿技改工程超期备案3个月；因受攀枝花肖家湾煤矿“8.29”特别重大瓦斯事故和党的“十八大”召开停产整顿等因素，2012年12月25日，华蓥市煤炭管理局以关于广安市思源矿业集团背脊岭煤矿有限公司独立扩能工程超期备案期间因政策性停工不计工期的批复（华煤管2012166号）批准我矿独立扩能工程超期备案工期延长至2013年3月底。经过近30个月的建设，我矿于2013年12月竣工。矿井扩建工程投资总额为2685万元（其中：矿建1275.68万元，土建215.92万元，设备及工具购置和安装1353.4万元，其他150万元），其中安全工程投入637.94万元，占工程静态投资2995万元的21

17、.3%；完成安全专篇范畴的矿建、安装二类工程的单位工程总数为62个，其中矿建工程41个、安装工程21个，均经煤炭工业四川建设工程质量监督站工程质量认证合格。2014年1月27日广元市煤炭工业管理局以广煤炭函2014 16号文批复同意我矿进行联合试运转，联合试运转期限为6个月。2014年5月16日，广安市安全生产监督管理局以广安市安全生产监督管理局公告2014年第2号文批复我矿安全管理标准化建设达到三级标准。2014年6月16日，广安市安全生产监督管理局以广市安监2014105号文批复我矿瓦斯综合治理体系建设工作达标。2014年6月16日，广安市安全生产监督管理局以广市安监2014106号文批复

18、我矿达到安全高效矿井标准。四川蜀龙安全技术咨询服务有限公司对矿井扩建工程进行了安全验收评价，结论为验收评价合格矿井，可以启动建设项目验收程序。矿井主要通风机、空气压缩机、提升绞车、架空乘人装置、监测监控系统等主要设备经四川安全生产检测检验技术研究院检验合格。现场验收时，矿井在+808m辅助水平一采区和东翼+753m辅助水平二采区分别布置1个采煤工作面、2个掘进工作面，共2个采煤工作面和4个掘进工作面。 (三)矿井主要生产安全系统设置情况旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿扩建工程安全设施及条件竣工验收组对各系统及安全管理体系现场检查情况如下：1、竣工验收必备条件矿井已完成建设项目的全部安全工

19、程、设施、装备，生产系统和防灾系统健全。按规定进行了联合试运转，编制了联合试运转报告，具备安全生产条件。2012年8月，我矿依法取得采矿许可证，证号为C5100002010031120058087，有效期至2022年4月6日；全矿配备正副矿长7名，总工程师、副总工程师2名，正副矿长均取得矿长资格证和矿长安全资格证，总工程师取得安全资格证；配备安全管理人员18名，均取得安全资格证；配特种作业人员81名，均经培训并取得操作资格证书；其他入井工作人员全部经过培训并考试合格。所有人员所持证件有效。2014年8月，煤炭工业四川建设工程质量监督站对工程质量认证合格。矿井采掘系统在法定矿权范围内。根据四川省

20、煤炭产品质量监督检验站2007年12月24日提供的碗厂河煤矿11、13、12-2、10号煤层检测报告，除13号煤层有爆炸危险性外，其它煤层均无煤尘爆炸性。各煤层自燃倾向性等级为类，属不易自燃煤层。四川安全生产检测检验技术研究院对矿井主要通风机、空气压缩机、提升绞车、架空乘人装置、监测监控系统等主要设备检验均合格，并出具了检验合格报告。四川蜀龙安全技术咨询服务有限公司对矿井扩建工程进行了安全验收评价，编制了旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿安全验收评价报告，安全验收评价合格。矿井对验收中提出的问题进行了整改或说明。2014年1月27日广元市煤炭工业管理局以广煤炭函2014 16号文批复同意我

21、矿进行联合试运转，联合试运转期限为6个月。2014年5月16日，广安市安全生产监督管理局以广安市安全生产监督管理局公告2014年第2号文批复我矿安全管理标准化建设达到三级标准。2014年6月16日，广安市安全生产监督管理局以广市安监2014105号文批复我矿瓦斯综合治理体系建设工作达标。2014年6月16日，广安市安全生产监督管理局以广市安监2014106号文批复我矿达到安全高效矿井标准。2、开拓与开采矿井为平硐开拓，改造利用原碗厂河煤矿+616.9m主平硐作为矿井扩建后的主井，担负矿井的运输、行人、进风、排水及管线敷设等任务；改造利用原皂角溪煤矿+807.8m主平硐作为矿井扩建后的西进风平硐

