（中职）汽车底盘构造与拆装项目八 制动系统的构造与拆装教学课件

1、（中职）汽车底盘构造与拆装项目八 制动系统的构造与拆装ppt课件项目八制动系统的构造与拆装General Structure and Dismounting of the Brake system活动安排1认识制动系统的要求、分类和组成了解制动器的结构与原理练习制动器主要零件的拆装23了解制动系其他零件的结构与原理45练习拆装ABS泵、制动主缸、真空增压器3 活动一 认识制动系统的要求、分类和组成P预告预告预告重点预告活动一知识目标技能目标了解制动系统的要求、分类了解制动系统各零件的组成认识制动系统的工作过程能认出制动系统各零件，并能讲述其作用能描述制动系统的要求，并能讲述其工作过程 P 活动

2、一 认识制动系统的要求、分类和组成活动一123 要求构造及原理 分类 汽车在良好路面以一定初速制动直动到停车的制动距离或制动时汽车的减速度 汽车在连续制动时，即使工作条件恶劣，也能保 证其制动效能不下降 保证汽车无跑偏，无侧滑并且不会背离驾驶员给定方向行驶 当制动系统中某一部分出现问题时，必须使剩下的其他部分仍能保证最低限度的制动效能制动效能良好恒定性可靠性制动方向稳定性步骤一 了解制动系统的要求P1要求步骤二 了解制动系统的分类P制动系统分类行车制动系统驻车制动系统按是否装ABS传统电控按动力来源液压式气压式ABS （Anti-lock Braking System 防抱死制动系统）又称：脚

3、制动系统又称：手制动系统能使行驶中的汽车减速或在最短的距离内停车能使已经停在路面的汽车驻留原地不动12步骤三 认识制动系统的总体构造和工作过程PECU（Electronic Control Unit，电子控制单元）132制动系统ECU制动器车轮传感器增压器液压控制元件制动踏板液压控制总成步骤三 认识制动系统的总体构造和工作过程PECU（Electronic Control Unit，电子控制单元）132步骤三 认识制动系统的总体构造和工作过程P132 请观看“制动系统工作原理”动画步骤三 认识制动系统的总体构造和工作过程P132ECU液压控制总成制动踏板制动主缸增压器车轮传感器制动器制动系统工

4、作过程传递方向： 制动片相互作用，依靠产生的摩擦力实现制动摩擦力：是阻碍物体相对运动(或相对运动趋势)的力。摩擦力的方向与物体相对运动（或相对运动趋势）的方向相反。活动一一、填空题1、制动系统主要有ECU、 、制动踏板、液压控制元件（包括制动主缸等）、 、车轮传感器和 等元件组成。2、车以一定速度行驶时，开始制动至车停的制动距离或制动中的减速度，称为 。3、按照制动动力源的类型：可分为液压式和 。活动一二、判断题1.连续制动时，即使工作条件恶劣（如涉水、冰雪路面上或下长坡），其制动效力会下降。 （ ）2. 般汽车应包括两套独立的制动系统：行车制动系统和驻车制动系统。 （ ）活动一 三、看图识物

5、 根据制动系统的组成习题图，填入对应字母。A. 液压控制总成 B. ECU C. 增压器 D. 车轮传感器 E. 制动踏板 F. 制动器 G.制动主缸 活动二 了解制动器的结构与原理P重点预告非平衡式制动器（鼓式）自增力式制动器（鼓式）盘式制动器活动一 认识制动系统的要求、分类和组成活动二知识目标技能目标了解制动器的作用、分类了解鼓式制动器的结构和工作原理了解盘式制动器的结构和工作原理能认出鼓式制动器、盘式制动器的主要零件，并讲述其作用活动二P活动二活动二 了解制动器的结构与原理 活动一认识制动系统的要求、分类和组成1234作用和类型自增力式非平衡式盘式 步骤一 了解制动器的作用和类型P1制动

6、器盘式制动器鼓式制动器汽车制动器是指产生阻碍车辆运动或运动趋势的力（制动力）的部件。 步骤一 了解制动器的作用和类型P1制动器盘式制动器鼓式制动器制动鼓摩擦面车桥鼓式制动器的旋转件是制动鼓 步骤一 了解制动器的作用和类型P1制动器盘式制动器鼓式制动器制动盘盘式制动器的旋转件是制动盘摩擦面 步骤一 了解制动器的作用和类型P1制动器盘式制动器鼓式制动器非平衡式平衡式自增力式步骤二 认识非平衡式（领蹄式）制动器P鼓式制动器非平衡式12制动底板轮缸（制动分泵）领蹄（前制动蹄）从蹄（后制动蹄）回位弹簧自动调节装置支撑销步骤二 认识非平衡式（领蹄式）制动器P鼓式制动器非平衡式12轮缸支承（位置固定）前进F

7、S1FS2在前进的过程中制动时，轮缸里的活塞向外张开，产生作用力FS1、FS2FT1FT2由于制动蹄的一端由支承固定，领蹄和从蹄克服弹簧的作用力围绕下端的支承向外靠近制动鼓。 领蹄张开后与制动鼓产生摩擦力FT1、FT2。 (增大压紧力)(减小压紧力)领蹄FT1力矩方向与使领蹄张开的力矩方向一致，使领蹄对制动鼓的压紧力增大从蹄力矩：在物理学里是指作用力使物体绕着转动轴或支点转动的趋向。力矩的单位是Nm。步骤二 认识非平衡式（领蹄式）制动器鼓式制动器非平衡式12轮缸支承（位置固定）后退FS1FS2FT1FT2(减小压紧力)(增大压紧力)FT2力矩方向与使从蹄张开的力矩方向一致，使从蹄对制动鼓的压紧

