中建铝合金模板安装施工技术管理讲解PPT

1、珠江金茂府住宅楼（自编1#、2#、3#） 铝合金模板施工方案 目录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc18823第一章 目的 PAGEREF _Toc18823 3 HYPERLINK l _Toc31240第二章 适用范围 PAGEREF _Toc31240 3 HYPERLINK l _Toc30131第三章 工工程概况况 PAGEREF _Toc30131 3 HYPERLINK l _Toc8921第四章 编编制依据据 PAGEREF _Toc8921 3 HYPERLINK l _Toc9190第一节 编编制本施施工组织织方案的的主要依依据 PAGEREF _

2、Toc9190 3 HYPERLINK l _Toc3184第二节 工工程技术术、质量量规范 PAGEREF _Toc3184 3 HYPERLINK l _Toc16430第三节 法法律法规规 PAGEREF _Toc16430 4 HYPERLINK l _Toc2960第五章 模模板体系系介绍 PAGEREF _Toc2960 4 HYPERLINK l _Toc10630第一节 标标准层三三维结构构模型 PAGEREF _Toc10630 4 HYPERLINK l _Toc29571第二节 拟拟用于本本工程的的铝合金金早拆模模板系统统介绍 PAGEREF _Toc29571 5 HY

3、PERLINK l _Toc32098第三节 铝铝模设计计方案 PAGEREF _Toc32098 18 HYPERLINK l _Toc28147第六章 项项目工程程目标 PAGEREF _Toc28147 21 HYPERLINK l _Toc24740第一节 工工期目标标 PAGEREF _Toc24740 21 HYPERLINK l _Toc11928第二节 质质量目标标 PAGEREF _Toc11928 23 HYPERLINK l _Toc14614第三节 安安全文明明生产施施工目标标 PAGEREF _Toc14614 23 HYPERLINK l _Toc18747第七章

4、施施工部署署 PAGEREF _Toc18747 23 HYPERLINK l _Toc9186第一节 组组织机构构图 PAGEREF _Toc9186 23 HYPERLINK l _Toc25817第二节 工工程岗位位职责 PAGEREF _Toc25817 24 HYPERLINK l _Toc6304第三节 施施工段划划分 PAGEREF _Toc6304 25 HYPERLINK l _Toc26092第四节 劳劳动力组组织计划划 PAGEREF _Toc26092 26 HYPERLINK l _Toc10835第五节 现现场办公公及工人人宿舍配配置 PAGEREF _Toc108

5、35 26 HYPERLINK l _Toc23466第六节 施施工前期期准备 PAGEREF _Toc23466 26 HYPERLINK l _Toc30387第八章 铝合金金模板施施工工艺艺 PAGEREF _Toc30387 30 HYPERLINK l _Toc22620第一节 主主要施工工工艺流流程 PAGEREF _Toc22620 30 HYPERLINK l _Toc6985第二节 详详细施工工说明 PAGEREF _Toc6985 31 HYPERLINK l _Toc23094第三节 铝铝模板安安装施工工图集 PAGEREF _Toc23094 34 HYPERLINK

6、l _Toc2049第四节 清清洁、运运输及叠叠放模板板 PAGEREF _Toc2049 39 HYPERLINK l _Toc31195第九章 质质量风险险分析和和防治措措施 PAGEREF _Toc31195 40 HYPERLINK l _Toc16846第一节 模模板质量量缺陷和和防治措措施 PAGEREF _Toc16846 40 HYPERLINK l _Toc9184第二节 铝铝合金模模板施工工质量的的先决条条件及需需其他单单位的配配合 PAGEREF _Toc9184 42 HYPERLINK l _Toc22682第十章 铝铝模板安安装重点点位置质质量控制制措施 PAGER

7、EF _Toc22682 44 HYPERLINK l _Toc20361第一节 模模板垂直直度控制制 PAGEREF _Toc20361 44 HYPERLINK l _Toc31123第二节 顶顶板模板板标高控控制 PAGEREF _Toc31123 44 HYPERLINK l _Toc9315第三节 模模板的变变形控制制 PAGEREF _Toc9315 45 HYPERLINK l _Toc26844第四节 窗窗洞口模模板 PAGEREF _Toc26844 45 HYPERLINK l _Toc19872第五节 铝铝模安装装详细节节点图集集 PAGEREF _Toc19872 46

8、 HYPERLINK l _Toc17917第十一章 职业健健康及安安全施工工管理 PAGEREF _Toc17917 50 HYPERLINK l _Toc29023第一节 一一般要求求 PAGEREF _Toc29023 50 HYPERLINK l _Toc22650第二节 模模板施工工的安全全要求 PAGEREF _Toc22650 51 HYPERLINK l _Toc13140第十二章 铝合金金模板施施工的各各项保证证措施 PAGEREF _Toc13140 52 HYPERLINK l _Toc20090第一节 雨雨季施工工保证措措施 PAGEREF _Toc20090 52 H

9、YPERLINK l _Toc9562第二节 高温季季节施工工保证措措施 PAGEREF _Toc9562 54 HYPERLINK l _Toc25969第十三章 与其他他专业的的施工配配合与协协调 PAGEREF _Toc25969 54 HYPERLINK l _Toc24061第一节 与与业主、监监理单位位的协调调的配合合 PAGEREF _Toc24061 54 HYPERLINK l _Toc29974第二节 与与总包单单位的配配合措施施 PAGEREF _Toc29974 55 HYPERLINK l _Toc27652第三节 与与机电工工程单位位的配合合 PAGEREF _To

10、c27652 55第一章 目目的本方案描述述了珠江江金茂府府项目1#22#3#楼铝合合金模板板材料及及配件进进入施工工现场、吊吊装上楼楼、模板板安装、模模板逐层层向上传传递、模模板最后后安装完完成打包包下楼等等相关操操作过程程，使操操作者明明确其操操作过程程和注意意事项，从从而保证证铝模板板工程安安装质量量与施工工安全。第二章 适适用范围围本方案适用用于珠江江金茂府府项目1#楼铝合合金模板板工程材材料及配配件进入入施工现现场、吊吊装上楼楼、模板板安装、模模板逐层层向上传传递、模模板最后后安装完完成打包包下楼的的全过程程。第三章 工工程概况况工程名称珠江金茂府府项目铝铝合金模模板工程程工程地点广

