互通立交桥满堂支架现浇箱梁专项施工方案（word30）

1、 PAGE 32二连浩特至广州国家高速公路湖南省澧县（东岳庙）至常德公路灌溪互通立立交桥满堂支架现现浇箱梁梁专项施工方案编制：刘 爱 平审核：洪 新 民审批：湖南天添劳劳动服务有有限公司司2010.6.330一、编制依依据及原原则：1.1 编编制依据据：1、施工设设计图纸纸2、行业标标准公公路桥涵涵施工规规范JJTJ0041-200003、混凝土土质量控控制标准准(GBB50116492)4、施工现现场临时时用电安安全技术术规范(JGGJ 44620005)5、建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范(JGGJ133020001)6、建筑施施工高处处作业安安全技术术规范(JGGJ800

2、91)1.2 编编制原则则：我部将针对对工程特特点、难难点、重重点，结结合我单单位的施施工特长长、经验验、技术术、设备备能力，本本着“安全为为先，质质量为本本”的安全全质量原原则，以以“确保安安全，提提高质量量，均衡衡生产，文文明施工工，降低低成本，如如期高效效”的管理理思路进进行本方方案的编编制。二、工程概概况：2.1工程程简介：本工程为灌灌溪互通通内LK115+8894渐河特特大桥第第一至第第五联上上构现浇浇箱梁施施工，起起点桩号号为K155+3448.000，现浇箱箱梁终点点桩号为为K155+8000.000，全长4522m。本桥桥现浇段段需依次次跨越互互通A匝道、老老渐河、临临岗一级级

3、路。2.2主要要工程量量：略三、满堂支支架现浇浇施工的的重点与难难点：1、满堂支支架现浇浇施工第第一步主主要是地地基处理理，地基基基础承承受上部部结构的的所有荷荷载，如如因基础础的局部部沉降会会导致已已成型箱箱梁开裂裂。2、满堂支支架现浇浇施工的的关键是是支架的的承载能能力与支支架的整整体稳定定性。支支架的设设计与验验算需经经审核批批准后才才能施工工。3、为保证证成型后后的箱梁梁外表美美观，底底模、侧侧模的平平整度、接接缝处理理是模板板安装时时的重点点。4、为保证证箱梁的的内在质质量与使使用寿命命，钢绞绞线的张张拉质量量、管道道内注浆浆饱满密密实是整整个箱梁梁施工中中的关键键。5、波纹管管道的

4、安安装准确确、波纹纹管定位位钢筋的的稳定牢牢固是保保证钢绞绞线张拉拉质量的的前提。6、钢筋密密、管道道多，保保证混凝凝土振捣捣密实尤尤其张拉拉锚垫后后的密实实是混凝凝土浇筑筑时的重重点与难难点。四、现浇简简支箱梁梁的施工工工艺：4.1、现现浇简支支箱梁施施工的工工艺流程程：地基处理支架安安装底、侧侧模安装支座安安装模板及及支架预预压绑扎梁梁板底筋筋及梁腹腹板筋波纹管管与腹板板模安装装底板砼砼与腹板板砼浇筑筑顶板底底模与绑绑扎箱梁梁上层筋筋浇筑顶板板砼养生预应力力张拉注浆、封封锚养生4.2、地地基处理理：支架搭设前前先清理场场地内的的浮土及钻机施施工时留留下的泥泥浆；再根据据梁底标标高与碗碗口支

5、架架配杆高高度确定定地面标标高；然然后用推土机推平场地地，用刮平平机刮平平后，用用30吨振动动压路机机压实；再在已已处理平平整、压压实的地地基基础础上浇筑筑一层15ccm厚的C25混凝土土垫层以以保证基基础受力力均衡而而不产生生局部沉沉降。地地基两侧侧顺桥向向各设排排水沟一一道，以以保证排排水系统统要畅通通，避免免雨水浸浸泡地基基。4.3、支支架搭设设：4.3.11、满堂堂式支架架设置满堂式支架架采用满满堂碗扣扣式脚手手架，根根据支架架受力计计算确定定碗扣架架立杆纵纵向间距距为90ccm、横向向为60ccm，水平平杆步距为1.22m、顶端端步距为为0.66m，支支架搭设设时先在支架架底部铺铺设

6、1015ccm木方，再安装脚脚手架底底托，安安装碗扣扣支架主主杆及水水平杆，安装时应保证立杆处于底托下垫钢板中心位置，构件结点以碗扣锁定，用锤子顺时针锤击上碗扣至锁死为止。然后安装支架可调顶托，为便于在支架上高空作业时安全省时，可在地面上大致调出顶托伸出量，再运至支架顶安装。具体操作为：支架安装完成后在箱梁的两端与跨中三个断面横向设左、中、右三个控制点，用水准仪根据箱梁底标高减底模厚度与纵、横木方高度测出顶托标高并精确调好。然后用明显的标记标明顶托伸出量，以便校核，最后用拉线内插的方法，依次调出每个顶托的标高，顶托伸出量一般控制40cm以内。再在顶托上横向安设1015cm木方，在横向木方上铺设

