信息技术系统开发及其应用案例的分析

1、附录 信息系统开发及应用案例在本章中将对前面章节介绍的系统分析、系统设计和系统开发的方法以实际案例为背景进行阐述，介绍各种方法在实际信息系统的开发及应用过程中的作用。汇丰集团ERP系统分析案例山东省汇丰机械械（集团）有有限公司暨山山东省章丘鼓鼓风机厂有限限公司，拥有有两个中日合合资企业，是是国家机械工工业部风机生生产骨干企业业，具有三十十多年的风机机设计、制造造技术和经验验，是世界最最大的罗茨鼓鼓风机生产制制造基地。其其在20044年国内市场场占有率达445%以上，包包括两个合资资企业集团公公司实现销售售收入4亿元元。公司拥有职工14000名，拥有有各种设备8800余台，其其中具有世界界先进水

2、平的的加工中心、数数控机床等精精大稀设备近近百台，可以以设计生产适适用于多种行行业、多种工工况、多种介介质的各种罗罗茨鼓风机，产产品广泛应用用于水泥、石石油化工、煤煤炭、矿山、化化肥、钢铁、电电力、铸造、污污水处理、水水产养殖、气气力输送、制制粉、造纸等等行业。作为一家具有雄雄厚的生产能能力和先进技技术的企业，汇丰集团领导明白要想激烈的市场竞争中立于不败之地，就要加强自身产品和服务的竞争能力，提高企业的生产和管理水平，向生产要效益，向服务要效益，向管理要效益。而传统的企业管理模式对各业务和流程的松散性管理，使企业的各部门都各自忙于自己的工作，相互间的联系和交流很少，造成了彼此间有用的信息不能有

3、效地共享，人为地形成了各自的信息孤岛，造成了企业信息资源的极大浪费，也影响了企业决策的速度和效率。为了提高企业的的综合竞争实实力，加快企企业对市场的的反应能力，提提高企业经营营决策的可靠靠性，汇丰集集团与山东城城通科技公司司合作上马实施施了城通ERPP系统（CTEERP）。CCTERP系统建立在国国内外先进的的管理思想和和运行模式上上，从市场预预测、生产计计划、物料需需求计划、库库存控制延伸伸到产品销售售的整个经营营过程以及与与之有关的会会计核算处理理和财务管理理活动，为汇汇丰集团提供供先进的管理理运行模式和和科学规范的的业务处理流流程。该系统克服了汇汇丰集团传统统的面向部门门功能处理的的结构

4、处理方方法，采用面面向对象、面面向职能处理理，集职能、对对象处理为一一体，集团公司高层层管理人员可可以迅速了解解供应部门的的进货情况、仓仓库的库存情情况以及销售售中心的销售售业绩、财务务状况等内容容。通过公司ERPP 系统的实实施汇丰集团团公司内的各各种信息和资资源得到了整整合，各种经济数数据得到了直观、科科学、准确、实实时地反映，为为企业的经营营管理提供决决策依据，增增强经济效益益和提高现代代化管理水平平，强化产品品设计和市场场营销能力，并并加强对企业业资金的控制制和利用，在在成功实施EERP后企业业的产品销售售收入提高，挖挖掘库存达22000多万万元，企业的的竞争力得到到明显提高。本节重点

5、介绍汇汇丰集团在实实施城通ERRP（CTEERP）采购购系统、库存存系统、销售售系统和生产产管理系统时时所进行的系系统分析，具具体内容如下下。一、采购管理系系统分析（一）系统需求求概述采购管理子系统统帮助采购人人员控制并完完成采购物料料从请购计划划、采购下达达至到货接收收检验入库的的全部过程。可可有效的监控控采购计划的的实施，采购购成本的变动动及供应商交交货履约情况况，从而帮助助采购人员选选择最佳的供供应商和采购购策略，确保保采购工作高高质量、高效效率及低成本本执行。同时能够支持多多币种采购。与与生产、库存存、应付帐管管理及成本等等子系统均有有良好的接口口。采购需求求信息可由生生产等其他部部门

6、直接下达达，无需手工工录入采购订订单，只要将将请购项目合合并下达即可可自动生成采采购单，方便便、灵活。采采购物品收货货检验后可按按已分配的库库存货位自动动入库，并及及时更新库存存，同时由成成本与应付帐帐子系统完成成结转采购成成本及应付款款的工作，无无需财务人员员手工填制凭凭证。（二）系统功能能需求主要包括：（1）提供供应应商报价查询询及修改；提供申请采购处处理功能；可可以处理中长长期物品的采采购，直接生生成请购单；MRP计划任任务直接生成成采购单；（2）可限制订订货的供应商商；请购单合合并，自动生生成采购订单单； （3）支持直接接批量、固定定批量、最大大/最小经济批批量等多种订订购政策，同同时

7、对直接批批量,可按采购精精度下订单；可将多张请请购单合并生生成一张采购购订单的一行行，或一张采采购订单的多多个订单行；合并生成订订单过程中，自自动索取供应应商报价；（4）采购单允允许分批采购购有多个交货货日期及交货货地点；（5）支持无订订单到货；支支持多币种采采购；（6）与库存子子系统相连，到到货入库，自自动按库存单单位转换，更更新库存数量量，同时生成成入库单；（7）采购收货货支持库存批批次及单件管管理；采购系系统与应付帐帐子系统相连连，直接生成成采购凭证，无无需财务人员员手工填制，且且采购金额与与成本均由财财务反填；（8）对采购单单的处理灵活活，随时可以以维护，已发发放的订单可可作终止；采采

