锅炉制造许可鉴定评审产品方面检查和评审内容

1、幻灯片1锅炉制造许可鉴定评审产品方面检查和评审内容赵 洪 彪中国特种设设备检测测研究中中心二五年年十月 幻灯片2锅炉制造许许可鉴定定评审产产品方面面检查和和评审内内容一、进行产产品检查查和试验验的依据据二、产品检检查、试试验和评评审的目目的三、产品检检查、试试验和评评审的原原则四、产品检检查和评评审依据据的主要要法规、规规范和标标准五、产品检检查和评评审前的的准备六、产品检检查、试试验和评评审部件件及项目目七、蒸汽汽锅炉安安全技术术监察规规程部部分内容容介绍幻灯片3一、进行产产品检查查和试验验的依据据 根根据国家家质量监监督检验验检疫总总局令第第22号号锅炉炉压力容容器制造造监督管管理办法法中

2、第第十一条条“审查机机构应在在产品试试制结束束后，对对制造企企业进行行工厂检检查和相相应的产产品检验验，并出出具审查查报告”以及国国质监锅锅200031944号文锅锅炉压力力容器制制造许可可工作程程序中中第四章章第十三三条规定定，“评审组组按许许可条件件的规规定对工工厂进行行检查和和产品试试验”。按照照有关法法规、安安全技术术规范及及标准的的规定，对对产品进进行检查查和评审审。幻灯片4二、产品检检查、试试验和评评审的目目的 通通过产品品检查、试试验和评评审，评评价工厂厂的能力力1、人力和和设备能能力2、技术储储备的深深度3、质量体体系的有有效性三、产品检检查、试试验和评评审的原原则1、安全性性

3、质量要要求2、考察能能力：人人员、设设备和技技术合理理性3、全面、客客观4、质量意意识幻灯片5四、产品检检查和评评审依据据的主要要法规、规规范和标标准（一一）特特种设备备安全监监察条例例；（二二）蒸蒸汽锅炉炉安全技技术监察察规程；（三）热热水锅炉炉安全技技术监察察规程；（四）有有机热载载体锅炉炉安全检检查技术术规程；（五）小小型和常常压热水水锅炉安安全监察察规定中中小型锅锅炉部分分（六）锅锅炉压力力容器制制造许可可条件；（七）锅锅炉压力力容器制制造许可可工作程程序；（八）锅锅炉压力力容器产产品安全全性能监监督检验验规则；（九）GGB92222-20008水水管锅炉炉受压元元件强度度计算； （十

4、十）GBB/T1165008-119966锅壳壳锅炉受受压元件件强度计计算；等等（十一）TTSZ000044（十二） TSZZ00005幻灯片6五、产品检检查和评评审前的的准备 根根据企业业制造许许可申请请的级别别、产品品范围，查查看资料料和了解解相关情情况：1、企业的的规模、生生产能力力、主要要产品、工工艺装备备及生产产工艺布布局；2、检验机机构设置置及检验验人员配配备情况况；3、检验控控制要求求及检验验工艺文文件；4、检测试试验设备备、工具具的配置置及校验验；5、产品图图样及设设计、制制造工艺艺文件；6、审查试试制产品品的质量量检查记记录、试试验幻灯片7报告、产品品质量证证明书、监监检确认

5、认见证等等；7、确定产产品定物物检查的的产品、部部件、零零件；8、要求企企业准备备好检具具、检验验人员、检检测平台台、管子子放好实实样，需需水压的的部件试试验装置置安装等等。幻灯片8六、产品检检查、试试验和评评审部件件及项目目1、产品基基本情况况(A级级锅炉)产品名称 产品级级别、范范围A不限 BB 额定定蒸汽压压力小于于及等于于2.55MPaa的蒸汽汽锅炉 C 额额定蒸汽汽压力小小于及等等于0.8MPPa且额额定蒸发发量小于于及等于于1t/h的蒸蒸汽锅炉炉;额定定出水温温度小于于1200的热水水锅炉 DD额定蒸蒸汽压力力小于及及等于00.1MMpa的的蒸汽锅锅炉； 额额定出水水温度小小于12

6、20的热水水锅炉，且且额定功功率小于于及等于于2.88MW的的热水锅锅炉 产品型号 产品编编号总装图号 制造日日期执行标准 主体材材料额定蒸发量量 额额定蒸汽汽压力管子外径 耐耐压试验验压力设计压力 锅筒筒 末末级过热热器 设计温度 锅筒筒 末末级过热热器再热蒸汽进进/出口口温度再热蒸汽进进/出口口压力探伤比例 焊后热热处理 要求 不要求求安全排放装装置 安全阀阀 爆破片片 不要求求产品焊接试试板 要求 不要求求幻灯片92、主要检检查、试试验和评评审部件件及项目目文件资料：设计图图样的有有效性和和符合性性；设计计文件所所用法规规、标准准的有效效性；设设计变更更的有效效性和符符合性锅筒：锅筒所用

7、材材料（封封头、筒筒体、人人孔盖、管管接头）、焊焊材及其其材料代代用符合合所用标标准。材材料标识识移植情情况纵、环焊缝缝焊接试试件数量量、试样样检验项项目、数数量、尺尺寸，试试验方法法标准。判判定标准准、试验验记录、报报告等符符合标准准情况焊缝的布置置管接头角焊焊缝金相相检验的的数量、记记录、报报告等符符合标准准情况筒体主焊缝缝无损检检测方法法、比例例即缺陷陷评定等等符合标标准情况况集中下降管管角焊缝缝的探伤伤方法、比比例及缺缺陷评定定等符合合标准情情况管接头角焊焊缝的探探伤方法法、比例例及缺陷陷评定等等符合规规程及有有关标准准情况纵、环焊缝缝外形尺尺寸偏差差及焊缝缝表面质质量人孔的数量量，人

8、孔孔盖结构构锅筒水压试试验筒体纵、环环焊缝两两边钢板板的实际际边缘偏偏差值幻灯片100纵向焊缝的的棱角度度同一截面上上最大内内径与最最小内径径之差锅筒内外表表面清理理情况非焊接锅筒筒表面引引弧、磕磕碰情况况热处理各参参数与工工艺相资资格符合合情况焊工钢印齐齐全及其其资格符符合情况况产品编号钢钢印标记记清晰集箱 集箱上所用用的材料料（含筒筒体、端端盖、耳耳板、管管接头）、焊焊材及其其材料代代用符合合规程、标标准、设设计情况况，材料料标记齐齐全情况况，光谱谱检验情情况对接接头力力学性能能试验的的试件数数量、试试样项目目、尺寸寸、试验验方法标标准合格格标准，试试验记录录、报告告等符合合规程、标标准情