22、，担负矿井西翼+808m辅助水平一采区的辅助进风和排水等任务；改造利用原战旗煤矿+752.5m主平硐作为矿井扩建后的东进风平硐，担负矿井东翼+753m辅助水平二、四采区的辅助进风和排水等任务；新建+960m西翼回风平硐作为矿井扩建后的西翼回风井，担负矿井开采西翼煤炭资源时的回风兼安全出口；新建+897m东翼回风平硐作为矿井扩建后的东翼回风井，担负矿井开采东翼煤炭资源时的回风兼安全出口。矿井划分为一个水平（+617m水平），东翼设有+753m辅助水平，西翼设有+808m辅助水平。+617m水平运输大巷、西翼+808m辅助水平运输大巷和+897m总回风巷均布置在距13号煤层40m的底板岩石中，东翼

23、+753m辅助水平运输大巷沿走向布置在5号煤层中。矿井投产采区为一、二采区；一采区位于西翼+808m辅助水平，单翼走向长度约700m，倾斜宽约170m，划分两个区段开采；二采区位于东翼+753m辅助水平，走向长度约为770m，倾斜宽约为250m，划分三个区段开采。一、二采区轨道上山、行人上山、回风上山均伪斜布置在距13号煤层40m底板岩层中。工作面运输巷和工作面回风巷沿煤层走向布置在各煤层中，通过区段运输石门和区段回风石门与采区上山相连。在一采区和二采区分别布置1个采煤工作面，共2个采煤工作面投产。在西翼+808m辅助水平一区段11号煤层中布置1个采煤工作面，即1111采煤工作面；在东翼+75

24、3m辅助水平一区段5号煤层中布置1个采煤工作面，即2051采煤工作面。采煤工作面采用俯伪斜走向分段密集采煤法，放炮落煤工艺，全部垮落法法管理顶板，采用DZ12-30/100型和DZ08-30/100型单体液压支柱配金属铰接顶梁支护顶板；采煤工作面采用自溜运输，工作面运输巷选用SGD-420/22型刮板运输机转载。矿井布置有4个掘进工作面，即1112运输巷、1113运输巷、2052运输巷、2052回风巷掘进工作面，掘进工作面采用炮掘机装工艺，其中2052回风巷掘进工作面配备EBZ75型掘进机；其余掘进工作面配备P-15B型耙岩机。采区巷道布置、采区接替、首采工作面位置、工作面参数、采煤工艺等符合

25、批准的安全设施设计的要求，采区内采掘工作面个数、采区及工作面安全出口符合煤矿安全规程的规定。矿井开拓煤量为945kt，可采期6.3年；准备煤量为945kt，可采期6.3年；回采煤量为75kt，可采期6个月。矿井“三个煤量”符合有关规定。3、矿井通风矿井采用机械通风，通风方式为对角式，通风方法为抽出式。有3个进风井，即+616.9m主平硐、+807.8m西进风平硐、+752.5m东进风平硐；2个回风井，即+960m西回风平硐、+897m东回风平硐。进风井筒（+616.9m主平硐）净断面积8.1m2、进风井筒（+807.8m西进风平硐）净断面积5.6m2、进风井筒（+752.5m东进风平硐）净断面

26、积5.6m2，回风井筒（+960m西回风平硐）净断面积5.6m2、回风井筒（+897m东回风平硐）净断面积5.6m2。在+960m西回风平硐井口地面安装有2台FBCDZ14/245型防爆对旋轴流式通风机，1台工作，1台备用；+897m东回风平硐井口地面安装2台FBCDZ14/237型防爆对旋轴流式通风机，1台工作，1台备用。主要通风机由10KV双回路电源供电，主要通风机房按规定配备有配电设施、仪器、仪表、反风装置等。按规定进行了主要通风机性能测定和反风演习，矿井反风率60。对矿井通风阻力进行了测定，测定通风阻力为756.35Pa，等积孔为2.0m2。矿井建立了测风制度，矿井总进风量为2760m

