《供应链管理》教材配套教学课件

1、内容概要第一章21世纪市场经济特征 第一节 企业竞争的核心及其竞争模式的演变第二节 21世纪企业面临的环境和挑战第三节 新的竞争环境对企业管理模式的影响第四节 案例分析一、21世纪企业竞争的新特点 产品寿命周期越来越短产品品种数飞速膨胀对交货期的要求越来越高用户对产品和服务的期望越来越高二、企业核心竞争力及其竞争核心的演变 企业核心竞争力的概念根据世界经济论坛的看法，所谓企业竞争力，就是企业和企业家设计、生产和销售产品与服务的能力，其产品和服务的价格和非价格的质量等特性比竞争对象具有更大的市场吸引力。竞争力因素大体上包括以下5个方面：1)采用新技术的速度和技术改造的进度；2)新产品、新技术研究

2、、开发的状况；3)劳动生产率的提高；4)产品的质量优势；5)综合成本的降低和各种开支的节约。 降 低 成 本提 高 质 量70年代80年代90年代快速反应消费者企业通过对市场需求的快速反应，由大鱼吃小鱼转变为快鱼吃慢鱼快鱼慢鱼21世纪初现代物流2、企业竞争核心的演变过程 企业竞争模式的演变过程内容概要第一章21世纪市场经济特征 第一节 企业竞争的核心及其竞争模式的演变第二节 21世纪企业面临的环境和挑战第三节 新的竞争环境对企业管理模式的影响第四节 案例分析一、经济全球化带来的压力 由顾客决定购买何种产品经济全球化导致基于互联网的售前、售后服务企业内部变革面临更多压力二、21世纪企业面临环境的

3、主要特征 (1)信息爆炸的压力;(2)技术进步越来越快;(3)高新技术的使用范围越来越广;(4)市场和劳务竞争全球化;(5)产品研制开发的难度越来越大;(6)可持续发展的要求;(7)全球性技术支持和售后服务;(8)用户的要求越来越苛刻。三、21世纪企业面临的挑战 采用全球战略的世界顶级企业内容概要第一章21世纪市场经济特征 第一节 企业竞争的核心及其竞争模式的演变第二节 21世纪企业面临的环境和挑战第三节 新的竞争环境对企业管理模式的影响第四节 案例分析一、传统管理模式 从管理模式上看，企业出于对制造资源的占有要求和对生产过程直接控制的需要，传统上常采用的策略是，或扩大自身规模，或参股到供应商

4、企业，与为其提供原材料、半成品或零部件的企业是一种所有关系。这就是人们所说的“纵向一体化(Vertical Integration)”管理模式。 二、企业管理模式变化的内在因素 “纵向一体化”模式的缺陷：(1)增加企业投资负担；(2)承担丧失市场时机的风险；(3)迫使企业从事不擅长的业务活动；(4)在每个业务领域都直接面临众多竞争对手。三、管理模式的发展 (一)基于单个企业的管理模式1、成组技术2、柔性制造系统3、减少零件变化4、计算机集成制造系统三、管理模式的发展 (二)基于扩展企业的管理模式全球性的竞争使得市场变化太快，单个企业依靠自己的资源进行自我调整的速度赶不上市场变化的速度。为了解决

5、这个影响企业生存和发展的世界性问题，提出了以虚拟企业(Virtual Enterprise，VE)或动态联盟为基础的敏捷制造(Agile Manufacturing，AM)模式。 四、供应链管理模式的产生与发展 有鉴于“纵向一体化”管理模式的种种弊端，从80年代后期开始，国际上越来越多的企业放弃了这种经营模式，随之的是“横向一体化(Horizontal Integration)”思想的兴起，即利用企业外部资源快速响应市场需求， 四、供应链管理模式的产生与发展 1996年美国工业的外包业务价值 四、供应链管理模式的产生与发展 外包业务的主要原因 四、供应链管理模式的产生与发展 建立在最佳生产系统

6、平台上的供应链 内容概要第一章21世纪市场经济特征 第一节 企业竞争的核心及其竞争模式的演变第二节 21世纪企业面临的环境和挑战第三节 新的竞争环境对企业管理模式的影响第四节 案例分析案例：Dell直接模式在中国的研究供应链的成功应用关于Dell财富500大公司的前125家并不是以技术见长消除一切中间环节戴尔的存货期只有3天，联想集团是30天关于DellDell与客户的关系Dell与供应商的关系Dell的供应链传统供应链Dell供应链Dell的直接模式Dell直接模式的成功之处直接与顾客打交道 市场细分 降低甚至消除库存 结束语 回顾 提问 讨论 内容概要第二章供应链管理基础理论 第一节 供应

7、链的概念及其特征第二节 供应链的分类第三节 供应链管理的概念和内涵第四节 案例分析一、供应链的概念【GB】“供应链（Supply Chain）是生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业，所形成的网链结构”它是一个范围更广的企业结构模式；它是一条联接供应商到用户的增值链；每个贸易伙伴既是其客户的供应商，又是其供应商的客户。美国物流协会（CLM）对供应链的定义 Supply Chain: The components of business operations such as vendors, procurement, operations or manufactur

8、ing, warehousing and distribution, customers, and third party suppliers that service or manage segments of the supply chain that interact with the products from the raw material stage to delivery to the customer. 一、供应链的概念二、供应链的特征 供应链的特点在于网链结构、由顾客需求拉动；高度一体化的提供产品和服务的增值过程；每个节点代表一个经济实体以及供需的两个方面；具有物流、信息流

