建筑工程施工作业活动隐患排查清单

1、建筑工程施工作业活动隐患排查清单目录TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc2972 基础管理类隐患排查清单 PAGEREF _Toc2972 h 2 HYPERLINK l _Toc575 表B.3模板工程作业活动隐患排查清单 PAGEREF _Toc575 h 20 HYPERLINK l _Toc24165 表B.4混凝土工程作业活动隐患排查清单 PAGEREF _Toc24165 h 27 HYPERLINK l _Toc24241 表B.5 脚手架工程作业活动隐患排查清单 PAGEREF _Toc24241 h 30 HYPERLINK l _Toc24769 表

2、B.6 砌体工程作业活动隐患排查清单 PAGEREF _Toc24769 h 36 HYPERLINK l _Toc20004 表B.7 装饰装修工程作业活动隐患排查清单 PAGEREF _Toc20004 h 40 HYPERLINK l _Toc30195 附录B.8电气工程作业活动隐患排查清单 PAGEREF _Toc30195 h 44 HYPERLINK l _Toc3728 表B.11 施工升降机安拆作业活动隐患排查清单 PAGEREF _Toc3728 h 61 HYPERLINK l _Toc13514 表B.12 塔式起重机使用作业活动隐患排查清单 PAGEREF _Toc1

3、3514 h 68 HYPERLINK l _Toc20826 表B.13施工升降机使用作业活动隐患排查清单 PAGEREF _Toc20826 h 72 HYPERLINK l _Toc28579 表B.14 临时设施隐患排查清单 PAGEREF _Toc28579 h 76 HYPERLINK l _Toc5066 表B.17 模板支架隐患排查清单 PAGEREF _Toc5066 h 87 HYPERLINK l _Toc22910 表B.18高处作业隐患排查清单 PAGEREF _Toc22910 h 95 HYPERLINK l _Toc9302 表B.22塔式起重机隐患排查清单 P

4、AGEREF _Toc9302 h 132 HYPERLINK l _Toc6312 表B.23汽车式起重机隐患排查清单 PAGEREF _Toc6312 h 142 HYPERLINK l _Toc791 表B.24施工机具隐患排查清单 PAGEREF _Toc791 h 148基础管理类隐患排查清单序号排查项目排查内容与排查标准专项检查综合性检查季节性检查重大活动及节假日检查事故类比检查复工前检查每半年/企业每季度/企业每周/项目部每季度/企业、项目部/企业、项目部/企业/项目部、施工班组1安全生产责任制建立完善安全生产责任制。2安全生产责任制经责任人签字确认。3制定各工种安全技术操作规程

5、。4按规定配备专职安全员。5工程项目部承包合同中明确安全生产考核指标。6制定安全资金保障制度。7编制安全资金使用计划及实施。8制定安全生产管理目标（伤亡控制、安全达标、文明施工）。9按规定进行安全责任目标分解。10建立安全生产责任制和责任目标的考核制度。11按考核制度对管理人员定期考核。12施工组织设计及专项施工方案施工组织设计中制定安全措施。13危险性较大的分部分项工程编制安全专项施工方案。14按规定对专项方案进行专家论证。15施工组织设计、专项方案经审批许可。16安全措施、专项方案针对性强或设计计算准确。17按方案组织实施。18安全技术交底采取书面安全技术交底。19按分部分项进行技术交底。

6、20交底内容全面、针对性强。21交底履行签字手续齐全有效。22安全检查建立安全检查（定期、季节性）制度。23并留有定期、季节性安全检查记录。24事故隐患的整改做到定人、定时间、定措施25对重大事故隐患整改通知书所列项目按期整改和复查。26安全教育建立安全培训、教育制度。27新入场工人进行三级安全教育和考核。28明确具体安全教育内容。 29变换工种时进行安全教育。30进行年度教育培训和考核。31应急救援制定安全生产应急预案。32建立应急救援组织、配备救援人员。33配置应急救援器材。34进行应急救援演练。35分包单位安全管理分包单位资质、资格、分包手续齐全有效。36签定安全生产协议书。37分包合同

7、、安全协议书，签字盖章手续齐全38分包单位按规定建立安全组织、配备安全员。39持证上岗经过培训合格后从事特种作业。40持操作工证上岗。41生产安全事故处理生产安全事故按规定进行报告。42生产安全事故按规定进行调查分析处理，制定防范措施。43办理工伤保险。44安全标志主要施工区域、危险部位、设施按规定悬挂安全标志。45绘制现场安全标志布置总平面图。46按部位和现场设施的改变调整安全标志。47设置重大危险源公示牌。表B.1基坑工程作业活动隐患排查清单风险点排查内容与排查标准日常检查专项检查综合性检查季节性检查重大活动及节假日检查事故类比检查复工前检查编号类型名称风险点等级责任单位作业步骤危险源或潜

8、在事件管控措施班中巡检班中交接班每半年/企业每周/项目部每月/企业每季度/企业、项目部/企业、项目部/企业/项目部、施工班组序号名称每天/班组级每天/作业人员1操作及作业活动降排水项目部1降水基坑开挖深度范围内有地下水,未采取有效的降水措施。工程技术措施基坑开挖深度范围内有地下水,必须采取有效的降水措施，降水水位应低于基坑底面0.5m。2管理措施基坑开挖过程中及开挖完成后，检查基底是否有明水。3培训教育4个体防护5应急处置6操作及作业活动降排水项目部2排水基坑开挖时无排水措施。工程技术措施基坑开挖时，应设置集水坑并配备足够的排水泵。7管理措施定期检查排水设施。8培训教育9个体防护10应急处置1