27、3/min（其中：主平硐进风量900m3/min，+807.8m西进风平硐进风量960m3/min，+752.5m东进风平硐进风量960m3/min），总回风量为2780m3/min（其中：+960m西翼回风平硐回风量1390m3/min，+897m东翼回风平硐回风量1390m3/min）；矿井外部漏风率为2.9，矿井有效风量率为88。井下有害气体浓度、温度等符合规定要求，各用风地点的风量和风速均符合安全设施设计和煤矿安全规程的规定。矿井各采区均实行了分区通风，通风系统完善，通风状况良好，能满足安全生产的需要。井下控制风流的通风设施符合安全设施设计的要求，按规定在主要风巷中建立了测风站。4、瓦

28、斯防治本矿井属瓦斯矿井，矿井编制了瓦斯治理方案，2014年6月16日，广安市安全生产监督管理局以广市安监2014105号文批复我矿瓦斯综合治理体系建设工作达标。 矿井安装了KJ101N型煤矿安全监控系统，经四川安全生产检测检验技术研究院检验合格。矿井建立有稳定、合理、可靠的通风系统，采用机械抽出式通风方法，井下风流处于负压状态，有利于瓦斯排放；两个回风井口均安装有2套同等能力的主要通风机，一台工作，一台备用，确保井下用风量的稳定供给，能有效的稀释和排放瓦斯；各采、掘工作面均为独立通风，能保证工作面有足够的风量和合理的风速，防止瓦斯积聚。矿井建立了瓦斯、二氧化碳和其他有毒有害气体检查制度，瓦斯检

29、查员严格执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，执行了瓦斯检查的“三对口”和报表审阅签字制度。配备瓦斯检查人员18名，按规定配备了便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪等仪器仪表。采掘工作面及其它地点的瓦斯浓度检查次数符合煤矿安全规程的规定；矿井总回风巷、各采掘用风地点的瓦斯和二氧化碳浓度符合煤矿安全规程的规定。矿井瓦斯管理相关措施符合安全设施设计要求，防爆措施齐全。5、粉尘防治根据四川省煤炭产品质量监督检验站2007年12月24日提供的碗厂河煤矿11、13、12-2、10号煤层检测报告，除13号煤层有爆炸危险性外，其它煤层均无煤尘爆炸性。矿井在东、西回风平硐附近+990m标高处各建一个300m3的

30、高位水池，水源取自附近的溪沟水，作为矿井生产、消防用水使用。井下消防洒水管路采用管径为DN1274.5mm的无缝钢管，通过东、西回风平硐及相应的井下巷道敷设至各水平，沿途向各采煤工作面及各掘进工作面和其他各用水点静压供水。井下主要巷道均敷设供水管道，在井下敷设有防尘洒水管道的煤巷及半煤巷内每隔50m间距，在岩石巷道每隔100m间距设置管径为DN763.5mm和DN573.0mm的支管和阀门，供井下生产、消防用水。设计在采煤工作面、各掘进工作面及煤炭转载点等处设置喷雾洒水装置，在采煤工面运输巷距工作面40m的地方，掘进工作面距工作面30m的地方设置净化风流的水幕装置。防尘系统完善，运行正常，符合

31、批准的安全设施设计要求。 矿井制定有综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度。煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量符合安全设施设计要求。矿井建立了测尘制度，配备有测尘仪器、设备和专业测尘人员，对矿井定期开展了测尘工作。6、防灭火根据四川省煤炭产品质量监督检验站2007年12月24日提供的碗厂河煤矿11、13、12-2、10号煤层检测报告，各煤层自燃倾向性等级为类，属不易自燃煤层。矿井按规定建立了防灭火管理和火情监测分析预报制度。矿井在东、西回风平硐附近+990m标高处各建一个300m3的高位水池。井上设置有消防材料库，井下设置有消防材料硐室，配备了足够的消防器材。井下机电硐室采用

32、锚喷支护，并按规定设置有两个安全出口和防火栅栏两用门；车场、机电硐室及采掘工作面附近灭火器材、装置等符合安全设施设计要求。在主要进回风巷、采掘工作面、井下变电所等防灭火要害地点均铺设了防火供水管路。矿井防灭火系统符合批准的安全设施设计要求，系统运转正常。7、防治水矿井主要受老采空区积水以及浅部老窑水等的危害，水文地质条件中等。经观测，矿井正常涌水量50.0m3/h，最大涌水量为150.0m3/h。矿井采用平硐开拓，上山开采。井下涌水采用自流方式经主平硐、西进风平硐、东进风平硐水沟排至地面。矿井查明了矿区和矿井水文地质条件，编制了相关图纸，建立了相关台账，健全了防治水、探放水制度，制定了中长期防

