施工情况报告

1、广东新中国船厂有限公司小虎岛造船基地工程一期工程第一标段 施工情况报告中交第四航航务工程程局有限限公司广广东新中中国船厂厂有限公公司小虎岛造船船基地一一期工程程第一标标段项目目经理部部2013 年 66月 100日目 录录第TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc361036574 一章 工程概概况 页 共53页3.2.55.2 测试仪仪器采用国产测测斜仪进进行观测测。3.2.55.3观测测方法用测斜仪从从测斜管管底部自自下而上上每0.5m为为一个测测点，测测量不同同深度处处的土体体水平位位移量，并并按1880度角角正反向向两次测测量，将将每次观观测的数数据记录录在观测

2、测表内.3.2.55.4 观测时时间观测工作自自仪器埋埋设（安安放）稳稳定后开开始，至至竣工后后为止。3.2.55.5 观测成成果地基处理初初期，原原则上观观测结束束后，当当天提供供观测成成果；在在软基处处理后期期每周提提供一次次观测成成果。如如出现异异常情况况，则及及时通知知各参建建单位代代表。3.3检测测方法3.3.11平板载载荷试验验3.3.11.1 检检测目的的通过试验，确确定地基基承载力力特征值值是否满满足设计计要求。3.3.11.2试验验装置与与试验基基本要求求试验采用压压重平台台反力装装置。压压重平台台反力装装置作为为荷载反反力，将将特征值值2倍的的荷重在在试验开开始前一一次性加

3、加上平台台，试验验时用油油压千斤斤顶分级级加载。本本次试验验地基土土平板载载荷试验验的承压压板面积积大于11，各各点均加加载至地地基破坏坏，根据据荷载-沉降关关系曲线线确定地地基承载载力。3.3.11.3检测测数量本次软基处处理工作作面积为为27007444，试试验区面面积为2285669。根根据设计计要求，第第标段暂暂定6个个点；试试验区暂暂定8个个点。3.3.11.4试验验加载方方法和沉沉降观测测（1）试验验加载每级加载为为预定最最大试验验荷载的的1/88，每加加一级荷荷载施加加后按间间隔5、110、115、115、115miin读记记承压板板沉降量量一次，以以后每半半小时读读记一次次，当

4、连连续2小小时内，每每小时内内的沉降降量小于于0.11mm（在在试验荷荷载大于于承载力力特征值值时沉降降量为00.255mm）时时，即可可加下一一级荷载载，当出出现下列列情况之之一时，即即可终止止加载：、承压压板周围围的土明明显地侧侧向挤出出；、沉降降s急剧剧增大，PPs曲曲线出现现陡段；、在某某一级荷荷载下，224小时时内沉降降速率不不能达到到稳定标标准；当s/b00.066(b为为承压板板宽度或或直径；加载至至最大试试验荷载载，承压压板沉降降速率达达到相对对稳定标标准。（2）沉降降观测：承压板板面积大大于等于于1时时应在其其两个方方向对称称安置44个位移移测量仪仪表，承承压板面面积小于于1

5、时时，可对对称安置置2个位位移测量量仪表，按按规定时时间测沉沉降量，百百分表精精度为00.011mm。3.3.22 标准贯贯入试验验3.3.22.1 检检测目的的标准贯入试试验目的的是检测测地基均均匀性，判判定地基基承载力力是否满满足设计计要求。3.3.22.2 试试验装置置与试验验基本要要求本次试验仪仪器设备备规格详详见表33-1。 表3-11 标准准贯入试试验仪器器设备规规格 落 锤探 头探 杆贯入指标锤质量（kg）落距（cm）直径（mm）锥度（）直径（mm）触探指标63.50.550762511820042贯入30ccm击数数N 663.55标准贯入试试验（SSPT）是是用一定定质量的的

6、重锤，以以一定高高度的自自由落距距，将标标准规格格的标贯贯尺贯入入处理地地基中，根根据打入入处理地地基中一一定距离离所需的的锤击数数，判定定处理地地基的力力学特性性。 当当连续三三次N663.55500击时，可可停止试试验。要要求在淤淤泥等软软土层内内每隔11.5mm取1个个原状土土样并做做一次标标准贯入入。钻孔孔深度按按钻穿淤淤泥等软软土层进进行其下下卧硬层层不小于于1m控制制。土样样送实验验室进行行常规土土工试验验。3.3.22.3 检检测数量量本次软基处处理工作作面积为为27007444，试试验区面面积为2285669。根根据设计计要求，第第标段检检测暂定定20个个孔，每每孔255米；试

7、试验区暂暂定122个，每每孔255米。3.3.22.4检测测步骤（1）先将将钻具钻钻至试验验土层标标高以上上约155cm处处，然后后对所需需试验土土层连续续进行标标贯。（2）试验验时，穿穿心锤落落距为776cmm，使其其自由下下落，将将贯入器器竖直打打入土中中15ccm处，以以上每打打入土层层30ccm的锤锤击数，即即为实测测锤击数数N。（3）拔出出贯入器器，取出出贯入器器中的土土样进行行鉴别描描述。（4）若需需继续进进行下一一深度的的贯入试试验时，即即重复上上述操作作步骤进进行试验验。3.3.22.5 技技术要求求（1）落锤锤方式对对锤击能能量的影影响极大大，不应应采用早早先沿用用的人拉拉绳

8、方式式，而应应采用固固定落距距的自由由落锤的的锤击方方式，锤锤的脱落落方式可可分为碰碰撞式和和宿径式式。（2）触探探杆连接接后的最最初5mm最大偏偏斜度不不应超过过1，大大于5mm后的最最大偏斜斜度不应应超过22，试试验开始始时，应应保持探探头与探探杆有很很好的垂垂直导向向，必要要时可以以预先钻钻孔作为为垂直导导向，锤锤击贯入入应连续续进行，不不宜间断断，锤击击速率一一般为每每分钟115到330击。在在砂土和和碎石类类土中，锤锤击速率率对试验验成果影影响不大大，锤击击速率可可增加到到每分钟钟60击击。锤击击过程应应防止锤锤击偏心心，探杆杆歪斜和和探杆侧侧向晃动动。每贯贯入1mm，应将将探杆转转