8、购单可自动动结清或手工工强制结清；（三） 系统业业务流程管理理需求分析（1）采购中长长期计划生成成。与生产子子系统相连时时可使用。对对于中长期采采购的物品读读取主生产计计划和产品消消耗订额，算算出净需求，并并根据净需求求直接生成请请购单。（3）请购单合合并/下达。可通通过输入条件件立即找出欲欲处理的请购购单，并将选选中的请购单单自动按以下下规则生成采采购单：同一一供应商的请请购合为一张张采购单的一一行或多行，不不同供应商生生成不同的采采购单，采购购数量由该物物品的批量政政策最终决定定，单价则通通过供应商报报价库自动索索取。在确认认之前，可对对自动合并的的结果作适当当调整。一旦旦确认即生成成采购

9、单，同同时将其送至至打印队列。（4）采购订单单录入。采购购订单的直接接入口，需输输入订单所需需的全部数据据，允许同一一采购单有不不同的交货日日期及交货地地点。提供选选择是否打印印采购订单的的功能。（5）采购订单单维护。可以以通过此程序序修改所有未未发放的采购购订单。可选选择打印修改改后的订单。（6）采购订单单确认。采购购订单一经确确认，即认为为已正式向供供应商提出采采购请求。在在此统计订购购额及订购量量，同时将打打印采购单送送至打印队列列。（7）采购订单单确认后维护护。已发放的的采购订单若若有变动，经经过与供应商商协商后，也也可中止该张张订单。（8）采购订单单收货。可以以针对某张采采购订单进行

10、行收货处理，且且将到货、实实收及拒收数数量自动反馈馈到采购订单单。还可使用用功能键，一一次性完成实实收物品的收收货，分配及及入库工作。（9）无采购订订单收货。可可以完成直接接到货(未事先录入入采购订单)物品的收货货，也可由用用户选择，一一次性实现物物品的到货、库库存分配及入入库工作.（10）收货单单更正。对于于已经确认入入库的收货单单，可以进行行修改或删除除，生成更正正收货单。（11）库存分分配。可由库库存管理人员员对已收到的的物料统一进进行库存货位位的分配工作作，为入库作作准备。（12）收货单单确认入库。可可将已完成库库存分配的物物料按指定的的仓库、货位位入库，系统统自动更新相相应的采购和和

11、库存记录，同同时自动生成成一张入库单单。上述采购管理业业务的业务流流程如图A-1所示。图A-1采购管管理业务流程程图（四）数据流程程图企业采购管理业业务数据流程程图如下：入库入库采购订单明细采购计划管理采购基础数据采购订单管理采购部门采购收货管理管理仓库部门供应商资料采购计划文件采购订单主文件收货单文件检验单文件图A-2企业采采购管理数据据流程图输入数据订货方式文件订货方式维护交货方式维护输入数据订货方式文件订货方式维护交货方式维护交货方式文件采购员资料文件采购系统设置文件采购员维护退货原因维护采购系统维护退货原因文件输入数据图A-3采购基基础数据管理理数据流程图图(第二层数数据流)请购单处理

12、请购单处理采购计划生成采购部门各个部门请购单合并采购请购单文件物料需求计划件采购计划 主 文 件采 购 计 划 明细 文 件图A-4采购计计划管理数据据流程图(第第二层数据流流)采购采购收货采购收货单明细文件采购订单主文件验收入库采购收货单主文件采购订单明细文件采购入库单主文件采购入库单明细文件图A-5采购收收货管理数据据流程图(第第二层数据流流)二、销售管理系系统分析（一）系统需求求概述销售管理子系统统的作用是帮帮助企业的销销售人员完成成客户资料管管理、销售报报价管理、销销售订单管理理、提货单及及销售提货处处理、客户退退货及货款拒拒付处理等一一系列销售管管理事务。销售管理子系统统作为企业运运

13、作中的一个个重要部分，与与库存、财务务、生产等子子系统有着紧紧密的联系，一一起共同组成成完整的企业业管理信息系系统。本系统统有助于提高高企业的客户户服务水平，使使企业的市场场适应能力加加强，始终能能在竞争中保保持优势地位位。（二）系统功能能需求分析主要包括：（1）随时维护护物品报价单单并提供报价价有效期；（2）提供订单单的复制功能能；（3）销售订单单的实时管理理，并自动统统计数据、金金额；（4）支持退货货处理；（5）提供对销销售定金的管管理；（6）提供对销销售订单信用用的管理；（7）可进行客客户信用的自自动控制；（8）提供销售售员佣金管理理；（9）生成提货货单自动更改改库存销售分分配量，可用用

14、量；（10）销售发发票可同时开开列各种费用用，自动按不不同角度累计计销售额；（11）支持国国家新税制体体系，自动计计算增值税额额；（12）具有多多种方式的折折扣处理，支支持灵活的价价格和销售策策略；（13）可定时时查询报价和和库存货物可可用量情况；（14）提供可可签合同数查查询；（三） 系统管管理业务流程程分析（1）订单录入入。按客户录录入销售订单单，执行前对对客户进行信信用检验，未未通过则显示示警告信息。如如果继续则首首先填写订单单总括信息（包包括订单号、结结算方式、订订货方式、付付款期限、货货币、汇率、订订单优先级等等）和每个订订单行的信息息（包括物品品、订货数量量、订货单位位、单价、折折

15、扣、增值税税、需求日期期、发货日期期、交货地点点、发货仓库库及物品批号号等）。在确确认不再改动动后，系统自自动计算订单单的原币及本本币总额，折折扣额，需收收定金额等。系统提供订单拷拷贝功能，可可以通过复制制任意一张已已存在的订单单而生成新的的订单。在录录入订单的过过程中，还可可以随时查看看物品的报价价和库存情况况。（2）订单维护护。对尚未终终止及尚未结结清订单可以以进行维护。对对选定订单的的总括信息和和明细信息可可进行加、删删、改操作。具具体计算公式式、流程及数数据的有效性性校验都与订订单录入相似似。（3）订单结清清。完成对销销售订单的结结清操作。用用户可以结清清一张订单，也也可以只结清清订单