33、治水规划和年度防治水计划，并组织实施。按规定配备了ZLJ-380型探水钻及配套设施用于井下探放水工作。矿井井口周围设有截水沟，防止地表水和大气降水灌入井下。建筑物外均设置有排水明沟。8、电气系统矿井为双回路电源供电，一回路电源取自三江10kV变电站，供电电压10kV，供电距离4km，线路规格LGJ-70型；另一回电源取自碗厂河10kV变电站，供电电压10kV，供电距离5km，线路规格LGJ-70型。两回路电源安全可靠，能满足矿井供电要求。在主立井工业场地内设有10kv变电所，变电所安设有2台S11-400/10/0.40kv型变压器供地面空压机、机修、监控及生产生活用电，中性点为接地方式。西回

34、风平硐工业场地变电所内安设2台S11-160/10/0.4kv型变压器供西翼地面主要通风机用电，中性点为接地方式。东回风平硐工业场地变电所内安设2台S11-160/10/0.4kv型变压器供东翼地面主要通风机用电，中性点为接地方式。地面主要通风机房、压风机房、监控室配电点为0.4kv双回路供电，其余各配电点为0.4kv单回路供电。矿井为双回路电源线路下井，分别引自地面10kV变电所10kV不同母线段上，选用MYJV22-8.7/10，325mm2型煤矿用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，单回路长约1.8km，经平硐敷设至井下一采区变电所。变电所内设置KBSG-315/10/0.69kv型矿用

35、变压器2台供三采区轨道上山提升绞车、一采区轨道上山提升绞车、一采区行人上山架空乘人器及西翼采掘设备用电，另安设1台KBSG-50/10/0.69kv型变压器专供西翼掘进工作面局部通风机用电。二采区变电所供电电源接自地面10kv变电所不同母线段上，选用MYJV22-8.7/10，325 mm2型煤矿用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，单回路长约2.3km，经平硐敷设至井下二采区变电所。变电所内设置KBSG-400/10/0.69kv型矿用变压器2台供二采区轨道上山提升绞车、二采区行人上山架空乘人器及东翼采掘设备用电，另安设1台KBSG-50/10/0.69kv型变压器专供东翼掘进工作面局部通风

36、机用电。四采区提升绞车变电所供电电源接自地面10kv变电所不同母线段上，选用MYJV22-8.7/10，325 mm2型煤矿用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，单回路长约1.2km，经平硐敷设至井下四采区提升绞车变电所。变电所内设置KBSG-160/10/0.69kv型矿用变压器1台供四采区轨道上山提升绞车、四采区行人上山架空乘人器用电。井下变压器中性点为不接地方式。入井电源线路采用分列运行方式，一回路运行，另一回路带电热备用。煤电钻、井下照明、信号采用综合保护装置供电，电压为127V。井下局部通风机为“三专”及双电源双风机供电，并能自动切换，井下电气设备装有漏电、过流、接地三大保护，掘进工

37、作面实现了瓦斯风电闭锁，采煤工作面实现了瓦斯电闭锁，实现了每天一次的不停电漏电试验检查及每月一次的远端漏电跳闸试验，保证了局部通风机可靠运行。井下高、低压供配电设备各种保护齐全，整定完善。9、提升运输和空气压缩机矿井为平硐开拓，上山开采。矿井在西翼一采区轨道上山安设有1台JTPB-1.21.0型矿用提升绞车，配套电动机功率75kW；在西翼三采区轨道上山安设有1台JTPB-1.21.0/24型矿用提升绞车，配套电动机功率75kW；担负矿井西翼煤炭、矸石、材料及设备的运输任务。矿井在东翼二采区轨道上山安设有1台JTPB-1.61.2/24型矿用绞车，配套电机功率90kW；在东翼四采区轨道上山安设有