11、州市荔湾湾区鹤洞洞路以南南与芳村村大道南南以西交交叉位置置建设单位广州融方置置业有限限公司设计单位广州市设计计院施工单位中建四局第第六建筑筑工程有有限公司司建筑功能住宅用地总面积积总建筑面积积基础形式结构类型剪力墙设计年限抗震设防烈烈度工程规模楼号1#、2#3#总层数29层、224层适合铝膜3层288层共26层、3层23层共21层混凝土接触触面积约32200标准层高度度3.3m、3.115m第四章 编编制依据据第一节 编编制本施施工组织织方案的的主要依依据施工图纸。工程项目招招标文件件及合同同。施工组织总总设计方方案。第二节 工工程技术术、质量量规范工程技术、质质量规范范清单类别规范、规程程名

12、称编 号国家工程测量规规范GB500026-20007行业建筑变形测测量规程程JGJ/TT8-220077国家建筑结构构荷载规规范GB50000920112国家混凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GB502204-20111国家高层建筑混混凝土结结构技术术规程JGJ320110行业混凝土泵送送施工技技术规程程JGJ/TT10-20111国家混凝土结结构设计计规范GB 5000100-20010国家铝合金结结构设计计规范GB 5004299-20007行业组合钢模模板技术术规范GB 5002144-20001地方铝合金模模板技术术规范行业建筑施工工模板安安全技术术规范JGJ1662-22008

13、8国家混凝土结结构工程程施工规规范GB 5006666-20011国家建筑施工高高处作业业安全技技术规范范JGJ800-911行业施工现场临临时用电电安全技技术规范范JGJ466-20005行业建筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JGJ300-20011国家起重机械安安全规程程GB60667-220100国家建筑机械使使用安全全技术规规程JGJ333-20001行业建筑安装工工人安全全技术操操作规程程国家手持式电动动工具的的管理、使使用、检检查维修修安全技技术规程程GB37887-220066行业建筑施工安安全检查查标准JGJ955-20011地方广东省和广广州市相相关规定定国家建筑

14、工程施施工质量量验收统统一标准准GB503300-20001地方模板早拆施施工技术术规程DB11/6944-20009第三节 法法律法规规主要法规类别名称编号国家建设工程程安全生生产管理理条例国务院令第第393号国家工程建设设标准强强制性条条文建设部建标标200022199号文国家中华人民共共和国建建筑法国家中华人民共共和国环环境保护护法地方见证取样规规程行业建设工程质质量管理理条例第五章 模模板体系系介绍第一节 标标准层三三维结构构模型1#楼标准准层三维维结构：2#楼标准准层三维维结构：3#楼标准准层三维维结构：第二节 拟拟用于本本工程的的铝合金金早拆模模板系统统介绍1.模板系系统珠江金茂府

15、府项目1#2#3#楼楼铝合金金模板工工程三栋栋楼均使使用铝合合金模板板，本工工程楼标标准层梁梁、板、柱柱、墙、飘飘窗的模模板均采采用定型型设计的的60661-TT6铝合金金模板，由由专业工工厂生产产制作。铝铝合金模模板系统统具有模模板安装装、拆模模施工方方便，平平整度、垂垂直度、砼砼成型基基本可达达到清水水模板砼砼效果，标标准模板板周转次次数可达达300次，铝铝合金模模板系统统是建设设部推广广的绿色色、节能能、环保保产品。2.墙身系系统大样样1#楼层高高3.3米，背背楞高度度相对2#、3#楼稍有有不同，如如下图所所示：2#、3#楼层高高为3.115米。2#、3#楼墙身身系统大大样如下下图所示示

16、：3.典型梁梁系统大大样4.典型楼楼面系统统大样5.楼梯大大样6.墙身阴阴、阳角角大样7.支撑系系统38mmm*4mmm*2200mmm的铝合合金圆管管与可调调式支撑撑内管套套接，其其中支撑撑杆选用用Q2335钢管，其其中外管管采用60*2.55mm，底部部焊接1200*1220*44mm钢板，内内管采用用48*2.55mm。梁底底支撑采采用单立立柱支撑撑，梁主主要截面面尺寸为为2000*5000mmm、2000*5550mmm，梁最最大截面面尺寸为为2000*8000mmm，板厚1000mm，梁底底立杆支支撑最大大间距尺尺寸12550mmm，板底底立杆支支撑最大大间距为为12550mmm。

17、8.紧固系系统墙身模板采采用内墙墙5道、外外墙6道背楞楞进行固固定，由由M18的高拉拉力对接接螺栓将将两条40*80*2.00mm的钢方方通内外外拉接，对对拉螺栓栓垂直方方向第一一道位置置在水平平位2900mm,第二道8900mm，第三三道14990mmm，第四四道22990mmm，第五道28990，横向向间距8000mm，以下下是局部部背楞加加固措施施：墙身模板采采用内墙墙5道、外外墙6道背楞楞进行固固定，由由M18的高拉拉力对接接螺栓将将两条40*80*2.00mm的钢方方通内外外拉接，对对拉螺栓栓垂直方方向第一一道位置置在水平平位2900mm,第二道8900mm，第三三道14990mmm

18、，第四四道22990mmm，第五道28990，横向间间距8000mm，以下下是局部部背楞加加固措施施：背楞阴角处处是采用用固结一一体化连连接方式式。在阳角是采采用45%对拉螺螺栓。900高度度的窗下下口是两两道背楞楞.同一墙面不不同高度度背楞的的连接器器（槽钢钢）错开开。斜撑的间距距(20000mmm)（具体详见见配模图图。脱模模剂选用用水性脱脱膜剂。当当混凝土土浇筑完完成后强强度达到到设计强强度的50%或10MMPA后拆除除板底顶顶模。强强度达到到75%后拆除除梁底顶顶模。强强度达到到1000%后拆除除悬挑结结构底模模（需做做同期养养护试块块）。背楞几何参参数截面面积： All =9928