8、力增大领蹄从蹄在倒车的过程中制动时，从蹄张开后与制动鼓产生摩擦力FT1、FT2。 步骤二 认识非平衡式（领蹄式）制动器P鼓式制动器非平衡式12轮缸支承（位置固定）后退前进FS1FS2FT1FT2(增大压紧力)(减小压紧力)FS1FS2FT1FT2(减小压紧力)(增大压紧力)步骤三 认识自增力式制动器P鼓式制动器自增力式132步骤三 认识自增力式制动器P鼓式制动器支撑销自我调节装置（位置浮动）前进FS1FS2FT1FT2(增大压紧力)第一蹄由于摩擦力FT1 、FT2力的作用下，使两制动蹄均沿方顺时针方向移动第二蹄自增力式132（极限位置）前进的过程中制动时，两制动蹄在轮缸作用下同时向外张开，压靠

9、到旋转的制动鼓上FN2FS1及摩擦力FT1共同作用，使第一蹄对浮动（可自由移动）的可调顶杆产生作用力可调挺杆再作用于第二蹄上，等第二蹄上端运动到支承点位置后停下第二蹄在轮缸作用力FS2与可调挺杆的推力FT1的共同作用下产生了更大的制动力步骤三 认识自增力式制动器鼓式制动器自我调节装置（位置浮动）后退FS1FS2FT1FT2(增大压紧力)倒车的过程中制动时，制动鼓的转动方向变为反向，可调挺杆的推力由第二蹄向第一蹄作用，使得第一蹄产生更大的制动力。第一蹄第二蹄自增力式132支撑销（极限位置）FN1步骤三 认识自增力式制动器P鼓式制动器支撑销自我调节装置（位置浮动）后退前进FS1FS2FT1FT2F

10、S1FS2FT1FT2自增力式132（极限位置）(增大压紧力)FN2(增大压紧力)FN1步骤四 认识盘式制动器P1423盘式制动器又称碟式制动器步骤四 认识盘式制动器P1423盘式制动器又称碟式制动器制动钳步骤四 认识盘式制动器P1423盘式制动器图8-10 制动钳的结构摩擦片活塞钳体支架制动盘密封圈油液步骤四 认识盘式制动器P1423盘式制动器有液压作用活塞摩擦片制动盘1.工作状态密封圈处于变形状态活塞将制动盘靠近活塞一侧的活动制动块推向制动盘靠近活塞一侧的活动制动块与制动盘贴紧后，制动盘对活塞的反作用力通过制动钳传递到远离活塞的另一侧反作用力推动另一侧的活动制动块压紧制动盘，至此整个制动过

11、程结束(贴紧制动盘)步骤四 认识盘式制动器P1423盘式制动器无液压作用活塞摩擦片制动盘密封圈处于正常状态2.正常状态解除制动后，液压消失，活塞在变形的橡胶密封圈的推动下回复原。活动制动块也在其自身弹簧的作用下回到原位(脱离制动盘)步骤四 认识盘式制动器P1423盘式制动器有液压作用活塞摩擦片制动盘无液压作用活塞摩擦片制动盘1.工作状态2.正常状态密封圈处于变形状态密封圈处于正常状态(贴紧制动盘)(脱离制动盘)步骤四 认识盘式制动器P1423盘式制动器动画演示： 活动二一、填空题1、非平衡式制动器由制动底板、 _ _ 、领蹄（前制动蹄）、 _ 、回位弹簧等零件组成。2、非平衡式制动器领蹄张开后

12、与制动鼓产生的摩擦力，其力矩方向与使领蹄张开的力矩_ _，使领蹄对制动鼓的_ _，同理，从蹄对制动鼓的压紧力减小，从而使领蹄产生的制动力大于从蹄产生的制动力，将获得全部制动力中_左右的制动力。 3、盘式制动器主要有_ _和固定式两种形式。活动二二、判断题1.自增力式制动器工作时后蹄的制动效果比前蹄好。（ ）2.目前轿车上主要使用固定式盘式制动器。 （ ） 活动二 三、看图识物根据图8-12所示制动钳的结构习题图，填入对应字母。A. 钳体 B. 油液 C. 支架 D. 摩擦片 E. 制动盘 F. 活塞 G.密封圈 图8-12 制动钳的结构习题图活动三 练习制动器主要零件的更换P重点预告拆装鼓式制

13、动器拆装盘式制动器活动一 认识制动系统的要求、分类和组成活动二 了解制动器的结构与原理活动三制动片磨损引起制动时有尖叫声，需要更换制动片，如何更换？活动三技能目标 熟练拆装鼓式制动器 熟练拆装盘式制动器学生分成两组，两位老师指导两个实训项目，两组循环实习。活动三科鲁兹轿车拆装常用工具科鲁兹汽车电子维修手册手提电脑鱼嘴钳来源：百度网P活动三活动三 练习制动器主要零件的拆装 活动一认识制动系统的要求、分类和组成活动二了解制动器的结构与原理123 后轮鼓式 后轮盘式 前轮盘式步骤一 练习拆装后轮鼓式制动器车辆、工具的准备1科鲁兹轿车拆装常用工具步骤一 练习拆装后轮鼓式制动器P安装准备安装方向盘套安装

14、座椅套安装地板垫安装格子栅布安装翼子板布01 安装 方向盘套、座椅套和地板垫02 安装 格子栅布、翼子板布03 举升车辆举升车辆02030103 车辆举01 车内安02 车外装1步骤一 练习拆装后轮鼓式制动器安装准备01 安装 方向盘套、座椅套和地板垫02 安装 格子栅布、翼子板布03 举升车辆02030103 车辆举01 车内安02 车外装1步骤一 练习拆装后轮鼓式制动器按步骤练习拆装前准备 ：分组练习第一步 检查车辆工具 第三步 确定制动器位置 第二步 安装准备01 安装 方向盘套、座椅套和地板垫02 安装 格子栅布、翼子板布03 举升车辆03 车辆举01 车内安02 车外装1步骤一 练习