9、和资金流等多种表现形态。 此外，供应链还主要具有以下特征： (1)复杂性；(2)动态性；(3)面向用户需求；(4)交叉性；(5)创新性；(6)风险性；内容概要第二章供应链管理基础理论第一节 供应链的概念及其特征第二节 供应链的分类第三节 供应链管理的概念和内涵第四节 案例分析一、根据链管理的研究对象划分 1、企业供应链 2、产品供应链 3、基于供应链合作伙伴关系(供应链契约)的供应链 二、根据结构划分 1、“V”型供应链 2、“A”型供应链 3、“T”型供应链 三、根据产品的生命周期、需求稳定程度划分 1、功能型供应链 2、创新型供应链 3、产品生命周期与供应链策略 四、根据分布范围划分 1、

10、公司内部供应链2、集团供应链3、扩展的供应链4、全球网络供应接 “推式”供应链和“拉式”供应链 顾客 零售商 分销商 制造商 供应商 顾客 供应商 零售商 分销商 制造商 五、根据供应链动力因素的来源来划分 （1）根格供应链存在的稳定性来划分 稳定的供应链 动态的供应链（2）根据供应链容量与用户需求的关系来划分 平衡的供应链 倾斜的供应链 第一节 供应链概述 六、其它划分 （3）根据供应链中各子系统的交互作用来划分 合作的供应链 对抗的供应链（4）根据供应链所涉及的范围来划分 内部的供应链 外部的供应链 第一节 供应链概述 六、其它划分 一、供应链管理的概念 1、供应链管理的涵义【GB】“供应

11、链管理（Supply chain management，SCM）是利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等并进行计划、组织、协调与控制” 第一、供应链管理把对成本有影响和在产品满足顾客需求的过程中起作用的每一方都考虑在内；第二、供应链管理的管理目的在于追求效率和整个系统的费用有效性； 第三、供应链管理包括公司许多层次上的活动。 一、供应链管理的概念 2、供应链管理的发展历程 内部供应链管理：早期的观点认为供应链是企业把从外部采购的原材科和零部，通过生产、组装和销售等活动，将成品传递到用户的过程。供应链管理：供应链逐渐与采购、供应管理相联系，强调企业与其供应商之间建立合作

12、关系，协调供需关系。串行结构的供应链管理：后来供应链管理注意到了企业之间的联系，将各个企业看作共享利益、共担风险、协调发展的有机整体。网状结构的供应链管理：到了最近，供应链管理更加注重围绕核心企业的网络关系。一、供应链管理的概念 3、对供应链管理的不同理解 物流型 Jones和Riley认为，“所谓供应链管理是指从供应商到最终使用者整个过程中对物体流动的所有管理活动。”信息型 John Mon认为“供应链管理是为实现商品调达而使用的手段，这种手段追求的是供应链参与者之间信息的恰当提供，供应链管理中各种成员间的信息流，对供应链全体的绩效而言是极其重要的。”整合型 Ellall和Cooper认为，

13、“所谓供应链管理就是为取得系统全体最高的绩效，面对供应商开始到最终用户整个网络的分析、管理。”二、供应链管理的特点 (1)供应链管理是一种集成化管理模式(2)供应链管理是全过程的战略管理(3)供应链管理提出了全新的库存观(4)供应链管理以最终用户为中心三、供应链管理的作用 (1)降低库存量；(2)为决策人员提供服务；(3)改善企业与企业之间的关系；(4)提高服务质量，刺激消费需求；(5)实现供求的良好结合。四、供应链管理的原则 (1)以客户需求为中心(2)相关企业间共享利益、共担风险(3)应用信息技术、实现管理目标(4)信息共享五、供应链管理的内容 (1)客户关系管理。(2)客户服务管理。(3

14、)需求管理。(4)完成订单。(5)生产流程管理。(6)采购。(7)产品开发和商品化。五、供应链管理的内容 供应链涉及的内容-涉及领域：供应、生产计划、物流和需求（关键因素）-主要内容：集成化供应链管理供应生产物流需求基于Internet/Intranet的全球信息网络（信息共享）各种技术支持同步化、集成化生产计划六、供应链管理实施的基本步骤 1、制订供应链战略实施计划2、构建供应链3、改造供应链流程4、评估供应链管理绩效七、供应链管理的经济学解释 (一)供应链管理的重复博弈解释 七、供应链管理的经济学解释 （二）供应链管理的交易费用经济学解释 交易的全过程、交易主体行为和交易特性等领域和环节中

15、所产生的种种交易费用，增加了行为主体在经济中的理性。因此，可以说供应链管理是节约交易费用的制度安排。八、供应链管理中的“牛鞭效应” “牛鞭效应”的含义 牛鞭 牛鞭效应, Bullwipe Effect 八、供应链管理中的“牛鞭效应” 1. “牛鞭效应”的含义-含义：需求信息的不真实性沿着供应链逆流而上，产生逐级放大的现象叫“需求变异加速放大原理”即“牛鞭效应”。八、供应链管理中的“牛鞭效应” 2.“牛鞭效应”的产生原因牛鞭效应产生原因（1）需求预测变动（2）批量订购（3）价格波动（4）限量供给与短缺博弈八、供应链管理中的“牛鞭效应” 3.解决“牛鞭效应”的三种途径：利用信息技术将市场需求直接提

