工厂常用量具使用说明

1、工厂量具的使用方法目 录TOC o h z HYPERLINK l _Toc104618666 第一章 钢直尺、内外卡钳及塞尺 PAGEREF _Toc104618666 h 1 HYPERLINK l _Toc104618667 一 钢直直尺 PAGEREF _Toc104618667 h 1 HYPERLINK l _Toc104618668 二 内外外卡钳 PAGEREF _Toc104618668 h 1 HYPERLINK l _Toc104618669 三 塞尺尺 PAGEREF _Toc104618669 h 4 HYPERLINK l _Toc104618670 第二章 游标读

2、读数量具具 PAGEREF _Toc104618670 h 6 HYPERLINK l _Toc104618671 一 游标标卡尺的的结构型型式 PAGEREF _Toc104618671 h 6 HYPERLINK l _Toc104618672 二 游标标卡尺的的读数原原理和读读数方法法 PAGEREF _Toc104618672 h 7 HYPERLINK l _Toc104618673 三 游标标卡尺的的测量精精度 PAGEREF _Toc104618673 h 9 HYPERLINK l _Toc104618674 四 游标标卡尺的的使用方方法 PAGEREF _Toc1046186

3、74 h 10 HYPERLINK l _Toc104618675 五 游标标卡尺应应用举例例 PAGEREF _Toc104618675 h 12 HYPERLINK l _Toc104618676 六 高度度游标卡卡尺 PAGEREF _Toc104618676 h 14 HYPERLINK l _Toc104618678 七 深度度游标卡卡尺 PAGEREF _Toc104618678 h 14 HYPERLINK l _Toc104618681 八 齿厚厚游标卡卡尺 PAGEREF _Toc104618681 h 15 HYPERLINK l _Toc104618682 第三章 螺旋测

4、测微量具具 PAGEREF _Toc104618682 h 17 HYPERLINK l _Toc104618683 一 外径径百分尺尺的结构构 PAGEREF _Toc104618683 h 17 HYPERLINK l _Toc104618684 二 百分分尺的工工作原理理和读数数方法 PAGEREF _Toc104618684 h 19 HYPERLINK l _Toc104618685 三 百分分尺的精精度及其其调整 PAGEREF _Toc104618685 h 20 HYPERLINK l _Toc104618686 四 百分分尺的使使用方法法 PAGEREF _Toc104618

5、686 h 21 HYPERLINK l _Toc104618687 五 百分分尺的应应用举例例 PAGEREF _Toc104618687 h 22 HYPERLINK l _Toc104618688 六 杠杆杆千分尺尺 PAGEREF _Toc104618688 h 23 HYPERLINK l _Toc104618689 七 内径径百分尺尺 PAGEREF _Toc104618689 h 23 HYPERLINK l _Toc104618690 八 内测测百分尺尺 PAGEREF _Toc104618690 h 25 HYPERLINK l _Toc104618691 九 三爪爪内径千千

6、分尺 PAGEREF _Toc104618691 h 25 HYPERLINK l _Toc104618692 十 公法法线长度度千分尺尺 PAGEREF _Toc104618692 h 25 HYPERLINK l _Toc104618693 十一 壁壁厚千分分尺 PAGEREF _Toc104618693 h 26 HYPERLINK l _Toc104618694 十二 板板厚百分分尺 PAGEREF _Toc104618694 h 26 HYPERLINK l _Toc104618695 十三 尖尖头千分分尺 PAGEREF _Toc104618695 h 26 HYPERLINK l

7、 _Toc104618696 十四 螺螺纹千分分尺 PAGEREF _Toc104618696 h 27 HYPERLINK l _Toc104618697 十五 深深度百分分尺 PAGEREF _Toc104618697 h 27 HYPERLINK l _Toc104618698 十六 数数字外径径百分尺尺 PAGEREF _Toc104618698 h 27 HYPERLINK l _Toc104618699 第四章 量 块 PAGEREF _Toc104618699 h 28 HYPERLINK l _Toc104618700 一 量块块的用途途和精度度 PAGEREF _Toc104

8、618700 h 28 HYPERLINK l _Toc104618701 二 成套套量块和和量块尺尺寸的组组合 PAGEREF _Toc104618701 h 28 HYPERLINK l _Toc104618702 三 量块块附件 PAGEREF _Toc104618702 h 29 HYPERLINK l _Toc104618703 第五章 指示式式量具 PAGEREF _Toc104618703 h 31 HYPERLINK l _Toc104618704 一 百分分表的结结构 PAGEREF _Toc104618704 h 31 HYPERLINK l _Toc104618705 二

9、 百分分表和千千分表的的使用方方法 PAGEREF _Toc104618705 h 31 HYPERLINK l _Toc104618706 三 杠杆杆百分表表 PAGEREF _Toc104618706 h 35 HYPERLINK l _Toc104618707 四 杠杆杆百分表表和千分分表的使使用方法法 PAGEREF _Toc104618707 h 35 HYPERLINK l _Toc104618709 五 内径径百分表表 PAGEREF _Toc104618709 h 38 HYPERLINK l _Toc104618710 六 内径径百分表表的使用用方法 PAGEREF _Toc

10、104618710 h 39 HYPERLINK l _Toc104618713 第六章 角度量量具 PAGEREF _Toc104618713 h 40 HYPERLINK l _Toc104618714 一 万能能角度尺尺 PAGEREF _Toc104618714 h 40 HYPERLINK l _Toc104618715 二 游标标量角器器 PAGEREF _Toc104618715 h 41 HYPERLINK l _Toc104618716 三 万能能角尺 PAGEREF _Toc104618716 h 42 HYPERLINK l _Toc104618717 四 带表表角度尺尺