9、况况管接头角焊焊缝的金金相检验验试样数数量、记记录、报报告等符符合规程程情况集箱环焊缝缝无损检检测方法法、比例例及缺陷陷评定等等符合规规程、标标准情况况管接头角接接接头的的无损检检测方法法、比例例及缺陷陷评定等等符合规规程、标标准情况况集箱上的所所有焊缝缝的表面面质量集箱对接边边缘偏差差集箱内部清清理幻灯片111非焊接表面面引弧即即磕碰焊工钢印齐齐全及其其资格符符合情况况热处理各参参数与工工艺符合合情况：热电偶偶、记录录仪产品编号钢钢印标记记清晰水压试验管件蛇形形管、膜膜式壁、单单根管管材（含附附件）、焊焊材及其其材料代代用符合合规程、标标准、设设计情况况，光谱谱检验情情况管子对接接接头力学学

10、性能试试验的试试件数量量、试样样项目、数数量，试试验方法法标准、合合格标准准，试验验记录、报报告等符符合规程程、标准准情况管子对接接接头的金金相检验验数量、记记录、报报告符合合规程情情况管子对接接接头的断断口检验验数量、记记录、报报告符合合规程情情况管子对接接接头的无无损检测测比例、方方法、缺缺陷评定定及其记记录、报报告符合合规程情情况管子对接焊焊接高度度及其焊焊缝表面面质量管子对接焊焊接位置置的布置置符合规规程情况况幻灯片122膜式壁扁钢与管子子间的焊焊缝熔深深及焊缝缝表面质质量符合合标准的的情况鳍片管之间间的鳍片片焊缝熔熔深及焊焊缝表面面质量符符合标准准的情况况蛇形管最外边管子子沿宽度度方

11、向偏偏移相邻弯头沿沿长度方方向偏移移管端倾斜度度管端偏移弯头椭圆度度管子弯曲处处内侧波波浪度管子弯头平平面度管子弯曲角角度偏差差焊工资格符符合情况况通球检验、水水压试验验光谱检验注：指合合金钢集集箱、无无产品时时，则为为碳钢集集箱。 对蛇形形管、膜膜式壁或或单根弯弯管均做做检查。蛇蛇形管主主要检查查合金钢钢材料。 除膜式式壁、蛇蛇形管项项目外，其其他项目目为管件件共用项项目。幻灯片1333、主要检检查、试试验和评评审内容容及方法法设计资料设计文件是是否规定定产品应应满足中中国锅炉炉压力容容器产品品安全质质量要求求（222号令）？锅炉结构是是否符合合中国锅锅炉安全全技术规规范的要要求？蒸蒸规水水

12、规四四章)设计输入是是否符合合设计所所依据的的有关法法规、法法令、规规范、标标准、用用户设计计条件及及合同评评审结果果？设计计算书书是否包包括锅筒筒（锅壳壳）、炉炉胆、集集箱、封封头（管管板）等等主要受受压件与开开孔补强强等涉及及安全性性能的内内容，是是否经过过审核或或评审？记录封封头与筒筒体的最最小壁厚厚、标准准材料牌牌号及材材料许用用应力或或安全系系数。总图及部件件图是否否满足与与设计输输入并与与计算书书一致。图图纸中绘绘图、审审核、审审批栏是是否有有有关人员员的签字字和日期期？如图纸不是是0版，审审查图纸纸的每次次修改是是否经过过审核或或评审（图图纸中绘绘图、审审核、审审批栏是是否有有有

13、关人员员的签字字和日期期）？是否有安全全装置排排放量计计算书幻灯片144材料产品主要受受压部件件是否有有采购文文件，发发放前是是否有人人进行审审批？主要受压元元件材料料的供货货方是否否经评审审？从材质证明明书看，主主要受压压元件（含含拉撑件件）用钢钢是否镇镇静钢，是是否是国国外锅炉炉用钢标标准所列列或成熟熟锅炉用用钢？是是否与强强度计算算书和图图纸要求求的材料料一致，化化学成分分和机械械性能是是否符合合有关标标准强度度的要求求？分包的锅炉炉承压部部件是否否由取得得政府或或授权机机构认可可的制造造企业制制造？工工厂对其其质量是是否进行行有效的的控制？主要受压元元件材料料是否执执行有关关标记移移植

14、的规规定？如果材料代代用，是是否执行行工厂有有关规定定？主要承压部部件和安安全附件件是否有有进货检检验和验验证记录录？合金钢集箱箱光谱检检查（审审查记录录或报告告）合金钢管子子光谱检检查（审审查记录录或报告告） 幻灯片155焊接焊接工艺评评定WPPS和PPQR是是否能复复盖本产产品相应应焊缝？审查其其正确性性。其制制定是否否满足有有关安全全技术规规范的要要求？主主体焊缝缝的焊工工是否有有正确的的WPSS？该产品焊缝缝是否有有焊工标标识或焊焊接记录录？该产品如有有焊缝返返工的部部位时，其其返工是是否经过过批准，返返工后是是否有重重新检查查的记录录？有主要受压压件的施施焊记录录吗？该产品的焊焊工是

15、否否具有相相应的资资格和培培训记录录？该产品所用用焊材的的订购、接接收、检检验是否否符合工工厂文件件规定？该产品所用用焊接材材料的贮贮存、烘烘干、保保温、发发放、使使用、回回收等是是否符合合工厂文文件规定定？幻灯片166无损检测无损检测项项目和比比例是否否满足有有关安全全技术规规范的要要求？(蒸规规及水水规第第四章第第四节)该产品进行行的无损损探伤工工作内容容(RTT、UTT、MTT、PTT等)是是否与图图纸和质质量计划划的要求求一致？该产品是否否有无损损探伤记记录及报报告，其其探伤条条件、探探伤评定定结果是是否正确确，不合合格部位位有无复复探记录录和报告告等？T形接头是是否有无无损探伤伤记录