7、1010cm间距30cm的纵向方木，然后再在纵向方木上铺设1.5cm厚的高强度木胶板（底模）。满堂支架设设置图：满堂支架搭搭设时应应纵向、横横向排列列整齐，自自一端延延伸向另另一端，自自下而上上按步架架设，上上下保持持垂直，并并逐层改改变搭设设方向，整整架纵向向、横向向垂直偏偏差小于于H400且小于50MMM。在支支架两侧侧设置交交叉支撑撑，同时时整架采采用钢管管扣件进进行加固固，并设设置水平平加固杆杆、斜杆杆和剪刀刀撑，其其中水平平加固杆杆每二层层门架设设一层纵纵、横水水平加固固杆，并并设在立立杆节点点或靠近近立杆节节点的位位置，而而斜杆和和剪刀撑撑则整架架每隔46m设置斜斜杆和剪剪刀撑，斜

8、斜杆和剪剪刀撑与与地面的的夹角控控制在4560之间，以加强强支架的的整体稳稳定性。安安装完毕毕后，对对支架的的平面位位置、顶顶部标高高、节点点联系及及纵横向向稳定性性进行全全面检查查，对支支架和脚脚手架的的沉降注注意观测测，必要要时进行行纠正和和调整。考虑支架在在荷载作作用下的的弹性与与非弹性性压缩值值、支架架基底在在荷载作作用下的的非弹性性沉陷及及由混凝凝土、温温度变化化引起的的挠度等等因素，支支架安装装后需具具根据支支架预压压结果预预设预拱拱度。4.3.22、门洞洞式支架架的设置置：由于本工程程跨越临临岗一级级公路，需需设置门门洞式支支架以保保证交通通畅通。门门洞式支支架拟采采用贝雷雷架作

9、支支墩，每每个支墩墩设置上上下两排排（按2.223m高贝雷雷片考虑虑，如用用1.55m高贝雷雷片需三三排），上下两排之间用螺杆联接；每排由两组贝雷架组成，每组由4片贝雷片组成（如用1.5m高贝雷片需5片），片与片之间用专用连接销子联接，组与组之间专用连接花架联接。每个支墩需贝雷片16片，我部拟按左右两幅各预留4.5m车道与3.0m非机动车道各一条，共需贝雷片96片（如采用标准贝雷片则需120片）。每组均在公公路两侧侧先拼装装好，再再用吊车车吊至已已放样位位置安装装为支墩墩，支墩墩最下一一组就位位需保证证其垂直直度与稳稳固后再再安装上上一组。贝雷架支墩墩上顺桥桥向按60ccm间距铺铺设40型工字

10、字钢（翼翼板下按按90ccm间距），贝贝雷架与与工字钢钢用“U”型骑马马螺杆固固定；再再在工字字钢上横横桥向按按60ccm间距摆摆放15*10ccm方木，在在方木上上铺设木木胶板（此此木胶板板为安全全防护，避避免坠物物）；然然后再在在木胶板板上安装装碗扣支支架（需需注意碗碗口支架架的底托托必须在在落在方方木上并并位于方方木中央央），碗碗扣支架架的安装装与搭设设间距及及其施工工工艺均均同上述满堂堂支架的的施工。老渐河可根根据上述述施工工工艺设置置四个支支墩，但但支墩基基础必须须浇筑混混凝土地地梁。 门门洞式支支架设置置图：4.4、底底、侧模模安装：底模均采用用厚度为为1.55cm的木木胶板，安装

11、前先用全站站仪放出出箱梁的的底板边边线，两两端点拉拉线确定定底模的的安装边边线。安安装时将将木胶板板用钉子子钉在横横向方木木上，纵纵向板与与板相接接处需钉钉在同一一方木上上，拼缝缝处如有有缝隙可可用硅胶胶进行填填充。底底模两侧侧各需比箱梁梁底板边边线宽出出5110cmm，以便便侧模的的固定，安装完成后进行标高复测，复测无误后再安装侧模。（下图为我部以往施工实图）外侧模同样样采用1.55cm厚木胶胶板，安安装前先先在底板板木胶板板上距箱箱梁边线线1.55cm（侧模模木胶板板厚度）钉钉一通长长木方，再再将侧模模固定在在木方上上。外侧模因只只有1055cm高，加加固时不不使用对对拉杆，采采用在翼翼板