9、动约一一圈半，使使触探杆杆能够保保持垂直直贯入，并并减少探探杆的侧侧阻力。当当贯入深深度超过过10mm，每贯贯入0.2m，即即应旋转转钻杆。 3.3.3圆锥锥动力触触探3.3.33.1 检检测目的的圆锥动力触触探试验验目的是是推定处处理地基基的地基基承载力力。3.3.33.2试验验装置与与试验基基本要求求(1）试验验设备触探应配备备有探头头、落锤锤、探杆杆。重型触探或或超重型型触探应应配备钻钻机配套套使用。触探规格见见下表33-2。表3-2 圆锥锥动力触触探类型型类 型型重型N633.5探头规格直径（mmm）74截面积（ccm2）43锥角（）60落 锤锤重（kgg）63.5落距（cmm）76能

10、量指数nnd115.22探杆直径（mmm）42触探指标贯入10ccm击数数N633.5最大贯入深深度（mm）12166触探杆连接接后的最最初5mm最大偏偏斜度不不应超过过1%，大大于5mm后的最最大偏斜斜度不应应超过22%，试试验开始始时，应应保持探探头与探探杆有很很好的垂垂直导向向，必要要时可以以预先钻钻孔作为为垂直导导向，锤锤击贯入入应连续续进行，不不宜间断断，锤击击速率一一般为每每分钟115330击。在在砂土和和碎石类类土中，锤锤击速率率对试验验成果影影响不大大，锤击击速率可可增加到到每分钟钟60击击。锤击击过程应应防止锤锤击偏心心，探杆杆歪斜和和探杆侧侧向晃动动。每贯贯入1mm，应将将

11、探杆转转动约一一圈半，使使触探杆杆能保持持垂直锤锤入，并并减少探探杆的侧侧阻力。当当锤入深深度超过过10mm，每锤锤入0.2m，即即应旋转转探杆。3.3.33.3检测测数量本次软基处处理工作作面积为为27007444，试试验区面面积为2285669。根根据设计计要求，第第一标段暂暂定111个孔，每每孔255米；试试验区暂暂定2个个孔，每每孔255米。3.3.33.4 检检测步骤骤（1）先用用钻具钻钻至试验验土层标标高，然然后对所所需试验验土层连连续进行行触探。（2）试验验时，穿穿心锤落落距为776cmm，使其其自由下下落，将将探头竖竖直打入入土层中中，记录录每打入入土层110cmm 的锤锤击数

12、（3）若需需描述土土层情况况时，可可将触探探杆拔出出，取下下探头，换换以钻头头，进行行取样。（4）试验验过程中中锤击间间歇时间间，应作作记录。（5）对轻轻型、重重型动力力触探NN10和和N633.5 的正常常范围是是3550；对对超重动动力触探探N1220 的的正常范范围是33400。锤入入时，记记录锤入入深度，相相应一定定锤入量量的锤击击数和一一阵击的的锤入量量及相应应的锤击击数。当当击数超超过正常常范围，如如遇软粘粘土，可可记录每每击的贯贯入度，如如遇硬土土层，可可记录一一定击数数下的贯贯入度。（6）试验验深度以以打穿淤淤泥层不不小于11m控制制。 3.3.3.55数据处处理和结结果判断断

13、（1）动力力触探的的杆长对对击数的的影响很很大，随随着杆长长的变化化其修正正系数也也不同的的变化，可按规范取杆长修正系数。（2）单孔孔动力触触探应绘绘制动力力触探击击数与深深度曲线线或动贯贯入阻力力与深度度曲线。（3）计算算单孔分分层动探探指标平平均值时时，应剔剔除超前前和滞后后影响范范围内及及个别指指标异常常值。（4）当土土质均匀匀，动探探数据离离散性不不大时可可取各孔孔分层平平均动探探值，用用厚度加加权平均均法计算算场地分分层平均均探值。（5）当动动探数据据离散性性大时，宜宜采用多多孔资料料或与钻钻探资料料及其他他原位测测试资料料综合分分析。（6）根据据动力触触探指标标和地区区经验，评评定

14、处理理地基地地基承载载力等设设计参数数。3.3.44 静力触触探试验验根据勘察资资料，选选择在软软土、一一般粘性性土、粉粉土、砂砂土和含含少量碎碎石的土土发育区区，当覆覆盖层厚厚度较大大的分布布区进行行静力触触探试验验。触探探孔位附附近已有有其他勘勘探孔时时，应将将触探孔孔布置在在距原勘勘探孔330倍探探头直径径以外的的范围。本本次检测测包括一一期工程程18个个、试验验区122个试验验点，使使用仪器器型号为为2Y-20DD，做静静力触探探试验时时的操作作方法：（1）探头头圆锥锥锥底截面面积应采采用100155cm22、单桥桥探头侧侧壁高度度分别采采用577mm或或70mmm，双双桥探头头侧壁面

15、面积采用用15003000cmm2、锥锥尖锥角角60。（2）探头头应以11.2mm/miin的标标准速率率匀速、垂垂直地压压入土中中。（3）探头头测力传传感器应应连同仪仪器、电电缆进行行定期标标定，室室内探头头标定测测力传感感器的非非线性误误差、重重复性误误差、温温度漂移移、归零零误差均均应小于于1%FFS，现现场试验验归零误误差应小小于3%，绝缘缘电阻不不小于5500MM。（4）深度度记录的的误差不不应大于于触探深深度的1%。（5）当贯贯入深度度超过330m，或或穿过厚厚层软土土后再贯贯入硬土土层时，应应采取措措施防止止孔斜或或断杆，也也可配置置测斜探探头，量量测触探探孔的偏偏斜角，校校正土

16、层层界线的的深度。3.3.55十字板板剪切试试验在饱和软粘粘土（0）发发育地段段，选择择有代表表性的且且适宜做做试验的的位置，结结合土层层变化，选选择软粘粘土进行行十字板板剪切试试验。使使用钻孔孔十字板板剪切仪仪进行试试验，测测定不排排水抗剪剪强度和和灵敏度度。本次次检测包包括一期期工程227个、试试验区112个试试验点。十十字板剪剪切试验验要求应应符合下下列规定定：（1）十字字板头形形状宜采采用矩形形，径高高比1:2，板板厚宜为为2-33mm。（2）十字字板头插插入钻孔孔底的深深度不应应小于钻钻孔或套套管直径径的35倍，插插入后至至少静置置2分钟钟或不超超过5分分钟，方方可开始始剪切试试验。