9、1操作及作业活动基坑开挖项目部3机械挖土机械挖土时未按施工方案的要求分层、分段开挖或开挖不均衡。工程技术措施土方开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。12管理措施13培训教育对基坑开挖操作工人做好班前安全教育。14个体防护15应急处置16操作及作业活动基坑开挖企业4机械挖土支护结构未达到设计要求的强度提前开挖下层土方。工程技术措施当基坑上方的锚杆、土钉、支撑未达到设计要求时，严禁向下超挖土方。17管理措施1、制定操作规程及管理办法；2、开工前对作业人员进行安全技术交底。18培训教育19个体防护20应急处置责令停止挖土，待支护结构达到设计强度后再继续开挖。21操作及作业活动

10、基坑开挖项目部5机械挖土基坑开挖过程中未采取防止碰撞支护结构或工程桩的有效措施。工程技术措施开挖过程中，专业人员应旁站指挥，确保开挖时不碰撞到支护结构和工程桩。22管理措施安排专人负责，确保安全。23培训教育24个体防护25应急处置26操作及作业活动基坑开挖班组6机械挖土基坑内土方开挖机械的安全距离不符合规范要求。工程技术措施多台机械开挖时，挖土机间距应大于10m。27管理措施设置专人管理，施工现场安排专人进行巡视。28培训教育29个体防护 30应急处置责令挖土机械保持安全距离。31操作及作业活动基坑开挖班组7机械挖土在各种管线范围内机械挖土作业未设专人监护。工程技术措施作业前，应记录施工场地

11、各种管线的地点及走向，并用明显的记号标示。32管理措施开挖前，制定安全防护措施，并安排专人现场监护。33培训教育34个体防护35应急处置36操作及作业活动基坑开挖班组8人工修整基坑内未设置供施工人员上下的专用梯道或梯道设置不符合规范要求。工程技术措施基坑内宜设置定型化专用通道。37管理措施38培训教育39个体防护40应急处置41操作及作业活动基坑开挖班组9人工修整人工修整时，上下垂直作业未采取防护措施。工程技术措施上下垂直作业时，下层作业位置应在上层坠落半径之外，否则应设置安全防护层。42管理措施43培训教育44个体防护正确佩戴安全帽。45应急处置46操作及作业活动基坑支护班组10土钉施工土钉

12、长度不足。工程技术措施土钉长度应严格按照专项施工方案下料，土钉长度宜为开挖深度的0.51.2倍。47管理措施土钉安装前检查土钉长度，并形成记录。48培训教育49个体防护50应急处置更换足够长度的土钉。51操作及作业活动基坑支护班组11土钉间距及角度不满足规范要求。工程技术措施土钉间距及角度严格按照专项施工方案布置，间距宜为1.5m，梅花形布置，与水平面夹角宜为5-20度。52管理措施土钉安装时检查土钉间距及角度，并形成记录。53培训教育54个体防护55应急处置按照方案设计调整土钉间距及角度。56操作及作业活动基坑支护班组12注浆注浆时，注浆管内材料放空。工程技术措施向土钉孔注浆时，注浆管内应保

13、持一定数量的砂浆，以防管体放空，砂浆喷出伤人。57管理措施注浆作业前对工人进行安全技术交底。58培训教育59个体防护60应急处置61操作及作业活动基坑支护项目部13注浆使用灰浆泵前，泵内干硬灰浆等杂物未清理干净。工程技术措施每次使用灰浆泵后，将输送管道中的灰浆全部泵出，并将泵和输送管道清洗干净。62管理措施注浆作业前应检查泵内有无干硬灰浆等杂物。63培训教育64个体防护65应急处置66操作及作业活动基坑支护班组14混凝土面层施工喷射混凝土时，枪头前站人。工程技术措施在喷射混凝土时，枪头前严禁站人，防止混凝土混合料伤人。67管理措施喷射作业前对工人进行技术交底。68培训教育69个体防护作业人员按

14、规定佩戴安全防护用品。70应急处置71操作及作业活动基坑支护班组15混凝土面层施工喷射第一步基坑边坡时，基坑边无防护措施。工程技术措施喷射第一步基坑边坡时，应在基坑上口用木板等防护进行堵边，防止喷射混凝土混合料伤人及物。72管理措施73培训教育74个体防护75应急处置停止作业，待防护措施到位后再继续进行喷射。76操作及作业活动基坑支护班组16泄水孔设置基坑边有透水层时未设置泄水孔。工程技术措施基坑边有透水层时，应按施工方案在混凝土面层上设置排水管。77管理措施检查基坑泄水孔是否严格按照方案设置。78培训教育79个体防护80应急处置停止作业，按要求设置泄水孔。81操作及作业活动基坑监测项目部17

15、监测项目未按要求进行基坑工程监测。工程技术措施开挖深度大于等于5m或开挖深度小于5m但现场地质情况和周围环境较复杂的基坑工程以及其他需要监测的基坑工程应实施基坑工程监测。82管理措施检查基坑监测资料是否及时、齐全。83培训教育84个体防护85应急处置86操作及作业活动基坑监测项目部18监测频率监测的时间间隔不符合要求或监测结果变化速率较大未加密观测次数。工程技术措施基坑监测频率应符合建筑基坑监测技术规范GB50497-2009中表7.0.3规定。87管理措施88培训教育89个体防护90应急处置91操作及作业活动支撑拆除项目部19拆除顺序基坑支撑结构的拆除方式、拆除顺序不符合专项施工方案要求。工

16、程技术措施支撑拆除应严格按拆除方案进行，先施工的后拆除，后施工的先拆除，即从上至下分层进行。92管理措施基坑支撑结构拆除前，必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。93培训教育94个体防护拆除作业人员正确佩戴安全帽，高处作业正确佩戴安全带。95应急处置96操作及作业活动支撑拆除项目部20机械拆除机械拆除作业时，施工荷载大于支撑结构承载能力。工程技术措施机械拆除作业施工时，严禁超载作业或任意扩大使用范围。97管理措施98培训教育99个体防护100应急处置101操作及作业活动支撑拆除班组21人工拆除人工拆除作业时，未按规定设置防护设施。工程技术措施102管理措施基坑支撑拆除范围内严禁非操作人员入内