12、支架架上用钢钢管并在在钢管内内插顶托托作上、下下两层支支撑，支支撑间距距同满堂堂支架立立杆纵向向间距为为90ccm。侧模模加劲楞楞用15ccm木方按按先横后后竖设置置，通长长横向木木方设置置两排，竖竖向木方方按支撑撑90ccm间距设设置。为为保证砼砼浇筑时时翼板支支架外倾倾而导致致侧模涨涨模，在在每一根根最外侧侧的翼板板支架立立杆上用用4m钢管斜斜拉固定定至底板板下支架架上。（详详见上满满堂支架架立面图）4.5、支支座安装装：安装前需先先检测支支座垫石石的顶面面高程与与四角高高差，顶顶面高程程控制在在0、-5之间、四四角高差差在2mmm之内；符合设设计要求求并经验验收后再安装支支座。4、6支架

13、架预压：为检验支架架的整体体稳定性性及支架架基础的的实际承承载能力力，克服服砼浇筑筑过程中中支架的的不均匀匀沉降，避避免箱梁梁砼因支支架不均均匀沉降降而出现现裂缝，满满堂支架架底模、支支座安装装完成后后要进行行压载试试验。压载试验方方法如下下：在铺铺设好底底模的支支架上跨跨中左右右位置选选定一块块面积约约为1000m2的范围围进行试试压，试试验为等等载预压压。通过过在底板板上放置置砂袋或或钢筋实实现加载载，在加加载前，松松开试验验支架与与非试验验支架间间的连接接杆件，使使其失去去连接。加加载过程程通过汽汽车吊放放置钢筋筋或沙袋袋来实现现。加载载宜分三三级进行行，即50%、75%和100%的加载

14、载总重，每每级加载载后均静静载3小时，测测量各阶阶段的支支架沉陷陷量，卸卸载至试试验范围围内梁板板重量时时，测量量支架的的反弹值值，沉降降测量采采用高精精度水准准仪，记记下各阶阶段的高高程值，然然后计算算出沉降降量。沉沉降量以以推算的的24小时平平均沉降降量2mmm为标准准。若沉沉降量不不满足最最小沉降降要求，则则需对基基础和支支架采取取加固措措施，再再进行试试验，直直到满足足设计要要求为止止。并且且根据预预压结果果按二次次抛物线线调整反反拱度。 支架架变形，地地基、底底板沉降降量观测测：1、支架变变形观测测：加载载前选9根立杆，用用全站仪标标定铅垂垂线，记记录初始始值。加加载至梁梁体自重重的

15、50%时观测一一次，加加载至梁梁体自重重的75%时观测一一次，加加载至梁梁体自重重的100%与卸载前前观测不不少于三三次，根根据各次次测得的的结果画画出曲线线变化图图。预压压期间注注意检查查支架各各扣件的的受力情情况。2、地基沉沉降量，底底板沉降降量观测测：加载载前在跨跨中选9点，分分别观测测预压前前其原地地面高程程和每次次加载后后高程并并将结果果填入静静压实验验观测记记录表，以以便分析析和指导导后继工工作。 下图为为我部以以往满堂堂支架局局部预压压实图：4.7、底底、腹板板钢筋绷绷扎：钢筋到现场场首先验验收出厂厂合格证证，无合合格证不不得卸料料。认真真检查来来料钢筋筋的外观观质量，剔剔除外表

16、表有严重重锈蚀的的钢筋，不不符要求求禁止在在本工程中中使用。按按规范进进行取样样试验。施工前认真真学习图图纸，施施工时严严格按图图下料及配配制钢筋筋，并注意节节约。箱梁钢筋均均采用HRBB3355钢筋，基基本间距距15ccm；底板板底层与与横向钢钢筋均采采用直径径16mmm钢筋筋；腹板板箍筋与与翼板底底筋采用用直径12mm钢筋。钢钢筋净保保护层厚厚度均为为2cm。纵向钢筋采采取焊接接连接，焊接时需在模板须采取衬垫的措施，尽可能避免或减少对模板的损坏以保证砼的外观质量。为避免砼浇浇筑后出出现露筋筋现象，在在底板翼翼板的钢钢筋底部部及侧墙墙钢筋的的两侧应应设置足足够的高高强塑料料保护层层垫块。底、

17、腹板钢钢筋绑扎扎完成后后注意在在梁底距距梁端22.5m处设置置两个5cm的PVCC排水孔孔。4.8、波波纹管定定位安装装、内模模安装：波纹管位置置安装是是否准确确直接影影响预应应力张拉拉质量，保保证波纹纹管安装装准确需需从以下下两点控控制：严格按照照设计所所给的预预应力布布置图安安装每道道预应力力束，做做到竖弯弯通顺、平平弯圆顺顺、管节节之间连连接平顺顺，整个个管道安安装后线线型自然然、流畅畅。固定管道道的定位位钢筋牢牢固稳定定使之管管道在混混凝土浇浇筑过程程中不产产生位移移。定位位钢筋以以“井”字形式式紧挨管管道与梁梁体钢筋筋点焊，并并严格按按照纵向向100ccm的间距距安装；竖弯、平平弯处