15、拆装后轮鼓式制动器P拆卸后轮鼓式制动器的步骤松开车轮螺母01 拉紧手制动，举升车辆，松车轮螺母020301011.1车辆举高至合适位置但车轮不要离地。04051步骤一 练习拆装后轮鼓式制动器P拆卸后轮鼓式制动器的步骤02 完全释放制动制动器，举顶车辆，拆轮胎和总成拆下轮胎和车轮总成02030101022.10405拆卸车轮时可能会比较困难，这是由于车轮与轮毂/制动盘之间有异物或之间装配过紧。用橡胶锤轻轻敲击轮胎侧壁，可以方便地拆下车轮。104步骤一 练习拆装后轮鼓式制动器P拆卸后轮鼓式制动器的步骤03 拆下制动鼓螺钉，拆下制动鼓，清洁制动鼓020301030102051步骤一 练习拆装后轮鼓式

16、制动器P拆卸后轮鼓式制动器的步骤04 拆下调节器回位弹簧，将弹簧与凸舌分离，杆与总成分离，拆下总成020301030102040504 拆下调节器回位弹簧 将调节器弹簧弯钩端与调节器执行器杠上的凸舌分离4.14.21步骤一 练习拆装后轮鼓式制动器P拆卸后轮鼓式制动器的步骤05 拆下前制动蹄支撑销弹簧，拆下前制动蹄和下回位弹簧，后蹄一样拆020301030102040505041步骤一 练习拆装后轮鼓式制动器P按步骤练习拆卸后鼓式制动器 ：分组练习01 拉制动，举车辆，松螺母02 举顶车辆，拆轮胎和总成03 拆螺钉，拆制动鼓，清洁之04 拆回位弹簧，拆调节器总成05 拆弹簧、制动蹄、回位弹簧1步

17、骤一 练习拆装后轮鼓式制动器P安装后轮鼓式制动器的步骤020301010401 润滑制动蹄各接合面，安装驻车制动器拉线，安装后制动蹄和前制动蹄，安装调节器总成和弹簧。旋进调节器，安装调节器总成润滑制动蹄各接合面1.11.21步骤一 练习拆装后轮鼓式制动器P安装后轮鼓式制动器的步骤020301010204安装制动鼓，安装鼓式制动器螺钉，并紧固至7Nm 1步骤一 练习拆装后轮鼓式制动器P安装后轮鼓式制动器的步骤0203010301020403 安装轮胎和车轮总成，将车轮上的定位标记与轮毂上的标记对齐。安装车轮螺母。降下车辆按序将车轮螺母紧固至140牛米顺序交替均匀地紧固螺母，以避免跳动量过大。1步

18、骤一 练习拆装后轮鼓式制动器P安装后轮鼓式制动器的步骤020301030102040404 试车，反复踩踏刹车直至制动力正常1步骤一 练习拆装后轮鼓式制动器按步骤练习安装后轮鼓式制动器：分组练习01 先润滑，再安装：后蹄、前蹄与总成02 安制动鼓、螺钉，紧至7牛米03 安轮胎和总成，对标记。降车辆，紧至140牛米04 反复刹车试车1步骤一 练习拆装后轮鼓式制动器P清洁、整理拿下方向盘套拿下座椅套拿下地板垫拿下格子栅布拿下翼子板布01 安全降下车辆安全降下车辆02030103 清01降02 拿02 拿下方向盘套、座椅套和地板垫，拿下格子栅布、翼子板布03 清洁、整理工具箱与场地。1步骤一 练习拆

19、装后轮鼓式制动器清洁、整理01 安全降下车辆02 拿下方向盘套、座椅套和地板垫、格子栅布、翼子板布03 清洁、整理工具箱与场地02030103 清01 降02 拿1步骤一 练习拆装后轮鼓式制动器按步骤练习拆装后的清洁、整理工作：分组练习第一步 安全降下车辆 第三步 清洁、整理工具箱与场地 第二步 拿下方向盘套、座椅套和地板垫、格子栅布、翼子板布1步骤二 练习拆装前轮盘式制动器P车辆、工具的准备CH-6007-B盘式制动器活塞安装工具科鲁兹轿车拆装常用工具12步骤二 练习拆装前轮盘式制动器P安装准备安装方向盘套安装座椅套安装地板垫安装格子栅布安装翼子板布01 安装 方向盘套、座椅套和地板垫02

20、安装 格子栅布、翼子板布03 举升车辆举升车辆02030103 车辆举01 车内安02 车外装12安装准备01 安装 方向盘套、座椅套和地板垫02 安装 格子栅布、翼子板布03 举升车辆02030103 车辆举01 车内安02 车外装步骤二 练习拆装前轮盘式制动器12分组练习第一步 检查车辆工具 第三步 确定制动器位置 第二步 安装准备01 安装 方向盘套、座椅套和地板垫02 安装 格子栅布、翼子板布03 举升车辆03 车辆举01 车内安02 车外装步骤二 练习拆装前轮盘式制动器按步骤练习拆装前准备 ：12步骤二 练习拆装前轮盘式制动器P拆卸前轮盘式制动器的步骤02030405060101松开

21、车轮螺母01 拆下卡箍，将燃油箱加注软管从燃油箱加注管上拆下1.1车辆举高至合适位置但车轮不要离地。12步骤二 练习拆装前轮盘式制动器P拆卸前轮盘式制动器的步骤02030405060102 0102 举升车辆至合适位置，拧下轮胎螺母，将轮胎和车轮总成从车辆上拆下拆下轮胎和车轮总成2.1拆卸车轮时可能会比较困难，这是由于车轮与轮毂/制动盘之间有异物或之间装配过紧。用橡胶锤轻轻敲击轮胎侧壁，可以方便地拆下车轮。12步骤二 练习拆装前轮盘式制动器P拆卸前轮盘式制动器的步骤02030405060103 010203 拆下下导销螺栓。不断开挠性软管，转动制动钳，用粗钢丝固定12步骤二 练习拆装前轮盘式制