11、 PAGEREF _Toc104618717 h 42 HYPERLINK l _Toc104618718 五 中心心规 PAGEREF _Toc104618718 h 43 HYPERLINK l _Toc104618719 六 正弦弦规 PAGEREF _Toc104618719 h 43 HYPERLINK l _Toc104618720 七 车刀刀量角台台 PAGEREF _Toc104618720 h 45 HYPERLINK l _Toc104618721 第七章 水 平 仪 PAGEREF _Toc104618721 h 47 HYPERLINK l _Toc104618722

12、一 条式式水平仪仪 PAGEREF _Toc104618722 h 47 HYPERLINK l _Toc104618723 二 框式式水平仪仪 PAGEREF _Toc104618723 h 48 HYPERLINK l _Toc104618724 三 光学学合像水水平仪 PAGEREF _Toc104618724 h 51 HYPERLINK l _Toc104618725 第八章 量具的的维护和和保养 PAGEREF _Toc104618725 h 53 HYPERLINK l _Toc104618726 参考文献 PAGEREF _Toc104618726 h 54第一章 钢直尺尺、内

13、外外卡钳及及塞尺一 钢直直尺钢直尺是最最简单的的长度量量具，它它的长度度有1550，3300，500和1000 mm四种规格。图1-1是常用的150 mm钢直尺。图1-1 1550 mmm钢直直尺钢直尺用于于测量零零件的长长度尺寸寸(图1-22)，它它的测量量结果不不太准确确。这是是由于钢钢直尺的的刻线间间距为11mm，而而刻线本本身的宽宽度就有有0.110.2mmm，所以以测量时时读数误误差比较较大，只只能读出出毫米数数，即它它的最小小读数值值为1mmm，比比1mmm小的数数值，只只能估计计而得。 (a) (b) (c) (d) (e) (ff) 图1-2 钢直直尺的使使用方法法a)量长度度

14、 bb)量螺螺距 c)量量宽度 d)量内孔孔 e)量量深度 f)划线 如果用钢直直尺直接接去测量量零件的的直径尺尺寸(轴轴径或孔孔径)，则则测量精精度更差差。其原原因是：除了钢钢直尺本本身的读读数误差差比较大大以外，还还由于钢钢直尺无无法正好好放在零零件直径径的正确确位置。所所以，零零件直径径尺寸的的测量，也也可以利利用钢直直尺和内内外卡钳钳配合起起来进行行。二 内外外卡钳 图图1-33是常见见的两种种内外卡卡钳。内外卡钳是是最简单单的比较较量具。外外卡钳是用来测测量外径径和平面面的，内内卡钳是用来测量量内径和和凹槽的的。它们们本身都不能直接接读出测测量结果果，而是是把测量得的长度度尺寸 (直

15、径径也属于于长度尺尺寸)，在钢钢直尺上上进行读读数，或或在钢直尺上先取取下所需需尺寸,再去检检验零件件 a)内卡卡钳 b)外外卡钳的直径是否否符合。 图1-3 内外卡钳1 卡钳开开度的调调节 首先检检查钳口口的形状，钳口形形状对测测量精确确性影响响很大，应应注意经常修整整钳口的的形状，图图1-44所示为为卡钳钳口形状好好与坏的的对比。调调节卡钳钳的开度度时，应轻轻敲击击卡钳脚脚的两侧侧面。先先用两手手把卡钳调整到和和工件尺尺寸相近近的开口口，然后后轻敲卡钳的外侧侧来减小小卡钳的的开口，敲敲击卡钳钳内侧来增大卡卡钳的开开口。如如图1-5(aa) 所所示。但但不能直接敲敲击钳口口，图11-5(b)

16、 所示。这这会因卡钳的钳口口损伤量量面而引引起测量量误差。更更不能在机床的的导轨上上敲击卡卡钳。如如图1-5(cc) 所所 图图1-44 卡卡钳钳口口形状好好与坏的的对比示。 正确(a)错误 错误(b) (cc)图1-5 卡钳钳开度的的调节2 外卡卡钳的使使用 外卡钳钳在钢直直尺上取取下尺寸寸时，如如图1-6(a)，一个个钳脚的的测量面面靠在钢钢直尺的的端面上上，另一一个钳脚脚的测量量面对准准所需尺尺寸刻线线的中间间，且两两个测量量面的联联线应与与钢直尺尺平行，人人的视线线要垂直直于钢直直尺。用巳在钢直直尺上取取好尺寸寸的外卡卡钳去测测量外径径时，要要使两个个测量面面的联线线垂直零零件的轴轴线

17、，靠靠外卡钳钳的自重重滑过零零件外圆圆时，我我们手中中的感觉觉应该是是外卡钳钳与零件件外圆正正好是点点接触，此此时外卡卡钳两个测测量面之之间的距距离，就就是被测测零件的的外径。所所以，用用外卡钳钳测量外外径，就就是比较较外卡钳钳与零件件外圆接接触的松松紧程度度，如图图1-66(b)以卡钳钳的自重重能刚好好滑下为为合适。如如当卡钳钳滑过外外圆时，我我们手中中没有接接触感觉觉，就说说明外卡卡钳比零零件外径径尺寸大大，如靠靠外卡钳钳的自重重不能滑滑过零件件外圆，就就说明外外卡钳比比零件外外径尺寸寸小。切切不可将将卡钳歪歪斜地放放上工件件测量，这这样有误误差。图图1-66(c) 所示示。由于于卡钳有有