18、按按50ccm间距安安装以保保证转弯弯顺畅。固定管道时应注意电焊不能碰管道，如不小心碰到使管道出现小洞应及时用透明胶布绕管道粘住。如梁体钢筋筋与管道道相干扰扰时，可可移动梁梁体钢筋筋以保证证管道位位置的安安装准确确。内模安装：当底板板、腹板板钢筋、预预应力管管道安装装完毕并并经监理理工程师师验收合合格后即即可进行行内模施施工。箱箱梁室内高高度为110cmm(梁端渐渐变段除除外)，内模采采用竹胶胶模拼装装，木胶胶板竖、横骨架架为105cm木方，横向木木方间距距30ccm，竖向木方方间距40ccm。内侧侧模安装装时先将将一室两两侧模板板同时支支立在根根据底板板厚度制制作好的的混凝土土垫块上上；再用

19、1010ccm木方对对撑在两两内侧模模竖向木木方上；对撑设设置两道道，底撑撑平下倒倒角模安安置、底底撑每隔隔6080ccm在其下下垫混凝凝土垫块块，顶撑撑平上倒倒角模安安置。上上、下对对撑之间间设置立立杆，立立杆与上上、下对对撑肋用小模模板钉钉钉子固定定。检查查内侧模模安装稳稳固后，在在上层对对撑上铺设顶顶板底模模。（下下图为我我部以往往施工实实图） 4.9、顶顶板钢筋筋绑扎：顶板钢筋均均采用直直径16mmm的HRBB3355钢筋，纵纵向钢筋筋间距除除腹板钢钢筋外基基本为15ccm，横向向钢筋在在横梁两两端为10ccm间距、跨跨中为15ccm。顶板板净保护护层厚度度为2cm。下图为我部部以往施

20、施工实图图：4.10、箱箱梁砼浇浇筑：箱梁砼标号号为C50，采用用商品砼砼，坍落落度控制制在102cmm左右，并并掺加早早强缓凝凝剂，使使砼初凝凝时间不不得小于于5小时，且且3天砼强强度达到到设计强强度的80%，7天达到到设计强强度的1000%，并要要求商品品砼具有有质保单单和砼试试块报告告单。箱梁砼的浇浇筑采取取由一端端向另一一端摧进进的方式式，浇筑筑顺序：先箱梁梁各室底板再中腹板边腹板 最后进进行顶板板，浇筑筑方向从从低跨向向高跨进进行。为便于施工工，箱梁梁砼分二二次进行行。第一一次进行行底板及及腹板部分分，第二二次进行行顶板砼砼浇筑，两两次浇筑筑的划分分，以箱箱梁边腹腹板顶与翼板板交接处

21、处为划分分线。商品砼要求求到施工工现场需需进行抽抽检，对对每部泵泵车砼的的坍落度度都必须须进行检检测，坍坍落度要要求按技技术要求求进行。砼砼浇筑前前做好准准备工作作，确保保砼浇筑筑连续进进行一次次性完成成，包括括商品砼砼运输车车、浇筑筑泵车的的安排布布置（计计划在支支架搭设设时，预预留泵车车位置），桥桥面振捣捣人员，设设备的安安排分工工，以及及砼浇筑筑过程中中的检查查人员配配置等。砼浇筑前对模内必须清理，模内杂物进行清除，并充分洒水湿润。砼浇筑采用用输送泵车车。第一一次砼浇浇筑，先先进行箱箱梁底板板区域砼砼浇筑，按按每孔横横隔划分分成多段段进行，最最先段底底板砼浇浇筑后要要求先进进行第二二段底

22、板板砼浇筑筑，到第第三段底底板为止止，再回回到第一一段进行行肋板砼砼浇筑，使使得底板板砼有一一定的凝凝结力，这这主要是是针对商商品砼流流动性能能大这一一特性。砼浇筑时注意商品砼下料冲击力，下料时避免冲击钢筋和预应力波纹管。第二次进行行顶板砼砼的浇筑筑。顶板底底模的安安装需在在底板砼砼凝固以以后再施施工，并并在第一一次砼浇浇筑完成成后及时时将腹板板砼顶面面凿毛处处理。砼振捣要求求：箱梁梁砼振捣捣严格按按照施工工操作规规程进行行，对腹腹板及有有预应束束管布置置区或选选用50的振捣捣棒进行行振捣，振振捣时砼砼振捣要要求分布布均匀，振振捣充分分。振捣捣时，振振棒严禁禁振击预预应束管管及受力力筋，防防止