22、动器P拆卸前轮盘式制动器的步骤0203040506010401020304 将制动片从制动钳安装托架上拆下4.1将制动片从制动钳安装托架上拆下吸入含有石棉纤维的粉尘会严重损害身体，请用湿抹布清理制动零件上的粉尘。12步骤二 练习拆装前轮盘式制动器P拆卸前轮盘式制动器的步骤020304050601050102030405 用CH-6007-B安装工具将制动钳活塞推入制动钳孔中，将制动片固定弹簧从制动钳托架上拆下5.1安装CH-6007-B安装工具5.2将制动片固定弹簧从制动钳托架上拆下12步骤二 练习拆装前轮盘式制动器P拆卸前轮盘式制动器的步骤02030405060106010203040506

23、 清洁制动片构件接合面。检查制动钳导销、导销护套、制动管路连接6.1清洁制动钳托架6.2检查制动钳导销能否自由移动1201 拉制动， 举车辆， 松螺母02 举升车辆，拆轮胎和总成03 拆螺栓，粗钢丝固定制动钳04 拆制动片05 安工具，拆弹簧06 清洁接合面，检查导销、护套与管路步骤二 练习拆装前轮盘式制动器按步骤练习拆卸前轮盘式制动器：分组练习12步骤二 练习拆装前轮盘式制动器P安装前轮盘式制动器的步骤01 将固定弹簧安装至托架上，在制动片与固定件上涂抹润滑剂。将制动片安装到制动钳托架上润滑制动片润滑制动片固定件020301011.11.2040512步骤二 练习拆装前轮盘式制动器P安装前轮

24、盘式制动器的步骤0203010102拆下钢丝，将制动钳转动到位，安装制动钳导销下螺栓，并紧固至28 Nm28牛米28牛米040512步骤二 练习拆装前轮盘式制动器P安装前轮盘式制动器的步骤02030103010203 安装轮胎和车轮总成，将车轮上的定位标记与轮毂上的标记对齐。安装车轮螺母。顺序交替均匀地交替紧固螺母，以避免跳动量过大。040512步骤二 练习拆装前轮盘式制动器P安装前轮盘式制动器的步骤02030103010204 降下车辆，按顺序将车轮螺母紧固至140 Nm。顺序交替均匀地交替紧固螺母，以避免跳动量过大。040504140牛米140牛米12步骤二 练习拆装前轮盘式制动器P安装前

25、轮盘式制动器的步骤02030103010205 反复刹车，再试车0405040512步骤二 练习拆装前轮盘式制动器01 润滑固定件，润滑、安装制动片02 制动钳转到位，安螺栓，紧至28 Nm03 安轮胎和总成，对标记，安螺母04 降车辆，螺母紧至140Nm05 反复刹车，再试车按步骤练习安装前轮盘式制动器：分组练习12步骤二 练习拆装前轮盘式制动器P清洁、整理拿下方向盘套拿下座椅套拿下地板垫拿下格子栅布拿下翼子板布01 安全降下车辆安全降下车辆02030103 清01降02 拿02 拿下方向盘套、座椅套和地板垫，拿下格子栅布、翼子板布03 清洁、整理工具箱与场地12清洁、整理01 安全降下车辆

26、02 拿下方向盘套、座椅套和地板垫、格子栅布、翼子板布03 清洁、整理工具箱与场地02030103 清01 降02 拿口诀强化步骤二 练习拆装前轮盘式制动器12分组练习第一步 安全降下车辆 第三步 清洁、整理工具箱与场地 第二步 拿下方向盘套、座椅套和地板垫、格子栅布、翼子板布步骤二 练习拆装前轮盘式制动器按步骤练习拆装后的清洁、整理工作：12步骤三 练习拆装后轮盘式制动器P车辆、工具的准备CH-6007-B盘式制动器活塞安装工具科鲁兹轿车拆装常用工具CH-6007-50转换接头132步骤三 练习拆装后轮盘式制动器P安装准备安装方向盘套安装座椅套安装地板垫安装格子栅布安装翼子板布01 安装 方

27、向盘套、座椅套和地板垫02 安装 格子栅布、翼子板布03 举升车辆举升车辆02030103 车辆举01 车内安02 车外装132安装准备01 安装 方向盘套、座椅套和地板垫02 安装 格子栅布、翼子板布03 举升车辆02030103 车辆举01 车内安02 车外装步骤三 练习拆装后轮盘式制动器132分组练习第一步 检查车辆工具 第三步 确定制动器位置 第二步 安装准备01 安装 方向盘套、座椅套和地板垫02 安装 格子栅布、翼子板布03 举升车辆03 车辆举01 车内安02 车外装步骤三 练习拆装后轮盘式制动器按步骤练习拆装前准备 ：132步骤三 练习拆装后轮盘式制动器P拆卸后轮盘式制动器的步

28、骤0203040506070101松开车轮螺母01 拉紧手制动，举升车辆,松开车轮螺母1.1车辆举高至合适位置但车轮不要离地。132步骤三 练习拆装后轮盘式制动器P拆卸后轮盘式制动器的步骤02 放开手制动，举升车辆,拧下轮胎螺母，拆下轮胎和车轮总成0203040506070102 012.1由于车轮与轮毂/制动盘之间有异物或之间装配过紧，可以用橡胶锤轻轻敲击轮胎侧壁，可方便地拆下车轮。拆下轮胎和车轮总成132步骤三 练习拆装后轮盘式制动器P拆卸后轮盘式制动器的步骤03 拆下消声片0203040506070103 0102132步骤三 练习拆装后轮盘式制动器P拆卸后轮盘式制动器的步骤04 拆下下

