赛区-师范独孤天下队设计集12hazop分析表

1、目录表 1 反应器的 HAZOP分析3表 2 泵的 HAZOP 分析6表 3 储罐的 HAZOP 分析7表 4 换热器设备HAZOP分析表.92表 1反应器的 HAZOP 分析3序号参数偏差原因结果现有措施建议1气体进料流量过多反应系统的手动进料阀门（如截止阀）开度过大【1E-1，人操作】反反应系统的进量过大，反应大量放热甚至失控（进料比例也可能导致反应失控），反应系统温度升高，压力随之升高（如果产生气体，压力升得更高），甚至超压破裂，易燃化学品泄漏至车间，与空气混合形成性的蒸在反应器的进料管道上有流量计和高低限流量，操作可以及时发现，并调整阀门开度或终止反应过程。【1E-1。根据工艺情况而定

2、；如果敏感的反 应，需要设置声光报 警，确保报警后 10 钟内操作为反应器设置温度计及温度 报警，操作人员可以根据反应器的温度变化及时调整反应器进料阀门的开度或终止反应过程。【1E1。根据工艺情况而定；如果敏感的反应，需要设置声光报警，确保报警后 10 分4气云，发生或着火，1-2 人甚至多人伤亡可以采取措施，并且不会导致事故，否则取 1E0】操作人员可以采取措施，并且不会导致事故 ，否则取 1E0】2反应器温度过高供应给工艺系统的加热介质的温度过高（加热介质本身系统的温度控制失效），加热时的温差较大。备注：如果加质的温度有安全的上 限，不需要考虑此事故情形。【 1E-1】工艺系统内物料温度升

3、高，压力升高甚至超压（有时也可能导致反应失控），易燃物料泄漏至大气，与空气混合，形成 性混合气体，发生着火或爆炸，1-2 人或多人死亡。工艺系统有温度控制：高温警，高高温时自动切断加 质。【1E-1】为工艺系统增加压力控制：高压 警，高压时自动切断加质。【1E-1】5表 2泵的 HAZOP 分析6序号参数偏差原因结果现有措施建议1进料流量过高反应器的进料调节阀故障开启或全开。【1E-1】泵自身功率过高，防止阀损毁调节阀有旁路【1E-1】增加泵进料流量报警装置。【1E-1】2没有流量出口管道堵塞（过滤器堵塞或结晶导致管道堵塞）。【1E-1】泵设备处于空转状态，过热造成下游设备不正常运转泵出口压力

4、检测设备【1E-1】增加温度传感设备，防止空转高温【1E-1】表 3储罐的 HAZOP 分析7序号参数偏差原因结果现有措施建议1储罐液位过高进料调节阀故障，开度过大或全开。【1E-1】设备或储罐的液位过高，甚至满罐，设备或储罐的压力升高，甚 至超压破裂，易燃化学品泄露至大气，遇到着火源，引起着火或，导致1-2人伤亡。在进料管道上有开关 阀，与设备或储罐的液位联锁，当设备或储罐的液位达到高液位时，自动关闭进料管道上的开关阀。【1E-1】设备或储罐有液位指示及高液位报 警，可以及时切断进料（关闭其他阀门）。在设备或储罐增加溢流管，溢流至安全的地 方。溢流管的尺寸应足够大，并且不会堵塞。备注：如果已经存在溢流管，需要核算溢流管的尺寸，并连接至安全的地方，如连接至紧急收集罐或处理系统。【1E-2】8在【1E-1，操作 应能在 10 分钟内不 应 出现 事 故的 。】表 4换热器的 HAZOP 分析9序号参数偏差原因结果现有措施建议1温度过高供应给工艺系统的加热介质的温度过高（加热介质本身系统的温度控制失效），加热时的温差较大。备注：如果加质的温度有安全的上 限，不需要考虑此事故情形。【1