18、弹性，把把外卡钳钳用力压压过外圆圆是错误误的，更更不能把把卡钳横横着卡上上去，图图1-66(d) 所示示。对于于大尺寸寸的外卡卡钳，靠靠它自重重滑过零零件外圆圆的测量量压力已已经太大大了，此此时应托托住卡钳钳进行测测量，图图1-66(e)所示。 正确 错误误 (a) (b) (c)错误(d) (e)图1-6 外卡钳钳在钢直直尺上取取尺寸和和测量方方法3 内卡卡钳的使使用 用内卡卡钳测量量内径时时，应使使两个钳钳脚的测测量面的的联线正正好垂直直相交于于内孔的的轴线，即即钳脚的的两个测测量面应应是内孔孔直径的的两端点点。因此此，测量量时应将将下面的的钳脚的的测量面面停在孔孔壁上作作为支点点（图11

19、-7aa），上上面的钳钳脚由孔孔口略往往里面一一些逐渐渐向外试试探，并并沿孔壁壁圆周方方向摆动动，当沿沿孔壁圆圆周方向向能摆动动的距离离为最小小时，则则表示内内卡钳脚脚的两个个测量面面已处于于内孔直直径的两两端点了了。再将将卡钳由由外至里里慢慢移移动，可可检验孔孔的圆度度公差，图图1-77b 所所示。用用巳在钢钢直尺上上或在外外卡钳上上取好尺尺寸的内内卡钳去去(a) (b) 图1-7 内卡卡钳测量量方法测量内径，图图1-8aa 所示示。就是是比较内内卡钳在在零件孔孔内的松松紧程度度。如内内卡钳在在孔内有有较大的的自由摆摆动时，就就表示卡卡钳尺寸寸比孔径径内小了了；如内内卡钳放放不进，或或放进孔

20、孔内后紧紧得不能能自由摆摆动，就就表示内内卡钳尺尺寸比孔孔径大了了，如内内卡钳放放入孔内内，按照照上述的的测量方方法能有有122mm的的自由摆摆动距离离，这时时孔径与与内卡钳钳尺寸正正好相等等。测量量时不要要用手抓抓住卡钳钳测量，图图1-88b 所所示，这这样手感感就没有有了，难难以比较较内卡钳钳在零件件孔内的的松紧程程度，并并使卡钳钳变形而而产生测测量误差差。(a) 错误 (b)图1-8 卡钳钳取尺寸寸和测量量方法4 卡钳钳的适用用范围 卡钳钳是一种种简单的的量具，由由于它具具有结构构简单，制制造方便便、价格格低廉、维维护和使使用方便便等特点点，广泛泛应用于于要求不不高的零零件尺寸寸的测量量

21、和检验验，尤其其是对锻锻铸件毛毛坯尺寸寸的测量量和检验验，卡钳钳是最合合适的测测量工具具。卡钳虽然是是简单量量具，只只要我们掌握得得好，也也可获得得较高的的测量精度。例例如用外外卡钳比比较两根轴的直径径大小时时，就是是轴径相相差只有0.01mmm，有有经验的的老师傅傅也能分辨得得出。又又如用内内卡钳与与 外径百分尺尺联合测测量内孔孔尺寸时时，有经验的老老师傅完完全有把把握用这这种方法测量量高精度度的内孔孔。这种种内径测量方方法，称称为“内卡搭搭百分尺”，是是利用内内卡钳在在外径百百 图1-9 内卡搭搭外径百百分尺测测量内径径分尺上读取取准确的的尺寸，如如图1-9所示示，再去去测量零零件的内内径

22、；或或内卡在在孔内调调整好与与孔接触触的松紧紧程度，再再在外径径百分尺尺上读出出具体尺尺寸。这这种测量量方法，不不仅在缺缺少精密密的内径径量具时时，是测测量内径径的好办办法，而而且，对对于某零零件的内内径，如如图1-9所示示的零件件，由于于它的孔孔内有轴轴而使用用精密的的内径量量具有困困难，则则应用内内卡钳搭搭外径百百分尺测测量内径径方法，就就能解决决问题。三 塞尺尺塞尺又称厚厚薄规或或间隙片片。主要要用来检检验机床床特别紧紧固面和和紧固面面、活塞塞与气缸缸、活塞塞环槽和和活塞环环、十字字头滑板板和导板板、进排排气阀顶顶端和摇摇臂、齿齿轮啮合合间隙等等两个结结合面之之间的间间隙大小小。塞尺尺是

23、由许许多层厚厚薄不一一的薄钢钢片组成成（图11-100）按照照塞尺的的组别制制成一把把一把的的塞尺，每每把塞尺尺中的每每片具有有两个平平行的测测量平面面，且都都有厚度度标记，以以供组合合使用。 测量时，根根据结合合面间隙隙的大小小，用一一片或数数片重迭在一起起塞进间间隙内。例例如用00.033mm的的一片能能插入间隙，而00.044mm的的一片不不能插入入间隙，这这说明间间隙在0.030.004mmm之间，所所以塞尺尺也是一一种界限限量规。塞塞尺的规格见见表1-1。图1-111 是主主机与轴轴系法兰兰定位检检测，将将直尺贴贴附 图图1-110 塞尺在以轴系推推力轴或或第一中中间轴为为基准的的法

24、兰外外圆的素素线上，用用塞尺测测量直尺尺与之连连接的柴柴油机曲曲轴或减减速器输输出轴法法兰外圆圆的间隙隙ZX 、ZS，并依依次在法法兰外圆圆的上、下下、左、右右四个位位置上进进行测量量。图11-122是检验验机床尾尾座紧固固面的间间隙（155)，其其测量结结果应进进行修正正。从图图5-112可知知，当平平面上升升距离为为时，杠杠杆千分分表摆动动的距离离为b，也也就是杠杠杆千分分表的读读数为bb，因为为b，所以以指示读读数增大大。具体体修正计计算式如如下： =bcoosa 例 用杠杠杆千分分表测量量工件时时，测量量杆轴线线与工件件表面夹夹角为300，测量量读数为为0.0048mmm，求求正确测测

