光缆施工方案

1、附录 COPGW 复合光缆施工措施OPGW概述光缆的展放必须采用张力放线，展放中光缆不得磨损，光缆的展放应按OPGW施工，提高施工质量，保证 OPGW的运行质量，结合我公司 OPGW施工实践，特编制本措施。施工注意事项OPGW光缆展放质量，必须采取以下措施防止对铝管和光纤的R损伤。ROPGWR 应500mm 或不小于厂家要求的最小弯曲半径，见图 1-1 所示。施工过程中一定要严格控制光缆的弯曲OPGW的施工质量。下雨和大雾天气不得进行光缆的熔接工作，以防光缆受潮。图1-1光缆弯曲半径示意图放线过程中，光缆任何一点不得受径向压迫，防止光缆出现弯折。OPGW601-2示。放线过程中，光缆的任何一点

2、不得受径向压迫，防止光缆出现弯折。牵张机距支承塔的距离，以导向轮的仰角 50控制布置，最大不得超过 30。放线滑轮的直径必须满足光纤电缆本身特性要求，所用滑轮的直径 40d（d 光缆的直径），且最小直径不得小于 600mm。张力机的轮径必须70d（d的直径）或不小于 1000mm。图 1-2 放线滑车包角示意图20。OPGW紧线及附件安装等禁止使用普通的卡线器，必须使用OPGW紧线工器具（预绞式耐张线夹）。直通式光缆的引流施工应保证光缆的最小弯曲半径，并应工艺美观且光缆不与塔材碰撞。放线时，牵引绳与 OPGW 间之必须通过放置旋转连接器、防捻装OPGW上产生扭矩致使其损坏。OPGW的张放线力，

3、应符合厂家规定，并注意勿使其受冲击张力。OPGW光缆。在展放时，OPGW光缆两端使用合适的平衡物，以避免光缆发生扭转。OPGW光缆不会从滑车轮槽OPGW光缆从滑车中滑出，应根据转角的大小事先调整滑车的角度。OPGW光缆两端的护套。OPGW光缆，在悬垂线夹的安装时，应使用合适的提升设备或接触面较大的线夹进行提OPGW光缆承受集中荷载。OPGW光缆紧线完毕后，应在规定的时间内完成附件安装，以免受风振动导致损坏。OPGW供应商的要求进行安装。OPGWOPGW余缆时，缆圈的直径不小于 1 米。主要施工机具的选择由于光缆结构上的特殊性，必须采用张力展放方法施工。为避免 OPGW OPGW的施工质量，在本

4、工程施工中计划采用下列主要机具。牵张设备SAQ-30 液压牵引机SAQ-30SAQ-30 液压牵引机性能简介：最大持续牵引力: 30kN 对应速度: 2.5km/h最大牵引速度: 5km/h 对应牵引力: 20kN允许使用的最大钢丝绳直径: 牵引轮槽底直径：400mm。SAZ-201/1300性能简介：最大持续张力：20kN 初始张力：3kN最大展放速度：5km/h张力轮槽底直径：适用光缆直径：18.6mm。牵引绳：选用13mm 编织防捻钢丝绳。SAZ-201/1300 光缆张力机使牵引绳不致扭动 其最小长度2 米，重量在 2030 公斤左右（或采用厂家提供的专用防扭装置）。放线滑轮一般规定：

5、直线塔放线滑轮槽底直径至少不小于 40 倍的光缆外直径。耐张塔放线滑轮一般采用双滑车。滑车轮槽应采用挂胶材料或其它韧性材料。我公司现有轮槽直径为822110mm 单轮尼龙滑车，可在一般直线塔上使用，串联双滑轮可在耐张塔上使用。特殊要求：当厂家有具体规定（如铁塔光缆转角超过一定值、放线区段头末两基铁塔、档距较大等），2.4.1场地选择光缆的长度是根据设计要求采用对号定长设计，因此，牵张场只能在断开的耐张塔相邻处选择。20离以其导相轮的出口仰角（3）进行控制。场地尺寸20501015张力场的选择应保证运输车辆和吊车出入，必要时以修路来满足其运输的需要。保管与运输对于集中入库的材料，按供货商提供的到

6、货清单和入库实物进行对照，清理核实、检验。如在收货时发现包装受损，应及时向业主、监理及厂家报告，进行开包检验处理。 在清点和运输过程中严防损伤光缆及设备和仪表。OPGW复合光缆的线盘应总是以直立的状态进行保管、装卸和运输，决不允许将线盘平放。OPGW 复合光缆在材料站保管时，应在下方衬垫防护，与地面隔离， 并采取必要的防火、防水措施。OPGW复合光缆在运到施工现场架设安装前决不允许碰损和拆除出厂包装，以防在转运过程中伤及 OPGW。由于 OPGW复合光缆中光纤的特性要求，应对 OPGW 线盘妥善保管，并根据制造商的要求采取防潮措施，缆头必须密封好以防水汽进入。OPGW 的线盘装卸应采取可靠的吊

7、装方式，轻起轻放，不得撞击；应放置在坚固地面上以免塌陷；运输车辆上应衬垫绑扎牢固。运输过程中， 车辆应中速行驶，并对汽车运输道路进行适当修整。OPGW在运抵材料站后，应进行盘测，在施工现场开包后应作外观检查，包括：光纤长度、纤长度、光纤损耗允许值、光纤盘号及光缆端头密封防潮封口有无松脱现象，并做好各项记录，合格后方可开始架线施工。光缆架设施工放线张力的选择原则：为保证光缆在展放过程中满足交叉跨越的距离及对地不小于 5 米的要求，同时保证滑车包络角不大于 60 度，因此须对区段内各档应进行逐档验算。5的要求。悬挂点处光缆的倾角控制在设计允许范围内。现场布置牵张场尽量设置在被架设段耐张塔外侧且应布