16、及及报告，其其探伤条条件、探探伤评定定结果是是否正确确，不合合格部位位有无复复探记录录和报告告等（蒸蒸规第448条）？该产品的射射线探伤伤底片质质量、标标识、黑黑度、灵灵敏度、评评定结果果等是否否符合要要求，有有无超标标缺陷部部位返修修和复探探底片？该产品的无无损探伤伤操作及及审核人人员的是是否具有有相应的的资格及及培训考考核记录录？如果无损探探伤由分分承包方方承担，上上述所列列27-32项项是否可可从分承承包方追追溯到，工工厂是否否有人对对分承包包方是否否提供的的无损探探伤工艺艺、记录录、报告告和底片片进行审审核并签签章？ 幻灯片177热处理该产品是否否有热处处理工艺艺、记录录曲线及及报告，

17、有有无工厂厂责任人人员的审审查签章章？热处理由分分承包方方承担时时，是否否有工厂厂向分承承包方提提供热处处理工艺艺的记录录，分承承包方是是否提供供了热处处理曲线线、报告告，工厂厂是否有有人进行行审核并并签章？焊接检查试试板是否按要求求进行了了焊接接接头力学学性能试试验？检检验结果果是否符符合要求求？ (蒸规规933条)是否按要求求进行了了金相和和断口检检验？检检验结果果是否符符合要求求？ (蒸规规1006条)幻灯片188外观几何尺尺寸母材表面质质量受压元件焊焊接接头头表面质质量（蒸蒸规779条、水水规558条）锅壳或锅筒筒焊缝棱棱角度（蒸蒸规775条、水水规555条）锅壳或锅筒筒焊缝对对接偏差

18、差（蒸蒸规774条、水水规554条）锅壳或锅筒筒最大内内径与最最小内径径差（蒸蒸规775条、水水规554条）锅壳或锅筒筒焊缝布布置（蒸蒸规552条、水水规332条）对接焊接的的受热面面管子是是否进行行通球试试验？（蒸蒸规880条、水水规559条）锅壳或锅筒筒及集箱箱开孔尺尺寸及质质量弯管质量厂内胀管率率和质量量集管母材及及焊接质质量（仅仅对水管管式锅炉炉）下降管与集集箱的连连接（仅仅对水管管式锅炉炉）封头形状偏偏差：工工艺减薄薄锅筒管接头头焊接质质量集中下降管管接头质质量幻灯片199集中下降管管分配集集箱导汽管的成成形质量量水冷壁集箱筒体开开孔集箱接头质质量管子成形质质量焊接质量过热器集箱筒体

19、开开孔集箱接头质质量管子成形质质量焊接质量再热器集箱筒体开开孔集箱接头质质量管子成形质质量焊接质量省煤器集箱筒体开开孔幻灯片200集箱接头质质量管子成形质质量焊接质量减温器制造造质量外置式分离离器质量量幻灯片211安全附件及及仪表安全阀是否否是全启启式？连连接型式式是否符符合锅炉炉安全质质量要求求？压力表、温温度计是是否是国国际单位位制？水位表是否否符合锅锅炉安全全质量要要求？高低水位报报警保护护装置及及超压报报警装置置是否符符合锅炉炉安全质质量要求求？煤粉、油、气气体燃料料的锅炉炉是否有有点火、熄熄火保护护装置？燃煤锅炉是是否有炉炉灰清扫扫及防结结焦装置置？水压试验结结果及报报告是否有检验验

20、及试验验计划并并签章手手续齐全全？产品出厂随随机文件件应符合合许可可条件第第49条条的要求求。产品铭牌应应符合许许可条件件第550条。其他所抽查产产品必须须含盖申申请许可可产品的的范围。*主要受受压元部部件，根根据我国国现行锅锅炉规定定应包括括：锅筒筒（锅壳壳）、炉炉胆、集集箱、封封头（管管板）、回回燃室、水水冷壁、过过热器、再再热器和和省煤器器。幻灯片2224、产品基基本情况况(B/C级锅锅壳式及及水管式式工业锅锅炉)产品名称 产品品级别、范范围产品型号 产品品编号总装图号 制造造日期执行标准 主体体材料额定蒸发量量（蒸汽汽锅炉） 额额定蒸汽汽压力（蒸蒸汽锅炉炉）额定热功率率（热水水锅炉）

21、额额定出水水压力（热热水锅炉炉）额定功率（有有机载体体炉） 工工质名称称（有机机载体炉炉）探伤比例 焊后后热处理理 要求 不要求求设计压力 锅筒未级过过热器 耐压压试验压压力设计温度 锅筒未级过过热器 腐蚀蚀裕量安全排放装装置 安全阀阀 爆破片片 不要求求产品焊接试试板 要求 不要求求幻灯片2335、主要检检查、试试验和评评审部件件及项目目(B/C级锅锅壳式及及水管式式工业锅锅炉)文件资料设计图样的的有效性性和符合合性设计文件所所用法规规、标准准的有效效性设计变更的的有效性性和符合合性综合筒体、封头头、炉胆胆、U形形圈、集集箱、管管子、拉拉撑等用用材料、焊焊材及其其代用符符合标准准情况产品焊缝

22、检检验试件件数量、试试样检验验项目、数数量、尺尺寸试验验方法标标准、判判定标准准、记录录、报告告等符合合情况焊缝的无损损检测方方法、比比例、缺缺陷评定定等符合合情况T形接头的的使用符符合情况况（有可可能考到到）筒体纵向焊缝的的棱角度度焊缝布置同一截面上上最大内内径与最最小内径径之差幻灯片244封头或管板板内径偏差同一截面上上最大内内径与最最小内径径之差管孔尺寸偏偏差炉胆纵向焊缝的的棱角度度同一截面上上最大内内径与最最小内径径之差U形圈内径偏差外径偏差内外径扳边边直段倾倾斜度管子 管子成形尺尺寸弯管椭圆度度弯管波浪度度集箱 焊缝对接边边缘偏差差管孔尺寸偏偏差幻灯片255管孔中心距距偏差集箱内部清

23、清理本体总装材料、焊工工标识胀管率及胀胀管质量量和在烟烟温8000时板边边质量斜拉撑与管管板、筒筒体连接接的焊接接质量（焊焊缝长度度与焊缝缝宽度）（考考到）高温区烟管管与管板板焊接连连接时间间隙是否否已消除除纵缝对接偏偏差环缝对接偏偏差管端伸出长长度人孔及各种种检查孔孔的数量量立式锅炉的的手孔布布置数量量立式锅炉的的炉门圈圈结构焊缝表面质质量非焊表面引引弧、刻刻碰水压试验炉排试车气密性试验验注：仅对对气相有有机热载载体锅炉炉。 幻灯片2666、主要检检查、试试验和评评审内容容及方法法(B/C级锅锅壳式及及水管式式工业锅锅炉)设计资料设计文件是是否规定定产品应应满足中中国锅炉炉压力容容器产品品安