38、1台JTPB-1.61.2P型矿用绞车，配套电机功率90kW；担负东翼煤炭、矸石、材料及设备的运输任务。矿井在西翼一采区人行上山安设有1台RJY22-25/400型架空乘人装置，配套电动机22kW；在东翼二釆区人行上山安设有1台RJY22-25/330型架空乘人装置，配套电动机22kW；四采区人行上山安设有1台RJY30-25/350型架空乘人装置，配套电动机30kW。提升绞车、架空人车电控系统符合规定，各种保护装置齐全，经四川安全生产检测检验技术研究院检测合格。矿井串车提升的各车场均设有信号硐室及躲避硐室，有可靠的跑车防护装置、阻车器和挡车栏，在上下车场安设有发车时能发出警号的信号装置。采煤

39、工作面运输巷采用SGD-420/30型刮板运输机转载，CTY5/6GB型矿用蓄电池机车牵引矿车运输；+616.9m主平硐及运输大巷、运输石门铺设采用CTY5/6GB型矿用蓄电池机车牵引MGC1.1-6A型固定式矿车运输。采煤工作面煤炭自溜。井下设置的路标和警标醒目符合规定。矿井空气压缩站设在主平硐工业场地内，站内安设3台LGS-20/7型空气压缩机,1台工作，1台备用，1台检修；压风管路主干管为DN1084mm型无缝钢管，沿主平硐敷设至井下；井下支管为DN573mm无缝钢管。井下主要巷道均敷设有压风管道，并每隔100m设置支管及阀门供井下用风。在井下采区变电所、各采煤工作面、各掘进工作面等处均

40、设置压气支管及阀门，供井下压风自救。10、安全监控系统矿井装备有一套KJ101N型安全监测监控系统，主机2台设置在地面监控室内，1台工作，1台备用；井下分站采用KJ101N-F1型共12台；传输电缆型号为MHY32-141型，经主平硐进入采区工作面；在井下采煤工作面、各掘进工作面、工作面回风巷、采区上山、回风大巷、机电硐室等地点设置各类传感器76台，其中瓦斯传感器20台，风速传感器7台，负压传感器2台，温度传感器10台，粉尘传感器6台，馈电传感器6台，设备开停传感器8台, 风门开闭传感器13台，风筒传感器4台。分别对矿井瓦斯、风速、负压、温度、粉尘、馈电、设备开停、风门开闭、风筒等进行实时监测

41、监控。安全监测监控系统经四川安全生产检测检验技术研究院检验合格，目前配备备用充足，各类传感器设置位置符合AQ1029-2007相关要求。配备有6名安全监测监控系统操作工，持有特种作业人员操作资格证。各类管理制度、技术资料和报表、记录齐全。监控系统设备按AQl0292007规定和煤矿安全规程要求定期进行了调试和校正。11、矿山救援、保健与安全培训矿井自设有矿山辅助救护小队，配备救护队员10人，并配有4h型氧气呼吸器22台、苏生器2台、急救包、救护担架、必备药品等相应的救护装备；同时与广元市矿山救援大队签订有救护协议。矿井配备有压缩氧自救器300台。井口保健站等设置符合批准的安全设施设计要求。矿井

42、有完善的劳动保护用品管理制度，入井人员按规定佩带符合规定的矿灯、自救器及其他个体防护用品。矿井实行“矿一科一队”三级管理。设矿长1人，总工程师1人、副总工程师1人、安全副矿长1人、生产副矿长1人、机电副矿长1人、其他副矿长3人。设置有通防科、生产技术科、机电科、安监科、调度室、财供科、综合办公室等，同时设有安全生产管理领导小组和通风安全监测领导小组等安全管理机构。全矿有工程技术人员4人。配备18名专职安全生产管理人员和10名现场安全检查员，负责全矿安全监督管理，各科室配有兼职安全员。矿井建立了安全生产责任制及工种岗位责任制、事故隐患排查制度、安全教育培训及管理制度、安全监督检查制度、主要灾害预

43、防管理制度等。矿井管理制度健全。矿井安全培训机构、场所及设施符合批准的安全设施设计要求。矿井现有员工275人，其中井下员工173人，安全定员符合批准的安全设施设计要求。特殊工种人员配备共计81人：其中爆破工25人、安全检查工10人、瓦斯检查工18人、绞车操作工2人、信号把钩工7人、监测监控工6人、井下电钳工4人、探放水工3人、电器设备防爆检查工1人、耙岩机司机1人、电机车司机4人。矿井安全监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统、通信联络系统等“六大系统”的建设符合煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）的要求和国家有关规定。二、安全设施及条件自行验收情况(