17、（3）剪切切速率采采用1/100s-22/110s，应应在2分分钟内测测得峰值值强度。当当读数出出现峰值值或稳定定值时，继继续测记记1分钟钟。（4）对开开口钢环环式十字字板剪切切仪，应应修正轴轴杆与土土间的摩摩阻力。（5）重塑塑土的不不排水抗抗剪强度度，应在在峰值强强度或稳稳定值强强度出现现后，顺顺剪切扭扭转方向向连续转转动6圈圈后测定定。（6）十字字板剪切切试验抗抗剪强度度的测定定精度应应达到11-2kkPa。3.4监测测数据的的处理分分析和报报送3.4.11监测初初始值测测定为取得基准准数据，各各观测点点在施工工前，随随施工进进度及时时设置，并并及时测测得初始始值，观观测次数数不少于于2次

18、，直直至稳定定后作为为动态观观测的初初始测值值。测量基准点点在施工工前埋设设，经观观测确定定其已稳稳定时方方才投入入使用。稳稳定标准准为间隔隔一周的的两次观观测值不不超过22倍观测测点精度度。基准准点不少少于3个个，并设设在施工工影响范范围外。施施工期间间定期联联测以检检验其稳稳定性。并并采用有有效保护护措施，保保证其在在整个施施工期间间的正常常使用。3.4.22监测数数据资料料整理、提提交及流流程在现场设立立微机数数据处理理系统，进进行实时时处理。每每次观察察数据经经检查无无误后送送入微机机，经过过专用软软件处理理，自动动生成报报表。监监测成果果当天提提交给业业主、监监理、总总包及其其它有关

19、关方面。现场监测人人员分析析监测数数据及累累计数据据的变化化规律，并并经监测测组负责责人审核核无误后后提交正正式报告告。如果果监测结结果超过过设计的的警戒值值即向建建设单位位、总包包单位、监监理单位位发出预预警，提提醒有关关部门关关注，以以及时决决策并采采取措施施。同时时根据相相关单位位要求提提供监测测阶段报报告和变变化曲线线汇总图图；监测测工程结结束后一一个月内内提供监监测总结结报告。本工程工作作信息流流程见图图3-11：图3-111 监测测工作流流程3.4.33监测报报表的内内容及报报送时限限（1）月报报主要是是工程监监测阶段段性总结结报告。每每月定时时报送到到业主代代表和监监理工程程师。

20、（2）预警警报告是是在日常常监测过过程中出出现的突突变或累累计变化化达到警警戒值时时，先以以电话或或口头形形式告知知业主代代表和监监理工程程师，本本次监测测工作结结束后，必必须以纸纸质文件件形式出出具简报报。第四章 施工工工艺介绍绍 4.1施施工流程程描述本工程总体体上先进进行旧堤堤拆除，围围堰施工工，接着着进行陆陆域吹填填施工，然然后软基基处理，最最后进行行港池疏疏浚施工工。（1）各施施工顺序序描述如如下：旧堤拆除：由北围围堰开始始往西围围堰进行行，先上上层陆上上挖机拆拆除，然然后底层层采用抓抓斗船抓抓除围堰施工：考虑试试验区和和码头施施工情况况，围堰堰施工分分两条线线同时开开始，北北围堰由

21、由旧堤拆拆除方向向推进，然然后再进进行西围围堰施工工，东围围堰由试试验区区区域开始始往北推推进，然然后进行行南护岸岸施工。陆域吹填施施工：外外购砂吹吹填、区外购砂砂吹填区外购砂砂吹填区试验区区。软基处理：先进行行试验区区处理，得得到适宜宜地基处处理的参参数，然然后处理理D3、DD1、DD2和DD4区。疏浚工程：先进行行疏浚区施工工，在第第二标段段1码码头施工工完成后后再进行行疏浚区施工工。（2）本阶阶段工程程的围堰堰工程、疏疏浚工程程、陆域域吹填工工程、软软基处理理工程施施工的施施工衔接接如下：旧堤拆除疏浚区吹填、区吹填区吹填区试验区区软基处处理D1、DD3、DD4、DD2区软软基处理理（1#

22、码头施施工）疏浚区（含含围堰拆拆除）。4.2 施施工工艺艺流程图图总体施工工工艺流程程详见图图4-11。图4-1 总体体施工工工艺总流流程4.3 主主要分部部分项工工程施工工方法4.3.11围堰及及护岸工工程4.3.11.1主要要施工流流程详见见图4-2。图4-2 围堰堰及护岸岸工程施施工流程程图4.3.11.2施施工方法法围堰（护岸岸）工程程总体分分为东南南西北四四段：东东围堰长长9655.444m,堤顶标标高从控控制点DD点往北北为4.0m（控制制点D点以南南为3.5m）；南护岸岸长5554.113m，堤顶顶标高33.5mm；西围围堰长2276.35mm，堤顶顶标高为为3.55 m；北围堰

23、堰长5333.553m，堤顶顶表高44.5mm。具体体建设规规格见表表4-11。 表4-11 围围堰（护护岸）工工程量统统计表项 目目堤顶高程（m）长度（m）南护岸A-Q3.5554.113东围堰A-B-CC-D3.5671.443东围堰D-E4.0196.771东围堰E-Z166-Z117-FF4.097.3北围堰F-G-HH-Z114.5533.553西围堰Z44-M-N-QQ3.5276.335总长：2329.45围堰采用分分层充填填袋装砂砂斜坡式式结构，（其其中北围围堰底在在施工前前要先铺铺设一层层土工格格栅和土土工布），再再配合施施打B型型塑料排排水板及及部分外外表面碎碎石护坡坡加固