16、供给供应链各级减少供应链级数（如：零售商直接向制造商定货）卖方管理库存VMI（供应商直接管理库存）卖方管理库存（VMI）仿真内容概要第二章供应链管理基础理论第一节 企业竞争的核心及其竞争模式的演变第二节 21世纪企业面临的环境和挑战第三节 新的竞争环境对企业管理模式的影响第四节 案例分析结束语 回顾 提问 讨论 内容概要第三章供应链的构建 第一节 供应链的结构模型 第二节 供应链设计的原则 第三节 供应链设计的策略 第四节 案例分析一、供应链的链状结构模型 供应链的结构模型供应链的结构模型二、供应链的网状结构模型 供应链的结构模型供应商供应商供应商供应商制造商制造商制造商制造商批发商批发商批发

17、商批发商零售商零售商零售商零售商顾 客顾 客顾 客顾 客供应链的网链结构(网状)供应链的“网状结构”模型 供应源需求源原辅料供应商供应商的供应商间接客户直接客户 企业SRM ERP CRM定义：S C 强调的是一个网络（企业、供应商、客户、合作伙伴等）重要推论：企业与企业的竞争是供应链与供应链间的竞争二、供应链的网状结构模型1、入点和出点 入点和出点二、供应链的网状结构模型1、入点和出点 包含出点和入点的厂商包含供应商和分销商的厂商二、供应链的网状结构模型2、子网 子网模型内容概要第三章供应链的构建 第一节 供应链的结构模型 第二节 供应链设计的原则 第三节 供应链设计的策略 第四节 案例分析

18、一、战略性原则 在供应链竞争时代，企业的发展战略是依托供应链战略来实现的，因此，供应链的设计应与企业的战略规划(如产品规划和市场规划)保持一致。 二、创新性原则 供应链是一个价值链，产品从原材料到成品再到客户手中的全过程实际上是在波特教授所谓的“价值系统”中运行的。 价值系统三、系统性原则 在供应链设计中，还要系统地研究市场竞争环境、企业现状及发展规划、供应链设计目标等战略性问题。 四、协调和互补原则 在设计供应链时，应注意强调供应链的内部协调和优势互补，以充分发挥各成员的主动性和创造性，形成一个团结、和谐和富有战斗力的竞争集体。 五、发展原则 总的思路是，所设计的供应链应该是充满活力而不是僵

19、硬、死板的。另外，所设计的供应链应具有一定的自适应和自修补能力，能够随着市场环境的变化而自我调整、自我优化。 六、客户中心原则 供应链在运作过程中一般包括了新产品的开发与设计、原材料采购以及产品的制造、运输、仓储、销售等活动，这些由供应链上不同的成员做的事情，都应当围绕客户这个中心来展开。 内容概要第三章供应链的构建 第一节 供应链的结构模型 第二节 供应链设计的原则 第三节 供应链设计的策略 第四节 案例分析一、基于产品的供应链设计 1、产品类型与功能特征 不同的产品在供应链中的流通特性不一样，对供应链设计有不同的要求，一般来说，产品可分为两大类，即功能性产品(functional prod

20、ucts)和革新性产品(innovative products)。 一、基于产品的供应链设计 2、有效性供应链和反应性供应链 供应链具有两种不同的功能：物理功能与市场中介功能。按功能可将供应链划分为两种类型：有效性供应链(efficient supply chain)和反应性供应链(responsive supply chain)。 一、基于产品的供应链设计 3、基于产品的供应链设计策略 功能性产品的供应链管理应尽量减少链中物理功能的成本，如订单流程和付款机制、仓库和交货、产品质量保证系统控制的自动化。革新性产品供应链应少关注成本而更多地关注向客户提供所需求属性的产品，强调弄清客户需求并对此做

21、出反应，选择具有速度和灵活性(flexibility)的供货方。 一、基于产品的供应链设计 4、基于产品的供应链设计步骤 基于产品的供应链的构建包含以下几个关键性步骤供应链设计步骤模型图二、基于成本核算的供应链设计 1、基于成本核算的供应链设计的模型假设假定1：节点企业以i1，2，3，.n表示(其中供应链层次以a1，2，3，A表示，一个层次上节点企业的序号以b1，2，3，B表示，所以一个节点i可以表示为A*B)。假定2：物料单位成本随着累积单位产量的增加和经验曲线的作用而降低。成品、零部件、产品设计、质量工程的改善都可能导致单位物料成本的降低。假定3：假定从一个节点企业到另一个节点企业的生产转

22、化时间在下一个节点企业的年初。假定4：当一个节点企业在年初开始生产时，上一节点企业的工时和原材料成本根据一定的技术指数转化为此节点企业的初值。假定5：全球供应链管理中，围绕核心企业核算成本，汇率、通货膨胀率等转换为核心企业所在国家的标准。 二、基于成本核算的供应链设计 2、供应链成本结构及其函数(1)物料成本函数(Materials Cost Function) (2)劳动力成本函数(Labor Cost Function) (3)运输成本函数(Transportation Cost Function) 二、基于成本核算的供应链设计 2、供应链成本结构及其函数(4)设备和其他变动成本函数(Ut

23、ilities and other Variable Cost Function) (5)供应链的总成本函数(Total Cost Function) 二、基于成本核算的供应链设计 3、供应链设计的优化成本算法 将多时段问题转化为网络设计，网络设计层次定义为t1，2，3，T，在第t层次，可能的组合序列是i(A*B)t，在每一个层次t，每个节点企业的总累积成本表示为Cit， 二、基于成本核算的供应链设计 3、供应链设计的优化成本算法成本优化算法流程图 三、基于多代理的供应链设计 1、基于多代理的集成供应链模式基于多代理的集成供应链模式三、基于多代理的供应链设计 2、动态建模基本思想 动态建模思想