24、全质质量要求求？锅炉结构是是否符合合中国锅锅炉安全全技术规规范的要要求(蒸蒸规水水规四四章)设计输入是是否符合合设计所所依据的的有关法法规、法法令、规规范、标标准、用用户设计计条件？设计计算书书是否包包括锅筒筒（锅壳壳）、炉炉胆、集集箱、封封头（管管板）等等主要受受压件与开开孔补强强等涉及及安全性性能的内内容，是是否经过过审核或或评审？记录封封头与筒筒体的最最小壁厚厚、标准准材料牌牌号及材材料许用用应力或或安全系系数。总图及部件件图是否否满足与与设计输输入并与与计算书书一致。图图纸中绘绘图、审审核、审审批栏是是否有有有关人员员的签字字和日期期？如图纸不是是0版，审审查图纸纸的每次次修改是是否经

25、过过审核或或评审（图图纸中绘绘图、审审核、审审批栏是是否有有有关人员员的签字字和日期期）？ 是否有安全全装置排排放量计计算书？幻灯片277材料产品主要受受压部件件是否有有采购文文件，发发放前是是否有人人进行审审批？公司对主要要受压元元件材料料的供货货方的质质量控制制是否符符合公司司规定？从材质证明明书看，主主要受压压元件（含含拉撑件件）用钢钢是否镇镇静钢，是是否是国国外锅炉炉用钢标标准所列列或成熟熟锅炉用用钢？是是否与强强度计算算书和图图纸要求求的材料料一致，化化学成分分和机械械性能是是否符合合有关标标准的要要求？分包的锅炉炉承压部部件是否否由取得得政府或或授权机机构认可可的制造造企业制制造？

26、工工厂对其其质量是是否进行行有效的的控制？主要受压元元件材料料是否执执行有关关标记移移植的规规定？如果材料代代用，是是否执行行工厂有有关规定定？主要承压部部件和安安全附件件是否有有进货检检验和验验证记录录？工艺文件审核该产品品生产质质量计划划与主要要制造工工艺和作作业指导导文件(如过程程卡、流流程卡等等)，每每个步骤骤是否均均实施，签签章和日日期是否否齐全正正确？幻灯片288焊接焊接工艺评评定WPPS和PPQR是是否能复复盖本产产品相应应焊缝？审查其其正确性性。其制制定是否否满足有有关安全全技术规规范的要要求？主主体焊缝缝的焊工工是否有有正确的的WPSS？该产品焊缝缝是否有有焊工标标识或焊焊接

27、记录录？该产品如有有焊缝返返工的部部位时，其其返工是是否经过过批准，返返工后是是否有重重新检查查的记录录？有主要受压压件的施施焊记录录吗？该产品的焊焊工是否否具有相相应的资资格和培培训记录录。该产品所用用焊材的的订购、接接收、检检验是否否符合工工厂文件件规定？该产品品所用焊焊接材料料的贮存存、烘干干、保温温、发放放、使用用、回收收等是否否符合工工厂文件件规定？幻灯片299无损检测无损检测项项目和比比例是否否满足有有关规程程的要求求？(蒸蒸规及及水规规第四四章第四四节)该产品进行行的无损损探伤工工作内容容(RTT、UTT、MTT、PTT等)是是否与图图纸和质质量计划划的要求求一致？该产品是否否有

28、无损损探伤记记录及报报告，其其探伤条条件、探探伤评定定结果是是否正确确，不合合格部位位有无复复探记录录和报告告等？T形接头是是否有无无损探伤伤记录及及报告，其其探伤条条件、探探伤评定定结果是是否正确确，不合合格部位位有无复复探记录录和报告告等？该产品是射射线探伤伤底片质质量、标标识、黑黑度、灵灵敏度、评评定结果果等是否否符合要要求，有有无超标标缺陷部部位返修修和复探探底片？该产品的无无损探伤伤操作及及审核人人员的是是否具有有相应的的资格及及培训考考核记录录？如果无损探探伤由分分承包方方承担，上上述所列列25-30项项是否可可从分承承包方追追溯到，工工厂是否否有人对对分承包包方是否否提供的的无损

29、探探伤工艺艺、记录录、报告告和底片片进行审审核并签签章？幻灯片300热处理该产品是否否有热处处理工艺艺、记录录曲线及及报告，有有无工厂厂责任人人员的审审查签章章？热处理由分分承包方方承担时时，是否否有工厂厂向分承承包方提提供热处处理工艺艺的记录录，分承承包方是是否提供供了热处处理曲线线、报告告，工厂厂是否有有人进行行审核并并签章？焊接检查试试板是否按要求求进行了了焊接接接头力学学性能试试验？检检验结果果是否符符合要求求？(蒸蒸规993条)是否按要求求进行了了金相和和断口检检验？检检验结果果是否符符合要求求？ (蒸规规1006条)幻灯片311外观几何尺尺寸母材表面质质量受压元件焊焊接接头头表面质

30、质量（蒸蒸规779条、水水规558条）锅壳或锅筒筒焊缝棱棱角度（蒸蒸规775条、水水规555条）锅壳或锅筒筒焊缝对对接偏差差（蒸蒸规774条、水水规554条）锅壳或锅筒筒最大内内径与最最小内径径差（蒸蒸规775条、水水规554条）锅壳或锅筒筒焊缝布布置（蒸蒸规552条、水水规332条）锅壳或锅筒筒及集箱箱开孔尺尺寸及质质量对接焊接的的受热面面管子是是否进行行通球试试验？（蒸蒸规880条、水水规559条）弯管质量厂内胀管率率和质量量集箱母材及及焊接质质量（仅仅对水管管式锅炉炉）下降管与集集箱的连连接（仅仅对水管管式锅炉炉）炉胆成形质质量（仅仅对锅壳壳式锅炉炉）回转烟室的的制造质质量（仅仅对锅壳壳