16、中的某某一订单行。结结清后程序根根据订单完成成情况自动计计算佣金，并并累计入销售售员文件中。（4）生成提货货单。根据客客户订单生成成提货单。参参照销售订单单的发货日期期、未开提货货单数量，填填入本次提货货单的数量，如如库存量能满满足则生成提提货单并更新新库存文件。（5）提货单维维护。对尚未未执行的提货货单进行维护护。对选定提提货单的总括括信息和明细细信息进行加加、删、改操操作。具体计计算公式、流流程及数据的的有效性校验验都与生成提提货单相似。（6）提货单发发放。对尚未未执行的提货货单进行发放放(执行)操作。将选选定提货单置置为发放状态态并打印提货货单。（7）销售提货货出库。根据据提货单上的的提

17、货信息填填入本次的提提货情况。提提货前程序自自动对客户的的信用情况，销销售订单情况况进行检验，不不满足条件者者不能提货。（8）提货单结结清。对已执执行的提货单单进行结清(或暂停)操作。（9）销售开票票。根据销售售订单，填入入本次每种物物品的开票数数量，同时可可在发票中录录入发生的各各种费用。发发票（格式由由用户定）可可以打印出来来。（10）发票维维护。可删除除未入帐发票票，也可以选选择发票进行行红冲更正，录录入物品的红红冲数量或费费用的更正金金额。红字发发票不打印。上述销售管理业业务的业务流流程如图A-6所示。图A-6销售管管理业务流程程图（四）数据流程程图企业销售管理业业务的数据流流图如下：

18、应收款应收款财务部门发货通知销售发票主文件销售订单管理销售基础数据销售部门发收货管理管理仓库部门销售发票明细文件客户资料文件销售订单主文件销售订单明细文件 图A-7企业销销售管理业务务的第一层数数据流图数据录入数据录入客户资 料文 件客户资料维护交货方式维护销售拥金维护交货 方 式文件销售佣 金 文 件数据录入销售 类 型 文 件销售员资料文件销售类型维护销售员维护订货方式维护订货方式文件图A-8销售基基础数据管理理业务数据流流图（第二层层数据流）销 售 合 同 主 文 件销 售 合 同 主 文 件销售订单主文件销售订单处理销售合同处理订单终止处理销售部门订单结清处理商品报价销 售 合 同 明

19、细文件销 售 订 单 明 细 文 件商 品 报 价 文 件销 售 订 单 主 文 件图A-9销售订订单管理业务务数据流图（第第二层数据流流）退货退货通知管理发货通知管理费用处理管理费用计算文件销 售 订单 主 文 件发票处理管理销 售 发 票 明细 文 件销售发票 主 文 件销 售订单明 细 文 件收 发货通知 文 件图A-10销售售收发货管理理业务数据流流图（第二层层数据流）三、库存管理系系统分析（一）系统需求求概述库存管理子系统统帮助企业的的仓库管理人人员对库存物物品的入库、出出库、移动和和盘点等操作作进行全面的的控制和管理理，以达到降降低库存、减减少资金占用用，杜绝物料料积压与短缺缺现象

20、，提高高客户服务水水平，保证生生产经营活动动顺利进行的的目的。库存管理子系统统从级别、类类别、货位、批批次(组件)、单单件、ABCC分类等不同同角度来管理理库存物品的的数量、库存存成本和资金金占用情况，以以便用户可以以及时了解和和控制库存业业务各方面的的准确情况和和数据。库存存管理子系统统是一个多层层次的管理系系统，可以从从多种角度反反映物品的库库存情况。图A-11多层层次库存管理理本系统还可以进进行物品 AABC 分类类码的自动计计算，库存物物品订货数量量的自动计算算，各种超常常规状态的报报警等。系统统支持多种计计量单位的自自动转换，并并与采购、销销售、生产、财财务等子系统统有良好的接接口，

21、可以从从这些子系统统中获取或向向这些子系统统输送数据，保保持了数据的的一致性。库存管理子系统统既可以独立立地运行，也也可以与其它它管理系统联联合使用，组组成完整的企企业管理信息息系统。本系系统必将成为为企业经营管管理的强有力力的工具，同同时为企业带带来良好的效效益。 对于使用对象象为生产，系系统要求：（11）物品在库库存中存放，必必须有明确的的库位；（22）物品必须须有质检批号号；（3）同同一物品的不不同的质检批批号必须采用用物理标示在在实际库存中中区分，以便便实现质量的的跟踪。（二）系统功能能需求分析主要包括：（1）多仓库、多多货位管理；（2）提供ABBC分类管理理；（3）超储存货货查询：通

22、过过对各种存货货现有库存量量和最高库存存量的对比分分析，现有库库存量超过最最高库存量的的存货表示超超储存货；（4）支持批次次、单件管理理方式；（5）批次跟踪踪：对存货收收发存业务进进行批次跟踪踪。可统计某某一批次所有有存货的收发发存情况或某某一存货所有有批次的收发发存情况；（6）供应商跟跟踪：对各供供货单位所供供应的存货的的收入发出结结存情况进行行跟踪，以反反映各供应商商的存货的采采购、销售、结结存情况；（7）保质期管管理：对存货货的失效日期期进行监控：对过期、到到期的存货进进行报警，并并对即将过期期的存货进行行预警；（8）提供物料料的分级、分分类管理；（9）自定义库库存操作原因因；（10）提