25、量值。解 =bcoosa=0.0048coss30=0.04880.8866=0.004166(mmm)图5-122 杠杠杆千分分表测杆杆轴线位位置引起起的测量量误差2 杠杆杆百分表表体积较较小，适适合于零零件上孔孔的轴心心线与底底平面的的平行度度的检查查，如图图5-113所示示。将工工件底平平面放在在平台上上，使测测量头与与A端孔表表面接触触，左右右慢慢移移动表座座，找出出工件孔孔径最底底点，调调整指针针至零位位，将表表座慢慢慢向B端推进进。也可可以工件件转换方方向，再再使测量量头与BB端孔表表面接触触，A、B两端指指针最底底点和最最高点在在全程上上读数的的最大差差值，就就是全部部长度上上的

26、平行行度误差差。图5-133 孔孔的轴心心线与底底平面的的平行度度检验方方法3 用杠杆杆百分表表检验键键槽的直直线度时时，如图图5-114所示示。在键键槽上插插入检验验块，将将工件放放在V形铁上上，百分分表的测测头触及及检验块块表面进进行调整整，使检检验块表表面与轴轴心线平平行。调调整好平平行度后后，将测测头接触触A端平面面，调整整指针至至零位，将将表座慢慢慢向BB端移动动，在全全程上检检验。百百分表在在全程上上读数的的最大代代数差值值，就是是水平面面内的直直线度误误差。图5-144 键键槽直线线度的检检验方法法4 检验验车床主主轴轴向向窜动量量时，在在主轴锥锥孔内插插入一根根短锥检检验棒，在

27、在检验棒棒中心孔孔放一颗颗钢珠，将将千分表表固定在在车床上，使千分分表平测测头顶在在钢珠上上(图55-155位置A)，沿沿主轴轴轴线加一一力F，旋转转主轴进行检验，千千分表读读数的最最大差值值，就是是主轴轴向窜窜动的误误差。5 车床床主轴轴轴肩支承承面跳动动的检验验时，将千分表固固定在车车床上使使其测头头顶在主主轴轴肩支承面靠靠近边缘缘处(图图5-115位置置B),沿主轴轴线加一一力F，旋旋转主轴轴检验。千千分表的的最大读数差差值，就就是主轴轴轴肩支支承面的的跳动误差。 图5-115 主轴轴轴向窜动动和轴肩肩支承面面跳动检检验检验主轴的的轴向窜窜动和轴轴肩支承承面跳动动时外加加一轴向向力F，是

28、是为了消消除主轴轴轴承轴轴向间隙隙对测量量结果的的影响。其其大小一一般等于于1221倍倍主轴重重量。6 内外外圆同轴轴度的检检验，在在排除内内外圆本本身的形形状误差差时，可可用圆跳跳动量的的 来计计算。以以内孔为为基准时时，可把把工件装装在两顶顶尖的心心轴上，用用百分表表或扛杆杆表检验验（图55-166）。百百分表（杠杠杆表）在在工件转转一周的的读数，就就是工件件的圆跳跳动。以以外圆为为基准时时，把工工件放在在V形铁上上，如图图5-117所示示，用杠杠杆表检检验。这这种方法法可测量量不能安安装在心心轴上的的工件。图5-166 在在心轴上上检验圆圆跳动 图图5-117在V形铁上上检验圆圆跳动7

29、齿向向准确度度检验，如如图5-18所所示。将将锥齿轮轮套入测测量心轴轴，心轴轴装夹于于分度头头上，校校正分度度头主轴轴使其处处于准确确的水平平位置，然然后在游游标高度度尺上装装一杠杆杆百分表表，用百百分表找找出测量量心轴上上母线的的最高点点，并调调整零位位，将游游标高度度尺连同同百分表表降下一一个心轴轴半径尺尺寸，此此时百分分表的测测头零位位正好处处在锥齿齿轮的中中心位置置上。再再用调好好零位的的百分表表去测量量齿轮处处于水平平方向的的某一个个齿面，使使该齿大大小端的的齿面最最高点都都处在百百分表的的零位上上。此时时，该齿齿面的延延伸线与与齿轮轴线重重合。以以后，只只须摇动动分度盘盘依次进行分

30、齿齿，并测测量大小小端读数数是否一一致，若读数一致致，说明明该齿侧侧方向齿齿向精度度是合格的，否否则，该该项精度度有误差差。一侧侧齿测量完毕后后，将百百分表测测头改成成反方向向，用同样的方方法测量量轮齿另另一侧的的齿向精精度。 图图5-118 检查齿齿向精度度五 内径径百分表表内径百分表表是内量量杠杆式式测量架架和百分分表的组组合，如如图5-19所所示。用用以测量量或检验验零件的的内孔、深深孔直径径及其形形状精度度。内径百分表表测量架架的内部部结构，由由图5-19可可见。在在三通管管3的一一端装着着活动测测量头11,另一一端装着着可换测测量头22，垂直直管口一一端，通过连杆44装有百百分表55

31、。活动动测头11的移动动，使传动杠杆杆7回转转，通过过活动杆杆6， 推动百百分表的测量杆杆，使百百分表指指针产生生回转。由由于杠杆7的两侧侧触点是是等距离离的，当当活动测测头移动动1mm时，活活动杆也也移动11mm， 推动百百分表指指针回转一圈。所所以，活活动测头头的移动动量，可可以在百分表上读读出来。两触点量具具在测量量内径时时，不容容易找正正孔的直径方向向，定心心护桥88和弹簧簧9就起起了一个个帮助找正直直径位置置的作用用，使内内径百分分表的两两个测量头正正好在内内孔直径径的两端端。活动动测头的的测量压力由由活动杆杆6上的的弹簧控控制，保保证测量量压力一致。内径百分表表活动测测头的移移动量