17、，拆除的零部件严禁随意抛落。103培训教育104个体防护105应急处置表B.2 钢筋工程作业活动隐患排查清单风险点排查内容与排查标准日常检查专项检查综合性检查季节性检查重大活动及节假日检查事故类比检查复工前检查编号类型名称风险点等级责任单位作业步骤危险源或潜在事件管控措施班中巡检班中交接班每半年/企业每周/项目部每季度/企业每季度/企业、项目部/企业、项目部/企业/项目部、施工班组序号名称每天/班组级每天/作业人员1操作及作业活动钢筋加工作业人员1钢筋调直调直区料盘未采取有效隔离措施。工程技术措施料盘应设置隔离区，隔离设施应坚固、稳定。2管理措施调直作业前对隔离设施进行检查。3培训教育4个体防

18、护5应急处置6操作及作业活动钢筋加工班组2钢筋调直调直机未设置防护棚或防护棚设置不符合要求。工程技术措施调直机搭设双层防护棚，防护棚强度和刚度应满足规范要求。7管理措施对防护棚搭设情况进行检查。8培训教育9个体防护正确佩戴安全帽。10应急处置11操作及作业活动钢筋加工作业人员3钢筋调直钢筋拉直卡头未卡牢。工程技术措施12管理措施钢筋正式拉直前对卡头牢固情况进行检查。13培训教育14个体防护15应急处置16操作及作业活动钢筋加工作业人员4钢筋调直移动式调直机作业时行走轮未揳紧固定。工程技术措施作业前移动式调直机行走轮应揳紧固定。17管理措施1、对作业人员进行安全技术交底；2、检查确认行走轮揳紧固

19、定情况。18培训教育19个体防护20应急处置21操作及作业活动钢筋加工作业人员5钢筋调直女工头发未扎好。工程技术措施22管理措施作业前对女工安全作业行为进行检查。23培训教育对女工进行安全教育。24个体防护正确佩戴安全帽。25应急处置26操作及作业活动钢筋加工作业人员6钢筋切断机械未达到正常转速时进行切料。工程技术措施切料应在机械运转达到正常速度后进行。27管理措施对作业人员进行安全技术交底。28培训教育29个体防护30应急处置31操作及作业活动钢筋加工作业人员7钢筋切断手和切刀之间距离太近。工程技术措施切断作业时，手和切刀之间应保持安全距离。32管理措施33培训教育34个体防护正确佩戴防护手

20、套。35应急处置36操作及作业活动钢筋加工班组8钢筋切断防护棚内照明灯未加网罩或照明灯亮度不足。工程技术措施1、防护棚内照明灯具加防护网罩；2、设置足够照度灯具。37管理措施施工前对防护棚内照明情况进行检查。38培训教育39个体防护正确佩戴绝缘手套。40应急处置41操作及作业活动钢筋加工作业人员9钢筋切断机械使用完未切断电源。工程技术措施工作完毕拉闸限电。42管理措施制定奖罚制度，对违章操作人员进行罚款并公示。43培训教育44个体防护45应急处置46操作及作业活动钢筋加工作业人员10钢筋弯曲弯曲钢筋直径超过机械性能规定要求。工程技术措施弯曲钢筋直径应符合机械性能规定要求。47管理措施48培训教

21、育对作业人员进行钢筋弯曲操作技术规程培训。49个体防护50应急处置51操作及作业活动钢筋加工作业人员11钢筋弯曲弯曲机未停稳进行转盘换向。工程技术措施转盘换向应在弯曲机停稳后进行。52管理措施53培训教育对作业人员进行钢筋弯曲操作技术规程培训。54个体防护55应急处置56操作及作业活动钢筋加工作业人员12钢筋堆放成品钢筋堆放时弯钩朝上。工程技术措施成品钢筋应堆放整齐，弯钩朝下。57管理措施对钢筋堆放进行检查。58培训教育59个体防护60应急处置61操作及作业活动钢筋加工作业人员13钢筋堆放钢筋堆放高度过高。工程技术措施62管理措施对钢筋堆放情况进行检查。63培训教育64个体防护65应急处置66

22、操作及作业活动钢筋套筒连接作业人员14钢筋下料端部打磨时手与磨光机距离过近。工程技术措施钢筋端部打磨时，手与磨光机应保持安全距离。67管理措施68培训教育69个体防护正确佩戴防护手套。70应急处置71操作及作业活动钢筋套筒连接作业人员15钢筋套丝套丝时钢筋固定不牢。工程技术措施套丝前应用平台上的夹具将钢筋夹紧固定。72管理措施套丝前对钢筋固定情况进行检查。73培训教育74个体防护75应急处置76操作及作业活动钢筋套筒连接作业人员16钢筋套丝套丝前机械设备未添加冷却液。工程技术措施77管理措施套丝前对机械设备冷却液进行检查。78培训教育79个体防护80应急处置81操作及作业活动钢筋套筒连接作业人

23、员17钢筋连接钢筋丝头插入套筒深度不足。工程技术措施安装接头时可用管钳扳手拧紧，使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。82管理措施83培训教育84个体防护正确佩戴安全帽。85应急处置86操作及作业活动钢筋电渣压力焊作业人员18钢筋端头制备钢筋端头打磨时手与磨光机距离过近。工程技术措施钢筋端部打磨时，手与磨光机应保持安全距离。87管理措施88培训教育89个体防护正确佩戴防护手套。90应急处置91操作及作业活动钢筋电渣压力焊作业人员19安装焊接夹具和钢筋焊接夹具安装固定不牢，上下钢筋未在同一轴线上。工程技术措施焊接夹具应具有足够的刚度，上下钳口应夹紧于上、下钢筋上，钢筋一经夹紧，不得晃动，且两钢筋应同