23、供多多种计量单位位，系统自动动实现计量单单位之间的转转换；（11）提供计计划成本和实实际成本的核核算方式；（12）可为物物品设置最大大库存量和安安全库存量，并并有超界限报报警处理和物物品积压与短短缺统计；（13）可记录录当前物品残残损、被订货货、可使用等等状态下的数数量；（14）记录库库存历史情况况，可查询以以往各阶段的的物品数量和和成本；（15）支持冻冻结盘点和循循环盘点方式式；（16）提供盘盘盈、盘亏的的调整处理，产产生库存记录录准确性报告告；（17）提供年年终、月终的的结算处理；（18）库存操操作自动生成成财务凭证；（19）保存库库存操作记录录，可查询以以往的库存操操作历史数据据；（20

24、）有订货货点报警功能能，并可自动动计算生成采采购申请；（21）可查询询未来时间内内的预期库存存情况；（22）有多级级库存操作权权限检查，确确保数据安全全；（23）提供多多条件组合查查询，可全面面、及时地反反映库存情况况；（24）短缺存存货查询：通通过对各种存存货现有库存存量和最低库库存量对比分分析，现有库库存量低于最最低库存量的的存货表示短短缺存货；（25）呆滞积积压存货查询询：系统提供供的呆滞积压压存货的分析析是按存货周周转率分析的的。当前库存存量与最高库库存量或安全全库存量比较较，低于呆滞滞积压标准且且超过最高库库存量（或安安全库存量）的的存货为积压压存货，低于于呆滞积压标标准且未超过过最

25、高库存量量（或安全库库存量）的存存货为呆滞存存货；（三）系统管理理业务流程图图（1）盘点库存存商品。首先先进行库存盘盘点，查看一一下帐面上记记载的数量与与实际盘存的的数量是否一一致。这时看看到有盘点方方式的选择、条条件的设置等等等，逐一地地输入并确认认，作业站立立即将有关库库位、商品、单单位、帐载数数量等等资料料调出来，实实地点一下并并将实存数记记录在作业站站的盘点数量量栏。（2）调整库存存数量。可以以用库存调整整单来调整库库存数量，比比如：在盘点点作业那里多多出来个玩玩具，系统自自动将它转入入库存调整，是是哪个库位的的哪一类商品品要调整？调调整的数量是是多少？是什什么原因要调调整？是属于于什

26、么成本类类别？根据图图表要求，统统统地输进去去，最后，要要去切一张凭凭证，因为调调整存货主要要包含二个方方面的原因：一是总帐帐帐实要相符，二二是库存的商商品存量也要要帐实相符。（3）成本计算算。计算库存存商品的存量量及成本。在在计算的方法法上提供移动动加权平均法法、月加权平平均法及年加加权平均法三三种。（4）盘点作业业。针对库存存商品做盘点点作业。在本本作业中，可可选择一般盘盘点或随机盘盘点两种盘点点方法，若是是盘点出现问问题您还可通通过存货调整整来调整存货货的平衡。为为做到帐实相相符，财务人人员可能会随随时进行盘点点作业。（5）库存盘存存档。在做库库存盘存单据据之前，先要要将成本计算算出来，

27、根据据做帐之需要要选择计算方方法。当成本本计算完之后后，库存盘存存档中就有资资料，而后可可选择不同之之库位及月份份，表身中的的资料则根据据设置条件的的不同随着改改变。（6）库存调拔拔。为应付不不同市场的需需求，仓库之之间的货品数数量能够调出出调入一下。在在做调拨时注注意成本别的的确定，而后后才开始输入入调拨的商品品、仓库及数数量，调拨之之后会发生商商品分仓存量量及成本的异异动。（7）存货调整整单。因盘点点就可能会出出现商品数量量的盈亏，这这时需要对存存货进行调整整，会计也将将因此制作凭凭证，而有的的商家因清楚楚存货的去向向故不通过盘盘点而直接调调整一样均可可。（8）存货可能能逾期明细表表。逾期

28、即过过期，本作业业主要列印即即将逾期的存存货。该资料料来源于商品品分仓存量中中最近安全期期的设置。（9）库存缺存货预估表表。做生意的的首先会预估估一下此次大大概能有多少少利润即预估估毛利是多少少，亦或是对对库存缺货的的预估，在物物流预估报表表中提供受订订预估毛利表表、库存缺货货预估表及库库存存货预估估表。（10）受订预预估毛利表。预预估毛利即预预计可能得到到的利润。计计算公式为：业务成本=受订数量（最最小单位数量量）成本（业务务）；预估毛毛利（业）受订金额业务成本。（11）库存缺缺货预估表：指的是库存存量低于所设设置之下限即即为缺货。通通过库存缺货货预估表可得得知预估缺货货量、下限存存量保留、

29、预预估可备存量量、现存量。其其中预估可备备存量商品品存量中数量量受订量；下限存量保保留则为下限限；现存量为为商品存量中中数量。上述库存管理业业务的业务流流程如图A-12所示。图A-12库存存管理业务流流程图（四）数据流图图企业库存处理数数据流程图如如下：仓库仓库部门库存基础数据物 品 仓 库 库 存文件库存处理其它部门维护物品进出业务库存系统设置文件物品货位库存文件 文 件物品代码文件图A-13企业业库存管理第第一层数据流流图订货点计算订货点计算物 料 库 存 文 件入库操作出库操作移库操作盘点操作物品损毁处理结账物 料需求计划文 件库 存 操 作 文 件图A-14库存存处理数据流流图(第二层

30、数据据流)四、生产管理系系统分析（一）系统需求求概述企业生产管理系系统主要包括括：主生产计计划、物料需需求计划（MMRP）、能能力需求计划划（CPR）和和车间管理等等。1、主生产计划划（MPS）。MMPS是详细细描述何时要要生产出多少少产品的计划划。主生产计计划MPS是以生生产计划、预预测和客户订订单为输入、安安排将来各周周期中提供的的产品种类和和数量，将生生产计划转换换为产品计划划，它是一个个详细的进度度计划。它必必须平衡物料料和能力的需需要，解决优优先级和能力力的冲突。2、物料需求计计划（MRPP）。物料需需求计划子系系统是生产管管理的核心，它它的主要作用用是将主生产产计划排产的的产品分解