44、一)总体评价旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合扩建工程建设程序合法、手续完备，矿井基本按照安全专篇设计要求设置了主要生产安全系统及设施、设备，经检测检验或性能测试合格；矿井安全管理机构、人员设置符合要求，各类安全生产管理制度、操作规程等健全，基本满足安全生产需要。(二)安全设施及条件存在的问题1、地面消防材料库灭火器具配备种类不足，井下机电硐室灭火器配备数量不够，2、部分救护装备数量、种类配备不齐。3、矿井个别工种特种作业人员人数配备不足，目前正在培训中。 (三)建议1、加强通风设施质量管理，确保通风设施设置合理、可靠。严格按要求开展矿井反风演习。投产后按要求进行瓦斯参数实测，并加强通

45、风瓦斯管理，严防通风瓦斯事故。2、加强顶板管理，提高采煤工作面支护质量，特别要加强地质构造带的顶板支护。3、加强地质及水文地质工作，建立水情水患预测预报制度，进一步完善矿图、台帐及防治水措施，确保矿井安全生产。 4、认真做好粉尘测定工作，采掘工作面严格按要求实行湿式打眼，完善防尘隔爆设施。 5、加强机电运输设备、设施的检查、维修，尤其要加强提升设备安全管理，完善防跑车装置，保证其运行安全可靠。加强安全监控系统日常管理，定期校验传感器，保证安全监控有效； 6、完善井下有害气体定期检查管理制度。 7、加强监控系统的维护管理，定期调校各类传感器，确保监控系统可靠运行。8、严格按设计要求配备地面消防材

46、料库及井下机电硐室灭火器具，保证消防需要。 三、验收结论验收组通过对该项目各主要生产安全系统及安全管理体系现场验收和查看资料，认为：1、竣工验收必备条件 合格 2、开拓与开采 合格 3、矿井通风 合格 4、瓦斯防治 合格 5、粉尘防治 合格 6、防灭火 合格 7、防治水及排水系统 合格 8、供配电系统 合格9、提升运输和空气压缩机 合格10、安全监控系统 合格 11、矿山救援、保健与安全培训 合格综合以上，旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿扩建项目安全设施及条件竣工验收合格。 验收组组长(签字)： 二一四年八月十五日四、附件： 1旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合扩建项目安全设施及

47、条件各系统验收意见 2旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合扩建项目安全设施及条件竣工验收表 3旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合扩建项目安全设施及条件竣工验收组成员名单旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿扩建工程安全设施竣工验收竣工验收必备条件验收组意见：矿井已完成建设项目的全部安全工程、设施、装备，生产系统和防灾系统健全，按规定进行了联合试运转，具备安全生产条件。矿井依法取得了采矿许可证、矿长资格证和矿长安全资格证，特种作业人员经培训并取得操作资格证书；其他入井工作人员全部经过培训中心培训并考试合格。2014年8月，煤炭工业四川建设工程质量监督站对工程质量认证合格。矿井采掘系

48、统在法定矿权范围内。2011年度矿井瓦斯等级鉴定结果为瓦斯矿井。根据四川省煤炭产品质量监督检验站2007年12月24日提供的碗厂河煤矿11、13、12-2、10号煤层检测报告，除13号煤层有爆炸危险性外，其它煤层均无煤尘爆炸性；各煤层自燃倾向性等级为类，属不易自燃煤层。四川安全生产检测检验技术研究院对矿井主要通风机、空气压缩机、提升绞车、架空乘人装置、排水设备、监测监控系统等主要设备检验均合格，并出具了检验合格报告。四川蜀龙安全技术咨询服务有限公司对矿井扩建工程进行了安全验收评价，编制了旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿安全验收评价报告，安全验收评价合格。经现场检查，矿井具备竣工验收必备条

49、件，验收合格。验收负责人(签字)： 二一四年八月十五日旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿扩建工程安全设施竣工验收开拓与开采验收组意见：矿井共有5个直通地面的井筒：即+616.9m主平硐（担负矿井的运输、行人、进风、排水及管线敷设等任务）、+807.8m西进风平硐（担负矿井西翼+808m辅助水平一采区的辅助进风和排水等任务）、+752.5m东进风平硐（担负矿井东翼+753m辅助水平二、四采区的辅助进风和排水等任务）、+960m西回风平硐（担负矿井开采西翼煤炭资源时的回风兼安全出口）、+897m东回风平硐（担负矿井开采东翼煤炭资源时的回风兼安全出口）。矿井划分为一个水平（+617m水平），东翼