24、心。92管理措施93培训教育94个体防护正确佩戴安全帽。95应急处置96操作及作业活动钢筋电渣压力焊作业人员20施焊焊接作业下方或周围有易燃材料。工程技术措施钢筋焊接前应清除下方或周围易燃材料。97管理措施98培训教育对作业人员进行安全教育。99个体防护100应急处置101操作及作业活动钢筋吊运作业人员21钢筋捆绑钢筋捆绑不牢，长短不一。工程技术措施吊装钢筋应有两个捆绑点，且钢筋伸出捆绑点一定长度，钢筋长短一致。102管理措施103培训教育对作业人员进行安全教育。104个体防护105应急处置106操作及作业活动钢筋吊运班组22钢筋起吊钢筋吊装前未进行试吊。工程技术措施钢筋吊装前应进行试吊，确认

25、无问题后方可继续作业。107管理措施对塔机司机违章作业进行处罚并公示。108培训教育109个体防护110应急处置111操作及作业活动钢筋吊运作业人员23钢筋起吊吊装作业无信号工指挥。工程技术措施112管理措施1、设置专职信号工指挥；2、项目专职安全员不定期巡检。113培训教育114个体防护115应急处置116操作及作业活动钢筋吊运作业人员24钢筋起吊吊运用钢丝绳起刺断股。工程技术措施钢丝绳应符合起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972标准要求。117管理措施设置专人对钢丝绳进行定期检查。118培训教育119个体防护120应急处置121操作及作业活动钢筋吊运作业人员25钢筋起吊钢

26、筋离地1米以上时作业人员靠近。工程技术措施吊运钢筋离地1米以上作业人员不得靠近。122管理措施123培训教育对作业人员进行安全教育。124个体防护正确佩戴安全帽。125应急处置126操作及作业活动钢筋吊运项目部26钢筋起吊超荷载吊运钢筋。工程技术措施塔吊力矩限位器应灵敏有效。127管理措施设备管理人员进行检查，严格遵守“十不吊”。128培训教育129个体防护130应急处置131操作及作业活动钢筋吊运作业人员27钢筋起吊夜间吊运照明不足。工程技术措施夜间吊运设置足够的照明灯具。132管理措施夜间吊运作业前对现场照明灯具进行检查。133培训教育134个体防护135应急处置136操作及作业活动钢筋吊

27、运班组28钢筋起吊恶劣天气进行钢筋吊装作业。工程技术措施恶劣天气不得从事露天起重作业。137管理措施由项目专职安全员进行监督检查。138培训教育139个体防护140应急处置立即停止作业。141操作及作业活动钢筋吊运作业人员29钢筋安放钢筋放置在外脚手架上。工程技术措施钢筋禁止放到外脚手架上，应放到作业层指定位置。142管理措施由项目专职安全员不定期巡检。143培训教育对作业人员进行安全教育。144个体防护145应急处置146操作及作业活动钢筋吊运班组30钢筋安放作业层超荷载集中堆放钢筋。工程技术措施作业层钢筋堆放应分布均匀。147管理措施由项目专职安全员不定期巡检。148培训教育对作业人员进行

28、安全教育。149个体防护150应急处置151操作及作业活动钢筋安装班组31基础底板钢筋绑扎马凳或支架设置不符合要求。工程技术措施1、马凳或支架应严格按施工方案设置；2、马凳或支架可采用钢筋弯制、焊接，上部钢筋较大、较密时，可采用型钢制作。152管理措施对马凳和支架设置进行检查。153培训教育154个体防护155应急处置156操作及作业活动钢筋安装作业人员32基础底板钢筋绑扎底板钢筋绑扎未设置走道。工程技术措施底板钢筋绑扎应铺设走道板，作业人员不得直接踩踏钢筋，不得攀登钢筋骨架上下。157管理措施底板钢筋绑扎过程由项目专职安全员不定期巡检。158培训教育159个体防护160应急处置161操作及作

29、业活动钢筋安装作业人员33绑扎墙柱钢筋未设立可靠的操作平台。工程技术措施设置可靠的操作平台，禁止攀登钢筋骨架作业。162管理措施163培训教育对作业人员进行安全教育培训。164个体防护165应急处置166操作及作业活动钢筋安装作业人员34绑扎墙柱钢筋柱筋在4m以上时未设置临时支撑。工程技术措施柱筋在4m以上时应设置可靠的斜支撑或拉结。167管理措施对作业人员进行钢筋绑扎技术交底。168培训教育169个体防护正确佩戴安全帽。170应急处置171操作及作业活动钢筋安装作业人员35绑扎梁钢筋落梁速度过快导致支撑及模板荷载突然加大。工程技术措施落梁时应缓慢、均匀下落，使支撑及模板受力均衡稳定。172管

30、理措施落梁时现场设专人指挥。173培训教育174个体防护175应急处置176操作及作业活动钢筋安装作业人员36绑扎楼板钢筋绑扎楼板钢筋未采取防倾倒、防坠落措施。工程技术措施作业层铺设走道板，临边设置防护设施。177管理措施178培训教育179个体防护180应急处置表B.3模板工程作业活动隐患排查清单风险点排查内容与排查标准日常检查专项检查综合性检查季节性检查重大活动及节假日检查事故类比检查复工前检查编号类型名称风险点等级责任单位作业步骤危险源或潜在事件管控措施班中巡检班中交接班每半年/企业每周/项目部每月/企业每季度/企业、项目部/企业、项目部/企业/项目部、施工班组序号名称每天/班组级每天/