31、式锅炉炉）下脚圈的成成形质量量（仅对对锅壳式式锅炉）幻灯片322冲天管焊接接质量（仅仅对锅壳壳式锅炉炉）炉门圈焊接接质量（仅仅对锅壳壳式锅炉炉）拉撑件的焊焊缝质量量（仅对对锅壳式式锅炉）安全附件及及仪表安全阀是否否是全启启式？连连接型式式是否符符合锅炉炉安全质质量要求求？压力表、温温度计是是否是国国际单位位制？水位表是否否符合锅锅炉安全全质量要要求？高低水位报报警保护护装置及及超压报报警装置置是否符符合锅炉炉安全质质量要求求？煤粉、油、气气体燃料料的锅炉炉是否有有点火、熄熄火保护护装置？额定出水温温度1200或额定定功率4.22MW的的热水锅锅炉是否否有超温温报警装装置？（660t热热水锅炉炉

32、）幻灯片333整装锅炉的的装配质质量水压（耐压压）试验验结果及及报告是否有检验验及试验验计划并并签章手手续齐全全？该产品的承承压部件件是否有有检验、试试验状态态的标识识或记录录？该产品是否否有唯一一性标识识及可追追朔性记记录？是谁作为工工厂授权权检验者者负有合合格产品品放行的的责任，是是否有他他的签章章？产品出厂随随机文件件是否符符合许许可条件件第499条的要要求？产品铭牌是是否符合合许可可条件第第50条条的要求求？其他所抽查产产品必须须含盖申申请许可可产品的的范围（BB、C级级热水锅锅炉容易易混）。*主要受受压元部部件，根根据我国国现行锅锅炉规定定应包括括：锅筒筒（锅壳壳）、炉炉胆、集集箱、

33、封封头（管管板）、回回燃室、水水冷壁、过过热器、再再热器和和省煤器器。 幻灯片3447、产品检检查、试试验和评评审的部部分重要要项目、内内容及有有关要求求设计文件（包包括设计计变更）的的有效性性及结构构要求（1）设计计文件是是否按照照TSGG G110011-20004锅锅炉设计计文件鉴鉴定管理理规则进进行过鉴鉴定，并并符合规规则第十十六第第二十条条规定，企企业应提提供锅炉炉设计文文件鉴定定报告；（2）锅炉炉结构应应符合蒸蒸规第第四章的的规定，后后面结合合检验项项目要求求进行叙叙述。材料要求（1）锅炉炉受压元元件所用用的金属属材料及及焊接材材料应符符合蒸蒸规第第三章的的要求； 第221条 锅炉

34、受受压元件件所用的的金属材材料及焊焊接材料料等应符符合有关关国家标标准和行行业标准准。材料料制造单单位必须须保证材材料质量量，并提提供质量量证明书书。金属属材料和和焊缝金金属在使使用条件件下应具具有规定定的强度度、韧性性和伸长长性以及及良好的的抗疲劳劳性能和和抗腐蚀蚀性能。 锅炉受压元件修理用的钢板、钢管和焊接材料应与所修部位原来的材料牌号相同或性能类似。 第22条 制造锅炉受压元件的金属材料必须是镇静钢。对于板材其20C时的伸长率5 应不小于18%，对于碳互钢和碳锰钢室温时的夏比（“V”形缺口试样）冲击吸收功不低于27J。 第23条 用于锅炉受压元件的金属材料应按如下规定选用： 1 钢板 表

35、3-1 22 钢钢管表33-2 3 锻件表表3-33 4 铸钢钢件 5 铸铁件件 66 紧紧固零件件 77 拉拉撑件 8 焊接接材料幻灯片355 第244条 锅锅炉受压压元件代代用的钢钢板和钢钢管，应应采用化化学成分分和力学学性能相相近的锅锅炉用钢钢材。 锅炉炉受压元元件和重重要的承承载元件件的材料料代用应应满足强强度和结结构上的的要求，且且须经材材料代用用单位的的技术部部门（包包括设计计和工艺艺部门）同同意。（2）材料料入厂验验收应符符合蒸蒸规第第31条条规定，入入厂复验验应按照照JB/T33375-20002锅锅炉原材材料入厂厂验收规规则进进行； 第331条 用于锅锅炉的主主要材料料如锅炉

36、炉钢板、锅锅炉钢管管和焊接接材料等等，锅炉炉制造厂厂应按有有关规定定进行入入厂验收收，合格格后才能能使用。 用于额定蒸汽压力小于或等于04Mpa锅炉的主要材料如原始质量证明书齐全，且材料标记清晰、齐全时，可免于复验。 对于质量稳定并取得劳动部安全监察机构产品安全质量认可的材料，可免于复验。否则，不能免于复验。（3）国外外钢材及及新材料料的使用用应符合合蒸规规第226330条规规定； 第226条 条用研研制的新新钢号材材料试制制锅炉受受压元件件之前，钢钢材制造造厂必须须对此新新材料的的试验工工作进行行技术评评定，参参加评定定的单位位应有冶冶金、制制造、使使用、安安全监察察机构、标标准等有有关部门

37、门和单位位。 评定至至少应包包括下列列内容： 11 化化学成分分。应提提供确定定化学成成分上、下下限的试试验研究究数据。 2 力学性能和组织稳定性。应提供在使用温度范围内（至超过最高允许工作温度50）温度间隔为20（有实际困难时，可按50间隔）的抗拉强度tb 、屈服点t0.2 ，并提供伸长率5 、断面收缩率、时效冲击值、室温夏比（V形缺口试样）冲击吸收功、脆性转变温度。幻灯片366 对于工工作温度度高于3350的碳素素钢、低低碳锰钢钢、低碳碳锰钒钢钢以及工工作温度度高于4400的其他他合金钢钢，应提提供持久久强度、抗抗蠕变性性能及长长期时效效稳定性性数据。对对于奥氏氏体钢，还还应提供供抗晶间间

38、腐蚀数数据。 3 抗氧氧化性。对对于使用用温度高高于5000的锅炉炉钢材，应应提供在在使用温温度下（包包括超过过最高允允许工作作温度220）的抗抗氧化数数据。 4 抗热热疲劳性性。应提提供在相相应温度度下的弹弹性模量量（E）、平平均线膨膨胀系数数（a）和和传热系系数（）等。 5 焊接接性能。应应提供钢钢材的焊焊接性能能及焊接接接头力力学性能能数据。 6 钢材的制造工艺应提供相应的技术资料，如冶炼、铸造或锻轧、成品热处理等资料。 7 钢材的热加工性能。应提供相应的技术，资料，如热冲压、热卷、热弯、热处理等资料。 第27条 新钢号材料经技术评定得到认可后，锅炉制造厂才可按本规程第6条规定办理试制锅