32、，小小尺寸的的只有011mm，大大尺寸的的可有003mmm，它它的测量范围是由由更换或或调整可可换测头头的长度度来达到到的。因此，每每个内径径百分表表都附有有成套的的可换测头。国产产内径百百分表的的读数值值为0.01mmm，测测量范围有 1018；1835；3550；501000；1001160mmm；16002500；25004500。 图图5-119 内径百百分表用内径百分分表测量量内径是是一种比比较量法法，测量量前应根根据被测测孔径的的大小，在在专用的的环规或或百分尺尺上调整整好尺寸寸后才能能使用。调调整内径径百分尺尺的尺寸寸时，选选用可换换测头的的长度及及其伸出出的距离离 (大尺尺寸内

33、径径百分表表的可换换测头，是是用螺纹纹旋上去去的，故故可调整整伸出的的距离，小小尺寸的的不能调调整 )，应应使被测测尺寸在在活动测测头总移移动量的的中间位位置。内径百分表表的示值值误差比比较大，如如测量范范围为335550mmm的，示示值误差差为0.0015mmm。为为此，使使用时应应当经常常的在专专用环规规或百分分尺上校校对尺寸寸(习惯惯上称校校对零位位)，必必要时可可在如图图4-33所示的的由块规规附件装装夹好的的块规组组上校对对零位，并并增加测测量次数数，以便便提高测测量精度度。 内内径百分分表的指指针摆动动读数，刻刻度盘上上每一格格为0.01mmm，盘盘上刻有有1000格，即即指针每每

34、转一圈圈为1mmm。六 内径径百分表表的使用用方法内径百分表表用来测测量圆柱柱孔，它它附有成成套的可可调测量量头，使使用前必必须先进进行组合合和校对对零位，如如图5-19所所示。组合时，将将百分表表装入连连杆内，使小指指针指在在01 的位位置上，长针和和连杆轴轴线重合合，刻度度盘上的字应应垂直向向下，以以便于测测量时观察，装装好后应应予紧固固。粗加工时，最最好先用用游标卡卡尺或内卡钳钳测量。因因内径百百分表同其它精密密量具一一样属贵贵重仪器器，其好坏与精精确直接接影响到到工件的的 图图5-119 内径百百分表 图图5-220 用外径径百分尺尺调整尺尺寸加工精度和和其使用用寿命。粗粗加工时时工件

35、加加工表面面粗糙不不平而测测量不准准确，也也使测头头易磨损损。因此此，须加加以爱护护和保养养，精加加工时再再进行测测量。测量前应根根据被测测孔径大大小用外外径百分分尺调整整好尺寸寸后才能能使用，如如图5-20所所示。在在调整尺尺寸时，正正确选用用可换测测头的长长度及其其伸出距距离，应应使被测测尺寸在在活动测测头总移移动量的的中间位位置。测量时，连连杆中心心线应与与工件中中心线平平行，不不得歪斜斜，同时时应在圆圆周上多多测几个个点，找找出孔径径的实际际尺寸，看看是否在在公差范范围以内内。图55-211所示。 图5-211 内内径百分分表的使使用方法法第六章 角度量量具一 万能能角度尺尺万能角度尺

36、尺是用来来测量精精密零件件内外角角度或进进行角度度划线的的角度量量具，它它有以下下几种，如如游标量量角器、万万能角度度尺等。万能角度尺尺的读数数机构，如如图6-1所示示。是由由刻有基本角度度刻线的的尺座11，和固固定在扇扇形板66上的游游标3组成。扇扇形板可可在尺座座上回转转移动（有有制动器器5），形成了和游游标卡尺尺相似的的游标读读数机构构。万能角度尺尺尺座上上的刻度度线每格格1。由于于游标上上刻有30格格，所占占的总角角度为229，因此此，两者者每格刻刻线的度数差差是 图6-1 万能能角度尺尺即万能角度度尺的精精度为22。万能角度尺尺的读数数方法，和和游标卡卡尺相同同，先读读出游标标零线前

37、前的角度度是几度度，再从从游标上上读出角角度“分”的数值值，两者者相加就就是被测测零件的的角度数数值。在万能角度度上，基基尺4是是固定在在尺座上上的，角角尺2是是用卡块块7固定定在扇形形板上，可可移动尺尺8是用用卡块固固定在角角尺上。若若把角尺尺2拆下下，也可可把直尺尺8固定定在扇形形板上。由由于角尺尺2和直尺尺8可以移移动和拆拆换，使使万能角角度尺可可以测量量03220的任何何角度，如如图6-2所示示。 图6-2 万能能量角尺尺的应用用由图6-22可见，角角尺和直直尺全装装上时，可可测量00500的外角角度 ，仅装装上直尺尺时，可可测量5501440的角度度，仅装装上角尺尺时，可可测量114

38、02300的角度度，把角角尺和直直尺全拆拆下时，可可测量22303220的角度度(即可可测量4401330的内角角度)。 万能量角尺尺的尺座座上，基基本角度度的刻线线只有00900,如果果测量的的零件角角度大于于90，则在在读数时时，应加加上一个个基数（90；180；270；）。当零件角度为：90180，被测角度=90+量角尺读数，180270，被测角度=180+量角尺读数，270320被测角度=2270+量角角尺读数数。用万能角度度尺测量量零件角角度时，应应使基尺尺与零件件角度的的母线方方向一致致，且零零件应与与量角尺尺的两个个测量面面的全长长上接触触良好，以以免产生生测量误误差。二 游标标