31、作业人员1操作及作业活动模板下料作业人员1木方下料机械上方未设置防护棚或防护棚设置不符合要求。工程技术措施机械上方搭设双层防护棚，防护棚强度和刚度应满足规范要求。2管理措施对防护棚搭设情况进行检查。3培训教育4个体防护正确佩戴安全帽。5应急处置6操作及作业活动模板下料作业人员2木方下料作业人员戴手套操作平刨。工程技术措施操作平刨时，作业人员不准带手套，衣袖要扎紧。7管理措施8培训教育对作业人员进行安全教育。9个体防护10应急处置11操作及作业活动模板下料作业人员3面板下料手持电锯作业完毕未切断电源。工程技术措施作业完毕切断电源。12管理措施制定奖罚制度，对违章操作人员进行罚款并公示。13培训教

32、育14个体防护15应急处置16操作及作业活动模板下料作业人员4面板下料面板拼装不严密。工程技术措施面板板边要刨平刨直，接缝严密，不漏浆。17管理措施18培训教育对木工进行安全操作技术规程培训。19个体防护20应急处置21操作及作业活动模板下料作业人员5模板堆放模板堆放高度过高。工程技术措施加工好的模板堆放高度应符合要求。22管理措施对模板堆放情况进行检查。23培训教育24个体防护25应急处置26操作及作业活动模板下料作业人员6模板堆放模板加工区未配备灭火器材。工程技术措施模板加工区必须按规范要求配备灭火器材。27管理措施对灭火器材配备情况进行检查。28培训教育29个体防护30应急处置31操作及

33、作业活动模板吊运作业人员7模板捆绑模板码放不整齐，捆绑不牢。工程技术措施模板吊运必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。32管理措施33培训教育对作业人员进行安全教育。34个体防护35应急处置36操作及作业活动模板吊运班组8模板起吊吊运用钢丝绳起刺断股。工程技术措施钢丝绳应符合起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972标准要求。37管理措施设置专人对钢丝绳进行定期检查。38培训教育39个体防护40应急处置41操作及作业活动模板吊运作业人员9模板起吊模板离地1米以上时作业人员靠近。工程技术措施吊运钢筋离地1米以上作业人员不得靠近。42管理措施43培训教育对作业人员进行安全教育。44个体

34、防护正确佩戴安全帽。45应急处置46操作及作业活动模板吊运项目部10模板起吊超荷载吊运模板。工程技术措施塔吊力矩限位器应灵敏有效。47管理措施设备管理人员进行检查，严格遵守“十不吊”。48培训教育49个体防护50应急处置51操作及作业活动模板吊运班组11模板起吊吊运时吊点不足。工程技术措施吊运大块或整体模板时，竖向吊运不应少于两个吊点，水平吊运不应少于四个吊点。52管理措施53培训教育对作业人员进行安全教育。54个体防护55应急处置56操作及作业活动模板吊运作业人员12模板起吊夜间吊运照明不足。工程技术措施夜间吊运设置足够的照明灯具。57管理措施夜间吊运作业前对现场照明灯具进行检查。58培训教

35、育59个体防护60应急处置61操作及作业活动模板吊运作业人员13模板起吊恶劣天气进行模板吊装作业。工程技术措施恶劣天气不得从事露天起重作业。62管理措施由项目专职安全员进行监督检查。63培训教育64个体防护65应急处置立即停止作业。66操作及作业活动模板吊运作业人员14模板安放模板就位后未连接牢固即摘除卡环。工程技术措施卡环摘除应在模板就位并连接牢固后进行。67管理措施68培训教育对作业人员进行安全教育。69个体防护70应急处置71操作及作业活动模板安装作业人员15墙柱模板安装模板安装高度超过3m时，未搭设脚手架。工程技术措施模板安装高度超过3m时，必须搭设脚手架。72管理措施由项目专职安全员

36、进行不定期巡检。73培训教育74个体防护作业人员系安全带。75应急处置76操作及作业活动模板安装作业人员16墙柱模板安装拼装高度2m以上的竖向模板未采取临时固定设施。工程技术措施拼装高度2m以上的竖向模板，安装过程中应设置临时固定设施。77管理措施对临时固定设施进行检查。78培训教育79个体防护80应急处置81操作及作业活动模板安装作业人员17梁板模板安装跨度大于4m时模板未起拱。工程技术措施跨度大于4m时模板应起拱，设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。82管理措施由项目技术负责人或技术员对起拱进行检查。83培训教育84个体防护85应急处置86操作及作业活动模板

37、安装作业人员18梁板模板安装模板支架未采取防倾覆的临时固定措施。工程技术措施模板支架必须设置牢固的水平杆，且不得与门窗等临时构件连接。87管理措施对模板支架临时固定情况进行检查。88培训教育89个体防护90应急处置91操作及作业活动模板安装作业人员19梁板模板安装模板楞梁支点不足。工程技术措施模板楞梁应至少搁置两个支点上。92管理措施由项目专职安全员进行不定期巡检。93培训教育94个体防护95应急处置96操作及作业活动模板拆除班组20墙柱模板拆除临边模板拆除作业未系安全带。工程技术措施97管理措施对违章作业行为进行处罚并公示。98培训教育对作业人员进行安全教育。99个体防护作业人员系安全带。1

38、00应急处置101操作及作业活动模板拆除作业人员21墙柱模板拆除电梯井拆模无水平防护安全网。工程技术措施每隔两层且不超过10m设一道水平安全网。102管理措施对电梯井水平防护安全网进行检查。103培训教育104个体防护105应急处置106操作及作业活动模板拆除作业人员22梁板模板拆除拆模顺序不当。工程技术措施1、先支后拆，后支先拆；2、先拆非承重模板，后拆承重模板；3、从上而下进行拆除。107管理措施拆模前对作业人员进行技术交底。108培训教育109个体防护作业人员正确佩戴安全帽。110应急处置111操作及作业活动模板拆除作业人员23梁板模板拆除作业层超荷载集中堆放模板。工程技术措施作业层模板