24、；北围堰堰内有4450米米原有块块石及砼砼结构防防洪老堤堤要拆除除；围堰堰内设有有2个排排水出口口，及在在1#排排水口设设置沉淀淀池；围围堰内设设置有沉沉降及水水平位移移观测沉沉降盘111个等等。A）南侧护护岸施工工先进行场地地平整，平平整标高高0.000m。采用泵砂船船进行充充填袋砂砂施工填填筑一级级护岸。一一级护岸岸堤顶标标高2.3m，堤顶顶宽2.0mm，外坡坡1:2，内内坡1:1。外外坡护面面首先铺铺设2层土工工布，然然后用履履带式挖挖掘机铺铺设3000mmm厚28cm的碎碎石。内内坡内侧侧回填中中砂（288，含泥泥量小于于10%），回回填标高高3.3mm。采用履带式式插扳机机在回填填区

25、域进进行施打打塑料排排水板施施工，正正方形布布置10000mmm，同时时对回填填平台进进行沉降降位移观观测。保障护岸稳稳定的前前提下，采采用编织织袋装砂砂填筑二二级护岸岸。二级级护岸堤堤顶标高高3.55m，堤堤顶宽33.0mm，外坡坡1:2，内内坡1:2。外外坡护面面首先铺铺设2层土工工布，然然后铺设设3000mm厚厚288cm的碎碎石。二二级护坡坡的内坡坡内侧回回填中细细砂（288，含泥泥量小于于10%），回回填至标标高3.3m。B）东侧围围堰施工工先进行场地地平整，从从控制点点A至D平整标标高为00.000(从控控制点DD至G平整标标高为-1.550m)。采用泵砂船船进行充充填袋砂砂施工填

26、填筑一级级围堰。一一级围堰堰堤顶标标高从控控制点AA至D为2.00m（从从控制点点D至G为标高高1.55m），堤堤顶宽22.0mm，外坡坡1：2，内坡坡1：1。外坡坡与华润润电厂煤煤堆场毗毗邻。内内坡内侧侧回填粉粉细砂（含含泥量小小于100%），回回填标高高从控制制点A至D为2.00m（从从控制点点D至Z117回填填标高为为1.550m)。保障围堰稳稳定的前前提下，采采用编织织袋装砂砂填筑二二级围堰堰。二级级围堰堤堤顶标高高从控制制点A至D为3.55m（从从控制点点D至G为4.0m），堤堤顶宽33.0mm，外坡坡1：2，内坡坡1：2。在一一级围堰堰充填袋袋砂填筑筑施工先先填筑到到标高22.0（

27、或或1.55）m，沉降降位移观观测显示示围堰稳稳定，再再进行二二级围堰堰施工。二二级围堰堰的内坡坡内侧回回填分两两个典型型断面施施工，从从控制点点A至D回填粉粉细砂（含含泥量小小于100%），回回填标高高为3.3m，从控控制点DD至G-Z117回填填中细砂砂（含泥泥量小于于10%），回回填标高高为3.3m。在东围堰AA-B段段面655m范围围内，为为防止回回本工程程回填砂砂、强夯夯等施工工对华润润热电厂厂输煤栈栈桥所造造成的影影响，在在此断进进行水泥泥搅拌桩桩土体加加固，断断面宽为为588米。搅搅拌桩直直径为660cmm，间距距1.22m，桩桩体穿透透软土层层进行下下卧层550cmm。C）北围

28、堰堰施工首先在原泥泥面进行行土工格格栅铺设设施工，然然后在铺铺设一层层土工布布。采用泵砂船船进行充充填袋砂砂施工砂砂填筑一一级围堰堰。一级级围堰堤堤顶标高高1.55m，堤堤顶宽22.0mm，外坡坡1:2，内内坡1:1。内内坡内侧侧回填中中细砂（28，含泥量小于10%），回填标高1.5m。保障围堰稳稳定的前前提下，采采用防老老化编织织袋装砂砂填筑二二级围堰堰。二级级围堰堤堤顶标高高4.55m，堤堤顶宽33.0mm，外坡坡1:2，内内坡1:2。二二级围堰堰的内坡坡内侧回回填中粗粗砂（322。，含泥泥量小于于5%），回回填至标标高3.3m。采用履带式式插扳机机在回填填区域进进行施打打塑料排排水板施施

29、工，正正方形布布置10000mmm，同时时对回填填平台进进行沉降降位移观观测。D）西围堰堰施工西围堰在南南侧防洪洪堤的里里侧，由由QMM点在场场地回填填中粗砂砂（回填填中粗砂砂（32。，含泥泥量小于于5%），到到标高+1.992m后后充填，充充填顶标标高为+3.55m，堤堤顶宽33米，外外侧围堤堤外抛填填101000kg块块石护坡坡，块石石顶高程程为+00.0mm，泵砂砂船直接接进行充充填袋砂砂一级到到顶，内内外堤边边坡都为为1：22。由MMZ44部分在在场地回回填中粗粗砂（回回填中粗粗砂（322，含泥泥量小于于5%），到到标高+1.992m后后充填，充充填顶标标高为+3.55m，堤堤顶宽33

30、m，在在围堰砂砂堤完成成后在围围堰前沿沿线内55m范围围内进行行水泥搅搅拌桩对对围堤进进行加固固，搅拌拌桩长113.114m，搅搅拌桩直直径为660cmm，间距距1.00m，桩桩体穿透透软土层层进行下下卧层550cmm。 E)水泥泥搅拌桩桩围堰水泥搅搅拌桩加加固体有有两处，一一处在东东围堰与与南护岸岸交界处处的东围围堰下面面，面积积为4223m22，水泥泥搅拌桩桩的顶施施工标高高为-11.5mm，底标标高-116.557m，桩桩长为115.007m；另一处处在西围围堰Q-M部分分面积约约为8220 mm2，搅拌拌桩顶标标高为为为-0.86mm,底标标高为了了-144.0mm，桩长长为133.1

