检修一次汽系统水压试验方案分析

1、 HYPERLINK 工程号：GGDTZZ-1BB/11101文件号：SSG-0005记录号：00021机组BB级检修修一次汽系统统水压试试验方案案批 准审 核初 审编 制日 期 20111年10月8日目 录一、工程概概况二、编制依依据三、水压试试验范围围四、水压试试验参数数五、水压试试验人员员组织形形式六、水压试试验前系系统应具具备的条条件七、水压试试验支吊吊架强度度说明及及措施八、水压试试验程序序，操作作步骤及及系统检检查 九九、水压压试验文文明施工工及安全全注意事事项十、危险源源点控制制一、工程概概况国电泰州电电厂210000MWW锅炉是是由三菱菱重工业业株式会会社提供供技术支支持，由由

2、哈尔滨滨锅炉厂厂有限责责任公司司设计、制制造，本本工程的的锅炉是是超超临临界变压压运行直直流锅炉炉，采用用型布置置、单炉炉膛、低低NOXX PMM主燃烧烧器和MMACTT型低NNOx分分级送风风燃烧系系统、反反向双切切园燃烧烧方式，炉炉膛采用用内螺纹纹管垂直直上升膜膜式水冷冷壁、循循环泵启启动系统统、一次次中间再再热、调调温方式式除煤/水比外外，还采采用烟气气分配挡挡板、燃燃烧器摆摆动、喷喷水等方方式。锅锅炉采用用平衡通通风、露露天布置置、固态态排渣、全全钢构架架、全悬悬吊结构构，燃用用神府东东胜煤、晋晋北煤。型号为：HG-2980/26.15-YM2。此次#1炉炉B修前前还经历历过一次次检查

3、性性大修，一一次小修修，此次次水压试试验为投投产后第第1次水水压试验验。锅炉相关参参数：项 目目参 数数过热蒸汽压压力：26.155MPaa过热蒸汽流流量：2980tt/h过热蒸汽出出口温度度：605再热蒸汽流流量：2424tt/h再热器进口口蒸汽压压力：5.11MMpa再热器出口口蒸汽压压力：4.85MMpa再热器进口口蒸汽温温度：353再热器出口口蒸汽温温度：603省煤器进口口给水温温度：302编制依据电力建设设施工及及验收技技术规范范（锅锅炉机组组篇、管管道篇、电电厂化学学篇、火火力发电电厂焊接接篇）火电施工工质量检检验及评评定标准准（锅锅炉篇、管管道篇）蒸汽锅炉炉安全技技术监察察规程劳

4、劳部发（119966）2776号电力工业业锅炉压压力容器器监察规规程DDL6112-119966水管锅炉炉受压元元件强度度计算GGB92222-88锅炉设计计说明书书7、锅炉炉循环泵泵说明书书8、安全全阀安装装、操作作及维护护说明书书水压试验范范围一次汽系统统：从给水管道道加水压压，流量量计参加加水压）到到省煤器器，水冷冷壁，顶棚，包包覆，分分离器，贮贮水箱，低低温过热热器，减减温器，分隔屏，屏式过热器，末级过热器，末级过热器出口管，高压主汽门前管路，旁路至高旁阀前止。锅炉附属设设备及管管道：水水压试验验范围内内的锅炉炉本体附附属管道道有：疏疏放水管管，放空气管、取取样管，加加药管，排排污管，

5、省省煤器循循环管，减减温水管管等至一一次门，安安全阀，热热工仪表表管至一一次门前前及就地地压力表表计测温温元件等等均参加加水压。水压试验参参数水压试验压压力(根根据锅锅炉设计计说明书书要求求)由于考虑到到一次系系统主汽汽门的内内漏量较较大，增增加增压压泵无法法满足水水压压力力至工作作压力的的要求，因因此水压压试验以以电泵驱驱动。一次汽试验验压力为为过热器器出口设设计压力力26.15MMpa以末级过热热器出口口的压力力表读数数为准。水压用水量量锅炉一次汽汽容积约约为6333m33、主蒸汽汽管道、汽汽机来给给水管道道、附属属管路、除除氧器等等，按1.5倍倍裕量考考虑水压压总备水水量约为为10000