24、 三、基于多代理的供应链设计 3、建模方法 集成动态建模过程 四、基于信息的供应链设计 在以信息为中心设计供应链时，应强调以下策略：第一，应强调信息技术基础设施的建设和IT系统的开发。第二，应强调通过信息分析和数据仓库解决供应链中的信息供应问题。第三，应注意通过高效的IT系统的开发。第四，以信息为中心的供应链设计需要相当大的投资。内容概要第三章供应链的构建 第一节 供应链的结构模型 第二节 供应链设计的原则 第三节 供应链设计的策略 第四节 案例分析结束语 回顾 提问 讨论 内容概要第四章供应链管理方法及应用 第一节 快速反应QR方法及其应用 第二节 有效客户反应ECR方法及应用 第三节 基于

25、活动的成本控制ABC成本法及其应用 第四节 价值链分析VCA方法及其应用 第五节 案例分析一、QR的产生和发展 快速反应(QR：Quick Response)是20世纪80年代开始于美国，由美国的纺织与服装行业以及主要的连锁零售商(沃尔玛、凯玛特)等为主力开始推动的。1986年以后，美国的百货公司和连锁店也开始加入推动的行列，为了增加营业绩效，导入QR的零售商越来越多，而随着科技的进步，QR体系逐渐加入更多新的功能。 二、QR的实施要点 QR系统的一个突出的特点就是通过加速系统处理时间，减少累积提前期(Total Lead Time)，以降低库存，从而进一步减少反应时间，形成良性循环。QR系统

26、一般包括以下几个重要组成部分：(1)零售商通过对条码商品的扫描，从POS系统得到及时准确的销售数据；(2)经由EDI传送，制造商每周或每日共享SKU(库存单位)一级的销售与库存数据；(3)针对预定的库存目标水准，制造商受委托进行自动或近于自动的补充供应活动。 三、QR的生产策略 生产的柔性化带来的营销优势是明显的，它意味着企业能够迎合众多顾客不同的需求。在今天顾客寻求个性化市场更加细分的情况下，把生产的柔性和顾客的需求的多样性相结合是获得竞争优势的一个重要来源。 四、QR的市场策略所谓QR市场快速反应能力，是指企业抓紧了解市场，搜集信息，把市场信息快速反映到决策者手中，经过认真、科学的论证，明

27、确产品调整的具体目标并采取强有力的手段，快速组织实施，将适应消费需求和引导消费新潮流的产品快速投放市场的一整套相互联接、互为依存、又相互促进的企业经营的机制。 内容概要第四章供应链管理方法及应用 第一节 快速反应QR方法及其应用 第二节 有效客户反应ECR方法及应用 第三节 基于活动的成本控制ABC成本法及其应用 第四节 价值链分析VCA方法及其应用 第五节 案例分析一、有效客户反应的主要观点有效客户反应主要有以下观念：(1)凡是对消费者没有附加价值的所有浪费，必须从供应的渠道上排除，以达到最佳效益的目的；(2)确认供应链内的合作体制和供应链成员之间的结盟关系；(3)实现准确及时的信息流，以信

28、息代替物流。二、有效客户反应的应用范围(1)需求方面改善提供给顾客的产品种类、产品推广和推出新产品的效率，以及其它相关的需求管理工作的效率。通过ECR的实施，提高企业对市场的反应速度。(2)供应方面改善产品通过整条供应链的效率，包括原材料的供应、生产、包装、到批发商以及经销商，最后达到顾客的手中。ECR在供应领域的应用，改善了传统企业之间的供应与物流关系，加速产品和半成品的流动，有效的提高了企业对顾客的反应速度。(3)支援技术方面通过利用快速、准确与全面的信息传递，如EDI技术，来支援提供活动所需要的技术。 三、成功实施有效客户反应的关键因素 (1)信息完整(2)标准化(3)互信、互利、共识的

29、建立(4)完善的物流系统四、有效客户反应的实施步骤五、QR与ECR的联系不同点：ECR主要以食品行业为对象，其主要目标是降低供应链各环节的成本，提高效率；而QR主要集中在一般商品和纺织行业，其主目标是对客户的需求做出快速反应，并快速补货。相同点：(1)贸易伙伴间商业信息的共享(2)商品供应方涉足零售业并提供高质量的物流服务(3)企业间订货、发货业务通过EDI或EOS实现订货数据或出货数据的传送无纸化内容概要第四章供应链管理方法及应用 第一节 快速反应QR方法及其应用 第二节 有效客户反应ECR方法及应用 第三节 基于活动的成本控制ABC成本法及其应用 第四节 价值链分析VCA方法及其应用 第五

30、节 案例分析一、ABC成本法概述作为一种现代战略管理工具，ABC方法克服了传统的成本会计过程中的许多不足、它的出现，是基于这样一个概念，即活动消耗资像，产品和服务消耗活动。二、ABC成本法的优势即传统成本法的缺陷：第一，传统的成本计算法造成了所谓的“物流费用冰山说”。第二，在现代的生产特点下，传统物流成本计算法提供的物流成本住住失真，不利于进行科学的物流控制。第三，传统的会计实践通常并不能提供足够的物流量度。三、ABC成本法的理论基础ABC成本法理论基础是：产品消耗作业，作业消耗资源并导致成本的发生。 四、ABC成本法的实施步骤1)ABC要求与企业不同部门的代表组成跨部门小组，最高管理层的支持