31、44m。水水泥搅拌拌桩在充充填袋装装砂上面面施工，填填充袋装装砂是在在原有鱼鱼塘上面面吹填完完成，厚厚度约有有3.55m厚，鱼鱼塘底土土质由上上而下3砂混淤淤泥、2细砂、1淤泥质质土。施工流程 平整场地平整场地测量定桩位测量定桩位桩机就位调平桩机就位调平配制固化剂浆配制固化剂浆搅拌喷浆下沉搅拌喷浆下沉第一次提升喷浆搅拌第一次提升喷浆搅拌重复喷浆下沉重复喷浆下沉第二次提升喷浆搅拌第二次提升喷浆搅拌清洗输浆管清洗输浆管桩机移位调平桩机移位调平打下一根桩打下一根桩图4-3 水泥泥搅拌桩桩施工流流程图（2）施工工方法1）施工前前选择好好桩机进进场及摆摆放的位位置，注注意保持持与周边边建筑物物及电线线、

32、电缆缆、电杆杆的安全全距离。2）对施工工区域内内的建筑筑垃圾等等进行清清理，之之后对场场区进行行平整。3）施工场场地的基基准点、基基轴线及及水准点点会同业业主、监监理单位位共同引引进，经经复核及及各方签签证后方方可使用用。 4）对于标标定的基基准点要要做好明明显的标标志和编编号，并并做好保保护工作作。5）使用全全站仪，采采用坐标标法进行行桩位区区域边线线的测定定。6）对桩进进行测量量定位，并并做好测测量记录录，以便便复核。7）由机班班长统一一指挥桩桩机的就就位工作作，移动动桩机前前看清桩桩机上下下、左右右、前后后各方有有无障碍碍，发现现有障碍碍及时排排除。移移动结束束后, 检查桩桩机的定定位情

33、况况，并及及时纠正正。8）桩机就就位对中中后到平平稳周正正，并使使其动力力头、搅搅拌头及及桩位三三者的中中心处于于同一铅铅垂线上上。9）根据规规范要求求，控制制搅拌桩桩垂直度度偏差不不超过11%，桩桩位偏差差不大于于50mmm。10）启动动深层搅搅拌桩机机电机，使使搅拌机机沿导向向架搅拌拌下沉，下下沉速度度由电气气控制装装置的电电流监测测表控制制；下沉沉同时，将将后台按按制定好好的配合合比参数数拌制好好的水泥泥浆液，过过筛后倒倒入集料料斗中，下下沉时，严严格控制制下沉速速度，密密切观察察动力头头工作负负荷，其其工作电电流指数数不大于于额定值值，以防防烧毁电电机。11)如遇遇较硬地地层下沉沉速度

34、过过慢时，通通过中心心管压入入少量膨膨润土浆浆使土体体润湿，从从而加快快下沉速速度。12）搅拌拌机下沉沉到设计计深度后后，先上上提搅拌拌头O.2m左左右，喷喷浆搅拌拌30SS， 在在水泥浆浆与桩端端土充分分搅拌后后再开始始提升搅搅拌头。提提升速度度不大于于1.00m/mmin，在在2回次次施工时时，待第第2次提提升至设设计桩顶顶标高以以上0.5m时时,关闭闭灰浆泵泵。4.3.11.3施施工时间间及质量量检查情情况 泥桩质况般情项等围堰施工2329.45mm2010.092920111.009.005和检查总点数数32667，合合格点数数30113，合合格率992.22%。合格合格根.112和9

35、2合2合94水泥搅拌桩桩钻芯样样数量东东围堰为为3根，西西围堰为为5根，所所取水泥泥土芯样样试件的的抗压强强度值东东围堰为为1.00MPaa8.2 MMPa、西西围堰为为1.00MPaa4.8 MMPa之之间，均均满足设设计要求求。4.3.22陆域形形成工程程陆域形成工工程采用用外购粉粉细砂绞绞吸船水水上吹填填进行施施工的方方法，分分为四个个施工区区域：吹吹填区、区、区、区根据施工总总体顺序序要求，回回填顺序序为：吹吹填区吹填区吹填区区区吹填区（吹吹填区作为为本工程程软基处处理试验验区，优优先回填填）。本工程采用用1艘11000 m3、4艘艘5000 m3的绞吸吸船在疏疏浚区进行行吹填施施工，

36、首首先用抓抓斗式挖挖泥船在在疏浚一一区抓出出5个约约20000m22深100155m的沉沉砂池，（用用来接纳纳外购砂砂），外外购砂首首先回填填吹填区，吹吹填标高高为+22.2mm，为外外购回填填粉细砂砂，吹填填量为11.299 万m3；然后后再回填填吹填区，吹吹填标高高为+22.2mm，为外外购回填填粉细砂砂，吹填填量为114.226万mm3；接着着吹填区面积积约122.844万m2，吹填填标高为为+2.2m，为为外购回回填粉细细砂，吹吹填量为为37.23 万m3；最后后回填施施工吹填填区，面面积约110.776万mm2，吹填填标高为为+2.2m，为为外购回回填粉细细砂，吹吹填量为为21.38

37、万万m3。在粉细砂吹吹填完成成并经监监理验收收合格后后，接着着进行上上层回填填中细砂砂施工，吹吹填中细细砂吹填填标高为为+2.2+3.88m。在在中细砂砂吹填吹吹填完成成并经监监理验收收合格后后，在上上层铺设设一层770cmm厚的中中粗砂垫垫层，作作为塑料料排水板板的排水水垫层，吹吹填标高高为+33.8+4.5m。主要工程量量见下表表4-33和表44-4。表4-3 陆域填填方（吹吹填粉细细砂）统统计表项目填料吹填标高（m）计算方量（万万m3）扣除围堰方方量（万万m3）计入陆域形形成方量量（万mm3）形成陆域（万万m2）吹填区粉细砂原泥面22.237.2332.534.73312.844吹填区粉

38、细砂原泥面22.21.290.281.010.56吹填区粉细砂原泥面22.215.7991.5314.2666.57吹填区粉细砂原泥面22.221.3882.1319.25510.766合计75.6996.4469.25530.733表4-4 陆陆域填方方（计入入软基处处理）统统计表项目填料吹填标高（m）计算方量（万万m3）形成陆域（万万m2）吹填区中细砂2.233.820.54412.844中粗砂3.844.58.99吹填区中细砂2.233.80.900.56中粗砂3.844.50.39吹填区中细砂2.233.810.5116.57中粗砂3.844.54.60吹填区中细砂2.233.817.