50、设有+753m辅助水平，西翼设有+808m辅助水平。+617m水平运输大巷、西翼+808m辅助水平运输大巷和+897m总回风巷均布置在距13号煤层40m的底板岩石中，东翼+753m辅助水平运输大巷沿走向布置在5号煤层中。矿井投产采区为一、二采区；一采区位于西翼+808m辅助水平，单翼走向长度约700m，倾斜宽约170m，划分两个区段开采；二采区位于东翼+753m辅助水平，走向长度约为770m，倾斜宽约为250m，划分三个区段开采。一、二采区轨道上山、行人上山、回风上山均伪斜布置在距13号煤层40m底板岩层中。工作面运输巷和工作面回风巷沿煤层走向布置在各煤层中，通过区段运输石门和区段回风石门与采

51、区上山相连。在一采区和二采区分别布置1个采煤工作面，共2个采煤工作面投产。在西翼+808m辅助水平一区段11号煤层中布置1个采煤工作面，即1111采煤工作面；在东翼+753m辅助水平一区段5号煤层中布置1个采煤工作面，即2051采煤工作面。采煤工作面采用俯伪斜走向分段密集采煤法，放炮落煤工艺，全部垮落法法管理顶板，采用DZ12-30/100型和DZ08-30/100型单体液压支柱配金属铰接顶梁支护顶板；采煤工作面采用自溜运输，工作面运输巷选用SGD-420/22型刮板运输机转载。矿井布置有4个掘进工作面，即1112运输巷、1113运输巷、2052运输巷、2052回风巷掘进工作面，掘进工作面采用

52、炮掘机装工艺，其中2052回风巷掘进工作面配备EBZ75型掘进机；其余掘进工作面配备P-15B型耙岩机。矿井“三个煤量”符合有关规定。经现场检查，矿井开拓方式、井筒数目和功能及布置形式、大巷布置层位、井底车场及硐室、采区巷道布置、采区接替、首采工作面位置、工作面参数、采煤工艺等符合批准的安全设施设计的要求，矿井、采区及工作面安全出口符合煤矿安全规程的规定，验收合格。 验收负责人(签字)： 二一四年八月十五日旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿扩建工程安全设施竣工验收通风系统验收组意见：矿井通风方式为对角式，通风方法为抽出式。有3个进风井，即+616.9m主平硐、+807.8m西进风平硐、+7

53、52.5m东进风平硐；2个回风井，即+960m西回风平硐、+897m东回风平硐。进风井筒（+616.9m主平硐）净断面积8.1m2、进风井筒（+807.8m西进风平硐）净断面积5.6m2、进风井筒（+752.5m东进风平硐）净断面积5.6m2，回风井筒（+960m西回风平硐）净断面积5.6m2、回风井筒（+897m东回风平硐）净断面积5.6m2。在+960m西回风平硐井口地面安装有2台FBCDZ14/245型防爆对旋轴流式通风机，1台工作，1台备用；+897m东回风平硐井口地面安装2台FBCDZ14/237型防爆对旋轴流式通风机，1台工作，1台备用。主要通风机由10KV双回路电源供电，主要通风

54、机房按规定配备有配电设施、仪器、仪表、反风装置等。按规定进行了主要通风机性能测定和反风演习，矿井反风率60。矿井总进风量为2760m3/min，总回风量为2780m3/min；矿井外部漏风率为2.9，矿井有效风量率为88。井下有害气体浓度、温度等符合规定要求，各用风地点的风量和风速均符合安全设施设计和煤矿安全规程的规定。经现场检查，矿井总进风量、外部漏风率、有效风量率满足要求，井下有害气体浓度、温度等符合规定要求，各用风地点的风量和风速、井下控制风流的通风设施均符合安全设施设计和煤矿安全规程的规定，验收合格。建议：加强井下通风设施管理，确保风流稳定。 验收负责人(签字)： 二一四年八月十五日旺