6、m3。水质及水温温要求3.1水压压用水由由电厂提提供合格格的除盐盐水，加加入联氨氨溶液作作为防腐腐介质充充满锅炉炉。除盐盐水指标标为：电导率11微姆/厘米 氯离离子含量量小于00.2mmg/LL PH值：11010.55 3.2根据据锅炉厂厂锅炉炉设计说明明书要要求，水水压试验验过程中中金属壁壁温度控控制在22570。 水压试验组组织机构构总指挥：徐徐福斌操作组：刘刘崇刚 吴东东黎 炉炉顶抄表表员（监监视水压压压力并并对水压压过程进进行记录录）阀门门操作人人员5人人检查组：吕吕春俊 刘跃跃东 前炉膛膛检查人人员5人人 后炉膛膛检查人人员5人 炉外外管阀系系统检查查人员55人 汽机机侧检查查人员

7、88人水压试验前前系统应应具备的的条件与水压试验验有关的的系统，其其检修工工作必须须已经结结束，并并按规定定验收合合格，工工作票终终结，检检修人员员已离开开现场。锅炉水冷壁壁与尾部部包墙做做好水压压前的膨膨胀测量量记录。水压试验范范围内的的平台、栏栏杆、扶扶梯恢复复完成，通通道畅通通无障碍碍，满足足水压检检查。水压试验范范围内的的照明设设施完好好，保证证现场查查漏人员员的安全全。水压试验范范围内受受检焊口口焊完并并经外观观检查，无无损探伤伤合格及及热处理理记录齐齐全。锅炉本体承承压部件件及炉外外管阀系系统检修修及调试试工作全全部结束束，包括括减温水水系统、给给水管路路、启动动系统、安安全阀、空

8、空气门、疏疏水门、品品质取样样管，压压力测量量管，给给水与启启动系统统流量装装置等，验收签签证结束束。与承压部件件直接焊焊接的非非承压部部件如保保温钩钉钉、门孔孔、支撑撑框架及及密封元元件等安安装焊接接检查结结束，并并经验收收合格。锅炉承压部部件所有有吊杆检检查无异异常，并并经验收收合格，详详见目录录七：支吊架架方案。承压部件各各膨胀间间隙、方方向符合合图纸要要求。分离器及储储水箱水水位计接接至一次次门。热工测点（包包括壁温温）及表表计安装装完，备备用孔封封闭、焊焊接结束束。水压试验需需用的膨膨胀指示示器正常常可用；水压试试验表计计经校验验合格已已安装（过过热器出出口、给给水系统统各一只只1.

9、55级压力力表）。水压范围内内的临时时加固件件割除并并打磨，杂杂物清理理干净，通通道畅通通，照明明充足，检检查用脚脚手架搭搭设牢固固齐全。机侧电泵给给水系统统、除氧氧器等工工作结束束并签证证。水压试验系系统图和和升降压压曲线图图张挂于于现场。在水压标准准压力表表与DCCS表进进行比对对，检查用照明明用具如如手电筒筒准备好好。水压范围内内承压部部件设备备缺陷处处理完毕毕并经验验收合格格。水压试验组组织机构构和人员员分工已已落实。 机组排水水槽具备备投用条条件，并并可以向向废水池池送水。水水压试验验后的废废水排放放至机组组排水槽槽。 化水系统统满足水水压用水水量和水水质要求求。锅炉汽水系系统与汽汽

10、机系统统确已隔隔离(以主汽汽门、中中联门为为隔离门门,另外不不再安装装堵板)，为防防止因阀阀门泄漏漏使汽机机进水，汽汽机主汽汽门后疏疏水阀、本本体疏水水阀、高高压缸排排汽逆止止阀前疏疏水阀和和冷再疏疏水阀以以及小汽汽机部分分非水压压试验范范围的所所有疏水水阀都应应打开。汽机开式、闭闭式水系系统，循循环水系系统，凝凝结水系系统，给给水系统统，制水水和加药药系统，压压缩空气气系统等等能正常常投运,低压旁旁路系统统具备投投运条件件。主机EHCC油系统统停运，EEHC油油主油泵泵拉电，挂警告告牌。主机轴封系系统泄压压，以防防止轴封封系统积积水。水压试验支支吊架强强度说明明及措施施 主主蒸汽管管道的规规