31、成成各自制零部部件的生产计计划和采购件件的采购计划划。同时它和和主生产计划划、车间作业业管理、连续续式生产、能能力需求计划划、库存管理理和生产数据据等子系统形形成了一个永永远及时反映映企业需要生生产什么，什什么时候生产产，生产多少少的动态闭环环计划系统。因因此物料计划划编制的好坏坏，直接影响响企业的效率率，也反映了了企业的管理理水平。3、能力需求计计划是一个将将生产计划和和各种生产资资源连接起来来管理和计划划的功能。能能力需求计划划的建立一方方面能对设备备和人力进行行充分利用，另另一方面能减减少加工等待待时间，缩短短生产周期，为为生产管理人人员提供能力力与负荷的信信息。能力需求计划子子系统是基

32、于于 MRP 原理设计的的，它是整个个计划系统不不可分割的一一部分。本系系统中，按能能力核算的细细度分为以下下几部分：（1）主生产计计划 粗能力需求求计划粗能力计划（RRCCP）是是用来检查MMPS计划的的可行性，它它将主生产计计划转换成对对相关的工作作中心的能力力需求，它一一般只考虑每每月生产计划划的变化。（2）物料需求求计划 细能力需求求计划详细能力是用来来检查物料需需求计划可行行性，它根据据物料需求计计划，工厂现现有能力进行行能力模拟，同同时根据各工工作中心能力力负荷状况判判断计划可行行性。（3）车间管理理 输入/输出控制输入/输出控制制是车间一级级的能力控制制，它向车间间计划人员及及调

33、度人员提提供指定工作作中心计划输输入负荷与实实际输入负荷荷、计划输出出与实际输出出情况的比较较，以便其掌掌握工作中心心负荷及在制制情况。它比比细能力更能能反映工作中中心的负荷和和在制情况。4、车间管理。车车间控制需要要的内容许多多来自MRPP。加工什么么的信息来源源是MRP的零件件编号，什么么时候加工的的信息来源是是MRP的截止止期；加工多多少的信息来来源是MRPP的订单数量量；而在哪里里加工的信息息来源是加工工中心文件；怎样加工的的信息来源是是工序文件。车间管理系统的的目标就是帮帮助用户监督督和控制车间间生产活动。帮帮助用户正确确安排从车间间进度计划生生成、车间任任务物料分配配、车间任务务下

34、达、工作作中心派工单单生成到车间间任务完工入入库的全过程程，以确保车车间任务能够够按照要求及及时完成。同同时帮助企业业提高劳动生生产率，减少少车间在制品品，提高产品品质量。（二）系统功能能需求通过对生产系统统四个主要功功能模块进行行分析，得出出其功能需求求如下：1、主生产计划划（1）支持多种种生产类型（2）采用无时时间段、标准准 MRP 处理逻辑的的主生产计划划（重新生成成）（3）支持灵活活的时间段长长度维护（4）可灵活地地自定义计划划参数（5）支持按用用户自定义的的时间段查询询主生产计划划（6）支持两级级主生产计划划：主生产计计划，最终装装配计划（7）支持产品品配置的维护护（8）支持确认认计

35、划定单（9）支持可供供定货量生成成（10）支持例例外信息查询询/报告（11）支持直直接批量/固固定批量/最最大批量/最最小批量/倍倍数批量/周周期批量/固固定周期批量量等批量政策策（12）支持分分产品大类对对主生产计划划进行查询/打印（13）提供按按时间阶段的的查询和按天天、星期、月月份或季度的的报表（14）支持需需求的溯源查查询，即可跟跟踪到销售订订单明细2、物料需求计计划（1）系统采用用重新生成方方式（Reggeneraation Systeem）重新计计算展望期内内的计划（2）无时间周周期的 MRRP系统（BBuckettless Systeem）（3）物料需求求以厂历为基基础生成物料料

36、需求计划（4）用户自定定义的计划输输出周期长度度。支持按用用户自定义的的周期长度，输输出计算结果果（5）支持“确确认计划订单单功能”。为为保证计划的的相对稳定性性，每次重新新生成物料需需求计划时，以以往的已被确确认的MRPP订单，将被被当做资源保保留（6）支持独立立需求的录入入（7）支持七种种批量政策：直接批量、周周期批量、固固定周期批量量、倍数批量量、最大批量量、最小批量量、固定批量量（8）支持溯源源查询（9）支持带有有日期的例外外信息处理（10）支持对对采购件建立立需求3、能力需求计计划（1）灵活的粗粗能力需求计计划报表（分分时间段汇总总及明细）（2）精确的细细能力需求计计划，考虑车车间在

37、制，考考虑工种（3）支持正向向（Forwward）及及反向（Baackwarrd）两种排排序方法（4）灵活的细细能力需求计计划报表（分分时间段汇总总及明细）（5）工作中心心能力的在线线维护（6）工作中心心能力的输入入/输出控制制的实时维护护（7）可变的时时间周期长度度和周期数（8）具有反查查功能的能力力需求查询/报告，可反反查到主生产产计划和 MMRP 计划划4、车间管理（1）允许为车车间任务建立立特定的工作作中心数据和和工艺路线数数据（2）支持按正正常作业或交交叉作业方式式，正排和倒倒排车间进度度计划（考虑虑车间日历）（3）支持工序序分批 车间任务务的一个工序序进度计划可可以分多批下下达（4