23、移位位，影响响施工质质量，砼砼浇筑过过程上保保持砼浇浇筑施工工的连续续性，前前后两次次砼结合合处要特特别注意意，要求求结合处处充分振振捣。每每一处振振捣完成成后应边边振动边边慢慢的的提出振振动棒，对对每一振振动部位位，必须须振动到到该部位位混凝土土密实为为止，密密实的标标志是混混凝土停停止下沉沉，不再再冒气泡泡，表面面呈现平平坦、泛泛浆。下图为我部部现浇箱箱梁实图图：4.11、砼养护护箱梁砼浇筑筑由于采采用商品品砼进行行浇筑，商商品砼初初凝时间间较短，反反映出温温度升高高快，容容易产生生收缩裂裂缝，又又由于箱箱梁节段段长、方方量大，浇浇筑时间间也较长长，先浇浇段砼的的养护应应及时进进行洒水水湿

24、润，初初凝后立立即用土土工布覆覆盖并洒水养养护。混混凝土的的洒水养养护时间间一般为为7天，每每天洒水水的次数数以能保保持混凝凝土表面面经常处处于湿润润状态为为度。4.12、预应力力束张拉拉（1）预应应力束张张拉前，按按施工操操作规范范规定要要求，对对千斤顶顶、油泵泵车、油油表、锚锚具等进进行检测测，并经经监理工工程师认认可，符符合要求求后方能能用以张张拉预应应力束。张张拉前做做好张拉拉准备工工作，如如工作电电源、张张拉支架架、机具具、锚具具、夹片片等。本工程程锚具为为AM115-119型、千斤斤顶需选用YCWW400型，钢钢铰线为为高强度度低松驰驰钢铰线线，公称称直径115.22mm，极极限强

25、度度18660Mppa，张拉控控制应力力为0.75ppk,采采取单向向张拉。（2）张拉拉顺序：按照设设计要求求，在箱箱梁砼强强度达到到90%设计强强度，且且龄期达达到7天以后后，方可可进行张张拉，张张拉顺序序由上向下依次张张拉，但但同一断断面编号号相同的的钢束应应同时张张拉。（3）张拉拉控制：采用张张拉力、伸长长值双控控措施，按按照规范范要求，伸长值的误差范围控制在6%之内 ，如在张拉过程中，张拉力与伸长量有较大差异时，应及时分析原因，从张拉工艺、方法及伸长量计算上进行比较。有特殊情况应及时与设计单位联系，共同协商解决。（4）张拉拉操作：张张拉时应应根据张拉拉力与油油表校正正时的相相应关系系计

26、算出出各应力力时的油油表读数数。初始始张拉力力以0.1K为初始始应力，并并在钢绞绞线上作作记号开开始计算算伸长量量，张拉拉应力控控制阶段段从015%K1000%K（持荷2分钟）锚固。并并在每阶阶段计算算伸长量量，以伸伸长曲线线推算0%K至1000%K的伸长长量总值值。张拉过程中中，上油油要求缓缓慢、平平稳进行行，按张张拉工艺艺要求进进行张拉拉时，如在在张拉过过程中出出现油表表剧烈抖抖动，指指针起伏伏变化以以及油管管接口漏漏油，压压力上不不去等现现象，应应停机检检查，查查明原因因后采取取措施，对对长束进进行张拉拉时延伸伸量需多多次进行行的，每每次上锚锚退压及及上压续续拉时，都都应注意意操作顺顺序

27、控制制好伸长长量和张张拉力。如如有滑丝丝或断丝丝发生应应及时停停止，确确定补救救措施后后再进行行继续张张拉。张张拉时，张张拉设备备应由专专业人员员进行操操作，张张拉机置置周围及及张拉端端后部，严严禁人员员走动，以以免发生生人身伤伤害事故故。（5）预应应力筋的的伸长值值孔道摩阻和和钢绞线线的弹性性模量Ep取值不不同，张张拉理论论伸长值值的计算算结果也也不同。箱箱梁张拉拉之前应应进行管管道摩阻阻、喇叭叭口摩阻阻等预应应力瞬时时损失测测试，以以保证张张拉力准准确。预应力束伸伸长值计计算公式式：L=PPPL/AAPEPPP=P(1-ee-(KKx+)/KKx+ 式中： P预应力力筋张拉拉端的张张拉力（

28、N）；Pp 预预应力筋筋的平均均张拉力力（N）； Ap 预应力力筋的截截面面积积(mmm2)； Ep 预应力力筋的弹弹性模量量（N/mmm2 ）； L预应力力筋的孔孔道长度度(m)；X 从张张拉端到到计算截截面的孔孔道长度度（mm）；K孔道每每米局部部偏差对对摩擦的的影响系系数；预应力力筋与孔孔道壁的的摩擦系系数；从张拉拉端至计计算截面面曲线孔孔道部分分切线的的夹角之之和（rad）。（六）伸长长值测量量伸长值应从从初应力力时开始始测量，测测量从0010%conn之间的的钢绞线线伸长值值为L1, 测量从从10%20%conn之间的的钢绞线线伸长值值为L2，量量测1000%con时的伸伸长值为为L