29、导销螺栓。不断开挠性软管，松开制动软管固定螺栓。向上转动制动钳，拆卸制动钳，并用粗钢丝固定0203040506070103 010204 132步骤三 练习拆装后轮盘式制动器P拆卸后轮盘式制动器的步骤05 将制动片从制动钳安装托架上拆下02030405060701040102035.1将制动片从制动钳安装托架上拆下吸入含有石棉纤维的粉尘会严重损害身体，请用湿抹布清理制动零件上的粉尘。0505132步骤三 练习拆装后轮盘式制动器P拆卸后轮盘式制动器的步骤06 用CH-6007-B安装工具将盘式制动器制动钳活塞推入制动钳孔中，将制动片固定弹簧从托架上拆下0203040506070105010203

30、046.1将盘式制动器制动钳活塞推入制动钳孔中6.2将制动片固定弹簧从制动钳托架上拆下06132步骤三 练习拆装后轮盘式制动器P拆卸后轮盘式制动器的步骤07 清洁制动钳托架上制动片构件接合面处的所有碎屑和腐蚀物020304050607010601020304050713201 拉制动，举车辆，松螺母02 举升车辆，拧螺母，拆轮胎和总成03 拆消声片04 拆螺栓，松螺栓，拆制动钳，粗钢丝来固定05 拆制动片06 推活塞， 拆弹簧步骤三 练习拆装后轮盘式制动器按步骤练习拆卸后轮盘式制动器：分组练习07 清洁接合面，检查导销、护套与管路132步骤三 练习拆装后轮盘式制动器P安装后轮盘式制动器的步骤0

31、2030101040501 将制动片固定弹簧安装至托架上，润滑制动片接合面，将制动片安装到制动钳托架上润滑制动片1.1132步骤三 练习拆装后轮盘式制动器P安装后轮盘式制动器的步骤02030101020405润滑制动钳上导销，拆下钢丝，将制动钳转动到位，润滑制动钳下导销。安装制动钳导销下螺栓，并紧固至28 Nm。安装消声器和制动软管固定螺栓28牛米28牛米132步骤三 练习拆装后轮盘式制动器P安装后轮盘式制动器的步骤020301030102040503 安装轮胎和车轮总成，将车轮上的定位标记与轮毂上的标记对齐。安装车轮螺母。顺序交替均匀地交替紧固螺母，以避免跳动量过大。132步骤三 练习拆装后

32、轮盘式制动器P安装后轮盘式制动器的步骤02030103010204050404 降下车辆，按顺序将车轮螺母紧固至140 Nm。顺序交替均匀地交替紧固螺母，以避免跳动量过大。132步骤三 练习拆装后轮盘式制动器P安装后轮盘式制动器的步骤0203010301020405040505 反复踩踏刹车直至制动力正常，然后试车试车132步骤三 练习拆装后轮盘式制动器01 安弹簧，润滑、安装制动片02 润滑两导销，安螺栓，紧至28 Nm，安消声器和螺栓03 安轮胎和总成，对标记，安螺母04 降车辆，螺母紧至140Nm05 反复刹车，再试车按步骤练习安装后轮盘式制动器：分组练习132步骤三 练习拆装后轮盘式制

33、动器P清洁、整理拿下方向盘套拿下座椅套拿下地板垫拿下格子栅布拿下翼子板布01 安全降下车辆安全降下车辆02030103 清01降02 拿02 拿下方向盘套、座椅套和地板垫，拿下格子栅布、翼子板布03 清洁、整理工具箱与场地132清洁、整理01 安全降下车辆02 拿下方向盘套、座椅套和地板垫、格子栅布、翼子板布03 清洁、整理工具箱与场地02030103 清01 降02 拿口诀强化步骤三 练习拆装后轮盘式制动器132分组练习第一步 安全降下车辆 第三步 清洁、整理工具箱与场地 第二步 拿下方向盘套、座椅套和地板垫、格子栅布、翼子板布步骤三 练习拆装后轮盘式制动器按步骤练习拆装后的清洁、整理工作：

34、132活动三一、填空题 1、人吸入含有 的粉尘会严重损害身体。因此拆装过程中要用湿抹布 制动零件上的所有粉尘。2、CH-6007-B盘式制动器活塞安装工具的作用是 _ _。活动三二、判断题1.将制动片固定弹簧安装至制动钳托架上，并在制动片固定件上涂抹薄薄一层耐高温硅润滑剂。 （ ）2.拆卸盘式制动器后要检查制动钳导销能否自由移动。 （ ） 活动四 了解制动系统其他零件的结构与原理PABS泵真空增压器制动主缸重点预告ABS泵结构图制动主缸结构图真空增压器结构图活动一 认识制动系统的要求、分类和组成活动二 了解制动器的结构与原理活动三 练习制动器主要零件的拆装活动四知识目标技能目标了解ABS泵、制

35、动主缸、真空增压器的作用了解ABS泵、制动主缸、真空增压器的结构和工作原理能讲述ABS泵、制动主缸、真空增压器的工作过程P活动四123 ABS泵真空增压器 制动主缸活动四 了解制动系统其他零件的结构与原理 活动一认识制动系统的要求、分类和组成活动二了解制动器的结构与原理活动三 练习制动器主要零件的更换步骤一 了解ABS泵P1ABS泵的作用 汽车在正常路面行驶时能够转向，是由于转向时转向轮转动。 而一旦车轮抱死，汽车行驶方向就受惯性力及路况等因素的影响，不受驾驶员控制，极易造成严重的交通事故。因此，汽车在时速高于20km/h制动时车轮应处于滚动状态。步骤一 了解ABS泵P1ABS泵的作用ABS