19、mmm2 弹性模模量： E = 20060000MPPa截面惯性矩矩（I）：Ip =77794880 mmm4 截面抵抵抗矩 (WW)：Wp =1994877mm33截面抵抗矩矩 (WW)：Wp =1994877mm33 屈服强强度钢材材(Fyy)：Fs =2100MPaa抗弯强度设设计值（钢钢材）(f)：fsvv =1150MMPa9.背楞强强度计算算钢背楞最大大间距： D = 6600mmm 对拉螺螺栓受荷荷宽度： B = 8800mmm均布线荷载载设计值值： q =Sss . D = 355.800kN/M三等跨连续续梁中间间支座最最大弯矩矩系数： =0.11支座最大弯弯矩： M =.q

20、 .B22 =22.299 kNN .mm 强度满满足要求求支座最大剪剪力： Q=q.BB/2=14.32 kN截面最大剪剪应力： =Q/Al=15.43 MPPa fssv = 1550.000 MPaa 强度满满足要求求背楞挠度验验算三等跨连续续梁最大大跨度中中点挠度度系数： =0.6677均布线荷载载标准值值： qkk= SSk.DD/2=15.88kkN/mm跨中最大挠挠度： dff=.qkk .BB4/(1000.E.Ip)=0.27mmm B/5000 =11.600mm挠度满足要要求！10.加固固方案1）墙身竖竖向25ccm起每隔60ccm，水平平方向每每隔约70ccm布局一一螺

21、栓孔孔位，加加固形式式为内墙墙四道背背楞，外外墙五道道背楞。2）背楞连连接螺杆杆后采用用垫片及及六角螺螺母加固固，拧紧紧不松弛弛，禁止止用力过过大压碎碎胶杯及及胶管。3）阴角位位置转角角背楞卡卡紧龙骨骨两边封封边，紧紧贴无缝缝隙，保保证阴角角位置成成型90。阳角角采用45%对拉螺螺栓夹紧紧背楞形形式加固固。4）内墙斜斜撑布局局位置采采用了竖竖向背楞楞加固，竖竖向背楞楞垂直于于横向背背楞并与与墙身螺螺栓连接接，形成成一体的的加固形形式。 11.附件件系统本项目模板板配备一一套模板板主系统统，四套套楼板底底、四套套梁底和和六套悬悬挑结构构底支撑撑，工期期每层4-7天。标标准模板板采用60661-T

22、T6的铝型型材作为为原材，宽宽度4000Ummm，面板板厚度4.00mm，U高65mmm，承载载力60KKN/mm2。板底底模标准准尺寸为为4000mm*11000mmm与宽度度为1500mm的龙骨骨采用钢钢销钉相相连，龙龙骨每离离12550mmm长度有有个早拆拆头，早早拆头选选用铝合合金型材材加工成成倒梯形形，厚度度5mm，与混混凝土接接触截面面尺寸为为2000*1550mmm。广州景兴建建筑科技技有限公公司附件件系统列列表方通扣件 销钉销销片对拉螺杆刚拉片套管支撑底座拆模器钩子传料口拉片拆卸器器 第三节 铝铝模设计计方案1.变化层层模板设设计方案案项目主要变变化三大大处：1）墙体收收缩。

23、2）墙体长长度收缩缩。 3）外围凸凸窗造型型变化。2.针对墙墙体收缩缩处理设设计方案案 （1）以以3F为起始始层进行行配模设设计模板板，如图图采用方案新新增模板板及拆除除模板方方案，拆拆除模板板进行打打包，不不在重复复使用。（3）墙体体长度收收缩方案案设计采用更换模模板，在在墙体位位置进行行新增模模板和拆拆除模板板，新增增模板单单独打包包(根据墙墙柱位置置编号打打包),去掉模模板不进进行打包包不在此此项目重重复使用用。（如如图）新增混凝土土墙处理理方案能使铝模板板优势发发挥，为为了变化化层墙体体长度统统一，做做构造墙墙处理，构构造墙处处理方案案（如图图）（绑绑扎钢筋筋使用泡泡沫进行行如结构构部

24、分隔隔离）图示说明绑钢筋完成效果 第六章 项项目工程程目标第一节 工工期目标标1.横道图图两栋楼流水水作业4天一施施工工期期计划横横道图2.工期计计划以1#楼为为例，具具体计划划如下：部位计划工期备注2层墙柱33层梁板板5天铝合金模板板安装工工期3层墙柱44层梁板板4天铝合金模板板安装工工期4层墙柱55层梁板板3天铝合金模板板安装工工期5层墙柱66层梁板板2天铝合金模板板安装工工期2天铝合金模板板安装工工期28层墙柱柱屋面层层5天铝合金模板板安装工工期说明：a、如如遇到施施工悬挑挑外架工工字钢的的楼层时时，需相相应增加加施工工工期2天。 b、其他他因停电电、雨季季台风等等需延误误的工期期不计算

25、算在内。本工程单栋栋楼工期期为170个日历历天，以以1#楼标准准层28层计算算，头三三层预计计25天。考考虑气候候原因，混混凝土养养护期等等因素，后28层5天一层需125天，屋面层需相应增加2天/层，总工期已包括法定节假日、现场施工期、搭接施工及竣工验收等工作，以及考虑本工程建筑总承包单位分批移交工作面，三栋楼如不是同时开工，需在177个工作日的基础上加上开工间隔期，保证于工期内提供符合政府部门和业主验收要求的竣工资料，并通过竣工/质量验收。第二节 质质量目标标本工程外墙墙混凝土土结构均均为免抹抹灰，铝铝模板安安装在建建筑外立立面须达达到以下下要求：柱、墙墙板垂直直度5mmm。平整整度5mmm