29、3，实际伸伸长值L=L3+L2-22L1。实测伸长长值超过过理论伸伸长值的的6%时应暂暂停张拉拉，分析析原因后后再进行行张拉。（七）质量量标准：每束钢绞线线断丝、滑滑丝不超超过1根。整个断面不不超过该该断面钢钢丝总数数1%。千斤顶上的的压力表表的精度度不宜低低于1.5级。校验千斤顶顶用的试试验机或或测力计计的精度度不低于于2%。4.13、孔道压压浆张拉完毕后后，应随随即压浆浆，最好好在24小时内内完成，不不宜超过过二天。压浆前必须须对孔道道进行检检查，压压浆孔，钢钢筋滑移移等全面面检查，并并对压浆浆设置进进行安装装检查。压浆前应用用压力水水冲洗孔孔道然后后用压缩缩气排除除孔内积积水。孔道灌浆水

30、水泥应采采用标号号不低于于42.5级普通通硅盐酸酸水泥，配配置的水水泥浆，水水灰比在在0.33-0.4之间，搅搅拌后三三小时泌泌水预宜宜控制在在2%，最大大不超过过4%，为了了保证有有足够的的流动性性，可掺掺入一定定比例的的减水剂剂。本工程孔道道注浆采采用真空空辅助灌灌浆，真真空泵采采用SK-1.55型，灌灌浆泵采采用GLBB3型灌浆浆泵，张张拉完成成后，切切除外露露的钢绞绞线（切切除后外外露量30MMM），将将密封工工具罩安安装在锚锚垫板上上进行封封锚。工工具罩在在灌浆后后3个小时时内拆除除并清洗洗。安装装时检查查橡胶密密封圈是是否破损损断裂，将将密封罩罩与锚垫垫板上的的安装孔孔对正，用用螺

31、栓拧拧紧，注注意将排排气口朝朝正上方方。施工时将灌灌浆阀、排排气阀全全都关闭闭，抽真真空阀打打开，启启动真空空泵抽真真空，观观察真空空压力表表读数，当当管内的的真空度度维持在在-0.08MMpa时，停停泵约1miin时间，若若压力能能保持不不变即可可认为孔孔道能达达到并维维持真空空。将拌制好的的水泥浆浆加到储储浆罐中中引到灌灌浆泵，在在灌浆泵泵高压橡橡胶管出出口打出出浆体，待待这些浆浆体浓度度与灌浆浆泵中的的浓度一一样时，关关掉灌浆浆泵，将将高压橡橡胶管此此端接到到孔道的的灌浆管管上，扎扎牢。关闭灌浆阀阀，启动动真空泵泵，当真真空值达达到并维维持在-0.06-0.1Mppa值时，打打开灌浆浆阀

32、，启启动灌浆浆泵，开开始灌浆浆，灌浆浆过程中中，真空空泵保持持连续工工作。待抽真空端端的透明明塑料管管内有浆浆体经过过时，关关闭真空空机前端端的真空空阀，关关闭真空空机，水水泥浆会会自动从从“止回排排气阀”中顺畅畅流出，且且稠度与与灌入的的浆体相相当时，关关闭抽真真空端的的阀门。灌浆泵继续续工作，压压力达到到0.66Mpaa左右，持持压1miin，完成成排气泌泌水，使使孔道内内浆体密密实饱满满，完成成灌浆，关关闭灌浆浆泵及灌灌浆阀门门。压浆时，每每一工作作应留取取不少于于三组的的7.00777.0777.07CCM立方体体块，标标准养护护28天，检检查其抗抗压强度度作为水水泥将质质量的评评定依

33、据据。4.14、支架落落架满堂支架落落架原则则要求对对称，少少量、分分次、逐逐渐完成成，以便便使箱梁梁本身逐逐步承受受荷载，避避免结构构物在卸卸架过程程中发生生质量事事故。落架原则为为：先搭搭设的后后拆除、后后搭设的的先拆除除。在落落架过程程中及时时对箱梁梁标高进进行观测测，进行行数据汇汇总，掌掌握支架架落架情情况。五、预应力力箱梁砼砼施工技技术措施施：1、塑料波波纹管壁壁应具有有一定的的承压强强度，振振捣时不不得直接接振动塑塑料波纹纹管，以以防变形形。两根根波纹管管连接必必须用比比施工所所用的波波纹管大大一号的的配套塑塑料套管管连接。 22、加强强检查保保护套管管和连接接套管，浇浇筑混凝凝土

34、前，如如有破裂裂之处，一定要要调换。 33、张拉拉设备应应有专人人维护和和定期配配套校验验。校验验时，应使千千斤顶活活塞的运运行方向向与实际际张拉工工作状态态一致。（即即被动校校验法） 44、操作作时应缓缓慢回油油，勿使使油表指指针受到到撞击，以免影影响仪表表精度。 55、预应力力筋的计计算伸长长值应按按实际张张拉力值值扣除摩摩阻损失失值进行行计算，并并加上混混凝土弹弹性压缩缩值。 66、量测测伸长值值时，为为减少初初应力对对实测伸伸长值的的影响，可先张张拉预应应力筋，使使之达到到一定的的初应力力0（取15%，作为为初始应应力值），然然后分级级量出相相应的伸伸长值，用用作图法法求出总总伸长值值