38、）提供任务务工序进度计计划的委外加加工处理（5）提供两种种自动计算任任务优先级方方法：完工日日期优先级算算法；临界比比优先级算法法（6）提供车间间任务模拟下下达 检查物料、能能力和工具的的可用性（7）可自动计计算任务的物物料需求数量量（包括替代代物料）（8）提供两种种物料分配方方法：根据物物料需求数量量和缺省仓库库、缺省货位位，依据批号号先失效（9）先出的原原则自动分配配物料；根据据物料需求数数量，由人工工指定物料的的出处及分配配量（10）提供两两种自动计算算工序优先级级方法：最晚晚完工优先级级算法；临界界比优先级算算法（11）提供两两种工序完工工维护方法：工序自动完完工维护；工工序人工完工工

39、维护（12）提供两两种任务完工工维护方法：任务自动完完工维护；任任务人工完工工维护（13）提供两两种领料方式式：任务领料料方式 对需要进进行物料分配配的物料，按按照任务领料料；（14）成批领领料方式 对不需需要进行物料料分配的物料料，按照成批批发料批量领领料（15）可以按按未结、待下下达、已下达达、已开工、已已完工、预期期开工、预期期完工、拖期期开工、拖期期完工、委外外等条件进行行车间任务情情况查询（统统计报表）（三）系统管理理业务流程图图1、主生产计划划（1）主生产计计划生成。根根据销售、预预测数据，计计划BOM数数据，生成主主生产计划排排产项目；根根据时间栏和和需求码生成成综合需求；根据预

40、计入入库量，批量量准则，提前前期，废品系系数等数据生生成某一展望望期内的主生生产计划排产产项目的排产产数量，出产产时间。（2）主生产计计划维护。由由程序自动计计算生成的主主生产计划最最终需要计划划员去确认。计计划员可根据据客观情况利利用本程序手手工调整数量量及出产时间间，在能力核核算不够时，也也可通过此程程序对计划进进行调整。同同时计划员可可用此程序手手工追加 MMPS 任务务单。（3）主生产计计划确定与修修改。提供对对 MPS 计划任务的的确认功能。同同时对已确认认的任务可进进行回收，即即将状态改回回计划状态。（4）最终装配配计划生成。从从销售订单库库中将有特选选标志的订单单记录或订单单物品

41、是排最最终装配计划划的物品的订订单记录读出出来，插入最最终装配计划划库中。这些些数据是最终终装配计划合合并/分批的的基础。（5）最终装配配计划合并/分批。可对对由最终装配配计划生成的的记录进行合合并，生成任任务号，或对对一条记录进进行分解，生生成多个任务务号。（6）最终装配配计划维护。当当主生产计划划按非最终产产品排产时，需需用最终装配配计划满足不不同客户的配配置要求。在在最终装配计计划合批/分分批下达后，用用户可利用本本程序对最终终装配计划任任务进行维护护。（7）最终装配配计划确认/回收。可对对计划状态的的任务进行全全部确认或部部分确认；同同时可对已确确认的任务进进行回收。上述主生产计划划的

42、业务流程程图如图A-15所示。图A-15主生生产计划的业业务流程图2、物料需求计计划（1）MRP初初始化/生成。初始始化部分主要要是为生成MMRP计划作作一些预处理理工作；生成成部分，产生生自制件的生生产计划和采采购件的采购购计划。MRRP计划生成成依据了标准准MRP原理，根根据展望期内内的主生产计计划量、独立立需求数据、库库存数据，产产品物料清单单等数据，将将主生产计划划逐层分解，产产生毛需求，同同时考虑安全全库存、预计计入库、废品品系数、提前前期、批量政政策及工厂日日历等因素，产产生MRP自制件件任务和MRRP采购件任任务。（2）采购件需需求计划维护护。对任务状状态为计划状状态，且任务务类

43、型为采购购类型的记录录进行修改、删删除维护。同同时可以进行行手工任务的的追加。（3）制造件需需求计划维护护。对任务状状态为计划状状态，且任务务类型为制造造类型的记录录进行修改、删删除维护。同同时用户可利利用本程序对对制造件进行行手工任务追追加。（4）MRP计计划任务确认认/回收。MRPP计划生成后后的任务需要要人工确认，确确认后的计划划在下次MRRP运行时将将予以保留，此此部分确认订订单量将作为为资源被考虑虑。系统提供供部分确认和和全部确认功功能。（5）独立需求求录入/维护。物料料需求计划包包含项目的独独立需求和相相关需求，因因此对于有独独立需求的MMPS项目的的组件、维修修件必须手工工录入。

44、上述物料需求计计划的业务流流程图如图AA-16所示示。图A-16物料料需求计划的的业务流程图图3、能力需求计计划（1）资源清单单录入/维护。录入入并维护粗能能力核算的资资源清单，即即主生产计划划项目所需的的资源代码及及其数量。（2）粗能力需需求生成。计计算各工作中中心在主生产产计划项目上上的需求负荷荷。它根据主主生产计划的的计划量及此此物品的资源源清单计算出出各种资源在在各工作中心心、各时间段段上的需求负负荷和所能提提供的标准能能力。（3）工序进度度计划生成。根根据工艺流程程数据将MRRP的确认任任务生成工序序进度计划。程程序提供两种种方法正排和倒倒排生成工序序进度计划，即即生成每道工工序的最

45、早开开工时间、最最早完工时间间、最晚开工工时间、最晚晚完工时间。（4）工作中心心负荷分布生生成。根据MMRP确认任任务的进度计计划、车间任任务的进度计计划生成所有有工作中心的的负荷图。工工作中心负荷荷显示了在一一定的时间周周期上，确认认订单和已下下达订单的负负荷需求。（5）能力需求求计划生成。根根据工作中心心负荷生成的的结果，按工工作中心逐个个时间段汇总总，计算出各各工作中心在在各时间段上上的计划工时时、在制工时时、完工工时时、及所能提提供能力的情情况。（6）输入/输输出控制生成成。生成某一一时间段（通通常为8个周期）内内各工作中心心的计划输入入，计划输出出，及初始队队列等信息。用用户可在每周