31、会鼓励小组成员相互合作。2)ABC将对企业及其活动的传统观念形成挑战，可能会要求企业机构的改革。高层管理者必须能够支持这种根本性的改革。3)跨部门小组利用企业总账及平衡账目的信息来为各个成本对象分配活动，为各项活动分配资源。到此为止，我们就能确定各个产品和服务的实际成本和盈利能力了。五、成功实施ABC的关键因素1、开展企业内部全体员工针对ABC方法的教育学习2、适当的定位3、企业内部清晰的目标沟通4、鼓励企业内部各部门提供各种帮助，并且识别相应的行动5、用实验项目开始实施过程6、应该能够看到实施ABC所带来的好处和成功六、ABC成本法核算企业物流成本ABC成本法实施的层次六、ABC成本法核算企

32、业物流成本确定作业六、ABC成本法核算企业物流成本确定资源费用七、ABC成本法核算实践1、成本分配方法七、ABC成本法核算实践2、ABC应用于盈利能力分析采用传统的成本会计制度对产品的分析结果 七、ABC成本法核算实践2、ABC应用于盈利能力分析采用ABC分析法对产品的分析结果 八、ABC成本法的用途总而言之，ABC能够：1)把管理费用分配到各项产品或服务中；2)了解企业内部各项活动的实际成本；3)了解各项产品或服务的实际成本；4)了解企业产品、服务和顾客的盈利能力；5)量化、测量、分析和改进企业的业务流程。内容概要第四章供应链管理方法及应用 第一节 快速反应QR方法及其应用 第二节 有效客户

33、反应ECR方法及应用 第三节 基于活动的成本控制ABC成本法及其应用 第四节 价值链分析VCA方法及其应用 第五节 案例分析一、VCA概念和定义VCA是一个过程，是企业使用的一套工具，用来评估当前的经营状况，评估拟定的改进措施的潜在影响。1)当企业利用VCA确定其战略方向时，VCA可帮助企业观察最重要的产品项目，产品品种和服务，并确定如何运用ECR，在以顾客价值为主要标准的情况下，最大限度地降低成本，并为贸易伙伴提供最有效的服务。2)作为一种审计工具，VCA可以对企业的业绩作周期性的评估，从而判断在实施计划时其实际结果与目标是否吻合，这些目标既包括财务目标，也包括企业总的业绩改进目标。二、实施

34、VCA的意义企业实施VCA计划时，使用ECR来确定工作重点和战略方向，其原因在于VCA可以为企业解决下面几个十分棘手的问题：(1)企业当前的业绩情况如何，ECR对企业的经营和生产产生哪些影响？(2)特定的业务目标和品种战略下，哪些ECR的概念最重要，应如何实施？1)哪些产品品种能提供最好的机会？2)应与哪些贸易伙伴合作？(3)在认识到企业应付和管理环境变化的能力的前提下，如何进行实验并筛选ECR概念？相关联的工作计划和现金流又怎样？三、VCA的特征1)不管是零售商、批发商、经纪人还是日用百货制造商都可以开展研究，来评估实施ECR对企业当前的经营和业绩的潜在影响。2)上述研究的内容包括VCA模型

35、中的ECR改进方法组合的影响。3)第一次使用VCA，其范围通常局限在对企业最为重要的产品品种上。4)对于所选的每个品种，VCA都要分析处理其在整个供应链的所有产品流。5)依靠贸易伙伴所扮演的不同角色。四、VCA分析工具价值分析过程四、VCA分析工具(一)杂货业活动模型四、VCA分析工具(二)成本基准确定模型四、VCA分析工具(三)方法评估模型四、VCA分析工具(四)成本和成本降低估测模型五、VCA分析工具的应用VCA可以应用于：1)企业或其分公司的一个或多个产品品种。2)两个或两个以上的贸易伙伴以评估他们的合作机会。3)国家项目以确定国家的工业结构，并评估在全国范围实施ECR所带来的机会。五、

36、VCA分析工具的应用(一)单个企业的应用五、VCA分析工具的应用(二)确定贸易伙伴的机会六、VCA的实施任务(一)任务1：为VCA研究作好准备工作(二)任务2：确定当前成本基准(三)任务3：收集主要业绩指标(四)任务4：评估ECR的成熟程度(五)任务5：估测成本的降低额(六)任务6：准备最终报告内容概要第四章供应链管理方法及应用 第一节 快速反应QR方法及其应用 第二节 有效客户反应ECR方法及应用 第三节 基于活动的成本控制ABC成本法及其应用 第四节 价值链分析VCA方法及其应用 第五节 案例分析结束语 回顾 提问 讨论 内容概要第五章供应链管理中的信息技术 第一节 供应链管理中信息技术的

37、应用 第二节 供应链管理中信息技术支撑体系 第三节 信息技术对供应链管理的影响 第四节 案例分析一、信息系统是实施供应链管理的前提和保证为了实现企业的目标，必须通过信息的不断传递，一方面进行纵向的上下信息传递，把不同层次的经济行为协调起来；另一方面进行横向的信息传递，把各部门、各岗位的经济行为协调起来，通过信息技术处理人、财、物和产、供、销之间的复杂关系，因此，企业就有一个信息的集成问题。二、信息技术在供应链中的应用信息技术在供应链管理中的应用可以从两个方面理解：一是信息技术的功能对供应链管理的作用(如Internet、多媒体、EDI、CAD/CAM、ISDN等的应用)，二是信息技术本身所发挥

38、的作用(如CD-ROM、ATM、光纤等的应用)。信息技术特别是最新信息技术(如多媒体、图像处理和专家系统)在供应链中的应用，可以大大减少供应链运行中的不增值行为。内容概要第五章供应链管理中的信息技术 第一节 供应链管理中信息技术的应用 第二节 供应链管理中信息技术支撑体系 第三节 信息技术对供应链管理的影响 第四节 案例分析一、供应链管理中的基础信息技术1、条形码技术及应用常见的条形码简介（1）EAN-13码(通用商品代码)N13 N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10 N11 N12 校验码 厂商识别代码 项目代码 EAN/UCC-13 编码结构 常见的条形码简介（1）