39、炉受压元件手续。 参加试制的锅炉制造厂应将新钢号材料的性能报告、工艺试验报告和试制情况报劳动部安全监察机构备案。 第28条 新钢号材料批量生产前，必须进行产品鉴定。该鉴定应有冶金、制造、使用、安全监察机构、标准等部门的代表参加。 新钢号材料的制造厂应将鉴定意见、试用情况和成批生产的钢材质量稳定性情况报劳动部安全监察机备案。 第29条 锅炉受压元件采用国外钢材，应符合以下要求： 1 钢号应是国外锅炉用钢标准所列的钢号或者化学成分、力学性能、焊接性能与国内允许用于锅炉的钢材相类似，并列入钢材标准的钢号或成熟的锅炉用钢钢号。 2 应按订货合同规定的技术标准和技术条件进行验收。对照国内锅炉钢标准如缺少

40、检验项目，必要时还应补做所缺项目的检验，合格后才能使用。幻灯片377 3 首次使使用前，应应进行焊焊接工艺艺评定和和成型工工艺试验验，满足足技术要要求后才才能使用用。 4 锅炉强强度计算算应采用用该钢材材的技术术标准或或技术条条件所规规定的性性能数据据进行。 5 未列入标准的钢材或已列入标准的电阻焊锅炉管，应经劳动部安全监察机构同意。 第30条 钢材生产单位生产国外钢号的钢材时，应完全按照该钢号国外标准的规定进行生产和验收，批量生产前应通过产品鉴定。（4）材料料代用应应符合蒸蒸规第第25条条规定； 第225条 锅炉受受压元件件的材料料代用遇遇有下列列情况之之一时，除除应征得得原设计计单位同同意

41、外，还还应报原原图样审审批单位位备案。 1 用强度低的材料代替强度高的材料； 2 用厚度小的材料代替厚度大的材料（用于额定蒸汽压力小于或等于1.6Mpa锅炉上的受热面管子除外）； 3 代用的钢管公称外径不同于原来的钢管公称外径。（5）材料料的存放放、烘干干、发放放、领用用、回收收及标记记移植应应符合蒸蒸规第第32条条、333条规定定及企业业材料控控制管理理制度的的要求； 第332条 锅炉制制造、安安装和修修理单位位必须建建立材料料保管和和使用的的管理制制度。锅锅炉受压压元件用用的钢材材应有标标记。用用于受压压元件的的钢板切切割下料料前，应应作标记记移植，且且便于识识别。 第333条 锅炉受受压

42、元件件用的焊焊接材料料，使用用单位必必须建立立严格的的存放、烘烘干、发发放、回回收和回回用管理理制度。（6）合金金材料在在制造过过程中应应经光谱谱定性鉴鉴定，避避免错用用材料。焊缝布置应符合蒸蒸规第第47条条577条规定定；幻灯片388 第447条 锅炉主主要受压压元件的的主焊缝缝锅管管(锅壳壳)、炉炉胆、回回燃室以以及集箱箱的纵向向和环向向焊缝,封头、管管板、炉炉胆顶和和下脚圈圈的拼接接焊缝等等应采采用全焊焊透的对对接焊接接。 第488条 额额定蒸汽汽压力小小于或等等于16 MMpa的的卧式内内燃锅壳壳锅炉除除炉胆与与回燃室室（湿背背式）、炉炉胆与后后管板（干干背式）、炉炉胆与前前管板（回回

43、燃式）（如如图41）的的连接处处以外，在在符合下下列要求求的情况况下，其其管板与与炉胆、锅锅壳可采采用T形形接头的的对接连连接，但但不得采采用搭接接连接； 11 必必须采用用全焊透透的接头头型式，且且坡口经经机械加加工； 2 管板板与锅壳壳、炉胆胆的连接接焊缝应应全部位位于锅壳壳、炉胆胆的筒体体上； 3 T形形接头连连接部位位的焊缝缝厚度应应不小于于管板的的壁厚且且其焊缝缝背部能能封焊的的部件均均应封焊焊，不能能封焊的的部位应应采用氩氩弧焊打打底，并并保证焊焊透； 4 T形形接头连连接部位位的焊缝缝应按有有关规定定进行超超声波探探伤。 凡采采用T形形接头连连接的锅锅炉制造造单位，对对持有DD级

44、及其其以上锅锅炉制造造许可证证的，应应经省级级安全监监察机构构批准；对待有有E1 级或EE2 级级锅炉制制造许可可证的，应应经劳动动部安全全监察机机构批准准。 第499条 锅锅炉的下下降管与与集箱连连接时，应应在管端端或集箱箱上开全全焊透型型坡口。当当下降管管的外径径小于或或等于1108 mm且且采用插插入式结结构时可可不开坡坡口。对对于额定定蒸汽压压力大于于或等于于388 Mppa的锅锅炉，集集中下降降管管接接头与筒筒体和集集箱的连连接必须须采用全全焊透的的接头型型式，焊焊接时要要保证焊焊透。额额定蒸汽汽压力大大于或等等于98 MMpa的的锅炉，管管子或管管接头与与锅筒、集集箱、管管道连接接

45、时，应应在管端端或锅筒筒、集箱箱、管道道上开全全焊透型型坡口（长长管接头头除外）。 第50条 凡能引起锅筒（锅壳）壁或集箱壁局部热疲劳的连接管（给水管、减温水管等），在穿过锅筒（锅壳）壁或集箱壁处应加装套管。额定蒸汽压力小于或等于10 Mpa且额定蒸发量小于或等于1t/h的锅炉，可不加装给水套管。幻灯片399 第511条 受受压元件件上管孔孔的布置置应符合合下列规规定： 1 胀接接管孔中中心与焊焊缝边缘缘及管板板扳边起起点的距距离不应应小于008dd(d为为管也直直径)，且且不小于于055 d12 mm。胀胀接管也也不得开开在锅筒筒筒体的的体的纵纵向焊缝缝上，同同时亦应应避免开开在环焊焊缝上。