39、22210.766中粗砂3.844.57.53合计中细砂2.233.849.17730.733中粗砂3.844.521.5114.3.22.1 施工工工艺流程程图图4-4 陆域域形成工工程施工工流程图图4.3.22.2 施工工方法本工程分44个区域域吹填，拟拟用4条条绞吸船船在疏浚浚区进行行施工，首首先在疏疏浚区开挖挖5个约约20000m22深100155m的沉沉砂池（用用来纳取取外购砂砂），沉沉砂池应应离开围围堰前沿沿线1000m，并且远远离排水水口。外外购砂用用运砂船船运输过过来后倾倾卸在沉沉砂池中中，绞吸吸船移船船在沉砂砂池中吹吹填。绞吸船施工工定位：在施工工船配备备DGPPS接收收机和

40、中中海达海海洋测量量软件件。施工工前，工工程技术术人员根根据沉砂砂池坐标标数据输输入DGGPS，根根据DGGPS坐坐标数据据，移船船就位到到沉砂池池施工区区域准备备施工，绞绞吸船必必须在沉沉砂池范范围内进进行吹填填施工，不不允许在在沉砂池池外边进进行吹填填施工，施施工中应应经常复复核绞吸吸船位置置。定位时拖轮轮绑拖绞绞吸船到到纳砂点点，绞吸吸船到达达沉砂池池位置后后，可松松下船上上的定位位钢桩，拖拖轮离开开，抛左左、右边边锚。然然后绞吸吸船自行行摆动校校正船位位，使主主桩位于于纳砂池池中心线线位置，并并使绞刀刀头位于于起中心心点位置置。利用用对称钢钢桩横挖挖法，一一般只需需抛左右右横移锚锚用于

41、左左、右横横移摆动动挖泥。横横移锚锚锚缆长度度应足以以将锚抛抛出边线线外，锚锚缆长度度视锚型型、水域域条件而而定。边边锚一般般抛出挖挖槽边线线外900-1550m，水水域受限限制，可可以适当当缩短些些。绞吸船管线线布置情情况：分分水上管管线和陆陆上管线线。吹砂管线施工船砂泵吹砂管线施工船砂泵4.3.22.3 施工时时间及质质量情况况 细中和砂施量表般情项查30.733万m3.101和24合3合9049.177万m3.102和26合8合.率垫层层21.511万m3.163和26合3合9 .4.3.33 软基处处理工程程本工程软基基处理的的处理范范围内场场地主要要为由塘塘埂围成成的池塘塘，地面面标

42、高一一般为-1.002.5m,原泥面面以下主主要为粉粉细砂和和淤泥质质土层,淤泥等等软土一一般100155m左右右,所以以须进行行软基加加固处理理方能供供使用。本工程软基处理采用深井降水+强夯法。深层井点降水+强夯原理是通过打设竖向排水深层井点和塑料排水板进行排水预压使土体固结，然后再进行强夯使面层得以动力密实。对本试验区淤泥等软土相对较浅约1520m左右，淤泥软土层上部及中间夹有砂层，淤泥层间夹薄砂层，降水和土体排水固结条件较好，采用深层井点降低水位20m形成预压荷载使软土固结，然后进行强夯形成承载力较大的“硬壳层”理论是可行的，与其它传统工法相比具有工期短、造价低的特点。本工程软基基处理共

43、共27.04万万m2，分为为软基试试验区（面面积2885699 m2）、DD1、DD2、DD3、DD4区。先将场地吹填粉细砂至+2.2m，并进行整平（陆域形成），然后铺设1.6m厚中细砂层和0.7m厚中粗砂垫层，再进行插设塑料排水板、泥浆墙和深井井点施工，并安装井点抽水设备，进行降水施工，并进行联合堆载中、细砂预压，待地基土地下水位降低到一定深度后，采用1000KN.m3000KN.m能级进行强夯（强夯能量应由现场试验确定，按照软土强夯“先轻后重，少击多遍”的工艺），接着场地补填、换填并进行普夯，最后场地整平至+3.00m。4.3.33.1 施工工工艺流程程图图4-5 软基基处理工工程施工工流

44、程图图4.3.33.2 主主要施工工方法4.3.33.2.1 回回填中粗粗砂垫层层在土工格栅栅铺设完完成并经经监理验验收及格格后进行行中细砂砂、中粗粗砂的铺铺设工作作。开工工前，联联合业主主、监理理进行三三方基面面测量，以以确定砂砂垫层原原基面标标高，作作为计算算回填砂砂垫层层层工程量量计算依依据。测测量采用用GPSS或全站站仪用方方格网法法10mm10mm进行测测量。首首先测量量放线出出各区的的边界角角点坐标标，并用用木桩旗旗子标志志清楚。然然后在回回填场地地内约110*110m加密用用木桩放放出各回回层中细细砂、中中粗砂的的回填顶顶标高，用用来作为为控制回回填标高高的控制制标志；利用自自卸

45、泥头头车将砂砂料运来来后卸在在铺设区区域内，重重型推土土机与装装载机进进行分层层推填。回回填后砂砂垫层面面标高为为试验区区+4.5m，其其余区域域为+33.3mm。回填中粗砂砂垫层含含泥量小小于5%施工前前先取样样送检，检检测合格格后方可可使用。每每50000 mm2取样做做一组试试验检查查。 4.3.33.2.2 泥泥浆搅拌拌桩密封封墙本项目软基基处理采采用深井井降水+强夯法法加固，深深井降水水+强夯夯法需要要通过降降低地下下水位而而形成附附加荷载载进行预预压，因因此确保保泥浆搅搅拌桩密密封墙壁壁的质量量尤为关关键。为为防止外外来周边边水源渗渗进软基基处理区区域，确确保地下下水位的的降深而而