46、周初用本程序序进行滚动。实实际输入，实实际输出由车车间实时维护护。上述能力需求计计划的业务流流程如图A-17所示。 图A-17能能力需求计划划的业务流程程图4、车间管理（1）车间任务务建立。物料料需求计划（MRP）和最终装配计划（FAS）确认之后，车间可以根据计划开工日期或计划完工日期从物料需求计划或最终装配计划中选取符合本车间条件的任务。（2）车间工作作中心维护。为为了解决工作作中心能力短短缺问题，可可以在车间针针对某个具体体任务，改变变其工作中心心的某些数据据（如加班,增加人员等等）以确保任任务能够按时时完成。（3）车间工艺艺路线维护。为为了解决任务务提前期不足足问题，可以以在车间针对对某

47、个具体任任务，改变其其工艺路线的的某些数据（如如交叉作业、工工序分批、改改进加工工艺艺等），以确确保任务能够够按时完成。（4）车间进度度计划生成。车车间任务建立立完成之后，依依据任务的工工艺路线，按按正常作业方方式或交叉作作业方式，利利用正排日程程和倒排日程程技术自动计计算任务每道道工序的计划划工时、计划划加工工时、准准备工时，以以及最早开工工日期、最早早完工日期、最最晚开工日期期、最晚完工工日期等。（5）提供两种种自动计算任任务优先级的的方法：完工工日期优先级级算法；临界界比优先级算算法。按照车车间选定的优优先级算法自自动计算车间间任务的优先先级，为车间间任务下达和和物料分配提提供依据。优优

48、先级数越小小，任务优先先级别越高。车车间任务优先先级自动计算算完成之后，可可以对任务优优先级进行修修改；也可以以不自动计算算车间任务优优先级，由人人工对优先级级进行维护。（6）自动分配配任务物料。依依据物料清单单（BOM）或产产品配置自动动计算任务的的物料需求数数量，以及替替代物料需求求数量。再根根据物料需求求数量和缺省省仓库、缺省省货位，依据据批号先失效效先出原则，系系统自动为车车间任务分配配物料。（7）任务物料料分配维护。人人工可以修改改系统自动分分配物料的情情况；对没有有自动分配物物料的任务，由由系统依据物物料清单或产产品配置自动动计算任务的的物料需求数数量，以及替替代物料需求求数量。再

49、根根据物料需求求数量，由人人工指定物料料的出处及分分配量。（8）工作中心心派工单生成成。车间工作作中心工序优优先级计算完完成之后，各各工作中心依依据优先级生生成工作中心心派工单，同同时修改车间间任务和进度度计划为开工工状态。工作作中心派工单单是车间生产产的根本依据据，它不仅能能为管理人员员提供本工序序的情况，还还能提供前道道工序和后道道工序的信息息，以便更好好地衔接前道道工序和后道道工序的关系系。（9）车间工票票维护。工作作中心派工单单生成并发放放给各工序加加工生产之后后，加工的工工票数据要及及时录入，以以便统计查询询时数据准确确。委外工序序的工票也利利用本程序维维护。（10）工序完完工维护。

50、车车间任务的某某道工序加工工完毕，并且且该道工序的的工票全部录录入完成之后后，可以对该该道工序进行行完工维护。（11）任务完完工维护。车车间任务的各各道工序都加加工完毕，并并且各道工序序的工票全部部录入完成、任任务的完工量量也全部入库库完毕之后，可可以对该任务务进行完工维维护。本程序序提供两种任任务完工方式式：任务自动动完工维护 对计划量等等于合格量的的任务进行完完工处理；任任务人工完工工维护 由人工决定定任务是否完完工。（12）车间任任务加工完成成之后可以全全部入库，也也可以部分入入库。人工输输入任务入库库单，由系统统自动维护车车间任务的入入库数量和库库存的数据。上述车间管理的的业务流程如如

51、图A-188所示。图A-18车间间管理的业务务流程图（四）数据流图图企业生产管理业业务数据流程程图如下：平衡生产平衡生产作业计划MRP管理MPS管理CRP管理设备管理部门采购部门销售部门作业计划销售订单销售订单 文 件最终装配计划 文 件主生产计划 文 件MRP 文 件MRP独立需文件生产部门计划部门图A-19 企业生产管管理业务数据据流图粗能力计划文 件粗能力计划文 件最终装 配计划文 件MPS维护MPS确认计划参数设 置 文 件计划参数设置制造日历 文 件主 生 产计划文 件MPS生成销售部门销售订单销售订单 文 件物品库存文件图A-20主生生产计划管理理业务数据流流图（第二层层数据流程图

52、图）MRPMRP确认物料清单文 件物料代码文件MRP例外信息文件计划参数设置文件MRP维护制 造日历文 件MRP文 件MRP生成物品库存文件独立需求维护MRP 独立需文件主生产计划文件物品工艺文件物品工艺文件图A-21物料料需求计划管管理业务数据据流图第二层层数据流程图图）生产工艺文件生产工艺文件资源清单文件工作中心文件CRP例外信息文 件平衡能 力需求计划 文件MRP 文 件CRP生成工作中心负荷输入输出控制WC负荷文 件工序进度计划工序进度计划文 件生产车间MRP 文件输入输出控制文 件车间报告平衡MRP生产车间任务资源清单维护图A-22能力力需求计划管管理业务数据据流图第二层层数据流程图