46、如如结构设设计不能能避免时时，在管管孔周围围60 mm（若若管也直直径大于于60 mm，则则取孔径径值）范范围内的的焊缝经经射线探探伤合格格，且焊焊缝在管管边缘上上不存在在夹渣，并并对开孔孔部位的的焊缝内内外表面面进行磨磨平和将将受压部部件整体体热处理理后，方方可在环环向焊缝缝上开胀胀接管孔孔。 2 集中下下降管的的管孔不不得开在在焊缝上上。其他他焊接管管孔周围围6000 mmm（若管管孔直径径大于660 mmm，则则取孔径径值）范范围内的的焊缝经经射线或或超声波波探伤合合格，并并且焊缝缝在管边边缘上不不存在夹夹渣，管管接头焊焊后经热热处理消消除应力力的情况况下，方方可在焊焊缝上及及热影响响区

47、开孔孔。 第522条 锅锅筒（筒筒体壁厚厚不相等等的除外外）、锅锅壳和炉炉胆上相相邻两筒筒节的纵纵向焊缝缝，以及及封头、管管板、炉炉胆顶或或下脚圈圈的拼接接焊缝与与相邻筒筒节的纵纵向焊缝缝，都不不应彼此此相连。其其焊缝中中心线间间外圆弧弧长至少少应为较较厚钢板板厚度的的3倍，且且不小于于1000 mmm。 第553条 扳边的的元件（如如封头、管管板、炉炉胆顶等等）与圆圆筒形元元件对接接焊接时时，扳边边弯曲起起点至焊焊缝中心心线的距距离（LL）应符符合表441中中的数值值。幻灯片400 第544条 锅锅炉热面面管子直直段上，对对接焊缝缝间的距距离不应应小于1150 mm。 除盘管和无直段弯头外，

48、受热面管子的对接焊缝中心线至管子弯曲起点、锅筒（锅壳）及集箱外壁、管子支、吊架边缘的距离至少为50 mm；对于额定蒸汽压力大于38 Mpa的锅炉至少为70 mm。 对于管道上述距离应不小于管道外径，且不小于100 mm。 受热面管子以及锅炉汽水管道如采用无直段弯头，无直段弯头应满足GB12459钢制对焊无缝管件的有关要求，且无直段弯头与管道对接焊缝应经100射线探伤合格。受热面管子上无直段弯头的弯曲部位不宜焊接任何元件。 第55条 受压元件主要焊缝及其邻近区域应避免焊接零件。如不能避免，则焊接零件的焊缝可穿过主要焊缝，而不应在焊缝及其邻近区域终止，以避免在这些部位发生应力集中。 第56条 锅壳

49、锅炉的拉撑件不应采用拼接。 第57条 锅筒（锅壳）纵、环缝两边的钢板中心线应对齐。锅铜锅壳）环缝两侧的钢板不等厚时，一般应采用中心线对齐，也允许一侧的边缘对齐。 公称壁厚不同的两元件或钢板对接时，两侧中任何一侧的名义边缘厚度差值若超过第74条规定的边缘偏差值，则厚板的边缘须削至与薄板边缘平齐，削出的斜面应平滑，并且斜率不大于1：4，必要时，焊缝的宽度可在斜面内，见图42。幻灯片411主要问题：（1）卧式式内燃锅锅壳锅炉炉及贯流流式（LLSS）燃燃油锅炉炉采用TT型接头头的对接接连接未未满足第第48条条第1.2.33.4条条的规定定； 第448条 额定蒸蒸汽压力力小于或或等于116 Mpaa的卧

50、式式内燃锅锅壳锅炉炉除炉胆胆与回燃燃室（湿湿背式）、炉炉胆与后后管板（干干背式）、炉炉胆与前前管板（回回燃式）（如如图41）的的连接处处以外，在在符合下下列要求求的情况况下，其其管板与与炉胆、锅锅壳可采采用T形形接头的的对接连连接，但但不得采采用搭接接连接； 11 必必须采用用全焊透透的接头头型式，且且坡口经经机械加加工； 2 管板板与锅壳壳、炉胆胆的连接接焊缝应应全部位位于锅壳壳、炉胆胆的筒体体上； 3 T形形接头连连接部位位的焊缝缝厚度应应不小于于管板的的壁厚且且其焊缝缝背部能能封焊的的部件均均应封焊焊，不能能封焊的的部位应应采用氩氩弧焊打打底，并并保证焊焊透； 4 T形形接头连连接部位位

51、的焊缝缝应按有有关规定定进行超超声波探探伤。 凡采采用T形形接头连连接的锅锅炉制造造单位，对对持有DD级及其其以上锅锅炉制造造许可证证的，应应经省级级安全监监察机构构批准；对待有有E1 级或EE2 级级锅炉制制造许可可证的，应应经劳动动部安全全监察机机构批准准。（2）有的的结构上上不满足足原劳动动部119988100文工工业锅炉炉T型接接头对接接焊缝超超声波探探伤规定定100.1.2条，“在探头移动区开孔和焊接其他辅件时，不应对超探的实施有影响，否则在探伤合格后再进行开孔”，有的开孔边缘与T型焊缝距离不能保证探头移动距离，造成漏检、不能保证超探的可靠性；幻灯片422（3）由于于开孔加加工质量量

52、及焊缝缝尺寸等等原因造造成焊接接管孔与与主焊缝缝或热影影响区重重叠，管管接头焊焊后亦未未经热处处理，不不符合第第51条条规定； 第551条 受压元元件上管管孔的布布置应符符合下列列规定： 11 胀胀接管孔孔中心与与焊缝边边缘及管管板扳边边起点的的距离不不应小于于088d(dd为管也也直径)，且不不小于005 d112 mmm。胀胀接管也也不得开开在锅筒筒筒体的的体的纵纵向焊缝缝上，同同时亦应应避免开开在环焊焊缝上。如如结构设设计不能能避免时时，在管管孔周围围60 mm（若若管也直直径大于于60 mm，则则取孔径径值）范范围内的的焊缝经经射线探探伤合格格，且焊焊缝在管管边缘上上不存在在夹渣，并并