39、EAN-8码N8N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 校验码 厂商识别代码 项目代码 EAN/UCC-8编码结构 常见的条形码简介（2）UPC码 UPC-A条码UPC-E条码常见的条形码简介（3）UCC/EAN-128UCC/EAN-128码制是目前可用的最完整的、高密度的、可靠的、应用灵活的字母数字型一维码制之一。它允许表示可变长度的数据，并且能将若干个信息编码在一个条码符号中。SSCC和相关的EANUCC应用标识符以及属性数据都可用UCC/EAN-128码制表示。物流单元的条码表示常见的条形码简介（4） EAN/UPC用于POS结算的贸易单元的条码表示EAN/UPC码制（可组成四个基本

40、符号：EAN-13、EAN-8、UPC-A和UPC-E）可条码表示所有在POS零售店销售的零售单元及其它贸易单元。EAN-13条码UPC-A条码EAN-8条码UPC-E条码常见的条形码简介（5） ITF-14非POS结算的贸易单元的条码表示ITF-14（交插二五）用于不是通过POS零售结算台的贸易单元的条码表示。常见的条形码简介（6）二维条码PDF417DATAMATRIXCODEONEMAXICODE物流条形码标准体系 （1）码制标准物流条形码标准体系 （2）应用标准EAN位置码储运单元条形码条形码应用标识应用标识符(AI)的条码表示GTIN 95012345678903 + 净重 4.00

41、 kg 单价3.65 批号 123456单价 3.65 批号 123456应用标识符(AI)的条码表示货票标签一、供应链管理中的基础信息技术2、EDI技术及应用（1）EDI的分类贸易数据交换系统（TDI）电子资金转账系统（EFT）交互式应答的EDI（IQR）自动传输的EDI一、供应链管理中的基础信息技术2、EDI技术及应用(2)EDI的构成要素数据标准EDI软件和硬件通信网络一、供应链管理中的基础信息技术2、EDI技术及应用(3)EDI的通讯方式VAN1点对点方式 2一点对多点方式 3多点对多点方式 4增值网络 一、供应链管理中的基础信息技术2、EDI技术及应用(4)物流EDI第二节 现代物流

42、技术简介 由发货人、承运人和收货人构成的物流模型发货人承运人收货人1.运输清单运输安排2.分拣配货运输安排打印条码3.安排运输4.安排接运5.送货清单6.作业完成费用请示7.货物跟踪费用结算8.收取货物开具发票9.结算运费10.结算货款物流EDI作业工作流一、供应链管理中的基础信息技术3、射频技术及应用射频系统的优点是不局限于视线，识别距离比光学系统远，射频识别卡可具有读写能力，可携带大量数据，难以伪造，且有智能。RF适用于物料跟踪、运载工具和货架识别等要求非接触数据采集和交换的场合，由于RF标签具有可读写能力，对于需要频繁改变数据内容的场合尤为适用。射频识别技术及其在物流中的应用射频识别技术

43、RFID(Radio Frequency Identification)是二十世纪80年代出现，90年代后进入实用化阶段。射频识别的标签与识读器之间利用感应、无线电波或微波进行非接触双向通信，实现标签存储信息的识别和数据交换。射频识别技术最突出的特点是可以非接触识读（识读距离可以从十厘米至几十米）、可识别高速运动物体、抗恶劣环境能力强，一般污垢覆盖在标签上不影响标签信息的识读，保密性强、可同时识别多个识别对象等，应用领域广阔。常用于移动车辆的自动识别、资产跟踪、生产过程控制等。由于射频标签较条码标签成本偏高，目前在物流过程，很少象条码那样用于消费品标识，多数用于物流器具，如可回收托盘、包装箱的

44、标识。射频识别识读器与标签之间的耦合方式射频识别识读器与标签之间的耦合方式有三种，静电耦合、感应耦合和微波。静电耦合系统，识读距离在2mm以下，我们常见的“信息钮”就是以静电耦合方式获取信息的，可用于固定货物的巡检等。感应耦合系统，识读器天线发射的磁场无方向性，可以不考虑货物上射频标签位置和方向，常用于移动物品的识别、分拣。微波射频识别系统，识读微波方向性很强，一般用于高速移动物体，如运输车辆的识别等。智能托盘系统系统组成中的射频识读器，安装在托盘进出仓库必经的通道口上方，每个托盘上都安装了射频标签，当叉车装载着托盘货物通过时，计算机通过识读器了解货物出入库情况。叉车通过时，射频识读器自动识读

45、装载托盘上的射频标签通道控制系统这是一个汽车制造业的仓库，创造性地使用射频识别技术“红、绿信号”系统，控制3500个仓库进出的包装箱。这些包装箱上固定着射频标签，包装箱里是需要特殊标识的原材料。射频标签固定在包装箱上，记录着每个包装箱的唯一标识。在包装箱进出口处安装了射频识读器，识读器天线固定在上方。当包装箱通过天线所在处，系统将标签记录信息与主数据库信息进行比较，正确时绿色信号亮（包装箱通过，如果不正确，则激活红色信号，同时将时间和日期记录在数据库中。 包装箱固定的射频标签 包装箱上方是识读器天线，可识读包装箱上固定的射频标签 正常通过的包装箱，激发绿色信号不该通过的包装箱通过时，红色信号亮