39、堆放应分布均匀。112管理措施由项目专职安全员不定期巡检。113培训教育对作业人员进行安全教育。114个体防护115应急处置116操作及作业活动模板拆除班组24梁板模板拆除悬臂构件拆模时间过早。工程技术措施悬臂构件拆模应在混凝土强度完全达到设计强度时进行。117管理措施悬臂构件拆模前应经项目技术负责人检查确认。118培训教育119个体防护120应急处置121操作及作业活动模板拆除作业人员25模板配件运输构配件运输未使用料斗。工程技术措施构配件的运输应使用料斗，料斗应不少于四个吊点。122管理措施由项目专职安全员进行不定期巡检。123培训教育对作业人员进行安全教育。124个体防护125应急处置表

40、B.4混凝土工程作业活动隐患排查清单风险点排查内容与排查标准日常检查专项检查综合性检查季节性检查重大活动及节假日检查事故类比检查复工前检查编号类型名称风险点等级责任单位作业步骤危险源或潜在事件管控措施班中巡检班中交接班每半年/企业每周/项目部每月/企业每季度/企业、项目部/企业、项目部/企业/项目部、施工班组序号名称每天/班组级每天/作业人员1操作及作业活动混凝土泵送作业人员1泵管搭设泵管固定不牢，对接不严密。工程技术措施1、水平泵管应采用支架固定，垂直泵管支架应与结构牢固连接；2、对接处加密封圈。2管理措施由项目专职安全员和泵管搭设人员共同检查。3培训教育4个体防护5应急处置6操作及作业活动

41、混凝土泵送作业人员2泵管搭设泵管搭设到脚手架、模板支撑架体上。工程技术措施泵管应设置独立的加固体系，不应和脚手架、模板支撑架体相连。7管理措施使用前由项目专职安全员进行检查。8培训教育对作业人员进行安全教育。9个体防护10应急处置11操作及作业活动混凝土泵送作业人员3混凝土场内运输车辆入口处，无交通安全指挥人员。工程技术措施12管理措施在大门入口处设置交通安全指挥人员。13培训教育14个体防护15应急处置16操作及作业活动混凝土泵送作业人员4混凝土场内运输施工现场道路不畅，场地不平整。工程技术措施现场道路宜设置环形车道，对道路、场地进行疏通、平整。17管理措施对道路、场地进行检查。18培训教育

42、19个体防护20应急处置21操作及作业活动混凝土泵送作业人员5混凝土场内运输夜间施工道路照明不足。工程技术措施夜间施工设置足够数量和照度的照明灯具。22管理措施夜间施工前对照明情况进行检查。23培训教育24个体防护25应急处置26操作及作业活动混凝土泵送作业人员6泵送混凝土混凝土泵送无专人指挥、通信不畅。工程技术措施27管理措施1、配备有效通信工具，设置专职指挥人员；2、由项目专职安全员巡检。28培训教育29个体防护30应急处置31操作及作业活动混凝土浇筑班组7混凝土布料布料设备固定不牢。工程技术措施布料设备应固定牢固，并采取抗倾覆措施，必要时采取加固措施。32管理措施1、编制布料机专项施工方

43、案；2、使用前由项目安全管理人员和设备安装人员共同检查。33培训教育34个体防护35应急处置36操作及作业活动混凝土浇筑作业人员8混凝土布料外脚手架搭设、电梯井和洞口防护滞后。工程技术措施外脚手架防护高度宜高出作业层一步，电梯井和洞口应防护。37管理措施混凝土浇筑前由项目专职安全员进行检查。38培训教育39个体防护40应急处置41操作及作业活动混凝土浇筑作业人员9混凝土布料作业层混凝土堆放过于集中。工程技术措施混凝土应均匀布料。42管理措施43培训教育对作业人员进行安全教育。44个体防护45应急处置46操作及作业活动混凝土浇筑班组10混凝土振捣振动棒、振动器漏电保护失效。工程技术措施47管理措

44、施定期对工具进行维修保养，专职电工现场检查。48培训教育49个体防护正确佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋。50应急处置更换灵敏有效的漏电保护装置。51操作及作业活动混凝土浇筑作业人员11混凝土养护混凝土养护作业时安全防护措施不到位。工程技术措施混凝土四周应设置防护措施，混凝土未硬化前禁止上人。52管理措施对防护设施进行检查。53培训教育54个体防护55应急处置表B.5 脚手架工程作业活动隐患排查清单风险点排查内容与排查标准日常检查专项检查综合性检查季节性检查重大活动及节假日检查事故类比检查复工前检查编号类型名称风险点等级责任单位作业步骤危险源或潜在事件管控措施班中巡检班中交接班每半年/企业每周/项目部每

45、月/企业每季度/企业、项目部/企业、项目部/企业/项目部、施工班组序号名称每天/班组级每天/作业人员1操作及作业活动脚手架搭设工程作业人员1施工准备搭拆脚手架作业人员未持证上岗。工程技术措施脚手架搭设人员必须经培训考核合格后，取得特殊工种证件。2管理措施实行实名制进场登记，确保架子工持有效证件进场作业。3培训教育作业人员接受安全教育培训。4个体防护5应急处置6操作及作业活动脚手架搭设工程作业人员2施工准备脚手架搭拆前未进行技术交底。工程技术措施脚手架搭设前项目技术负责人应向作业人员进行书面交底。7管理措施制定管理制度，未接受交底禁止进场作业。8培训教育作业人员接受安全教育培训。9个体防护10应