55、苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿扩建工程安全设施竣工验收瓦斯防治验收组意见：本矿井属瓦斯矿井，矿井建立健全有稳定、合理、可靠的通风系统，采用机械抽出式通风方法，井下风流处于负压状态，有利于瓦斯排放；回风井口安设有2套同等能力的主要通风机，一台工作，一台备用，确保井下用风量的稳定供给，能有效的稀释和排放瓦斯；各采区实行分区通风，各采、掘工作面均为独立通风，能保证工作面有足够的风量和合理的风速，防止瓦斯积聚。矿井建立了瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体检查制度、瓦斯巡回检查和请示报告制度，执行了瓦斯检查的“三对口”和报表审阅签字制度。矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘班组长、流动电钳工、安全监测工等人

56、员下井均按规定携带了便携式甲烷检测报警仪，瓦斯检查工携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪；采掘工作面及其它地点的瓦斯浓度检查次数符合煤矿安全规程的规定；严格执行了通风瓦斯日报由矿长、矿技术负责人审阅制度；矿井总回风巷、工作面回风巷及各采掘用风地点的瓦斯和二氧化碳浓度符合煤矿安全规程的规定。矿井瓦斯管理相关措施符合安全设施设计要求，防爆措施齐全。经现场检查，验收合格。建议：进一步加强瓦斯监控管理，防止瓦斯积聚。 验收负责人(签字)： 二一四年八月十五日旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿扩建工程安全设施竣工验收粉尘防治验收组意见：矿井在东、西回风平硐附近+990m标高处各建一个300m3的

57、高位水池，水源取自附近的溪沟水，作为矿井生产、消防用水使用。井下消防洒水管路采用管径为DN1274.5mm的无缝钢管，通过东、西回风平硐及相应的井下巷道敷设至各水平，沿途向各采煤工作面及各掘进工作面和其他各用水点静压供水。井下主要巷道均敷设供水管道，在井下敷设有防尘洒水管道的煤巷及半煤巷内每隔50m间距，在岩石巷道每隔100m间距设置管径为DN763.5mm和DN573.0mm的支管和阀门，供井下生产、消防用水。设计在采煤工作面、各掘进工作面及煤炭转载点等处设置喷雾洒水装置，在采煤工面运输巷距工作面40m的地方，掘进工作面距工作面30m的地方设置净化风流的水幕装置。防尘系统完善，运行正常，符合

58、批准的安全设施设计要求。矿井制定了综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度。建立了测尘制度，配备有测尘仪器、设备和专业测尘人员。煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量符合规定。 经现场检查，验收合格。建议：进一步加强防尘管理，定期对粉尘进行测定。 验收负责人(签字)： 二一四年八月十五日旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿扩建工程安全设施竣工验收防灭火系统验收组意见：矿井在东、西回风平硐附近+990m标高处各建一个300m3的高位水池。井上、井下设置有消防材料库，配备了足够的消防器材。井下机电硐室采用矿工钢和喷砼联合支护，并有两个安全出口和防火栅栏两用门，井下各硐室内及采掘工作面

59、附近灭火器材、装置等符合安全设施设计要求。井下消防洒水系统在主要巷道每隔100m设置支管和阀门各一个，管口配备有消防水龙带快速接头，供井下消防及冲洗巷道用。矿井防灭火系统符合批准的安全设施设计要求，系统运转正常。经现场检查，验收合格。建议：进一步完善防灭火系统。 验收负责人(签字)： 二一四年八月十五日旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿扩建工程安全设施竣工验收防治水系统验收组意见：经观测，矿井正常涌水量50.0m3/h，最大涌水量为150.0m3/h。矿井采用平硐开拓，上山开采。井下涌水采用自流方式经主平硐、西进风平硐、东进风平硐水沟排至地面。矿井防排水设施、防水安全煤（岩）柱留设符合批准

60、的安全设施设计规定，并按规定进行了联合排水试验，相关参数符合规定。矿井查明了矿区和矿井水文地质条件，编制了相关图纸，建立了相关台账，健全了防治水、探放水制度，制定了中长期防治水规划和年度防治水计划，并配备了ZLJ-380型探水钻及配套设施用于井下探放水工作。矿井井口周围设有截水沟，防止地表水和大气降水灌入井下。建筑物外均设置有排水明沟。 建议：1、进一步查明本矿及邻近矿井老窑和采空区范围及积水情况。 2、定期清理井下水沟，确保水流畅通。 验收负责人(签字)： 二一四年八月十五日旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿扩建工程安全设施竣工验收电气系统验收组意见：矿井为双回路电源供电，一回路电源取自