46、 气瓶防盗系统在该系统运行的每个气瓶上都装有射频标签。装有气瓶的卡车通过装有射频识读器的出口时，识读器可同时识别每个气瓶上的标签信息，如有非注册气瓶，可认为是被盗气瓶，被限制运出。该系统还同时获取气瓶的年检信息，该系统充分利用了射频识别系统可识别高速移动物体及可同时识别多个标签的特点，实现气瓶运输过程多气瓶的实时监控及防盗 。通道门上方装有射频识读器，可同时识别通过车辆上的多个气瓶每个气瓶上都装有射频标签 一、供应链管理中的基础信息技术4、GIS技术及应用【 GIS的概念】地理信息系统（GIS）是以地理空间数据为基础，采用地理模型分析方法，适时提供多种空间和动态的地理信息，为地理研究和地理决策

47、服务的计算机信息技术系统。GIS的组成硬件软件数据人员方法祐康物流配送GIS系统杭烟物流现开发使用的新系统：配送GIS系统车辆管理子系统 杭烟物流现开发使用的新系统：配送GIS系统线路优化调度GIS一、供应链管理中的基础信息技术5、GPS技术及应用GPS(global positioning system)全球定位系统是利用卫星对地面或空间物体进行实时三维空间、三维速度和时间的定位和跟踪系统。GPS的工作原理用户通过测量太空各可见卫星的距离计算他们的当前位置，卫星的坐标相当于精确的已知参考点。GPS卫星每一时刻发布其位置和时间数据信号，用户接收机可以测量每颗卫星信号到接收机的时间延迟，根据信号

48、传输速度就可以计算出接收机到不同卫星的距离。同时收集到4颗卫星就可以计算出精确的时空坐标全球卫星定位系统比较二、供应链管理中的支持企业生产的信息技术1、销售时点信息系统(POS)2、电子自动订货系统(EOS)3、计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工艺规划(CAPP)、计算机辅助工程(CAE)和计算机辅助制造(CAM)4、企业资源计划(ERP)、制造资源计划(MRP)、及时生产制(JIT)5、客户关系管理(CRM)三、供应链管理中的电子商务技术内容概要第五章供应链管理中的信息技术 第一节 供应链管理中信息技术的应用 第二节 供应链管理中信息技术支撑体系 第三节 信息技术对供应链管理的影响 第四

49、节 案例分析一、建立新型的顾客关系，开发高效营稍渠道二、传统流通方式，构筑企业间的价值链三、具有全球化管理能力和基于消费者要求的大量生产的能力四、改变传统的供应链构成五、不断学习和革新内容概要第五章供应链管理中的信息技术 第一节 供应链管理中信息技术的应用 第二节 供应链管理中信息技术支撑体系 第三节 信息技术对供应链管理的影响 第四节 案例分析结束语 回顾 提问 讨论 内容概要第六章供应链管理模式下的库存控制理论第一节 库存管理基本知识第二节 传统库存控制模式 第三节 供应链管理下的库存控制模式 第四节 供应链管理的库存优化方法第五节 案例分析一、库存的定义(1)狭义的观点认为，库存仅仅指的

50、是在仓库中处于暂时停滞状态的物资。(2)从广义的观点看，库存表示用于将来目的、暂时处于闲置状态的资源。根据中华人民共和国国标GB/T18354-2001第4.14，库存(Inventory)的定义为：处于储存状态的物品，广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。 二、库存的功能“库存是一个必要的恶魔”。也就是说，库存的存在有利有弊。库存的作用主要是能有效地缓解供需矛盾，尽可能均匀地保持生产，甚至还有“奇货可居”的投机功能。企业维持库存的原因，主要表现在企业对资源的平衡利用上：(1)客户资源平衡(2)生产资源平衡(3)运输资源平衡三、独立需求与非独立需求库存简单地说，独立需求与非独立需求

51、之间的区别是：独立需求中各物资的需求是互不相关的。例如，一个工作站可以生产相互无关的许多零件，用来满足一些外部需求。对于非独立需求，对任一物资的需求是对其他物资的需求的直接结果，通常，该物资是其最高层次物资的一个部件。四、库存系统传统的库存系统有两个基本的模型：定量订货模型(也称经济订货批量，EOQ或Q模型)和定期订货模型(也有不同称谓，如定期系统、定期盘点系统、固定订货间隔期系统以及P模型)。内容概要第六章供应链管理模式下的库存控制理论第一节 库存管理基本知识第二节 传统库存控制模式 第三节 供应链管理下的库存控制模式 第四节 供应链管理的库存优化方法第五节 案例分析一、库存货物的ABC分类

52、管理技术ABC：Activity Based Costing 【GB】ABC分类管理ABC classification 将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存（A类）、一般重要的库存（B类）和不重要的库存（C类）三个等级，然后针对不同等级分别进行管理与控制。ABC分类管理规则典型的 ABC分类管理图 库存货物的分类管理技术库存货物ABC分类法的操作实例例：某企业全部库存商品共计3421种，每种商品销售数据已知，确定该企业库存商品的库存控制策略。操作步骤库存货物ABC分类法的操作实例Step 1 of 5库存货物ABC分类法的操作实例Step 2 of 5库存货物ABC分类法的操作

53、实例Step 3 of 5库存货物ABC分类法的操作实例Step 4 of 5库存货物ABC分类法的操作实例Step 5 of 5A类商品每件商品皆作编号尽可能正确地预测需求量少量采购，尽可能在不影响需求下减少库存量请供货单位配合，力求出货量平稳化，以降低需求变动，减少按库存量与供应商协调，尽可能缩短前置时间采用定期定货的方式，对其存货必须作定期检查必须严格执行盘点，每天或每周盘点一次，以提高库存精确度.对交货期限加强控制，在制品及发货也须从严控制货品放至于易于出入库的位置实施货品包装外形标准化，增加出入库单位A类商品的采购需经高层主管审核。B类商品采用定量订货方式，但对前置时间较长，或需求量