36、（Anti-lock Braking System 防抱死制动系统） ABS泵是集成在汽车制动系统上的防抱死的主要控制装置。 制动分泵ABS泵根据车速、路面的附着力等因素调节油压将调节过油压的油液传入制动片制动片相互作用，依靠产生的摩擦力实现制动将油液传递的力传递给步骤一 了解ABS泵P1ABS泵的作用ABS （Anti-lock Braking System 防抱死制动系统）前轮抱死四轮抱死后轮抱死步骤一 了解ABS泵P1ABS泵的结构保压阀制动主缸蓄能器暂时储存制动液，并使系统减压当车轮传感器向ECU传递信号，表示车轮即将抱死时，ECU激活保压阀，防止来自于主缸的压力继续升高，保持系统的压

37、力真空增压器减压阀当ECU判断出保压阀被激活后，车轮仍有被抱死的趋势时，激活减压阀，使系统内的压力下降步骤一 了解ABS泵PABS （Anti-lock Braking System 防抱死制动系统）ABS泵独立式液压控制总成组合式液压控制总成主缸和液压控制单元组合主缸和液压控制单元组合1没有主缸 没有主缸ABS泵的两种形式步骤一 了解ABS泵P1ABS泵的控制类型单通道控制三通道控制四通道控制仅对后轮的制动系统进行控制图8-63 单通道液压控制总成前进方向制动主缸增压器制动踏板HCU：液压控制单元WSS：轮速传感器步骤一 了解ABS泵P1ABS泵的控制类型单通道控制三通道控制四通道控制一种是

38、平行通道控制一种是交叉通道控制(a)平行通道控制(b)交叉通道控制两个前轮经过同一条管路，但左右两轮独立控制，后轮左右两轮统一控制左前轮与右后轮经过同一条管路，右前轮与左后轮经过同一条管路的布置形式，此时前轮两轮独立控制，后轮两轮统一控制-统一控制图8-64 三通道液压控制总成步骤一 了解ABS泵P1ABS泵的控制类型单通道控制三通道控制四通道控制分别对四个车轮进行液压控制图8-65 四通道液压控制总成步骤一 了解ABS泵P1ABS泵的工作过程1保压过程3增压过程2减压过程步骤一 了解ABS泵P1ABS泵的工作过程1保压过程保压阀不导通不导通步骤一 了解ABS泵P1ABS泵的工作过程2减压过程

39、保压阀不导通导通步骤一 了解ABS泵P1ABS泵的工作过程3增压过程 汽车制动时，车轮将被抱死而未被抱死时制动力最大保压阀导通不导通步骤二 了解制动主缸P12制动主缸的作用 制动主缸将制动时驾驶员踩踏踏板的力转变为液压力，并分两路送入ABS泵。 现在的汽车通常采用串联式制动主缸通往ABS泵 由储液室、缸体、第一活塞、第二活塞、弹簧、弹簧座等组成。步骤二 了解制动主缸P12制动主缸的组成步骤二 了解制动主缸P12制动主缸的工作过程图8-71 制动主缸正常时的工作过程1正常工作时第一活塞制动时，驾驶员踩下制动踏板，真空助力器推动第一活塞向左移动，在第一活塞的密封圈遮住补偿孔后补偿孔第一工作腔油压升

40、高升压后的油液一部分通过腔内出油孔进入右前轮和左后轮的制动管路，出油孔另一部分对第二活塞产生推力步骤二 了解制动主缸P12制动主缸的工作过程图8-71 制动主缸正常时的工作过程1正常工作时第一活塞补偿孔第二工作腔油压升高出油孔(通右前轮和左后轮)第二活塞受到推力作用，第二活塞向左移动第二工作腔油压升高，推开腔内出油阀，油液进入左前轮和右后轮的制动管路出油孔(通左前轮和右后轮)步骤二 了解制动主缸P12制动主缸的工作过程1正常工作时第一路第一路第二路第二路第一活塞制动踏板真空助力器右前轮和左后轮出油孔第一活塞制动踏板真空助力器第二活塞左前轮和右后轮出油孔步骤二 了解制动主缸P12制动主缸的工作过

41、程图8-72 第一活塞或其管路损坏时的工作过程2当第一活塞或其管路损坏时汽车制动后，第一活塞抵住第二活塞第一工作腔没有油压第二活塞向前移动建立起油压，保证左前轮和右后轮的制动管路可以实施制动(通左前轮和右后轮)步骤二 了解制动主缸P12制动主缸的工作过程图8-73 第二活塞或其管路损坏时的工作过程3当第二活塞或其管路损坏时汽车制动后，第一活塞推动第二活塞向前移动，第一工作腔油压不能增加第二工作腔没有油压当第二活塞抵住缸体底部时，第一工作腔才能建立起油压，汽车右前轮和左后轮的制动管路实施制动(通右前轮和左后轮)步骤三 认识真空增压器P132增压器的作用增加传递到制动主缸的液压力，从而减轻驾驶员操

42、纵强度。目前汽车上大多使用真空增压器。 步骤三 认识真空增压器P132图8-74 真空增压器的结构真空增压器的结构步骤三 认识真空增压器P132真空增压器的工作原理1当制动踏板处于松开状态时输入推杆在弹簧的作用下在右极限位置，此时真空阀打开，空气阀关闭，真空腔与空气腔直接相连，压力相等，此时助力器不起作用步骤三 认识真空增压器P132真空增压器的工作原理2当驾驶员踩下制动踏板时输入推杆克服弹簧的作用力向左移动，此时空气阀打开，新鲜空气流入空气腔。真空阀关闭，真空腔不与外界相连，使得空气腔压力大于真空腔压力，推动膜片向左移动，膜片带动输出推杆也向左移动，增压器起到为制动系统增压的作用步骤三 认识

43、真空增压器P132真空增压器的工作原理3当驾驶员长时间踩住制动踏板不放时如果空气腔打开时间过长，会造成膜片弯曲量过大从而损坏膜片所以增压器设计为当输入推杆移动到其左极限位置时，真空阀与空气阀均关闭，对膜片压力不再增加，维持原制动力活动四一、填空题1、ABS泵保压过程如下图所示。车轮传感器向 传递信号，表示车轮即将 时，ECU激活保压阀（通电使其启动）， ，使主缸传递过来的油液无法进入轮缸，防止轮缸压力_以保持系统的压力。图8-78 保压过程习题图活动四一、填空题2、当驾驶员踩下制动踏板时， 克服弹簧的作用力向左移动，此时 打开，新鲜空气流入 。而 关闭，真空腔不与外界相连，使得空气腔压力_真空