53、图）生产生产车间车间参数设置文 件车间工票管理车间系统维护车间任务管理物料部门车间物料管理领料任务优先级别设置工序优先级别设置文件工票类别文件任务例外信息文件车间任务文件生产工票主文件车间物料文件图A-23企业业车间管理第第一层数据流流图第二节 摩托托车修理管理理系统设计 本节说说明了怎样通通过VFP应应用系统设计计开发一个“摩托车修理理管理系统”。某摩托车车修理厂根据据业务发展的的需要，决定定建立一个“摩托车修理理管理系统”，以取代人人工管理。包包含以下目的的：（1）能能对摩托车修修理有关的各各类数据进行行输入、修改改与查询。（22）编制季度度零件订货计计划。（3）打打印摩托车修修理发票和工

54、工资月报表。一、系统设计需需求（一）数据需求求在调研的过程中中，用户提供供了该系统所所需的输入和和输出单据。输输入单据包括括修车登记单单、摩托车修修理单、零件件入库单和零零件出库单等等4种；输出出单据包括季季度零件订货货计划、摩托托车修理发票票和工资月报报表等3种。各各种单据如下下列图所示。修车登记单编号：50011 日期：999/01/112修理项目点火线圈摩托车牌号A20202003型号5130生产厂南方摩托车厂车主名李符地址天福路六号电话87878788图A-24修理理登记单摩托车修理单登记单编号 ：5005 摩托车牌号号 ：A233l23l88修理项目大修送修日期9906228零件号1

55、00001100004100005数量252修理小时980完工日期：999/07/227 修修理工：李平图A-25摩托托车修理单零件入库单 日期零件号零件名成本数量价格最低库存订货量验收人图A-26零件件入库单零件出库单编号 日日期零件号数量 修理工工： 图A-27零件件出库单第l季度零件订订货计划零件号零件名库存量最低库存订货量100003离合器342图A-28零件件订货计划 （二）功功能需求 功能分分析的任务，是是弄清用户对对目标系统数数据处理功能能所提出的需需求。根据系系统目标和数数据需求并与与用户充分讨讨论后，本例例的功能需求求可归纳为以以下5个方面面。 1数数据登记 登记功功能用于把

56、各各种手填单据据中的数据及及时登记到系系统将要定义义的表中，还还要求能进行行修改。这些些单据包括修修车登记单、摩摩托车修理单单、零件入库库单和零件出出库单。摩托车修理发票票 日日期：99/07/7顾客姓名施志秋地址东方一路10005号摩托车牌号A23123118修理项目大修送修日期99/06/228备注零件费修理费235200总金额324600图A-29摩托托车修理发票票工资月报表工号姓名修理小时小时工资月工资0001李平6080048000005凌意扬32002240图A-30工资资月报表 2查查询。能查询询登记单、修修理单、摩托托车、车主、修修理工、零件件库存的有关关数据。 3编编制并显示

57、季季度零件订货货计划。编制制零件订货计计划需要找出出要订货的零零件，订货条条件为：零件件库存量最最低库存量。订订货量可由用用户输入或修修改。 4打打印发票。发发票中除包含含顾客、摩托托车及修理项项目等数据外外，还要计算算出修车费，修修车费包括修修理费和零件件费，按下列列各式计算：零件费=（零零件价格耗用数量）修理费=小时工工资修理工时3总计=零件费+修理费 不难看看出，发票包包含的信息来来自修车登记记单、摩托车车修理单和零零件出库单等等各种单据，这这是一项涉及及面很广的功功能。5打印修理工工工资月报表表。某修理工工的月工资=修理小时小时工资。（三）该摩托车车修理管理系系统的系统流流程图如图AA

58、-31所示示。图A-31摩托托车修理管理理系统流程图图二、数据库设计计 数据库库设计的任务务是确定系统统所需的数据据库。数据库库是表的集合合，通常一个个系统只需一一个数据库。数数据库设计可可分为逻辑设设计与物理设设计两个步骤骤。第一步确确定数据库所所包含的表及及其字段。第第二步确定表表的具体结构构，即确定字字段的名称、类类型及宽度；此外还要确确定索引，为为建立表的关关联准备条件件。 （一）逻逻辑设计 设计从从分析输入数数据着手，输输入数据中的的某类相关数数据可以归纳纳为一个表。对对需要同时调调用的若干表表，应使它们们符合关联要要求。数据库库设计好后，可可通过分析输输出数据来验验证其可用性性，若

59、发现有有的输出数据据不能从输入入数据导出，须须继续向用户户征集数据。 根据季季度零件订货货计划、摩托托车修理发票票和工资月报报表等输出单单据的数据需需求，从修车车登记单、摩摩托车修理单单、零件入库库单和零件出出库单等输入入单据中归纳纳出包含6个个表的数据库库。现将这些些表列出如下下： （1）修修理单：XLLD（编号，牌牌号，工号，修理项项目，修理小小时，送修日日期，完工日日期） （2）摩摩托车：QCC（牌号，型号，生生产厂，车主主名） （3）车车主：CZ（车主名，地址，电话） （4）修修理工：XLLG（工号，姓名，地地址，电话，出出生日期，进进厂日期，小小时工资） （5）零零件用量：LLJYL

60、（编编号，零件号号，数量） （6）零零件库存：LLJKC（零零件号，零件件名，成本，价价格，库存量量，最低库存存，订货量）以上括号外的字字符串是表名名，括号内为为字段名表，有有下划线的字字段为关联关关键字。根据据系统数据处处理的需要，这这些表的关联联情况如A-32所示。图图中用矩形框框表示表，需需要关联的两两个表用线段段连接，连线线的一端标出出了关联关键键字，表明必必须在这一端端的表中建立立索引。修理单修理单零件用量修理工摩托车零件库存车主零件号牌号编号工号车主名图A-32表间间关系关的设设定（二）物理设计计 下面列列出摩托车修修理管理系统统所有表的结结构与必须的的索引，同时时列出表的部部分记