仓库管理流程

1、仓储管理流程仓储管理流程- PAGE 4 -收货流程1.1.1.正常订单数量的清点、收货。部门，如货物状况完好，可开始核对、清点、收货。如有发现任何破损、短缺，必须在签收的送货单上注明（且需要送货人签字确认） 并及时上报，以便相关人员或部门及时通知客户。（IQC1.1.1.5 .IQC进行入库上架（仓管员必须在当天完成物料入库，并记入台账，如有特殊情况需反映IQC间内给予明确退换货时间及原因。入库，但一定要有质检员的签字确认及相关领导的审批，否则仓库有权拒收。退换不良品物料各种退（良品或不良品）、换（良品或不良品）物料入库，都须要有相应的单据或邮件，及相关部门人员的审批或签名确认。仓管员须核对

2、好单据（包括：料号、规格型号及数量），清点好再进行收货或是换货并依据仓库联登记台账。报废物料所有报废物料都需要有品质部同事签字及领导审批的物料报废申请单，仓库凭此单据在系统做产品正常报废其他出库单。呆滞料存放于仓库的所有物料，需定期清理呆滞物料。在库呆滞料报废处理，由仓库提出申请，经部门领导及总经理审批后方可执行。代理物料的收货流程正常订单如货物状况完好，可开始核对、清点、收货；如有发现任何破损、短缺，必须在签收的送货单上注明并及时上报，以便相关人员 或部门及时通知客户；库单对物料进行入库上架（特殊情况需反映至业务助理或是相关人员），账。对所有有条码管理的代理物料（或公司规定的部分物料），应进

3、行条码系统弄个管理（、生产周期、生产批次LOTNO.），外借物料根据借料单核对、清点、收货，登记好借料出、入库电子账表，以备后续还要借料人写出邮件申请发送给相关人员处理。退换不良品物料各种退（良品或不良品）、换（良品或不良品）物料入库，都须要有相应的单据，及相关部门人员的签名确认。仓管员须核对好单据（包括：料号、规格型号及数量）， 清点好数量再进行收、换货并登记台账。不良品物料对于客户退回我司的不良品物料（主要是代理芯片），需最迟一年清理一次不良品数量。发货流程所有的出库必须有公司授权的单据（授权签字）作为发货依据。并在出库单上注明问题情况，以便及时解决。仓管员依据出库单内容进行捡料、核对，并

4、将物料放置于待出库区（区）交于领料人当面核对签收确认，并保留好仓库联单据。库存管理仓库存（料）货管理入库物料或产品需做好物料标示卡，分类摆放整齐，且存放不能超过其堆码层数的安全堆码范围（一般堆高不能超过150cm），况下，如有超出安全高度，需做好安全保护措施。所有物料和货物，经IQC破损及不良品单独放置在不良品存放区，并保持清洁的状态，准确的记录。仓储管理流程仓储管理流程盘点AB证货物数量的准确性。员。至少两名仓管人员进行交叉盘点，将盘点表交于仓库文员，仓库文员将系统数打印出，给仓管员进行数量的匹配，如有数量的差异，进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的

5、，需及时上报主管， 是否能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办理。呆滞物料存放于仓库的所有物料，需定期清理呆滞物料。在库呆滞料报废处理，由仓库提出申请，经部门领导及总经理审批后方可执行。仓库日常管理仓库日常运作审计表检查内容、库区和库内地面是否整洁、整齐；、作业工具在不用时，停放在指定区域；- 5 -仓储管理流程仓储管理流程、门、窗及其它开口在不用时保持关闭，状况良好；、仓库照明设备是否完好、安全。（、有清晰的分类）；、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区；、空的包装箱放在指定区域堆放整齐；、货物堆码无倒置和无超高现象；、货物堆放整齐、无破损、或变形货物；（破损、搁置区存放的货物除外）、每次收货，是否正确、清晰填写物料标示卡；、破损、搁置、禁发货物是否分开存放；、破损、搁置货物是否在规定日期内处理完毕；、可发货物中是否有破损；、所