44、腔压力，推动膜片 _ 移动，膜片带动输出推杆也_移动，增压器起到为制动系统增压的作用。活动四二、看图填空根据图8-79所示制动主缸的结构习题图，填入对应字母。A. 弹簧 B.油液室 C.活塞突出 D. 缸体E. 弹簧座 F. 第一活塞 G. 第二活塞图8-79 制动主缸的结构习题图 活动五 练习拆装ABS泵、制动主缸、真空增压器P重点预告拆装ABS泵拆装制动主缸拆装真空增压器活动一 认识制动系统的要求、分类和组成活动二 了解制动器的结构与原理活动三 练习制动器主要零件的拆装活动四 了解制动系统其他零件的结构与原理活动五停车后地面有油污，经检查制动主缸漏油，需更换制动主缸，如何更换？汽车刹车很重

45、伴有漏气声，经检查是真空增压器漏气，需更换真空增压器，如何更换？活动五技能目标 熟练拆装ABS泵 熟练拆装制动主缸 熟练拆装真空增压器学生分成两组，两位老师指导两个实训项目，两组循环实习。活动五科鲁兹轿车拆装常用工具科鲁兹汽车电子维修手册手提电脑CH-558-10盖油管拆除工具P活动五活动五 练习拆装ABS泵、制动主缸、真空增压器 活动一认识制动系统的要求、分类和组成活动二了解制动器的结构与原理123 ABS泵 真空增压器 制动主缸活动三 练习制动器主要零件的更换活动四 了解制动系统其他零件的结构与原理步骤一 练习拆装ABS泵车辆、工具的准备1科鲁兹轿车拆装常用工具CH-558-10盖油管拆除

46、工具步骤一 练习拆装ABS泵P安装准备安装方向盘套安装座椅套安装地板垫安装格子栅布安装翼子板布01 安装 方向盘套、座椅套和地板垫02 安装 格子栅布、翼子板布03 举升车辆举升车辆02030103 车辆举01 车内安02 车外装1步骤一 练习拆装ABS泵安装准备01 安装 方向盘套、座椅套和地板垫02 安装 格子栅布、翼子板布03 举升车辆02030103 车辆举01 车内安02 车外装1步骤一 练习拆装ABS泵按步骤练习拆装前准备 ：分组练习第一步 检查车辆工具 第三步 确定ABS泵位置 第二步 安装准备01 安装 方向盘套、座椅套和地板垫02 安装 格子栅布、翼子板布03 举升车辆03

47、车辆举01 车内安02 车外装1步骤一 练习拆装ABS泵P拆卸ABS泵的步骤将散热器缓冲罐放置在一边01 将点火开关置于OFF位，断开蓄电池负极，拆下散热器缓冲罐的两个夹子，将缓冲罐放一边020301011.1切勿断开发动机冷却液软管。041步骤一 练习拆装ABS泵P拆卸ABS泵的步骤02 断开ABS泵线束接头，拆下制动液储液罐盖，安装CH-558-10盖，防止制动液流失和污染020301010204 安装CH-558-10盖2.2104步骤一 练习拆装ABS泵P拆卸ABS泵的步骤03 在底部放置集油托盘，从ABS泵上拆下6根制动管 在底部放置集油托盘 从ABS泵拆下6根制动管02030103

48、01023.103 放托盘，拆制动管3.2盖上制动管接头。制动液避免接触眼睛和皮肤。制动液避免溅到涂漆表面、电线、电缆。1步骤一 练习拆装ABS泵P拆卸ABS泵的步骤04 拆下2个ABS泵托架螺栓，拆下ABS泵托架总成。拆下3个ABS泵托架螺栓，拆下ABS泵0203010301020404 拆下2个ABS泵托架螺栓 拆下ABS泵4.14.21到达“步骤三”中真空增压器的拆卸步骤步骤一 练习拆装ABS泵P按步骤练习拆卸ABS泵：分组练习01 关开关，断负极，拆夹子，缓冲罐放一边02 断线束，拆罐盖，安盖子03 放托盘，拆制动管04 拆螺栓，拆托架总成，拆ABS泵1P01 安装3个ABS泵托架螺栓

49、，并紧固至10Nm；安装2个ABS泵托架螺栓，并紧固至20Nm步骤一 练习拆装ABS泵1安装ABS泵的步骤020304050607010108P安装ABS泵的步骤02 将6根制动管安装至ABS泵，用手的力量拧紧0203040506070102 0108步骤一 练习拆装ABS泵1P安装ABS泵的步骤03 制动总泵排气0203040506070103 010208步骤一 练习拆装ABS泵1将清洁的抹布放在制动总泵下方3.1踩下制动踏板3-5次3.2加注制动液至最满位置3.3P安装ABS泵的步骤03 制动总泵排气0203040506070103 010208步骤一 练习拆装ABS泵1P安装ABS泵的

50、步骤020304050607010401020308步骤一 练习拆装ABS泵104 逐一排出ABS泵处所有连接口的空气，确保每个接头都紧固。将6根ABS制动管紧固至18Nm,清洁接口处，检查是否漏油P安装ABS泵的步骤05 连接ABS泵线束和蓄电池负极。拆下CH-558-10盖并安装制动液储液罐盖。安装散热器缓冲罐，安装散热器缓冲罐夹子02030405060701050102030408步骤一 练习拆装ABS泵1P安装ABS泵的步骤06 加注制动液至半满，安装制动器压力排气器，加压至175-205kPa，打开压力排气器，制动液流入制动系统，等待30s，检查液压制动系统0203040506070