26、。梁、平平板，平平整度4mmm。现浇浇墙、柱柱、梁结结构尺寸寸允许偏偏差5mmm。层高5mmm。轴线线尺寸5mmm，模板板接缝高高低差2mmm，顶板板水平度度极差10mmm。允许偏差（混混凝土实实体结构构）：柱柱、墙板板垂直度度8mm。平平整度8mm。梁梁、平板板，平整整度8mm。现现浇墙、柱柱、梁结结构尺寸寸允许偏偏差5mmm。层高5mmm。轴线线尺寸5mmm，模板板接缝高高低差2mmm，顶板板水平度度极差10mmm。外外门窗洞洞口尺寸寸偏差10mmm。户户内门洞洞口尺寸寸偏差5mm。房房间开间间、进深深偏差10mmm。房房间方正正度偏差差10mmm。具具体要求求参考总总包相关关实测实实量标

27、准准。第三节 安安全文明明生产施施工目标标发生重大安安全事故故。达到到广州市市安全文文明生产产施工要要求。严严格按照照国家、省省、市有有关安全全生产、文文明施工工要求，积积极制定定安全生生产，文文明施工工措施，并并严格执执行。第七章 施施工部署署第一节 组组织机构构图1.管理人人员组织织机构图图2.施工人人员组织织机构图图 第二节 工工程岗位位职责3.项目经经理职责责全面负责对对工程的的质量、工工期、安安全等进进行监督督管理，具具体履行行合同条条款。负责工程施施工安全全，质量量及进度度（工期期）控制制。负责责协调业业主、总总包、监监理公司司、公司司内部各各部门的的关系，保保证工程程顺利进进行。

28、监督工程施施工组织织方案编编制及总总体进度度计划编编制，全全面负责责本工程程的实施施情况。负负责项目目组织机机构设置置及各成成员的工工作安排排，对各各成员工工作情况况进行监监督和考考核。负负责项目目部管理理人员及及施工队队伍管理理，做到到安全施施工、文文明施工工。负责责召开项项目管理理工作会会议。负负责审查查按时上上报的每每月工程程进度计计划表及及工程进进度完成成量报表表。负责责审查工工程项目目施工统统计和协协调预算算部门编编制工程程结算。参参加工程程施工过过程中各各种协调调会及工工程例会会。参加加处理安安装过程程中出现现的重大大安全及及质量问问题会议议。负责责组织工工程中间间验收及及竣工验验

29、收。4.施工员员职责对项目经理理负责，负负责监督督协调本本施工区区段现场场的施工工安装工工作。认认真贯彻彻公司及及项目经经理对本本工程制制订的整整体方案案和技术术措施，对对工程进进度、质质量和施施工工艺艺严格把把关。领导工人按按图纸、施施工规范范进行施施工，并并经常进进行检查查，认真真推行全全面质量量管理。严严格按施施工程序序组织施施工，随随时收集集质量原原始记录录，及时时检查工工程质量量情况，认认真落实实施工例例会的有有关精神神。认真贯彻落落实安全全生产规规章制度度，对所所承担的的工程安安全生产产工作直直接负责责。负责责制定项项目财务务计划，经经营计划划等各项项经营管管理工作作。负责责合同管

30、管理和预预算工作作。确保保合同的的正确履履行。根据工程增增减情况况办理工工程的现现场签证证以及进进度报表表统计、上上报传递递工作。根根据工程程进度要要求，及及时编制制构件加加工计划划，并与与公司供供应部密密切配合合，按工工程节点点计划跟跟踪厂内内加工的的进展，确确定构件件的加工工质量和和工期要要求。在项目经理理领导下下，对项项目部所所辖施工工队经营营目标进进行分解解，控制制和考核核，认真真组织各各单位进进行成本本核算，责责任落实实到人，确确保总目目标按期期实现。5.安全员员职责认真执行本本企业的的领导和和安全部部门在安安全生产产方面的的批示和和规定，对对安全负负全面责责任。经常检查施施工现场场

31、的机械械设备及及其安全全装置、钢钢管架、工工夹具、半半成品堆堆放以及及生活设设施等是是否符合合安全文文明要求求。经常对本项项目职工工进行安安全生产产思想和和技术教教育，对对新调入入项目的的工人进进行安全全生产现现场教育育。对特种作业业的工人人，必须须严格训训练，经经考试合合格，并并持有操操作合格格证，方方可独立立操作。发发生事故故时，应应及时向向主管领领导和安安全部门门报告，并并协助安安全部门门进行事事故的调调查、登登记和分分析处理理工作。开展各项安安全管理理工作，制制定具体体的安全全管理措措施。6.质量员员职责收集整理质质量资料料，对现现场情况况随时随随地进行行监控，及及时填报报分项工工程质

32、量量检查评评定报表表，协助助建立质质量档案案。按质量标准准及时对对工程质质量进行行验评，对对不合格格的有权权责令返返工或停停工，并并将发生生的质量量事故及及经济损损失如实实上报。参参加质量量会议及及质量检检查，参参加工程程质量事事故的分分析、调调查和处处理。积极协助领领导开展展全面质质量管理理，严格格掌握质质量标准准，对检检验评定定的工程程质量负负责，认认真实行行目标管管理和全全面质量量管理。严格按设计计图纸、施施工规范范、施工工程序组组织施工工，按照照质量检检验评定定标准主主持检查查。严格格掌握质质量标准准，坚持持原则，正正确及时时反映质质量情况况。认真开展工工程创优优工作，随随机抽查查工序