39、量角器器游标量角器器的结构构见图66-3(a) 。它由由直尺11、转盘盘2、固定定角尺33和定盘盘4组成。直直尺1可顺其其长度方方向在适适当的位位置上固固定，转转盘2上有游游标刻线线5。它的的精度为为5。产生生这种精精度的刻刻线原理理如图66-3(b)所所示。定定盘上每每格角度度线1度度，转盘盘上自零零度线起起，左右右各刻有有12等分分角度线线，其总总角度是是23。所以以游标上上每格的的度数是是 定盘上2格格与转盘盘上1格相差差度数是是2-155=5即这种量角角器的精精度为55。(a) (b)图6-3 游标标量角器器1-尺身 2-转盘 3-固固定角尺尺 44-定盘盘 图6-4为为游标量量角器的

40、的各种使使用方法法示例。图6-4 游标标量角器器的使用用方法三 万能能角尺万能角尺如如图6-5所示示。主要要用于测测量一般般的角度度、长度度、深度度、水平平度以及及在圆形形工件上上定中心心等。又又称万能能钢角尺尺、万能能角度尺尺、组合合角尺。它它由钢尺尺1、活动动量角器器2、中心心角规33、固定定角规44组成。其其钢尺的的长度为为3000mm。钢尺 钢钢尺是万万能角尺尺的主件件，使用时与其其他附件件配合。钢钢尺正面面刻有尺寸线，背背面有一一条长槽槽，用来来安装其其他附件。活动量角器器活动量量角器上上有一转盘，盘面面刻有001880的刻度度，当中中还有水准器器。把这这个量角角器装上上钢尺以以后，

41、可量出出01180范围内内的任意意角度。 图6-5 万能角度尺扳成需要角角度后，用用螺钉紧紧固。 1-钢尺 2-活活动量角角器 3-中中心角规规 44-固定定角规 33中心心角规 中心心角规的的两条边边成900。装上上钢尺后后，尺边边与钢尺尺成455角，可可用来求求出圆形形工件的的中心。 44固定定角规 固定定角规有有一长边边，装上上钢尺后后成900。另一一条斜边边与钢尺尺成455。在长长边的一一端插一一根划针针作划线线用。旁旁边还有有水准器器。 图6-6为为万能角角尺应用用的图例例。图6-6 万能能角尺的的使用方方法四 带表表角度尺尺带表角度尺尺如图66-7所所示。用用于测量量任意角角度，测

42、测量精度度比一般般角度尺尺高。测测量范围围：490、读数数值为22、5；03600，分度度值为55。图6-7 带表表角度尺尺五 中心心规 中心规如图图6-8aa所示。主主要用于于检验螺螺纹及螺螺纹车刀刀角度(图6-8b) 和螺螺纹车刀刀在安装装时校正正正确位位置。车车螺纹时时，为了了保证齿齿形正确确，对安安装螺纹纹车刀提提出了较较高的要要求。对对于三角角螺纹，它它的齿形形要求对对称和垂垂直于工工件轴心心线，即即两半角角相等。安安装时为为了使两两半角相相等，可可按图66-9所所示用中中心规对对刀。也也可校验验车床顶顶针的准准确性。其其规格有有55、60两种。(a) (b)图6-8 中心心规 图6

43、-9 螺纹纹车刀对对刀方法法六 正弦弦规正弦规是用用于准确确检验零零件及量量规角度度和锥度度的量具具。它是是利用三三角函数数的正弦弦关系来来度量的的，故称称正弦规规或正弦弦尺、正正弦台。由图图6-110可见见,正弦弦规主要要由带有精密工作作平面的的主体和和两个精精密圆柱柱组成,四周周可以装装有挡板板(使用用时只装装互相垂直的两两块),测量时时作为放放置零件件的定位板。国国产正弦弦规有宽宽型的和和窄型的的两种，其规规格见表表6-11。 正弦规的两两个精密密圆柱的的中心距距的 精度很高，窄窄型正弦弦规的中中心距2200mmm的误差不大大于0.0033mm；宽型的的不大于于 图6-110 正弦规规0

44、.0055mm。同同时，主主体上工工作平面面的平直直度，以以及它与与两个圆圆柱之间间的相互互位置精精度都很很高，因因此可以以用于精精密测量量，也可可作为机机床上加加工带角角度零件件的精密密定位用用。利用用正弦规规测量角角度和锥锥度时，测测量精度度可达31，但但适宜测测量小于于40的角度度。 表6-1 正正弦规的的规格两圆柱中心心距圆柱直径工作台宽度度(mmm)精度等级(mm)(mm)窄型 宽型型1002025 8800.1级2003040 880图6-111是应用用正弦规规测量圆圆锥塞规规 锥角的示意意图。应应用正弦弦规测量量零件角角度时，先把正正弦规放放在精密密平台上上，被测测零件(如圆锥锥

45、塞规)放在正正弦规的的工作平平面上，被测零件的的定位面面平靠在在正弦规规的挡板板上，（如圆锥塞塞规的前前端面靠靠在正弦弦规的前前挡板上) 。在在正弦规规的一个个圆柱下下面垫入入量块，用百分分表检查查零件全全长的高高度，调调整量块尺寸，使使百分表表在零件件全长上上的读数数相同。此时时，就可可应用直直角三角角形的正正弦公式，算出出零件的的角度。 图6-11 正弦规的应用 式中 siin 正弦弦函数符符号， 2圆锥锥的锥角角(度)， H 量块块的高度度(mmm)， L 正弦弦规两圆圆柱的中中心距(mm)。例如，测量量圆锥塞塞规的锥锥角时，使使用的是是窄型正正弦规，中中心距LL=2000mmm，在一一

46、个圆柱柱下垫入入的量块块高度HH=100.066mm时，才才使百分分表在圆圆锥塞规规的全长长上读数数相等。此此时圆锥锥塞规的的锥角计计算如下下：查正弦函数数表得22=253。即圆圆锥塞规规的实际际锥角为为 253。 图6-12是是锥齿轮轮的锥角角检验。由由于节锥锥是一个假想想的圆锥锥，直接接测量节节锥角有有困难，通常以测量量根锥角角f 值来来代替。 简单的的测量方法是用全全角样板板测量根根锥顶角角，或用用半角样样板测量根锥锥角。此此外，也也可用正正弦规测测量，将将锥齿轮套在在心轴上上，心轴轴置于正正弦规上上，将正正弦规垫起一一个根锥锥角f , 然后用用百分表表测量齿齿轮大小端的的齿根部部即可。