35、，总伸伸长值LL1L2。 77、加强强端部混混凝土振振捣，提提高其密密实性，防防止出现现疏松、蜂蜂窝等质质量缺陷陷。 88、检查查钢丝束束锚固位位置，保保证锚固固深度。 99、防止止孔道灌灌浆不通通畅，应应注意： （1）确保保灌浆排排气孔与与预应力力筋孔道道相通。 （2）每次次灌浆完完毕，必必须把所所有的设设施清洗洗干净。灌灌浆前再再次冲洗洗，以防防被杂物物堵塞。 （3）水泥泥必须过过筛，并并防止水水泥袋的的纸和线线等杂物物混入水水泥浆。 110、防止止孔道灌灌浆不实实，应注注意： （1）灌浆浆用水泥泥应采用用标号不不低于42.5级的普普通硅酸酸盐水泥泥或矿渣渣水泥。灰灰浆强度度应不低低于50

36、MMpa。 （2）灰浆浆水泥灰灰比宜控控制在0.30.4之间，3h后泌水水率不宜宜大于2，最最大值不不得超过过3。为为减少灰灰浆收缩缩，可掺掺入0.51的铝粉粉或0.225的木木质磺酸酸钙减水水剂。但但不得掺掺入氯化化物或其其它对预预应力筋筋有腐蚀蚀作用的的外加剂剂。铝粉粉应先和和干水泥泥拌匀使使用。 （3）灌浆浆前用压压力水冲冲洗孔道道。灌浆浆压力以以0.0060.11MPaa为宜，真真空泵的的真空度度维持在在-0.08MMpa为宜。灌灌浆顺序序应先下下后上，以以免上层层孔道漏漏浆把下下层孔道道堵住。 （4）灌浆浆时待抽抽真空端端的透明明塑料管管有浆体体通过时时，才能能关闭真真空泵前前端的真

37、真空阀，关关闭真空空机。并并继续使使用灌浆浆机加压压到0.50.66MPaa，稳压2miin。 （5）每个个孔道应应一次灌灌成，中中途不应应停顿，否否则需将将已压灌灌部分水水泥浆冲冲洗干净净，从头头开始灌灌浆。（6）必要要时可采采用二次次灌浆法法。第二二次灌浆浆应在第第一次灌灌的水泥泥浆初凝凝后进行行。六、特殊环环境的施施工措施施：根据现有工工地实际际情况与与工期计计划，本本工程现浇浇简支梁梁施工期期间正逢逢夏季高高温与雨雨季，做做好此两两个特殊殊环境时时的施工工保证措措施才能能保证施施工安全全、施工工质量及及工期的的按时完完成。6.1、夏夏季高温温施工措措施1、高温天天气施工工采取“避中间间

38、，做两两头”的原则则，凡有有高温气气象预报报时，无无特殊情情况，中中午12：00-下午2：00让工人人休息，尽尽量避开开烈日下下中午施施工，施施工现场场设置现现场休息息凉棚 ，并备备有茶水水或清凉凉防暑饮饮料，配配备简易易木凳以以供施工工人员小小憩，职职工宿舍舍装电扇扇，保证证职工休休息好并并注意职职工身体体状况，严严禁带病病上岗。后后勤或医医务人员员备好暑暑降温药药物，宣宣传“预防中中暑”和“中暑急急救”的科学学知识，防防止中暑暑发生，改改善职工工伙食，做做好后勤勤保障工工作，特特别要保保证人员员连续作作业，安安排好换换班和替替班人员员。2、高温季季节施工工要做好好暴雨的的突然袭袭击，预预防

39、工作作，根据据雨季施施工规定定，做好好防范措措施。对对管道砼砼施工时时模板、基基础表面面在浇筑筑前适当当洒水湿湿润，要要控制砼砼在高温温天气的的初凝时时间，调调整含水水量，控控制水灰灰比，为为防烈日日爆晒引引起砼过过早硬化化，尽量量缩短运运输、摊摊铺、振振捣、抹抹面等工工序时间间，并尽尽快覆盖盖、洒水水养生，必必要时搭搭设遮阳阳棚。3、氧气瓶瓶、乙炔炔等容器器不得在在烈日下下曝晒和和接近热热源，电电焊及接接触明火火作业必必须穿戴戴帆布工工作服和和防灼手手套、脚脚盖，以以防灼伤伤。6.2、雨雨季施工工技术措措施 11、混凝凝土浇捣捣前必须须和气象象站密切切联系，有有大雨和和中雨均均不得浇浇捣，若