51、10601020304056.108步骤一 练习拆装ABS泵1安装制动器压力排气器P安装ABS泵的步骤07 按序依次排放制动管路中的空气020304050607010701020304050608步骤一 练习拆装ABS泵1P安装ABS泵的步骤08 关闭制动器压力排气器储液罐阀，断开排气器，拆下制动器压力排气器适配器，安装制动总泵储液罐盖，加注制动液到最满位置。02030405060701070102030405060808步骤一 练习拆装ABS泵1步骤一 练习拆装ABS泵按步骤练习安装ABS泵：分组练习101 安3螺栓，紧至10Nm；安2螺栓，紧至20Nm02 安制动管，手拧紧03 总泵排气0

52、4 接口逐一排空气，制动管紧至18Nm，清接口，查漏油05 连线束和负极，拆盖子，安罐盖，安缓冲罐及夹子06 制动液加半满，安排气器，加压检查制动系07 制动管路排气08 拆排气器，安罐盖，加满液步骤一 练习拆装ABS泵P清洁、整理拿下方向盘套拿下座椅套拿下地板垫拿下格子栅布拿下翼子板布01 安全降下车辆安全降下车辆02030103 清01降02 拿02 拿下方向盘套、座椅套和地板垫，拿下格子栅布、翼子板布03 清洁、整理工具箱与场地。1步骤一 练习拆装ABS泵清洁、整理01 安全降下车辆02 拿下方向盘套、座椅套和地板垫、格子栅布、翼子板布03 清洁、整理工具箱与场地02030103 清01

53、 降02 拿1步骤一 练习拆装ABS泵按步骤练习拆装后的清洁、整理工作：分组练习第一步 安全降下车辆 第三步 清洁、整理工具箱与场地 第二步 拿下方向盘套、座椅套和地板垫、格子栅布、翼子板布1步骤二 练习拆装制动主缸P车辆、工具的准备12科鲁兹轿车拆装常用工具CH-558-10盖油管拆除工具步骤二 练习拆装制动主缸P安装准备安装方向盘套安装座椅套安装地板垫安装格子栅布安装翼子板布01 安装 方向盘套、座椅套和地板垫02 安装 格子栅布、翼子板布03 举升车辆举升车辆02030103 车辆举01 车内安02 车外装12安装准备01 安装 方向盘套、座椅套和地板垫02 安装 格子栅布、翼子板布03

54、 举升车辆02030103 车辆举01 车内安02 车外装步骤二 练习拆装制动主缸12分组练习第一步 检查车辆工具 第三步 确定制动主缸位置 第二步 安装准备01 安装 方向盘套、座椅套和地板垫02 安装 格子栅布、翼子板布03 举升车辆03 车辆举01 车内安02 车外装步骤二 练习拆装制动主缸按步骤练习拆装前准备 ：12步骤二 练习拆装制动主缸P拆卸制动主缸的步骤01 断开针转动液位指示灯传感器线束。用油管拆除工具松开制动主缸2根出油管，用塞子塞住出油口和出油管。020301011.112断开针转动液位指示灯传感器线束1.2断开针转动液位指示灯传感器线束步骤二 练习拆装制动主缸P拆卸制动主

55、缸的步骤02 松开制动主缸2个固定螺母，拆卸制动主缸总成2.1120203010102 拆卸制动主缸总成步骤二 练习拆装制动主缸P拆卸制动主缸的步骤03 倒出制动液，拆下制动液储液罐和制动主缸的卡销，拔出制动液储液罐，拆下密封圈3.1120203010103 02倒出制动液3.2拆下制动液储液罐和制动主缸的卡销拆下制动液储液罐和制动主缸的卡销3.1倒出制动液3.23.3拔出制动液储液罐3.4拆下密封圈到达“步骤三”中真空增压器的拆卸步骤01 断线束，松出油管，塞出油口和出油管02 松螺母，拆总成03 倒制动液，拆卡销，拔储液罐，拆密封圈步骤二 练习拆装制动主缸按步骤练习拆卸制动主缸：分组练习1

56、2步骤二 练习拆装制动主缸P安装制动主缸的步骤01 将新的密封圈、制动液储液罐分别安装至制动主缸上，再安装制动液储液罐和制动主缸的卡销0203040506010112步骤二 练习拆装制动主缸P安装制动主缸的步骤02 将制动主缸安装到台虎钳上，出油口上装2根塑料管，加注制动液，排放空气，拧上储液罐盖，拿下制动总泵总成02030405060102 01122.1将制动主缸安装到台虎钳上2.2在出油口上加装2根塑料管2.3排放空气步骤二 练习拆装制动主缸P安装制动主缸的步骤03 安装制动主缸，螺母紧固至50Nm。安装2个出油管接头，紧固至18Nm02030405060103 01021250牛米50

57、牛米主缸18牛米18牛米出油管接头步骤二 练习拆装制动主缸P安装制动主缸的步骤04 安装3个制动主缸托架螺栓，紧固至10Nm；安装2个制动主缸托架螺栓，并紧固至20Nm020304050601040102031210牛米10牛米3个托架螺栓20牛米20牛米2个托架螺栓步骤二 练习拆装制动主缸P安装制动主缸的步骤05 制动主缸排气020304050601050102030412步骤二 练习拆装制动主缸P安装制动主缸的步骤06 ABS泵和轮缸排放空气02030405060106010203040506 ABS泵、轮缸排气12步骤二 练习拆装制动主缸P按步骤练习安装制动主缸：分组练习06 ABS泵、轮缸排气05 主缸排气04 安托架螺栓，3个紧至10Nm；2个紧至20Nm03 安主缸，紧至50Nm；安接头，紧至18Nm02 安主缸，装管子，加制动液，排空气，拧罐盖，拿总成01 安密封圈、储液罐，安卡销12步骤二 练习拆装制动主缸180安装