46、形成预预压荷载载，保证证土体固固度，在在围堰顶顶四周布布设了双双排70005000泥浆浆搅拌桩桩密封墙墙作为隔隔水帷幕幕。深度度控制以以打穿上上部透气气（水）层层进入原原状淤泥泥层10000mmm为准准，（实实际的施施打长度度按照钻钻孔取土土探摸情情况确定定）。施工前，进进行室内内配合比比试验，结结合设计计要求，选选择最佳佳配合比比，确定定搅拌桩桩施工工工艺参数数，并现现场试桩桩验证。施施工探摸摸点按550m间间距考虑虑，泥浆浆搅拌桩桩采用44搅4喷喷施工工工艺，下下搅速度度为1.2m/miin，上上搅动速速度为00.8 m/mmin。淤泥搅拌桩桩就是对对地表下下埋藏较较深的透透气、透透水性较

47、较大的砂砂性土层层拌入淤淤泥（或或粘土）浆浆、从而而降低砂砂性土的的渗透性性。主要要工序有有试打工工艺桩、放放样、制制浆、对对位、打打桩（44搅4喷喷），桩桩长必须须穿透透透气层进进入泥层层不小于于100ccm，桩桩长采用用人工控控制，通通过观察察设备电电流表读读数，在在砂层与与淤泥交交界处由由于阻力力不同，在在桩机上上仪表能能够得到到反应，在在仪表数数值变小小后继续续下搅1100ccm。其工艺流程程下图所所示:钻杆下搅、喷浆设备安装试搅工艺桩确定工艺指标施工放样钻杆下搅、喷浆设备安装试搅工艺桩确定工艺指标施工放样喷浆上搅、喷浆喷浆上搅、喷浆钻杆第二次下搅、喷浆 钻杆第二次下搅、喷浆移位喷浆上

48、搅、喷浆桩机对位移位喷浆上搅、喷浆桩机对位 图4-6 搅搅拌桩施施工工艺艺流程图图施工方法：1)、施工工机具设设备根据本工程程工程量量及工期期要求，项项目部组组织200台SJJB水泥泥搅拌桩桩机进场场施工， 2)、材料料参数要求求：粘土土（或淤淤泥）掺掺入量采采用400，粘粘土（或或淤泥）质质量：粘粘粒含量量为355。淤淤泥搅拌拌桩粘粒粒含量15，渗透透系数KK90。浆源选取取：、外外购质量量较好的的泥浆并并加膨润润土充分分拌和达达到所需需要求的的泥浆。3)、 施施工技术术参数 施工工主要技技术参数数表序号项目单位数值1桩径mm7002搅拌次数回次43垂直度偏差差%1.04桩位偏差mm505桩

49、径偏差%46搅拌机转数数r/minn607平均提升速速度mm/miin5004)、搅拌拌桩具体体施工操操作 施工前前期场地地准备a：施工前前控制地地下障碍碍物埋深深和位置置，挖出出探坑作作好明确确标记。b：对施工工区域内内的建筑筑垃圾等等进行清清理，之之后对场场区进行行平整压压实，并并把水电电引至现现场。 测量定定位a：施工场场地的基基准点、基基轴线及及水准点点会同业业主、监监理单位位共同引引进，经经复核及及各方签签证后方方可使用用。b：对于标标定的基基准点要要做好明明显的标标志和编编号，并并做好保保护工作作。c：使用全全站仪，采采用坐标标法进行行桩位区区域边线线的测定定。d：对施工工区域内内

50、的所有有桩进行行测量定定位，并并做好明明显、牢牢靠的桩桩位标志志。此外外，还要要做好测测量记录录，以便便复核。 布置泥泥浆池泥浆池设在在施工区区附近，池池的基坑坑采用挖挖掘机开开挖，底底部铺设设塑料薄薄膜和土土工布，泥泥浆池位位置随施施工区域域的改变变而变动动。 桩机就就位（对对中、调调平）a：由机班班长统一一指挥桩桩机的就就位工作作，移动动桩机前前看清桩桩机上下下、左右右、前后后各方有有无障碍碍，发现现有障碍碍及时排排除。移移动结束束后，检检查桩机机的定位位情况，并并及时纠纠正。b：桩机就就位对中中后到平平稳周正正，并且且其动力力头、搅搅拌头及及桩位三三者的中中心处于于同一铅铅垂线上上。c：

51、据规范范要求，搅搅拌桩垂垂直度偏偏差不得得超过11，桩桩位偏差差不得大大于500mm。 预搅下下沉启动搅拌机机电机，放放松起重重机钢丝丝绳，使使搅拌机机沿导向向架搅拌拌切土下下沉，下下沉速度度可由电电机的电电流监测测表控制制。工作作电流不不应小于于额定值值。如果果下沉速速度太慢慢，可从从输浆系系统补给给清水以以利钻进进。在深深层搅拌拌预搅下下沉的同同时，即即开始按按设计确确定的配配合比拌拌制泥浆浆，待压压浆前将将泥浆倒倒入集料料斗中。 喷浆搅搅拌提升升深层搅拌机机下沉到到达设计计深度后后，开启启泥浆泵泵待浆液液到达喷喷浆口，再再按设计计确定的的提升速速度，边边喷浆，边边提升。速速度控制制在0.

52、8 -1.22 m/miin。 本工程程搅拌桩桩需四喷喷，则三三次重复复上面的的搅拌施施工。 深层搅搅拌机提提升至设设计顶面面标高时时，关闭闭泥浆泵泵，集料料斗中的的泥浆应应正好排排空。为为使土层层和泥浆浆搅拌均均匀，可可再次将将搅拌机机边旋转转边沉入入土中，至至设计要要求深度度后再将将搅拌机机提升出出地面。 完毕。向向集料中中注入清清水，开开启泥浆浆泵，清清洗全部部管路中中残存的的泥浆，直直到基本本干净。并并将粘附附在搅头头的泥土土洗干净净，然后后移位。施工参数的的调整：在试验区深深井降水水的过程程中，发发现泥浆浆搅拌墙墙止水效效果在经经历长时时间降水水后明显显变差，局局部存在在漏水现现象，