46、急处置11操作及作业活动脚手架搭设工程作业人员3施工准备架子工没有配备工具袋。工程技术措施项目部统一配备工具袋。12管理措施进场前进行检查，未配备工具袋的不得进场。13培训教育作业人员接受安全教育培训。14个体防护15应急处置16操作及作业活动脚手架搭设工程作业人员4物品放置存在钢管、扣件、螺丝、竹杆件、竹片、工具等物体坠落隐患。工程技术措施17管理措施检查脚手架上是否存在易坠落物品。18培训教育作业人员接受安全教育培训。19个体防护佩戴安全帽。20应急处置21操作及作业活动脚手架搭设工程班组5作业环境恶劣天气搭设外脚手架。工程技术措施1、雷雨天气、6级及以上强风天气应停止架上作业；2、雨、雪

47、、雾天气应停止脚手架的搭设和拆除作业；3、雨、雪、霜后上架作业应采取有效的防滑措施，并应清除积雪。 22管理措施恶劣天气停止脚手架搭拆作业。23培训教育作业前对工人进行脚手架安全教育培训。24个体防护佩戴安全帽、穿防滑鞋。25应急处置26操作及作业活动脚手架搭设工程班组6警戒区设置搭设外架时，未设置安全警戒区。工程技术措施27管理措施1、安排专人负责设置；2、脚手架搭设期间安全管理人员现场进行监督。28培训教育作业前对工人进行脚手架安全教育培训。29个体防护佩戴安全帽。30应急处置31操作及作业活动脚手架搭设工程班组7搭设抛撑脚手架开始搭设立杆时未设置抛撑。工程技术措施开始搭设立杆时应每隔6跨

48、设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。32管理措施1、作业前进行安全技术交底；2、安排专人监督检查。33培训教育作业前对工人进行安全教育。34个体防护35应急处置36操作及作业活动脚手架搭设工程项目部8搭设进度脚手架与工程施工进度不同步。工程技术措施落地作业脚手架、悬挑脚手架的搭设应与工程施工同步，一次搭设高度不应超过最上层连墙件两步，且自由高度不应大于4m。37管理措施1、作业前进行安全技术交底；2、检查脚手架搭设进度与施工是否同步。38培训教育39个体防护40应急处置41操作及作业活动脚手架搭设工程项目部9脚手架验收架体分段搭设、分段使用未进行分段验收。工程技术措施架体分段

49、搭设完毕后，进行分段验收。42管理措施按照方案及规范标准进行验收。43培训教育44个体防护45应急处置46操作及作业活动脚手架搭设工程项目部10脚手架验收架体搭设完毕未办理验收手续。工程技术措施1、编制验收方案；2、做好验收交底；3、验收完毕，验收组人员签字确认。47管理措施验收完毕未办理签字手续的不得使用。48培训教育49个体防护50应急处置51操作及作业活动脚手架搭设工程项目部11脚手架验收遇有六级强风及以上风或大雨后、冻结地区解冻后、停用超过规范规定后未进行验收。工程技术措施遇有六级强风及以上风或大雨后、冻结地区解冻后、停用超过一个月后先进行验收再使用。52管理措施按照方案及规范标准进行

50、验收。53培训教育54个体防护55应急处置56操作及作业活动脚手架拆除工程项目部12拆除物料拆除时无防止人员或物料坠落的措施。工程技术措施根据安全技术交底进行作业。57管理措施1、拆除脚手架前先清除架体上的物料；2、拆除期间禁止工人向下抛掷物料，应集中吊运；3、拆除过程进行检查，严格按方案与交底作业。58培训教育对工人进行安全教育，事故案例教育。59个体防护作业人员系好安全带，穿防滑鞋。60应急处置61操作及作业活动脚手架拆除工程项目部13隔离区设置拆除时下方未设置隔离区，无专人监护。工程技术措施根据拆除范围设置隔离区。62管理措施1、安排专人负责设置隔离区；2、脚手架拆除期间安全管理人员现场

51、进行监督。63培训教育作业前对工人进行安全教育。64个体防护65应急处置66操作及作业活动脚手架拆除工程班组14拆除顺序拆除顺序不符合要求。工程技术措施1、架体的拆除应从上而下逐层进行，严禁上下同时作业；2、同层杆件和构配件必须按先外后内的顺序拆除；3、剪刀撑、斜撑杆等加固杆件必须在拆卸至该部位杆件时再拆除。67管理措施1、制定拆除措施；2、专人负责监督指挥；3、发现拆除顺序与方案不符，立即制止，停止作业。68培训教育作业前对工人进行拆除作业安全教育及观看事故案例视频。69个体防护70应急处置71操作及作业活动脚手架拆除工程项目部15连墙件拆除顺序作业脚手架连墙件拆除不符合要求。工程技术措施1

52、、作业脚手架连墙件必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体；2、拆除作业过程中，当架体的自由端高度超过2步时，必须加设临时拉结。 72管理措施1、制定拆除措施；2、专人负责监督指挥；3、发现拆除顺序与方案不符，立即制止，停止作业。73培训教育作业前对工人进行拆除作业安全教育及观看事故案例视频。74个体防护75应急处置76操作及作业活动脚手架拆除工程企业16悬挑工字钢拆除安全措施不到位情况下进行悬挑工字钢拆除作业。工程技术措施根据方案拆除步骤进行操作。77管理措施1、设置警戒区；2、安排专人现场监督检查。78培训教育对工人进行安全教育，事故案例教育。79个体防护作业人员系好安全

53、带，戴安全帽，穿防滑鞋。80应急处置表B.6 砌体工程作业活动隐患排查清单风险点排查内容与排查标准日常检查专项检查综合性检查季节性检查重大活动及节假日检查事故类比检查复工前检查编号类型名称风险点等级责任单位作业步骤危险源或潜在事件管控措施班中巡检班中交接班每半年/企业每周/项目部每月/企业每季度/企业、项目部/企业、项目部/企业/项目部、施工班组序号名称每天/班组级每天/作业人员1操作及作业活动砌体材料进场作业人员1砌体堆放砌体材料堆放过高。工程技术措施施工现场砌块应堆放整齐,堆放高度不得超过2m。2管理措施3培训教育4个体防护5应急处置6操作及作业活动砌体材料进场班组2砌体堆放砌体材料堆放在