33、质质量，不不合格的的责令返返工，确确认工程程全优。第三节 施施工段划划分根据工期、土土建施工工部署以以及各专专业施工工交叉作作业的协协调配合合要求，及及本工程程建筑造造型独特特，铝合合金模板板加工，组组装，安安装等特特点，本本工程施施工部署署原则为为：工序安排上上统筹考考虑、合合理搭接接。资源保证上上比选优优化、均均衡配置置。工艺选择上上先进可可行、科科学合理理。施工管理上上全面协协调、周周密服务务。本工程1栋栋主体结结构2套完整整铝模用用于标准准层，1个铝模模板施工工队负责责作业，两两栋楼行行成施工工作业流流水。第四节 劳劳动力组组织计划划劳动力组织织计划：根据不不同工程程项目，因因地制宜宜

34、，计划划施工班班组配备备6580人。所所有施工工人员均均为与景景兴长期期合作关关系的劳劳动队伍伍，技术术娴熟，队队伍稳定定，能保保证工程程高效有有序进行行。第五节 现现场办公公及工人人宿舍配配置总包需提供供管理人人员办公公用办公公室一间间，办公公室相关关办公设设备由景景兴建筑筑科技有有限公司司自行配配备。根据现场情情况，总总承包单单位提供供施工工工人的宿宿舍，根根据实际际情况就就近安排排。根据现场需需要，提提供材料料及工具具堆放的的简易库库房。第六节 施施工前期期准备1.总体安安排施工前的准准备工作作直接影影响到工工程施工工是否能能顺利进进行。我我公司将将安排配配备项目目经理部部主要负负责人及

35、及组织人人员，集集中精力力有序的的开展施施工前的的各项准准备工作作，编制制可行的的施工准准备计划划，各项项工作应应定人限限时完成成。各项项准备工工作应包包括、但但不局限限于：图纸及施工工方案方方面的人人员学习习、交流流、会审审现场轴线控控制点复复核与确确认及有有关技术术资料交交接现场临时设设施的搭搭设与利利用2.现场临临电的使使用准备备施工设备进进场准备备、检修修管理人员就就位、分分层次签签订责任任书施工期间所所需的施施工人员员进场交交底及技技术、质质量、安安全教育育周转材料、劳劳保用品品进场各项工作准准备齐头头并进，分分头落实实，在规规定时间间内完成成3.技术准准备技术就是生生产力，技技术工

36、作作是一广广义的全全面范围围，上至至项目总总指挥，下下至操作作工人都都应该认认真制定定、贯彻彻、执行行技术要要求，从从而做到到多、快快、好、省省地完成成本工程程。我公司技术术部，拥拥有多名名具有丰丰富施工工经验的的专业工工程技术术人员组组成的高高素质的的设计队队伍，包包含从工工民建、机机械等专专业毕业业的本科科生，设设计全部部采用计计算机实实施。根据本工程程所选择择的铝合合金模板板系统，我我司组织织一个经经验丰富富的设计计小组专专门负责责，严格格按照国国家有关关技术规规范要求求、力学学原理及及国内外外先进的的工程设设计经验验并结合合本工程程实际进进行设计计控制，以以保证铝铝合金模模板的各各项性

37、能能指标达达到规定定的要求求。项目总工组组织经理理部技术术、生产产人员熟熟悉图纸纸，认真真学习掌掌握施工工图的内内容、要要求和特特点，同同时针对对有关施施工技术术和图纸纸存在的的疑点作作好记录录，通过过会审，对对图纸中中存在的的问题，与与设计、甲甲方、监监理共同同协商解解决，取取得一致致意见后后。办理理图纸会会审记录录，作为为施工图图的变更更依据和和施工操操作依据据。根据据设计图图纸要求求，结合合结构图图、建筑筑图和节节点详图图和施工工规范由由厂家专专业技术术人员进进行深化化设计铝铝模拼装装图。组织施工人人员熟悉悉图纸，进进行图纸纸会审，同同时根据据设计变变更进行行剖析图图纸。根根据设计计图纸

38、要要求，结结合结构构图、建建筑图和和节点详详图和施施工规范范由厂家家专业技技术人员员进行深深化设计计铝模拼拼装图。4.施工人人员准备备根据工期要要求和工工程量，为为了保证证工程的的顺利施施工，我我方将安安排充足足的劳动动力来保保证材料料的加工工和现场场安装。劳动力计划划分为加加工制作作和安装装施工部部分。工工厂加工工人员安安排，均均为我司司加工厂厂内的正正式员工工，长期期为我司司所用。现现场安装装施工人人员是我我司下属属的劳务务公司派派遣，长长期合作作关系的的劳动队队伍，技技术娴熟熟，队伍伍稳定，能能保证工工程高效效有序进进行。5.材料准准备铝模生产制制作完成成在工厂厂进行试试拼装，由由业主、

39、设设计院、监监理到厂厂内预验验收，模模板成品品按下表表进行出出厂前的的检验：序号项目名称允许偏差检验方法1铝模板高度度3mm用钢卷尺2铝模板长度度-2mm用钢卷尺3铝模板板面面对角线线差3mm用钢卷尺4面板平整度度2mm用2m测尺尺和塞尺尺5相邻面板拼拼缝高低低差2mm用2m测尺尺和塞尺尺6相邻面板拼拼缝间隙隙2mm直角尺和塞塞尺铝模试拼装装并验收收完成系系统地进进行编号号，绘制制好拼装装图，作作为施工工现场工工人施工工图。组组织施工工管理人人员及部部分工人人到厂家家进行培培训，熟熟悉铝模模板安装装拆卸方方法、施施工顺序序及工序序搭接操操作要求求。编号完成后后拆除铝铝模并打打包装车车运至施施工

40、现场场。清点点数量，复复核每块块模板的的尺寸和和平整度度，符合合设计要要求。主要材料计计划表序号名称单位数量图示1铝合金模板板型材m2可调单支顶顶根3销钉销片套440*800*2.0mmm钢背楞楞m5墙身板块6楼面板块7外转角块8内转角块9楼面支撑头头个10M18对拉拉螺杆根/11PVC套管管米/12胶杯个/13其他工具套/说明：本工工程采用用一套模模板主系系统，三三套楼板板底支撑撑，四套套梁底支支撑和六六套悬挑挑结构底底支撑。施工机械准准备机具及工具具准备一一览表名称规格功率数量锤子重量0.225、0.55Kg90个单头扳手开口宽（mmm）：1719、222490把手电钻钻头直径112220