53、后后对试验验区泥浆浆搅拌墙墙复搅并并做静力力触探检检测，密密封墙的的效果得得不到较较大提高高。为取取得适宜宜于本项项目的淤淤泥搅拌拌桩的施施工参数数，经各各方商议议决定在在D2区区和D33区交界界的淤泥泥搅拌墙墙处选取取4段按按照不同同施工参参数进行行试验性性施工，均均段长度度为6mm，每段段采用7000mm的的双桩，桩桩间搭接接2000mm，具具体各段段的施工工参数如如下：1、第一段段：泥浆浆比重为为1.44，掺入入量400%（335%泥泥浆+55%膨润润土），四四喷四搅搅，下搅搅速率为为1.00m/mmin，上上搅速率率为0.6m/minn。2、第二段段：泥浆浆比重为为1.55，掺入入量4

54、00%（335%泥泥浆+55%膨润润土），四四喷四搅搅，下搅搅速率为为1.00m/mmin，上上搅速率率为0.6m/minn。3、第三段段：泥浆浆比重为为1.44，掺入入量400%（335%泥泥浆+55%膨润润土），在在此基础础上再掺掺7%水水泥，四四喷四搅搅，下搅搅速率为为1.00m/mmin，上上搅速率率为0.6m/minn。4、第四段段：泥浆浆比重为为1.44，掺入入量400%（335%泥泥浆+55%膨润润土），六六喷六搅搅，下搅搅速率为为1.00m/mmin，上上搅速率率为0.6m/minn。各段施工时时泥浆泵泵压力为为1.55Mpaa。按上上述参数数进行试试验，施施工中记记录下沉沉、

55、上提提搅拌速速率，灰灰浆泵的的喷浆功功率、压压力、泥泥浆浓度度、喷浆浆量等相相关施工工参数。待待各段施施工完成成7天后后进行钻钻孔取芯芯试验，观观测土样样以判断断施工质质量。试验完成后后，根据据检测的的结果，并并结合工工程造价价，确定定软基处处理试验验区外围围淤泥搅搅拌桩采采用泥浆浆比重为为1.44，掺入入量400%（335%泥泥浆+55%膨润润土），在在此基础础上再掺掺7%水水泥，112m以以上四喷喷四搅，12m六喷六搅，下搅速率为1.0m/min，上搅速率为0.6m/min；各分区之间的淤泥搅拌桩采用泥浆比重为1.4，掺入量40%（35%泥浆+5%膨润土），四喷四搅，下搅速率为1.0m/m

56、in，上搅速率为0.6m/min。在取得适宜宜的参数数，淤泥泥搅拌墙墙的止水水效果得得到了大大大的提提高，确确保了地地基处理理的效果果。4.3.33.2.3 塑塑料排水水板施工工施工范围为为整个地地基处理理区，施施插面积积约为229.449万mm2，工程程量为22950000根根，588494434延延米，排排水板间间距1.0m，均均采用正正三角形形布置。排水板板深度113115m（下下端打入入淤泥层层且离淤淤泥层底底面1mm。排水水板由芯芯板和滤滤膜组成成，宽度度为1000mmm，由聚聚乙烯、聚聚酯或其其它合成成材料复复合物组组成。（1）施工工流程塑料排水板板施工是是紧接着着砂垫层层施工后后

57、进行的的重要工工序。根根据现场场实际情情况，我我方将采采用液压压式插板板机施打打排水板板，施工工工艺流流程见图图4-77。图4-7 塑料料排水板板施工流流程图（2）施工工方法A、施工准准备 了解施施工条件件，熟悉悉设计文文件，地地质勘察察资料，了了解并掌掌握设计计意图。 编制排排水板施施工方案案。 测放各各区控制制点，并并插标志志旗及打打木桩以以标明控控制点编编号。另另外打板板前后均均采用110m10mm方格网网测出加加固区各各点高程程，以便便推算打打板期间间沉降量量。 施工人人员、机机具进场场、塑料料排水板板进场试试打确定定各区打打设深度度。B、探摸塑塑料排水水板打设设深度由于设计图图中塑料

58、料排水板板打设深深度是根根据钻孔孔地质资资料计算算出来的的平均参参考深度度，所以以在塑料料排水板板施工之之前必须须对打设设深度进进行详细细的探摸摸，探摸摸前应认认真查阅阅地质钻钻探资料料。探摸摸方法：对加固固区的每每个单元元区再进进行详细细的划分分，每间间隔100m布置置一个探探摸孔，采采用B型型塑料排排水板打打设机进进行探摸摸，若两两个探摸摸之间排排水板深深度变化化较大，则则在其中中间再加加一探摸摸孔。插插板深度度的确定定可遵照照好下原原则：（11）粘性性土混砂砂夹层厚厚度大于于5 m，且且其下卧卧淤泥质质土层厚厚度不于于3 m时，插插板深度度只穿透透粘性土土混砂夹夹层上部部的淤泥泥层即可可

59、；（22）粘性性土混砂砂夹层下下卧的淤淤泥质土土层度大大于3.0 mm且标准准贯入击击数N小小于3击击时，排排水板需需穿过粘粘性土混混砂夹层层进入其其下卧的的淤泥质质土层，并并控制排排水板插插穿孔机机淤泥质质土层进进入下卧卧硬层00.5 m终止止。根据据探摸的的资料，对对塑料排排水板进进行详细细的分区区，绘制制每小区区的塑料料排水板板打设深深度范围围图，作作为排水水板打设设施工参参考图，并并报请监监理工程程师确认认。C、施工步步骤 在已放放样确定定的各区区范围内内，用全全站仪和和钢尺按按正三角角型布置置、间距距1.00m测放放出塑料料排水板板打设板板位，并并用竹签签或排水水板芯等等插入砂砂垫层

60、作作标记。 插板机机移机定定位，安安装排水水板桩靴靴。 上拔桩桩管至桩桩管下端端高出砂砂垫层面面50cmm，排水水板平面面位置误误差不得得大于550mmm。上拔拔桩管时时，施工工人员应应仔细观观察排水水板有没没有回带带现象，回回带总量量应控制制在打设设总量的的5%以内内，若回回带长度度超过550cm，则在在板位旁旁45ccm处补补打一根根。 切割排排水板，控控制排水水板在砂砂垫层顶顶面以上上的外露露长度为为200mmm以上。 施工完完该根排排水板后后，需要要立即对对此根排排水板施施工情况况进行记记录，每每日插板板工作结结束后向向监理和和业主提提交打设设位置和和打设长长度记录录。 移机进进行下一