8、置在光缆的线路方向上，若受地形限制也可选在内侧。当在线路上选不出可作为牵引的场地时，可通过转向滑车转向布置。牵张场地应根据预先调查和计算来确定,并绘制牵张机布置图和计算牵引方向SXL-5 旋转连接器牵引方向SXL-5 旋转连接器13接地滑车防扭器SWL-2光缆接地滑车牵引场牵 放 区 段张力场图 5-1 牵、张场布置图滑车悬挂直线塔：利用悬挂装置将放线滑车挂于横担的悬挂点处。一般直通耐张、转角塔，可将放线滑车挂于横担挂线点附近横材上。在牵张场两端及转角塔上，当滑轮无法满足设计要求时应悬挂多重滑轮组。光缆展放施工展放光缆光缆展放施工用人工展放牵引绳，绳与绳头处采用SGL-3 型抗弯连接器连接，展

9、放后的牵引绳应3m6m引绳升空受力后应锚于地锚上，以确保安全。利用牵引绳展放光缆。即：将牵引绳用SXL-5 型旋转连接器与防捻器连接，将已布置510m SWL-2端连接，即可进行展放工作。开始牵放时应慢速牵引，调整放线张力，待牵引绳、OPGW全部升空后，方可逐步加快牵引。正常情况下，展放速度控制在 3050 米/分，最大不超过 50 米/分，防扭器通过滑车时，应放慢速度，使防扭器顺利的通过滑车，以防止光缆跳槽卡线而损伤光缆。盘之前，用专用工具在机前临锚，然后用13mm钢丝绳连接光缆尾端，通过张力机带张力进行释放。紧线与弧垂调整光缆展放完成后，调整牵、张机两端引下线尾的长度满足接线盒位置及接头要

10、求长度后，可用链条葫芦和专用工具在地线横担上临锚，然后按下列顺序进行操作。在张力侧缠绕预绞丝耐张线夹并用金具挂于横担上，然后放松张力，耐张塔附件安装并拆除张力机侧的临锚。耐张塔附件安装在牵引光缆线时，若中间有几个耐张段时，应先以本区段最后一个耐张段的规律档距和弛度进行紧线和弛度观测，当弛度符合要求后，分别在第二基耐张处和直线塔滑车中点划印。在第二基耐张塔地线横担两侧同时收紧光缆，在已紧线侧装预绞丝耐张和金具并挂于横担上。如图 5-2 所示。耐张地线横担预绞丝紧线器待紧线侧耐张金具3吨手链葫芦已紧线侧3吨手链葫芦预绞丝紧线器图 5-2 耐张塔两侧塔上临锚在紧线侧慢慢放松张力，同时松出如图（5-2

11、）右侧手链葫芦，使耐张锚固受力拆除右侧手链葫芦，完成第一个耐张段的紧线和挂线工作。然后再进行下一耐张段的紧线挂线工作。若区段内只有一基直通耐张塔时，可先在直通耐张塔两侧同时安装预绞丝耐张金具，如图 5-2 在牵引侧和张力侧同时紧线，分别按照各自耐张段的规律档距和弛度进行紧线和弛度观测。直线塔滑车中心划印，以保证附件安装位置的准确，弛度观测档应选档距最大档作为主观测档。线盒位置，并固定于主材上，多余的线严禁开断，待接头时处理。附件安装复合光缆的附件安装主要包括：耐张塔的防振锤及引下线、直线塔的耐张塔附件安装复合光缆放线后应在规定时间内完成紧线及附件工作。耐张塔附件安装附件安装前应对已架设的光缆进

12、行临时接地处理。耐张塔的防振锤应在安装耐张线夹后及时安装。直线塔悬垂线夹应按下述方法及步骤操作：5-3。安装悬垂线夹的操作步骤是：7721361、 地线横担2、 光缆提线器3、 光缆提线器钢丝绳4、 光缆提线器吊钩5、 放线滑车6、 光缆7、 手搬葫芦455-3 在光缆的滑车中心点画印后，收紧手搬葫芦，使光缆脱离放线滑车。 拆除放线滑车。 将内层护线条的中心对准悬垂线夹的中心画印点，护线条由中心画印点向两端分别缠绕，其绕向应与光缆外层绞向相同。应一根一根缠绕， 留最后一个节距暂不缠绕，以便重新安装时拆出。 安装胶垫：将胶套中心对准线夹中心安装，用胶布在胶套外包一圈作临时固定。 外层护线条的安装

13、：安装前在胶套上画出护线条的位置印记，按此印记排列护线条，应注意保持各根护线条的间距相等，护线条的安装从胶套的两端分别向光缆两侧进行一根一根缠绕，一直缠到最后一圈暂不缠。 将悬垂线夹的接地引流板朝塔身侧，安装悬垂线夹的外层夹板。 将悬垂线夹的夹板与悬吊金具连接并拧紧螺栓。 松出手搬葫芦，使金具串受力。直线塔的防振锤安装距离应严格按照设计规定进行丈量，并按图纸要求加装相应的护线条，位置要求准确，缠绕工艺美观。在完成上述工作后应根据设计规定及时安装引下线、接线盒等。施工其它注意事项复合光缆架空地线施工，应按照设计要求进行施工设计，选定施工方案和施工技术措施，并报主管部门批准后实施。放线时，应防止碰撞、拉伸、弯曲旋转造成光缆永久变形，附件安装不得损伤光缆，保持原加工形状。择可行的悬挂方式。为了保证光缆在张力机轮槽内的张力，在线盘尾上应给予适度的张力（50100kg）。初始牵、张力应放在最小控制范围， 然后逐级 （50 100kg） 增加到控制的牵、 张力。光