41、mmm12把锤钻GBH2-22EE12台手提切割机机1.05kkW1台活动扳手最大开口宽宽65mmm12把气体保护（二二氧）焊焊机GOODWWELDD-4000400W1台电弧焊机1台9105锯锯铝机直径2255mm1台水准仪DSG28806台激光垂准仪仪DZJ-336台水平尺长450、500、5500mm2台钢卷尺2米和200、50米直尺23米靠尺2米6.现场施施工准备备进场安装前前,准备好好临时设设施(库房、材材料堆放放场地)及工地地所需工工具,与有关关单位协协调好进进场前的的准备工工作。由由项目技技术人员员、工程程主管设设计员根根据施工工组织设设计、设设计图纸纸的内容容和要求求对施工工人

42、员进进行工程程交底与与技术交交底，明明确工程程量和此此工程的的具体特特点与要要求，并并按要求求进行安安装，同同时对施施工人员员进行安安全教育育与技术术培训，作作好安全全交底工工作。办办理入场场施工证证。将工工具、焊焊机等工工地所用用工器具具进行全全面系统统检查，在在完好的的情况下下运到工工地.把人员员住宿、交交通安排排妥当，保保证施工工及生活活用水、用用电。第八章 铝合金金模板施施工工艺艺第一节 主主要施工工工艺流流程 第二节 详详细施工工说明1.放墙柱柱定位线线总包需放出出的线：A、墙柱柱线及相相关控制制线 B、楼面面向上1m标高线线，需放放在相对对较为固固定的位位置，保保证该层层模板施施工

43、时标标高线不不会出现现沉降 C、楼面面向上钢钢筋上50ccm标高线 ，以检检测混凝凝土浇筑筑质量 。切定位钢筋筋：根据据墙柱尺尺寸切好好定位筋筋（定位位筋长度度=墙柱尺尺寸-2mmm，定位位筋直径径为10mmm12mmm）。焊定位筋：根据所所放线两两头各收收进1mm垂直墙墙柱线焊焊接定位位钢筋，定定位筋焊焊接高度度距楼面面60mmm，间隔4000mm焊接一一根定位位钢筋。2.标高超超平根据50ccm标高线线检查混混凝土浇浇筑质量量，要求求100mm过低会会导致楼楼面板厚厚偏小，引引起模板板下部漏漏浆，过过高时墙墙柱板无无法安装装就位，需需总包协协调混凝凝土班打打凿。检查钢筋是是否超出出墙柱线线

44、以外，超超出墙柱柱线则模模板无法法安装就就位，需需总包协协调钢筋筋班处理理。检查外安全全脚手架架支撑点点是否阻阻碍铝模模板安装装就位，如如影响铝铝模板安安装需总总包协调调脚手架架板进行行修改。检查上一层层墙柱位位置、截截面尺寸寸情况，如如出现偏偏位或涨涨模需进进行打凿凿，一面面影响下下一层模模板安装装。查所有放线线是否准准确放线线误差要要求5mmm，且不不能出现现累积误误差。3.安装墙墙、柱模模板在墙身板安安装之前前应检查查板面混混凝土标标高，如如遇板面面混凝土土涨模引引起墙身身板无精精确就位位需在安安装墙身身板前进进行打凿凿。将传上来的的模板进进行清理理，刷上上脱模剂剂，板侧侧边和正正面都要

45、要刷到位位（头三三层拼装装刷油性性脱模剂剂，以后后刷水性性脱模剂剂）。按照放线位位置及定定位筋位位置准确确的将外外墙板安安装到位位，同时时注意顶顶撑加固固以避免免墙身板板倒塌伤伤人。在安装内墙墙板前钢钢筋应进进行验收收，以免免墙板安安装好后后钢筋无无法验收收。安装内墙板板时注意意有背楞楞孔位置置需逐一一将胶杯杯胶管安安装好并并穿好螺螺杆。同同时适当当添加等等于墙柱柱截面尺尺寸水泥泥内撑条条。在墙身板安安装好后后即可进进行楼梯梯边龙骨骨、楼梯梯底板、楼楼梯侧板板的安装装。楼梯底板、侧侧板安装装完成后后协调钢钢筋工绑绑扎楼梯梯钢筋首层外墙板板拼装时时由于没没有k板，需需在模板板底部垫垫方木并并结合

46、步步步紧构构建加固固。4.安装梁梁模板在楼面预先先组装好好梁底。将梁底整体体落位在在对应的的墙板位位置，同同时将单单支顶支支撑在相相应位置置。初步调整单单支顶，使使梁底安安装大致致水平。在梁底安装装完成后后安装梁梁侧板。5.安装楼楼面板在楼面组装装好面板板中间支支撑，bb头组装装。将面板支撑撑整体就就位，同同时安装装调整单单支顶。安装其他标标准楼面面板。板面安装完完成后，对对板面进进行仔细细检查，是是否有错错台、拼拼缝是否否过大、窗窗压槽和和滴水线线是否装装错与掉掉落。移交绑扎钢钢筋。绑扎楼面钢钢筋。绑扎楼梯处处钢筋。绑扎飘台位位置钢筋筋。6.模板加加固调整整安装背楞，同同时进行行加固拧拧紧，

47、使使对拉螺螺杆两边边留出的的长度大大致相同同。安装剪刀撑撑、小斜斜撑等配配件并拧拧紧相关关螺母。在墙身板从从底部向向上量9500mm（内墙墙提高50mmm），做做好标记记，调整整时利用用激光扫扫平仪对对准1m标高线线来调整整模板安安装整体体标高，同同时利用用塔尺调调整天花花板平整整度，模模板顶板板误差调调整到3mm范围内内，超出出部门利利用单支支顶高度度调节利用激光扫扫平仪及及钢直尺尺、磁力力线坠等等工具调调整墙柱柱板垂直直度、平平整度，模模板上述述尺寸误误差需控控制在3mm范围内内。7.沉箱、降降板安装装根据图纸相相关吊模模布置位位置安装装吊模并并加固调调整。安装相关盒盒子的安安装并固固定