47、根根据根锥锥角f值计算算应垫起的量量块高度度H H=LLsinnf图6-112 用正弦弦规检验验根锥角角式中 HH量块块高度； L正弦弦规两圆圆柱的中中心距； f 锥齿轮轮的根锥锥角。七 车刀刀量角台台1 车刀刀量角台台的构造造车刀量角台台(图66-133)是测测量车刀刀角度的的专用仪仪器。它它由底座座1、指指示板22、平台台3、定定位块44、指针针5、扇扇形板66、立柱柱7和螺螺母8组组成。底底座1为为圆盘形形,零线线左右各各有刻度度1000。平台台3可在在底座上上绕Z轴轴左右转转动，转转动的角角度可由由固定在在平台底底部的指指示板22指示出出来。扇扇形板66上有刻刻度45。指针针5可以以绕

48、其轴轴转动，转转动的角角度可在在扇形板板的刻度度上指示示出来。针针5下端端是测量量板，测测量板有有下刃AA、右侧侧刃 B、左左侧刃CC和前测测量面DD。立柱柱7上有有螺纹。转转动螺母母8可使使扇形板板6上下下移动。 平台3绕ZZ轴旋转转的平面面代表基基面P。因因 为大指针的的前测量量面D与与基面垂垂直，当当转动平平台3使主切切削刃靠靠拢D面面时，DD面就代代表切削削平面。转动动平台33， 使大指指针(指指针指在在刻度零的位置)底边AA与主切切削刃上上某点接接触，并并与主切削刃刃在基面面上的投投影垂直直时，大大指针的的测量面D所所指示的的平面就就是主切切削刃上上该点的的正交平面(或称为为主剖面面

49、) 。 2 车车刀角度度的测量量 测量车刀各各个角度度前，应应先将指指示板22和 指针5对准准零位，把把待测车车刀放到到平台33上， 并与定位块块靠紧，即即完成了了各个角角度测量量前的“准备态”。 图6-13 车刀量角台1-底座；2-指示板；3-平台；4-定位块；5-指针；6-扇形板；7-立柱；8-图6-13 车刀量角台1-底座；2-指示板；3-平台；4-定位块；5-指针；6-扇形板；7-立柱；8-螺母。针转动，使使车刀主主切削刃刃与指针针测量板板的D平平面贴合，从从指示板板2指示示出的圆圆盘刻度度值即为为 值。说说明：主主刀刃绕绕轴Z作作顺时针针转动，也也就是使使主刀刃刃与测量量板的DD面贴

50、合合，所贴贴合的线线段视为为进给方方向。贴贴合后的的转角，由由于是在在圆盘刻刻上度量量的，即即表示测测量到主主切削刃刃在基面面上的投投影与进进绐方向向之间的的夹角 。2) 测测量副偏偏角 ，将将平台33绕Z轴逆时时针转动动即可测测出 值。说说明：同同理，副副切削刃刃绕轴ZZ作逆时时针转动动，也是是便副切切削刃与与D面贴合合，其转转角同样样是在圆圆盘刻度度上度量量的，即即表示测测量得到到副切削削刃在基基面上的的投影与与进给反反方向之之间的夹夹角 。3) 测测量前角角 , 使平平台3绕绕Z轴逆逆时针转转过(990- )角，然然后使测测量板下下刃A与与前刀面面贴合，前前角 的数值值从扇形形板6上上读

51、出。说说明：DD平面代代表主剖剖面，将将平台绕绕Z轴逆时时针转过过（900- ）角，这这是使主主剖面垂垂直于主主切削刃刃，由此此可测量量在主剖剖面内度度量的车车刀角度度。测量量板下刃刃A是与基基面平行行可代表表基面，当当测量板板下刃AA与前刀刀面贴合合时，由由大指针针5在扇形形板上指指示的角角度，即即为在主主剖面内内测量到到的基面面与前刀刀面之间间的夹角角 。4) 测测量后角角 ,先使平平台3绕绕Z轴逆逆时针转转过(990- )角，再再使测量量板右侧侧刃B与与主后刀刀面贴合合。后角角 的的数值从从扇形板板6上该该得。说说明：与与测量前前角的主主剖面位位置相同同，同时时也可以以测量后后角。用用代

52、表切切削平面面D的右侧侧刃B与主后后刀面相相贴合，其其大指针针5在扇形形板上所所指示的的角度，即即为在主主剖面内内测量到到的切削削平面与与主后刀刀面之间间的夹角角 。5) 测测量刃倾倾角 ,转动动平台33，调节节螺母，使使指针55的底边边A与主主切削刃刃贴合，刃刃倾角 可从从扇形板板上读出出。指针针反时针针转刃倾倾角为正正，顺时时针转刃刃倾角为为负。说说明：指指针5的底边边A是与基基面平行行的，因因此A边可代代表基面面，当AA边与主主切削刃刃贴合时时，由大大指针在在扇形板板上所指指示的角角度，即即为在切切削平面面内测量量到的主主切削刃刃与基面面之间的的夹角 （正正值或负负值）。 第七章 水 平

