袖阀管注浆施工质量技术交底

1、表格编号袖阀管注浆施工质量技术交底书项目名称广州市轨道交通十一号线工程项目经理部二分部三工区第页共页交底编号工程名称袖阀管注浆施工设计文件图号施工部位交底日期技术交底内容：一、施工工艺流程及操作要点（一）施工工艺流程图图3袖阀管注浆施工工艺流程图(二)袖阀管注浆施工方法1、钻孔钻孔孔位、角度以及孔深由现场管理人员指定，采用150型跟管钻机成孔。钻孔前，应确保地面基础坚实稳固，机身应稳固可靠，通过调整钻机高度和角度对 准孔位，使孔口管、立轴、钻杆在一条直线上，并用罗盘、水平尺和辅助线检测立轴方向和倾 斜角度。钻孔时，采用120mm套管护孔，应先下套管，再下钻杆。钻孔至设计孔深时，采用清水洗孔，然

2、后利用钻杆由下至上向孔内注入套壳料直至 孔口溢出套壳料原浆液为止，依次取出钻杆后安装袖阀管，最后将120mm套管提出孔外。钻孔布置注意避开管线，并不得破坏既有结构的基础。2、注入套壳料套壳料的作用套壳料一般以膨润土为主，水泥为辅组成，主要用于封闭袖阀管与钻孔孔壁之间的环状空 间，防止灌浆时浆液到处流窜，在橡胶套和止浆塞的作用下，迫使在灌浆段范围内挤破套壳料 (即开环)而进入地层。套壳料浇注的好坏是保证注浆成功与否的关键，它要求既能在一定的压力下，压开填料进 行横向注浆，又能在高压注浆时，阻止浆液沿孔壁或管壁流出地表。套壳料要求其脆性较高， 收缩性要小，力学强度适宜，即要防止串浆又要兼顾开环。套

3、壳料配制套壳料采用膨润土、水泥、水进行配制，配合比为水泥：膨润土：水=1:1.5:1.88，浆液 比重约为1.5g/cm3，粘度2426s；实际施工时应通过多组室内及现场试验，选取最佳配比。 根据工程中的要求，套壳料凝固时间和强度增长速率应控制在25d内可灌浆。套壳用量(m3) =1.3XnXR (钻孔半径2 -袖阀管半径2 )XH (注浆段高度)。套壳料浇注方法钻孔至设计深度并采用清水洗孔后，立即将套壳料通过钻杆泵送至孔底，自下而上灌注套 壳料至孔口溢出符合浓度要求的原浆液为止。3、安装袖阀管及固管止浆依次下入按注浆段配备的袖阀管，下管时及时向管内加入清水，克服孔内浮力，顺畅下入 至孔底。4

4、、固管止浆在孔口上部12米孔段压入止浆固管料，止浆固管料采用42.5普通硅酸盐水泥浆，配合 比为水:水泥二1： 1.5。5、待凝要待孔口段止浆料凝固后才能灌浆，待凝时间控制在25天以内。6、灌注材料及配比注浆采用水泥浆+水玻璃进行双液注浆，水泥用42.5 普通硅酸盐水泥，水玻璃浓度为35Be，使用时应加水稀释至20 Be，各浆液配合比如下：水泥浆配合比水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，水灰比为水：水泥=1:1。水玻璃水玻璃浓度为35 Be，模数3.13.3，使用时应加水稀释至20 Be。水泥浆与水玻璃配合比水泥浆：水玻璃=2:1 (体积比)。7、开环灌浆开环：灌浆的前期阶段，使用稀浆(或清水)加

5、压开环。在加压过程中，一旦出现 压力突降，进浆量剧增，表示已经“开环”。开环后即按设计配比开始正式注浆。灌浆：采用20mm镀锌钢管作为注浆芯管，双栓塞芯管进行灌浆。从孔底自下而上 进行注浆，每排孔眼作为一个灌浆段，其段长为50cm。开环压力为0.35MPa左右，具体数值根据现场实验调整。正常注浆压力为0.30.8MPa。注浆次序：每次都必须跳开一个孔进行注浆，以防止发生窜浆现象。间歇注浆：全孔段注浆完成后，间歇一段时间再进行第二次注浆，间歇时间控制在 1030min之内。8、终灌标准：当注浆压力逐步上升至1.0MPa，但不大于1.5MPa时，应持续注浆30min以上方可停 止注浆。发现被加固建

6、筑物有上抬的趋势时，立即停止注浆。严格控制注浆前后建筑物的上 抬量不得超过5mm。发生窜浆或浆液漏失严重时，立即停止注浆。9、后备注浆措施每孔注完浆后，用20水管插入袖阀管内，泵入清水把袖阀管内残留水泥浆冲洗干净，以 备复注。浆管口用胶布封上，以备地面或周边建筑出现沉降时进行重复注浆。10、压力注浆时的监测措施在注浆过程中，要密切监测地面及建筑物的沉降情况，如发现被加固建筑物有上抬的趋势， 立即停止注浆，严格控制注浆前后建筑物的上抬量不得超过5mm。二、质量控制措施1、做好各项施工前的准备工作。2、做好技术交底工作。现场技术员负责对作业班组及工人进行技术交底，确保施工按交 底要求进行。3、做好各种施工机械设备的保养、检修工作，保证施工过程中机械设备的正常运转。4、开工前由现场技术人员复核检查注浆孔位，孔位无误后方可开钻。5、袖阀管套壳料配方由现场试验最后确定，应严格控制，套壳料施工质量的高低决定注 浆施工的成败。6、钻孔机对准孔位，调整角度，保证钻孔机对准孔位。7、严格控制注浆压力，开环压