48、。8.安装验验收待全部安装装调整完完成后进进行最后后的收尾尾检查工工作。检查首层外外墙底部部是否已已封堵牢牢固，沉沉降位置置底部封封堵是否否牢固。各背楞及剪剪刀撑是是否已布布置完整整，销钉钉销片是是否满足足要求所所有螺母母是否已已拧紧，吊吊模尺寸寸、位置置、加固固是否满满足要求求，盒子子安装是是否有遗遗漏。模板与模板板之间的的拼缝间间隙3mm。梁、墙、柱柱尺寸偏偏差+5mmm，-5mmm。模板与模板板之间的的链接销销钉、销销片数量量必须满满足要求求。整个楼层板板面模板板铺设完完毕后，必必须把模模板表面面及梁内内的垃圾圾清理干干净，便便于钢筋筋组绑扎扎钢筋。9.模板的的支撑、加加固、校校正对跨度

49、不小小于4m的现浇浇钢筋混混凝土梁梁、板，其其模板应应按设计计要求起起拱。当当设计无无具体要要求时，起起拱高度度宜为跨跨度的11100003110000。合模前要检检查构件件竖向接接合处面面层混凝凝土是否否已经凿凿毛。对通排柱模模板，应应先校两两端柱模模板，校校正固定定，拉通通长线校校正中间间各柱模模板。挑檐模板必必须撑牢牢拉紧，防防止向外外倾覆，确确保安全全。墙模板安装装时，要要使两侧侧穿孔的的模板对对称放置置，确保保孔洞对对准，以以使穿墙墙螺栓与与墙模保保持垂直直。墙模模板上口口必须在在同一水水平面上上，控制制墙顶标标高一致致。10.混凝凝土浇筑筑在布料机已已安装完完毕后需需在布料料机四个

50、个角各加加上三个个单支顶顶，以防防止布料料机震动动对楼板板浇筑质质量的影影响。 浇筑混凝土土过程中中需安排排两个人人员看模模，看模模过程中中监视浇浇筑情况况，如发发现销钉钉销片因因震动脱脱落需立立即加上上，单支支顶松动动需立即即加固，如如出现局局部涨模模、爆模模需提醒醒混凝土土工先浇浇筑其他他位置，待待封堵加加固好后后再回头头浇筑 。浇筑过程中中待剪力力墙、梁梁浇筑完完成后需需用激光光扫平仪仪测量模模板垂直直度、水水平度，如如发现过过程中尺尺寸变化化需马上上调整相相关紧固固件以在在混凝土土成型之之前及时时调整过过来 看模过程中中注意物物项保护护，一些些加固系系统需提提醒混凝凝土板不不能拆除除破

51、坏，吊吊模等不不太稳固固位置需需提醒混混凝土工工人不要要踩踏，楼楼梯等脆脆弱部位位需提醒醒混凝土土工不能能在同一一地点长长时间震震动。混泥土工在在浇筑过过程中提提醒不要要将混泥泥土漏到到外面模模板、背背楞、对对拉螺杆杆上，如如外漏混混凝土需需提醒马马上冲水水清理。在浇筑过程程中如遇遇到布料料机位置置移动需需将布料料机四个个脚下单单支顶移移动。11.模板板拆除在浇筑完混混凝土大大概68小时后后，需拆拆除吊模模、盒子子、传料料口及小小飘台侧侧板。混凝土浇筑筑完成12小时候候可拆除除墙柱、梁梁侧板等等立面不不受力结结构。在模板拆除除24小时候候拆除梁梁底板、楼楼面底板板。12.单支支顶拆除除在浇筑完

52、混混凝土后后大概12天拆除除楼底支支撑。在浇筑完混混凝土16天后拆拆除梁底底支撑。在浇筑完混混凝土24天后拆拆除悬挑挑支撑。第三节 铝铝模板安安装施工工图集图示说明墙柱模板安安装梁模安装窗洞安装门洞安装交叉连梁墙模阴角模模安装墙体楼面钢支撑撑楼梯侧板与与底板卫生间反坎坎背楞连接楼梯加固支撑头与主主龙骨预留洞口背楞转角连连接楼面C槽楼梯底板楼面主龙骨骨阴角转角处处连接及及加固阳角转角处处连接及及加固柱头转角位位置连接接及加固固门垛位置连连接及加加固第四节 清清洁、运运输及叠叠放模板板1.清除污污物所有部件拆拆下来以以后立即即用刮刀刀和钢丝丝刷清除除污物。钢钢丝刷只只用于模模板边框框的清洁洁。耽误

53、误清洁时时间越长长，清洁洁越困难难。通常常最好是是在拆除除的地方方立即进进行清洁洁工作。2.传送模模板重量、尺寸寸很大的的整体大大模板通通过就近近楼梯转转运。通过中空的的地方转转运。通过顶板上上的预留留孔洞，运运输完模模板后再再浇混凝凝土封住住。3.堆放清除完的模模板运到到下一个个安装点点以后，以以正确的的顺序叠叠放在合合理的地地方。分分门别类类合理地地堆放模模板，做做出鲜明明的标识识，对下下一层模模板的安安装有很很大的帮帮助，避避免安装装时发生生混乱及及引发不不必要的的麻烦。第九章 质质量风险险分析和和防治措措施第一节 模模板质量量缺陷和和防治措措施问题分析与与防治汇汇总表序号名称现象原因分

