监理单位竣工验收自评报告文献

1、嗝品嗝品4b20162016年9月29日嗝品嗝品4b20162016年9月29日室外燃气管道基础施工工程（基础、主体部分）建设单位：晋西工业集团有限责任公司勘察单位：中兵勘察设计研究院设计单位：中国五洲工程设计集团有限公司监理单位：太原理工大成工程有限公司施工单位：太原安装工程集团有限公司编制： 审核：工程名称：晋西集团室外燃气管道基础施工工程监理单位：太原理工大成工程有限公司嗝品嗝品4b建设工程质量评估报告受晋西工业集团有限责任公司的委托，太原理工大成工程有限公司对整 个工程实施了施工过程阶段的全程监理，根据监理合同的规定，监理业务范 围是对本工程施工图和施工承包合同确定的土建工程和钢结构安

2、装工程进行 全过程的跟踪监督管理，监理的内容是本工程施工阶段的质量控制、进度和 投资的控制、施工安全控制、合同的管理和组织协调等工作。于2016年8月8日开工，基础和钢支架安装与2016年9月29日施工完毕，本监理部对建筑 施工质量进行评估。一、工程概况总述晋西集团室外燃气管道基础施工工程是晋西工业集团有限责任公司投资 建设的工业项目，坐落在晋西集团厂区内。建筑设计概况工程名称：晋西集团室外燃气管道基础施工工程工程地址：晋西集团厂区内结构类型：管道支架为钢支架结构。本工程建筑设计使用年限： 50年，抗震设防类为：丙类，抗震设防烈度为：7度，建筑耐火等级为：二级。建设单位：晋西工业集团有限责任公

3、司-嗝品 Wb设计单位：中国五洲工程设计集团有限公司监理单位：太原理工大成工程有限公司施工单位：太原安装工程集团有限公司发包方式：包工包料。质量标准：合格。合同工期要求：自2016年8月8日起至2016年10月8日前 完工施工的目标1）施工质量目标质量标准合格，满足本工程招标文件、技术规范及图纸要求。一次验收 合格率100%2）安全文明施工目标本工程施工应严格按照国家及地方主管建设部门有关安全文明施工的各项标准和规定。杜绝死亡事故；确保不发生重大伤亡事故及机械伤害事故； 轻伤率控制在2%。以内。做好施工现场防疫工作，杜绝食物中毒和传染病。.工程施工情况：工程施工：2016年8月8日2016年9

4、月29日全部完成施工任务。二、质量验收验收依据1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20133、施工设计图纸4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502204-20115、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20016、施工记录、材料验收及复试、工程隐蔽验收、自检和监理检验验收、 检测部门检测报告等验收资料。工程资料的完整、真实性、准确性建设工程施工技术、质量控制资料齐全、完整：所有资料的形成与工程 施工同步，按照建设工程监理规范（GB50319-2000的规定 全部向监理报验, 经过审核签字确认。本工程由太原理工大

5、成工程有限公司监理。在施工过程中，建设单位、监 理单位相关人员亲临施工现场指导检查，对每道工序、每个分项都做了认真、 仔细的检查和验收。制订了详细的质量保证措施，在执行过程中，先由作业 队自检，再由项目质量员复检，没经过监理及项目质量员的同意，不得进行 下道工序施工，达不到国家强制性标准的，限期整改，经多方努力工程质量 达到合格标准。嘴品 Wb1.3质保资料明细序号项目数量检查结果备注1施工组织设计1份符合要求2开工报告1份符合要求3钢材出厂合格证、试验报告8组符合要求钢筋4水泥出厂合格证、试验报告1份符合要求5砂试验报告1份符合要求6碎石试验报告1份符合要求7混凝土配合比报告1份符合要求8混

6、凝土试块报告1份符合要求9钢材出厂合格证、试验报告6组符合要求型钢10检验批验收记录12份符合要求三、施工安全嘴品 mA?施工阶段各项安全设施配置齐全，防护到位，对进场工人均进行了三级 安全教育，各主管人员均进行了安全交底。特种作业人员均持证上岗。施工 期间未发生不安全事故。四、施工过程质量控制1、原材料质量控制原材料采购根据施工要求，进场时检查其产品品牌及合格证和检验报告， 不合格材料禁止进场；进场后在监理工程师见证的情况下按规定进行取样送 检，检验报告为合格的材料方可进场使用。水泥、沙子、硅、钢筋、型钢等 均复试合格后用于工程。在施工过程中，严格执行三检制，在每道工序施工 完后有作业队自检

7、，自检符合要求后再通知施工员复检，复检合格后通知质 量员复核再通知监理核验，如实的反映了工程使用材料的状况。2、测量放线的质量控制施工放线时对全站仪、水准仪、钢尺进行了检测校对，按照设计图纸的尺 寸要求，平面放线依据测绘院提供的定线单用全站仪定点和校对并测量尺寸： 高程控制依据建设单位提供的高程基准点和施工图要求确定本工程的士0.000标高。放线和标高测量完成后，由项目质检员进行检查、再向监理报验, 经监理验收合格后在进行下一道工序。3、钢筋加工、安装的质量控制进场钢筋均有合格证和复试报告，钢筋料单由抽样员按施工图编制后经技 术负责人复核后签字确认，然后下发班组进行加工。在加工过程中随时检查

8、钢筋的形状和尺寸。安装过程中重点检查安装部位的钢筋数量、规格、型号、-嗝品 Wb间距、接头位置和长度、锚固尺寸、保护层厚度，经监理验收符合设计及规 范规定要求后方可进行下一道工序。4、模板加工和安装质量控制施工时根据图纸中的结构尺寸和规范的要求进行加工，安装；柱结点的模 板加工拼缝严密；安装过程中控制了其轴线位置、标高、平整度、垂直度、 截面尺寸及支撑系统的刚度、强度和稳定性，满足要求后交下一道工序。5、钢结构零部件加工的质量控制施工时根据图纸中的结构尺寸和规范的要求进行加工，制作。6、钢结构焊接和安装的质量控制施工时根据图纸中的焊接要求和规范进行焊接，安装；焊接过程中，选择 合理的焊接顺序，

9、尽量使焊缝在焊接时处于自由收缩状态，先焊收缩量较大 的焊缝和工作时受力较大的焊缝；钢结构安装现场焊接和高空焊接相比之下 要在制造厂焊接条件差得多，这里包括焊接位置、焊工位置、空气湿度、温 度、风雨影响。由于工作条件和环境的影响，焊缝的至命缺陷和严重缺陷产 生机率就多，因此，在现场焊接时，一定要注意环境的影响，严格控制焊接， 施焊时采取防风措施等。8、质量缺陷的整改本工程经过班组自检和监理工程师的检查，基本无质量缺陷。9、质量观感检查本工程现浇结构表面颜色一致、无漏筋、蜂窝麻面、孔洞、夹渣、裂缝等嘴品Wb缺陷，钢结构支架质量进行检测，检测结果为合格。经自检验收和监理工程师参与的自评检查验收为观感好