54、基坑边缘。工程技术措施堆放砌体材料应离开基坑边缘1m以上。7管理措施8培训教育9个体防护10应急处置转移材料堆放地点。11操作及作业活动砂浆搅拌作业人员3搅拌机搅拌加料前未进行试运转。工程技术措施加料前应先进行试运转，待机械运转正常后再加料进行搅拌。12管理措施13培训教育14个体防护15应急处置16操作及作业活动砂浆搅拌班组4搅拌机搅拌搅拌机运行时料斗下方站人。工程技术措施搅拌机运行时料斗下方严禁站人。17管理措施设置警示标志，无关人员不得靠近。18培训教育19个体防护20应急处置责令立即远离搅拌机料斗。21操作及作业活动砂浆搅拌作业人员5搅拌机检修搅拌机料斗检修清理时，料斗未采取固定措施。

55、工程技术措施料斗检修或清理时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。22管理措施安排专人负责搅拌机料斗清理。23培训教育24个体防护25应急处置26操作及作业活动材料运输作业人员6装料装料过满。工程技术措施装砌体、砂浆材料不得超出料斗或小车侧壁。27管理措施28培训教育29个体防护30应急处置31操作及作业活动材料运输班组7运输使用违规料斗运输砌体材料。工程技术措施使用塔吊吊运砌体材料时应使用密闭料斗。32管理措施33培训教育34个体防护35应急处置停止运输材料，更换料斗。36操作及作业活动材料运输班组8卸料使用塔吊运输砌体材料时拆外网卸料。工程技术措施使用塔吊吊运砌体材料时应搭设卸料平台。37管

56、理措施38培训教育39个体防护40应急处置41操作及作业活动砌体作业班组9搭设操作平台砌体作业未搭设操作平台。工程技术措施砌筑高度超过1.2m时，应搭设操作平台。42管理措施施工前对作业人员进行安全技术交底。43培训教育44个体防护45应急处置停止砌筑，搭设操作平台。46操作及作业活动砌体作业班组10搭设操作平台砌体作业使用的操作平台不合格。工程技术措施操作平台应平稳、牢固。47管理措施使用操作平台前检查操作平台稳固性。48培训教育49个体防护50应急处置立即加固或更换操作平台。51操作及作业活动砌体作业班组11砌筑临边、临空、高处作业时未佩戴安全带。工程技术措施在距坠落高度基准面2米及以上的

57、高处作业时，必须佩戴安全带，安全带应高挂低用。52管理措施安全管理人员日常巡视，对未正确佩戴安全带的作业人员进行罚款并公示。53培训教育54个体防护55应急处置56操作及作业活动砌体作业班组12砌筑砌筑时提前拆除临边防护。工程技术措施1、影响砌体施工的临边防护不得提前拆除；2、施工完成后临边防护及时恢复。57管理措施58培训教育59个体防护60应急处置对临边防护进行恢复。61操作及作业活动砌体作业作业人员13砌筑构造柱预留插筋未采取有效防护。工程技术措施62管理措施检查构造柱插筋是否有防护罩等安全防护措施。63培训教育64个体防护65应急处置66操作及作业活动砌体作业作业人员14砌筑砌筑时废旧

58、材料高空抛撒。工程技术措施设置专用垃圾通道或垃圾装袋集中清运。67管理措施项目部管理人员监督检查，对高空抛撒人员进行罚款并公示。68培训教育69个体防护正确佩戴安全帽。70应急处置71操作及作业活动砌体作业班组15成品保护大风天气时，外围迎风墙砌筑完成后未采取加固措施。工程技术措施在大风天气时，外围迎风墙宜加设适当临时支撑。72管理措施73培训教育74个体防护75应急处置立即采取加固措施。表B.7 装饰装修工程作业活动隐患排查清单风险点排查内容与排查标准日常检查专项检查综合性检查季节性检查重大活动及节假日检查事故类比检查复工前检查编号类型名称风险点等级责任单位作业步骤危险源或潜在事件管控措施班

59、中巡检班中交接班每半年/企业每周/项目部每月/企业每季度/企业、项目部/企业、项目部/企业/项目部、施工班组序号名称每天/班组级每天/作业人员1操作及作业活动抹灰作业班组1搭设操作平台搭设临时飞跳板作业。工程技术措施严禁在暖气管、电路管、窗台上搭设临时飞跳板作业。2管理措施安全管理人员日常巡查，发现此问题立即制止。3培训教育4个体防护5应急处置6操作及作业活动抹灰作业作业人员2搭设操作平台操作平台上有人时，其他人员移动平台。工程技术措施操作平台移动时，操作平台上不得站人。7管理措施安全管理人员日常巡查，发现此问题立即制止。8培训教育9个体防护10应急处置11操作及作业活动抹灰作业作业人员3抹灰

60、使用单梯高空抹灰作业时不符合规范要求。工程技术措施1、使用单梯时梯面应与水平面成75夹角，踏步不得缺失，梯格间距宜为300mm，不得垫高使用；2、同一梯子上不得两人同时作业。12管理措施作业前检查单梯是否牢固。13培训教育14个体防护15应急处置16操作及作业活动抹灰作业班组4抹灰临边、临空、高处作业时未佩戴安全带。工程技术措施在距坠落高度基准面2米及以上的高处作业时，必须佩戴安全带，安全带应高挂低用。17管理措施安全管理人员日常巡视，对未正确佩戴安全带的作业人员进行罚款并公示。18培训教育19个体防护20应急处置21操作及作业活动抹灰作业作业人员5抹灰抹灰时废旧材料高空抛撒。工程技术措施设置