53、对开孔孔部位的的焊缝内内外表面面进行磨磨平和将将受压部部件整体体热处理理后，方方可在环环向焊缝缝上开胀胀接管孔孔。 2 集中下下降管的的管孔不不得开在在焊缝上上。其他他焊接管管孔周围围6000 mmm（若管管孔直径径大于660 mmm，则则取孔径径值）范范围内的的焊缝经经射线或或超声波波探伤合合格，并并且焊缝缝在管边边缘上不不存在夹夹渣，管管接头焊焊后经热热处理消消除应力力的情况况下，方方可在焊焊缝上及及热影响响区开孔孔。（44）锅壳壳式锅炉炉（尤其其是卧式式内燃锅锅壳式燃燃油（气气）锅炉炉）管板板上管孔孔相邻焊焊缝重叠叠，不满满足GBB/T1165008-119966锅壳壳式锅炉炉强度计计算

54、第7.3.5条规规定“焊接管管板孔桥桥应使相相邻焊缝缝边缘的的净间距距不小于于6mmm，若进进行热处处理，可可不受此此限制”的规定定；幻灯片433（5）锅筒筒或集箱箱上吊耳耳、支架架等连接接零件焊焊缝未穿穿过主焊焊缝而在在附近终终止，造造成重叠叠，不符符合第555条规规定； 第555条 受压元元件主要要焊缝及及其邻近近区域应应避免焊焊接零件件。如不不能避免免，则焊焊接零件件的焊缝缝可穿过过主要焊焊缝，而而不应在在焊缝及及其邻近近区域终终止，以以避免在在这些部部位发生生应力集集中。（6）焊缝缝拼接，除除满足蒸蒸规相相应规定定外还应应符合：锅筒 JBB/T116099 3.2条规规定集箱 JBB/

55、T116100 3.2条规规定管子 JBB/T116111 3.2条规规定锅壳式锅炉炉JB/T16619-20002第33.2条条规定。焊接质量检检查（1）焊工工资格及及焊工钢钢印应符符合蒸蒸规第第65条条、第666条规规定； 第665条 焊接锅锅炉受压压元件的的焊工，必必须按原原劳动人人事部颁颁发的锅锅炉压力力容器焊焊工考试试规则进进行考试试，取得得焊工合合格证后后，可从从事考试试合格项项目范围围内的焊焊接工作作。 焊工应应按焊接接工艺指指导书或或焊接工工艺卡施施焊。 第666条 锅炉受受压元件件的焊缝缝附近应应打上低低应力的的焊工代代号钢印印。幻灯片444（2）焊缝缝尺寸及及外观检检查蒸规

56、第第79条条； 第779条 锅炉受受压元件件的全部部焊缝（包包括非受受压元件件与受压压元件的的连接焊焊缝）应应进行外外观检查查，表面面质量应应符合如如下要求求： 1 焊缝外外形尺寸寸应符合合设计图图样和工工展出文文件的规规定，焊焊缝高度度不低于于母材表表面，焊焊缝与母母材应平平滑过渡渡； 2 焊缝及及其热影影响区表表面无裂裂纹、夹夹渣、弧弧坑和气气孔； 3 锅筒筒（锅壳壳）、炉炉胆和集集箱的纵纵、环焊焊缝及封封头（管管板）的的拼接焊焊缝无咬咬边，其其余焊缝缝咬边深深度不超超过0.5mmm，管子子焊缝两两侧咬边边总长度度不超过过管子周周长的220%，且且不超过过40mmm。JB/T116133第

57、9.3条JB/T552255-911第3.9条（3）焊缝缝装配及及实际边边缘偏差差值蒸规第第74条条； 第774条 锅筒（锅锅壳）纵纵、环向向焊缝以以及封头头（管板板）拼接接焊缝或或两元件件的组装装焊缝的的装配须须符合以以下规定定： 1 纵缝或或封头（管管板）拼拼接焊缝缝两边钢钢板的实实际边缘缘偏差值值不大于于名义板板厚的110%，且且不超过过3mmm；当板板厚大于于1000mm时时，不超超过6mmm。 2 环缝缝两边钢钢板的实实际边缘缘偏差值值（包括括板厚差差在内）不不大于名名义板厚厚的155%加11mm，且且不超过过6mmm；当板板厚大于于1000mm时时，不超超过100mm。 不同厚度的

58、两元件或钢板对接并且边缘已削薄的，按钢板厚度相同对待，上述的名义板厚指薄板；不同厚度的钢板对接但不需削薄的，则上述的名义板厚指厚板。集箱、管道道、管子子还应符符合JBB/T116133第577条削薄薄。幻灯片455（4）a. 蒸蒸规第第75条条锅筒（锅锅壳）纵纵向焊缝缝棱角度度4mmm; 炉胆按JBB/T1161993mmm。 第775条 锅筒（锅锅壳）的的任何同同一横截截面上最最大内径径与最小小内径之之差不应应大于名名义内径径的1%。 锅筒（锅锅壳）纵纵向焊缝缝的棱角角度应不不大于44mm。（5）受热热面管子子焊后通通球：蒸规第第80条条； 第880条 对接焊焊接的受受热面管管子，按按JB/

59、T16611锅锅炉管子子技术条条件进进行通球球试验。 JB/TT16111-119933第5.2条产品检查试试件及力力学性能能、金相相和断口口检验应符合蒸蒸规第第五章（五五）、（六六）的规规定及JJB/TT16113、JJB/TT16114、JJB/TT26336标准准。幻灯片466主要问题（注注意）（1）未按按规定制制作或数数量不足足：没有按第993条规规定每个个锅筒制制作检查查试板；试制产品不不具备以以批代台台的条件件而以批批代台制制作试板板；母材或焊接接工艺不不同未分分别制作作试板；管子对接接接头试件件未按第第93条条第7款款从产品品上切取取而焊制制模拟试试件；膜式壁溶深深检查试试件未按

60、按JB/T52225第第4.44条制作作。（2）试样样加工尺尺寸及精精度有的形状、尺尺寸、精精度不符符合蒸蒸规附附录的要求求。（3）试验验项目及及试验方方法壁温4550的受热热面管未未按第1106条条第1款款 做金相相检验；弯曲试验角角度、压压轴直径径不符合合要求；报告中注明明的试验验方法标标准错误误；有的试验项项目多做做了许多多，真实实性受到到怀疑；分包试验的的试样未未提供。幻灯片477零、部件加加工和装装配尺寸寸检查 制制造许可可评审产产品检验验不同于于企业或或行业质质量检查查，不做做为重点点，只是是抽查部部分项目目，检查查内容、方方法及合合格标准准按现行行制造标标准、图图样及工工艺要求求