54、析防治措施1轴线偏移混凝土浇筑筑后拆模模时，发发现柱、墙墙实际位位置与建建筑物轴轴线位置置有偏移移放样不认真真或技术术交底不不清，模模板拼装装时组合合件未能能按规定定到位。轴线测放产产生误差差。墙、柱模板板根部和和顶部无无限位措措施或限限位不牢牢，发生生偏位后后又未及及时纠正正，造成成累积误误差。支模时，未未拉水平平、竖向向通线，且且无竖向向垂直度度控制措措施。未设水平拉拉杆或水水平拉杆杆间距过过大。混凝土浇筑筑时未均均匀对称称下料，或或一次浇浇筑高度度过高造造成侧压压力大挤挤偏模板板。对拉螺栓、顶顶撑、木木楔使用用不当或或松动造造成轴线线偏位。严格按1/10-1/115的比例例将各分分部、分

55、分项翻成成详图并并注明各各部位编编号、轴轴线位置置、几何何尺寸、剖剖面形状状、预留留孔洞、预预埋件等等，经复复核无误误后认真真对生产产班组及及操作工工人进行行技术交交底，作作为模板板制作，安安装的依依据。模板轴线测测放后，组组织专人人进行技技术复核核验收，确确认无误误后才能能支模。墙、柱模板板根部和和预部必必须设可可靠的限限位措施施，如采采用现浇浇楼板混混凝土上上预埋短短钢筋固固定钢支支撑，以以保证底底部位置置准确。支模时要拉拉水平、竖竖向通线线，并设设竖向垂垂直度控控制线，以以保证模模板水平平、竖向向位置准准确。根据混凝土土结构特特点，对对模板进进行专门门设计，以以保证模模板及其其支架具具有

56、足够够强度、刚刚度及稳稳定性。混凝土浇筑筑前，对对模板轴轴线、支支架、顶顶撑、螺螺栓进行行认真检检查、复复核，发发现问题题及时进进行处理理。混凝土浇筑筑时要均均匀对称称下料，浇浇筑高度度应严格格控制在在施工规规范允许许的范围围内。2标高偏差测量时，发发现混凝凝土结构构层标高高度及预预埋件、预预留孔洞洞的标高高与施工工图设计计标高之之间有偏偏差。楼层无标高高控制点点或控制制点偏少少，控制制网无法法闭合。竖竖向模板板根部未未找平。模板顶部无无标高标标记，或或未按标标记施工工。高层建筑标标高控制制线转测测次数过过多，累累计误差差过大。预埋件、预预留孔洞洞未固定定牢，施施工时未未重视施施工方法法。楼梯

57、踏步模模板未考考虑装修修层厚度度。每层楼设足足够的标标高控制制点，竖竖向模板板根部须须做找平平。模板顶部设设标高标标记，严严格按标标记施工工。建筑楼层标标高由首首层0.00标高控控制，严严禁逐层层向上引引测，以以防止累累计误差差，当建建筑高度度超过30m时，应应另设标标高控制制线，每每层标高高引测点点应不少少于2个，以以便复核核。预埋件及预预留孔洞洞，在安安装前应应与图纸纸对照，确确认无误误后准确确固定在在设计位位置上，必必要时用用电焊或或套框等等方法将将其固定定，在浇浇筑混凝凝土时，应应沿其周周围分层层均匀浇浇筑，严严禁碰击击和振动动预埋件件模板。楼梯踏步模模板安装装时应考考虑装修修层厚度度

58、。3结构变形拆模后发现现混凝土土柱、梁梁、墙出出现鼓凸凸、缩颈颈或翘曲曲支撑及围檩檩间距过过大，模模板刚度度差，连连接件未未按规定定设置，造造成模板板整体性性差。墙模板无对对拉螺栓栓或螺栓栓间距过过大，螺螺栓规格格过小。门窗洞口内内模间对对撑不牢牢固，易易在混凝凝土振捣捣时模板板被挤偏偏。梁、柱模板板卡具间间距达大大，或未未夹紧模模板，或或对拉螺螺栓配备备数量不不足，以以致局部部模板无无法承受受混凝土土振捣时时产生的的侧向压压力，导导致局部部爆模。浇筑墙、柱柱混凝土土速度过过快，一一次浇灌灌高度过过高，振振捣过度度。模板及支撑撑系统设设计时，应应充分考考虑其本本身自重重、施工工荷载及及混凝土土

59、的自得得及浇捣捣时产生生的侧向向压力，以以保证模模板及支支架有足足够的承承载能力力、刚度度和稳定定性。梁底支撑间间距应能能够保证证在混凝凝土重量量和施工工荷载作作用下不不产生变变形。 梁、墙模板板上部必必须有临临时撑头头，以保保证混凝凝土浇捣捣时，梁梁、墙上上口宽度度。浇捣混凝土土时，要要均匀对对称不下下料，严严格控制制浇灌高高度，特特别是门门窗洞口口模板两两侧，既既要保证证混凝土土振捣密密实，又又要防止止过分振振捣引起起模板变变形。4接缝不严由于模板间间接缝不不严有间间隙，混混凝土浇浇筑时产产生漏浆浆，混凝凝土表面面出现蜂蜂窝，严严重的出出现孔洞洞、露筋筋放样不认真真或失误误，模板板制作马马

60、虎，拼拼装时接接缝过大大。模板安装周周期过长长，因边边角变形形未及时时修整造造成裂缝缝。模板接缝措措施不当当。梁、柱柱交接部部位，接接头尺寸寸不准、错错位。放样要认真真，严格格按1/110-11/500比例将将各分部部分项细细部放成成详图，详详细编注注，经复复核无误误后认真真向操作作工人交交底，强强化工人人质量意意识，认认真制作作定型模模板和拼拼装。模板间嵌缝缝措施要要控制，不不能用油油毡、塑塑料布，水水泥袋等等去嵌缝缝堵漏。梁、柱交接接部位支支撑要牢牢靠，拼拼缝要严严密（必必要时缝缝间加双双面胶纸纸），发发生错位位要校正正好。5脱模剂使用用不当模板表面混混凝土残残浆不清清除即刷刷脱模剂剂，造