54、有季节性变动趋势的货品宜采用定期订货方式每二、三周盘点一次中量采购由采购需经中级主管核准C类商品采用复合制或定量订货方式以求节省手续大量采购，以便在价格上获得优惠简化库存管理手段安全库存须较大，以免发生库存短缺可交现场保管使用每月盘点一次采购仅需基层主管核准二、确定型存储控制模型经济订货批量(EOQ)模型经济订货批量模型又称整批间隔进货模型，英文为Economic Order Quantity，该模型适用于整批间隔进货、不允许缺货的存贮问题，即某种物资单位时间的需求量为常数D，存贮量以单位时间消耗数量D的速度逐渐下降，经过时间T后，存贮量下降到零，此时开始订货并随即到货，库存量由零上升为最高库

55、存量Q，然后开始下一个存贮周期，形成多周期存贮模型。经济订货批量（EOQ：Economic Order Quantity ）模型 （1）模型假设：存贮某种物资，不允许缺货，其存贮参数为TZ：总成本T：存贮周期或订货周期（年或月或日）；D：单位时间需求量（件/年，或件/月，或件/日）；Q：每次订货批量（件或个）；C1：存贮单位物资单位时间的存贮费（元/件年、元/件月或元/件日）；C2：每次订货的订货费（元或万元）；t：订货提前期，如为零表示订货后瞬间全部到货。R：安全库存量经济订货批量（EOQ：Economic Order Quantity ）模型 一个存贮周期内需要该种物资Q=DT个，图中存贮

56、量斜线上的每一点表示在该时刻的库存水平，每一个存贮周期存贮量的变化形成一个直角三角形，一个存贮周期的平均存贮量为1/2Q，存贮费为1/2C1QT，订货一次订货费为C2，因此，在这个存贮周期内存贮总费用为CZ = 1/2C1QT+C2由于订货周期T是变量，所以只计算一个周期内的费用是没有意义的，需要计算单位时间的存贮总费用CZ，即：CZ=1/2C1Q+C2/T将T=Q/D代入上式，得：CZ=1/2C1Q+C2D/Q即得到经济订货批量由经济订货批量公式及Q*=T*D，可得到经济订货间隔期：将Q*值代入CZ=1/2C1Q+C2D/Q式，得到按经济订货批量进货时的最小存贮总费用： 安全库存量： R=d

57、t其中d单位时间内平均需求量一个例子某电子商务企业每年需要购买8000套儿童服装，每套儿童服装的单价为100元，其年储存成本为3元，每次的订购成本为30元。问：最优订货数量、年订购次数和预期每次订货间隔时间各为多少?（一年以360天计） D8000C230C13又一个例子某车间需要某种标准件，不允许缺货，按生产计划，年需要量10000件，每件价格1元，每采购一次采购费25元，年保管费率为12.5%，该元件可在市场上立即购得，问应如何组织进货？ D10000C225C1112.50.125三、随机型存储控制型模型1、缺货情况与安全库存量三、随机型存储控制型模型2、订货点的确定订货点库存量 日(月

58、)平均需要量 平均提前订货时间 安全库存量即 或 订货点库存量 平均需要量 最大提前期 安全库存量即 内容概要第六章供应链管理模式下的库存控制理论第一节 库存管理基本知识第二节 传统库存控制模式 第三节 供应链管理下的库存控制模式 第四节 供应链管理的库存优化方法第五节 案例分析一、供应商管理库存(VMI)模式(一)供应商管理库存的定义供应商管理库存(Vendor Managed Inventory，VMI)是一种战略伙伴之间的合作性策略，它以系统的、集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够同步优化运行。在这种库存控制策略下，允许上游组织对下游组织的库存策略、订货策略进行计划和管理，在已经

59、达成一致的目标框架下由供应商来管理库存。而且，在一种持续改进的环境中，目标框架也会经常性地被修改。供应商与客户企业之间实现信息交换、信息共享后，信息便代替了库存，拥有最佳的信息就可以达到最小的库存，大大降低缺货的概率，更好地改善客户满意度和销售状况。一、供应商管理库存(VMI)模式(一)供应商管理库存的定义一、供应商管理库存(VMI)模式(二)VMI的实施条件VMI的实施必须具备以下条件：供应商和零售商必须建立先进的信息系统。供应商和零售商必须建立战略伙伴关系。企业最高管理层的支持是非常重要的。供应商和零售商必须签订合同。一、供应商管理库存(VMI)模式(三)VMI的模型一、供应商管理库存(V

60、MI)模式(四)VMI实施的具体内容采用VMI管理策略要求建立企业战略联盟，并从组织上促进企业间的信息共享，在信息、库存和物流等方面进行系统管理，实施供应商管理库存主要包括如下内容：1、建立供应商和需求方合作协议2、权力转让和机构调整3、构建信息系统4、建立完备的物流系统5、为最终客户建档6、建立监督机制二、联合库存管理(JMI)模式(一)联合库存管理的定义和理念联合库存管理(Joint Managed Inventory，JMI)是一种基于协调中心的库存管理方法，是为了解决供应链体系中的牛鞭效应，提高供应链的同步化程度而提出的。二、联合库存管理(JMI)模式(一)联合库存管理的定义和理念二、