40、若因工期期关系在在有小雨雨时亦必必须浇捣捣，则必必须准备备足够的的防雨设设施和覆覆盖用的的油布、塑塑料布等等，并设设法准备备适量大大雨蓬，以以便在雨雨淋时应应用。2、刚浇好好的砼若若遇雨，不不宜用草草包直接接覆盖，最最好下面面用塑料料薄膜上上面再盖盖上草袋袋，否则则草包受受雨淋后后有黄泛泛滥，影影响砼面面层色泽泽。 33、雨季季混凝土土施工充充分做好好运输、劳劳力准备备，使浇浇筑、振振捣成活活各工序序间距要要缩短，中中间遇雨雨即盖上上蓬布继继续施工工，必须须完成整整个箱梁梁砼浇筑筑后，方方可停止止，不得得产生施施工缝。 44、雨后后则及时时检查，发发现因雨雨损伤应应立即报报告监理理工程师师，并

41、提提出合理理的处理理意见，必必须使砼砼整体施施工得到到监理工工程师满满意。5、底板混混凝土完完成以后后应加强强排水，防防止混凝凝土泡水水过早，降降低砼强强度。6、过路电电线必须须架空或或埋入路路面下30CCM；不能能有接头头，固定定电箱必必须离地地1.220M并要有有接地装装置，流流动电箱箱必须使使用标准准安全电电箱，保保护装置置必须有有效、可可靠，并并在每天天使用前前检查电电源和电电器设备备是否符符合安全全要求，在在开、关关电器时时严禁湿湿手接触触，使用用插入式式电动平平板振动动器和手手提式电电器设备备时，必必须戴好好绝缘手手套。七、 安全全文明施施工：认真贯彻实实行“安全第第一，预预防为主

42、主”的生产产方针，严严格执行行国家关关于劳动动生产和和安全生生产的有有关规程程、法规规、政策策，把安安全工作作放到第第一位，并并落实到到实处。加加强对所所有参加加施工的的人员进进行“三级”安全教教育，学学习有关关安全操操作规程程，提高高大家的的安全意意识，增增强安全全观念。建建立健全全各种规规章制度度，制定定各种安安全操作作规程，安安全操作作规程，警警示牌要要醒目挂挂在作业业现场处处，重要要岗位、特特殊工序序制定专专项安全全措施，对对特殊工工种，必必须持证证上岗，确确保万无无一失。7.1、用用电安全全：（1）一切切电器设设备、架架空线路路等安拆拆工作，必必须是有有证且熟熟悉电工工操作的的人员进

43、进行，任任何其它它人员一一律不得得擅自安安拆。严严禁各电电路、分分电、分分器设备备等超标标用电，以以杜绝由由于超负负荷引起起的各种种安全事事故。（2）露天天的配电电箱其箱箱底离地地面应符符合规范范要求（60CCM），装装置牢固固，配电电箱应有有防雨和和漏电装装置，金金属外壳壳必须接接地装置置，经常常性检查查电器设设备和线线路，尤尤其是移移动性电电缆线，经经检查无无损伤后后方可使使用，在在使用时时也应注注意保护护，电器器设备如如闸刀、开开关、插插座、漏漏电装置置等有损损坏或失失灵的必必须停止止使用，待待修整后后方可使使用。（3）加强强用电管管理，制制定值班班制度，每每天24小时内内必须至至少有一

44、一位持上上岗的熟熟练电工工在工地地值班，随随叫随到到、防止止事故发发生，电电工操作作应按操操作规程程施工，上上岗时必必须随带带所必须须的防护护用品，严严禁带电电操作，同同时必须须普及职职工安全全用电和和触电抢抢救知识识，清除除隐患、杜杜绝事故故。7.2、施施工安全全：（1）施工工人员进进入现场场，必须须戴好安安全帽和和其他必必要防护护用品，严严禁赤脚脚、穿拖拖鞋、高高跟鞋进进入工地地。（2） 施施工现场场和其他他有危险险的地方方要设立立明显的的示警标标志，支支架上部部和支架架四周要要设护栏栏或隔离离措施，晚晚间有红红灯示警警，特别别是交叉叉口是一一定要有有红灯示示警，晚晚间施工工，现场场要有足足够的灯灯光照明明。（3）起重重作业时时要有专专人统一一指挥，操操作前对对各种工工具、设设备，特特别是钢钢丝绳进进行仔细细检查，并并进行试试运转，严严禁起重重臂下站站人。7.3、机机械安全全：（1）各种种机械设设备操作作人员持持证上岗岗，按操操作规程程进行操操作，严严禁无证证操作，且且要定机机定人操操作。辅辅助作业业人员必必须安全全技术培培训后上上岗。（2）大型型机械起起重机等等各制动动器、离离合器动动作要灵灵敏可靠靠，各种种仪表完完好，机机械连接接件必须须紧固、油油路系统统需正常常、钢丝丝绳规格格、强度度符合要要求、吊吊环、吊吊钩无