53、 仪水平仪是测测量角度度变化的的一种常常用量具具，主要要用于测测量机件件相互位位置的水水平位置置和设备备安装时时的平面面度、直直线度和和垂直度度，也可可测量零零件的微微小倾角角。 常常用的水水平仪有有条式水水平仪、框框式水平平仪和数数字式光光学合象象水平仪仪等。 一一 条式式水平仪仪图7-1是是钳工常常用的条条式水平平仪。条条式水平仪由作作为工作作平面的的V型底底平面和和与工作平面平行行的水准准器 (俗称称气泡)两部分分组成。工作平平面的平平直度和和水准器器与工作作平面的平行度都都做得很很精确。当当水平仪仪的底平平面放在准确的的水平位位置时，水水准器内内的气泡泡正好在中间位位置 (即水水平位置

54、置)。 在水准准器玻璃管内气泡泡两端刻刻线为零零线的两两边，刻刻有不少于8格的的刻度，刻刻线间距距为2mmm。当当水平 图7-11 条条式水平平仪仪的底平面面与水平平位置有有微小的的差别时时，也就就是水平平仪底平平面两端端有高低低时，水水准器内内的气泡泡由于地地心引力力的作用用总是往往水准器器的最高高一侧移移动，这这就是水水平仪的的使用原原理。两两端高低低相差不不多时，气气泡移动动也不多多，两端端高低相相差较大大时，气气泡移动动也较大大，在水水准器的的刻度上上就可读读出两端端高低的的差值。表7-1 水水平仪的的规格品种外形尺寸（mm）分度值长阔高组别(mm/mm)框式100253551000.

55、021503040015020035400200250405002500.030.005300300条式1003035535400150354003545520040455405000.060.115250300条式水平仪仪的规格格见表77-1。条条式水平平仪分度度值的说说明，如如分度值值0.003mmmm，即即表示气气泡移动动一格时时，被测测量长度度为1mm的两端端上，高高低相差差0.003mmm。再如如，用2200mmm长，分分度值为为0.005mmmm的的水平仪仪，测量量4000mm长长的平面面的水平平度。先先把水平平仪放在在平面的的左侧，此此时若气气泡向右右移动二二格，再再把水平平仪放

56、在在平面的的右侧，此此时若气气泡向左左移动三三格，则则说明这这个平面面是中间间高两侧侧低的凸凸平面。中中间高出出多少毫毫米呢？从左侧侧看中间间比左端端高二格格，即在在被测量量长度为为1m时，中中间高220.005=0.110mmm，现实实际测量量长度为为2000mm，是是1m的 ，所所以，实实际上中中间比左左端高00.100 = 0.002mmm。从右右侧看：中间比比右端高高三格，即即在被测测量长度度为1mm时，中中间高330.005=00.155mm，现现实际测测量长度度为2000mmm，是1mm的 ，所所以，实实际上中中间比右右端高00.155 =0.003mmm。由此此可知，中中间比左左

57、端高00.022mm，中中间比右右端高00.033mm，则则中间比比两端高高出的数数值为(0.002+00.033)2=0.0255mm。二 框式式水平仪仪图7-2是是常用的的框式水水平仪，主主要由框框架1和弧形形玻璃管管主水准准器2、调整整水准33组成。利利用水平平仪上水水准泡的的移动来来测量被被测部位位角度的变化。框架的测量量面有平平面和VV形槽，VV形槽便便于在圆圆柱面上测量。弧弧形玻璃璃管的表表面上有有刻线，内内装乙醚醚(或酒精) ,并留有有一个水水准泡，水水准泡总总是停留留在玻璃璃管内的最高处处。若水水平仪倾倾斜一个个角度，气气泡就向向左或向向右移动，根根据移动动的距离离(格数) ,

58、直直接或通通过计算算即可知道被测工工件的直直线度，平平面度或或垂直度度误差。水平仪工作作原理(图7-33),精精度为00.022mm/10000mmm的水平仪玻璃璃管，曲曲率半径径R=10031332mmm，当平平面在110000mm 图图7-22 框框式水平平仪长度中倾斜斜0.002mmm，则倾倾斜角为为： 1-框架 2-主主水准器器 33-调整整水准 水准泡转过过的角度度应与平平面转过过的角度度相等，则水水准泡移移动的距距离(11格) 为： 图图7-33 框框式水平平仪工作作原理 水水平仪的的读数方方法有直直接读数数法和平平均读数数法两种种。 1)直接读读数法 以气气泡两端端的长刻刻线作为

59、为零线，气气泡相对对零线移移动格数数作为读读数，这这种读数数方法最最为常用用，见图图7-44。 (a) (b) (cc)图7-4 直接接读数法法图7-4aa表示水水平仪处处于水平平位置，气气泡两端端位于长长线上，读读数为“0”；图7-4b表表示水平平仪逆时时针方向向倾斜，气气泡向右右移动，图图示位置置读数为为“+2”；图7-4cc表示水水平仪顺顺时针方方向倾斜斜，气泡泡向左移移动，图图示位置置读数为为“-3”。 22)平均均读数法法 由于于环境温温度变化化较大，使使气泡变变长或缩缩短，引引起读数数误差而而影响测测量的正正确性，可可采用平平均读数数法，以以消除读读数误差差。 平平均读数数法读数数

60、是分别别从两条条长刻线线起，向向气泡移移动方向向读至气气泡端点点止，然然后取这这两个读读数的平平均值作作为这次次测量的的读数值值。 图图7-5aa表示，由由于环境境温度较较高，气气泡变长长，测量量位置使使气泡左左移。读读数时，从从左边长长刻线起起，向左左读数“-3”；从右右边长刻刻线起，向向左读数数“2”。取这这两个读读数的平平均值，作作为这次次测量的的读数值值： 图7-55 平平均读数数法 图图7-55b表示示，由于于环境温温度较低低，气泡泡缩短，测测量位置置使气泡泡右移，按按上述读读数方法法，读数数分别为为“+2”和“+1”，则测测量的读读数值是是：框架水平仪仪的使用用方法：1 框架架水平