11、格为546689和和376661，其其每米重重量分别别为11133.91kkg和5399.8kkg，充充满水后后重量为为12440.22kg和和5900.4kkg，均均增加约约9.44%，也也即水压压试验时时各支吊吊架的载载荷增加加9.44%，设设计院管管道设计计时均已已考虑了了水压试试验时的的载荷，且且一般支支吊架载载荷安全全系数均均不小于于3.55倍。为为防止本本次水压压试验局局部支吊吊架的过过载，选选择3号号弹簧支支吊架，3301号号、6001号、2241号号、5441号恒恒力支吊吊架临时时改作刚刚性吊架架，水压压试验后后拆除。具体位置示示意图如如下：八、水压试试验程序序，操作作步骤及及

12、系统检检查凝结水箱凝结水水输送泵泵凝汽器器热井凝泵精除盐盐旁路阀阀低加旁旁路阀除氧器器上水加加热炉水泵泵水冲洗洗合格启动电电动给水水泵锅炉系统统上水一次汽汽系统水水压试验验系统泄泄压湿保养养操作步骤及及系统检检查2.1水压压试验在水压前，对对系统进进行水冲冲洗。2.1.11冲洗完完毕后，打开锅炉本体水冷壁及过热器放空气一二次门，关闭疏水门一二次门，关闭WDC隔绝门。2.1.22向系统统上水，待放空气门有水溢出时由下而上逐一关闭各放空气一二次门，升压前检查主蒸汽管道支吊架是否有异常情况，确认无异常后方可开始对系统进行升压。2.2.33在一次次汽系统统压力升升至4MMPa后后稳压，对对系统作作初步

13、检检查，如如无异常常继续升升压至工工作压力力26.15MMPa，停泵关关闭阀门门，并压压20分分钟后，机机、炉侧侧对一次次汽系统统作全面面检查，并做好缺陷记录，待检查组汇报检查结束后经总指挥同意后打开阀门泄压。2.2.44水压试试验结束束后主蒸蒸汽管道道疏水门门打开放放水，放放水结束束后检查查支吊架架是否恢恢复正常常。2.2.55系统水水压升降降压速度度不大于于每分钟钟0.2994MPa。2.3、金金属壁和和焊缝没没有任何何水珠和和水雾的的泄漏痕痕迹。2.4、金金属材料料无明显显的残余余变形九、水压试试验文明明施工及及安全注注意事项项锅炉内外部部如炉顶顶、楼梯梯、平台台、零米米地坪、炉炉膛内部

14、部、炉后后尾部包包覆内部部已清理理干净，无无垃圾杂杂物。阀门操作点点，检查查受热面面处需要脚脚手架时时应提前安安排搭设设牢固脚脚手架，道道路平整整，并有有足够的的临时照照明，所所有孔洞洞恢复。在升压时炉炉顶就地地压力表表处应有有可靠的的联络，以以防系统统超过试试验压力力。（一一旦超压压应打开开空气门门泄压并并通知减减压）。水压试验和和检查人人员，不不得单独独行动，检检查时应应有人监监护，各各阶段检检查结束束后小组组负责人人应清点点小组人人数和所所带工具具。参加水压试试验和检检查人员员必须服服从指挥挥，分工工明确，职职责到人人，并应应熟悉系系统。锅炉进水后后应仔细细检查支支吊架，不不得有变变形、松松动等现现象。升降压速度度控制按按曲线进进行，不不得大于于0.2294MMPa/minn。水压检查时时，如有有异常情情况应及及时向指指挥组汇汇报，不不得自行行处理。在在各阶段段检查时时检查人人员按组组件划分分，并认认真做好好检查记记录。监视空气门门及相关关阀门的的工作人人员不得得擅自离离开岗位位，以防防溢水伤伤人与系系统超压压。水压后保养养，所有有阀门应应挂禁止止操作牌牌。 锅炉启动前前用油枪枪充分烘烘炉，保保证分隔隔屏、后后屏、末末过U型型弯内积积水蒸发发干，烘烘炉过种种中防