体系审核文件生产6s管理制度

1、上 海 冠 瑞 医 疗 设 备 股 份 有 限 公 司 2016-09-25发布 2016-09-25实施 编号：GRYLSCQP02-A/00 eq oac(,密)生产6S管理制度（编制时间：2016年9月）编 制： 审 核： 批 准： 受控状态： GRYLSCQP02-A/00生产6S管理制度GRYLSCQP02-A/00生产6S管理制度 PAGE II 各版本建立及修订履历版本号建立/修订履历申请人/日期审核人/日期 批准人/日期A00初次建立，提交评审目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc464051042 1.目的 PAGEREF _Toc464051

2、042 h 1 HYPERLINK l _Toc464051043 2. 范围 PAGEREF _Toc464051043 h 1 HYPERLINK l _Toc464051044 3.定义 PAGEREF _Toc464051044 h 1 HYPERLINK l _Toc464051045 4职责 PAGEREF _Toc464051045 h 2 HYPERLINK l _Toc464051046 5.程序 PAGEREF _Toc464051046 h 2 HYPERLINK l _Toc464051047 5.1现场管理原则 PAGEREF _Toc464051047 h 2 HY

3、PERLINK l _Toc464051048 5.2 工作环境区域划分 PAGEREF _Toc464051048 h 2 HYPERLINK l _Toc464051049 5.3工作环境定期检查 PAGEREF _Toc464051049 h 2 HYPERLINK l _Toc464051050 5.4 工作区域的环境要求 PAGEREF _Toc464051050 h 2 HYPERLINK l _Toc464051051 5.4.1对生产现场的要求 PAGEREF _Toc464051051 h 2 HYPERLINK l _Toc464051052 5.4.2对产品、特殊物品、可

4、移动物品、流动物品的定置要求 PAGEREF _Toc464051052 h 3 HYPERLINK l _Toc464051053 5.4.3技术文件、有效记录管理规定 PAGEREF _Toc464051053 h 3 HYPERLINK l _Toc464051054 5.4.4各污染源管理规定 PAGEREF _Toc464051054 h 3 HYPERLINK l _Toc464051055 6. 6S管理规定 PAGEREF _Toc464051055 h 3 HYPERLINK l _Toc464051056 6.1工作管理要求 PAGEREF _Toc464051056 h

5、3 HYPERLINK l _Toc464051057 6.2工作考核要求 PAGEREF _Toc464051057 h 4 HYPERLINK l _Toc464051058 7.相关文件 PAGEREF _Toc464051058 h 4 HYPERLINK l _Toc464051059 8.记录表样 PAGEREF _Toc464051059 h 4第5页 共5页1.目的对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件。2. 范围凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产车

6、间、库房区域等均适用。3.定义3.1 工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件；这种条件可以是人的因（如：心理的、社会的）、物的因素（如：温度、湿度、洁净度等），物的因素一般包括：车间维护，灯光照明，噪声，取暖、通风、空调、电器装置的控制，以及与厂房维护有关的安全隐患。3.2 6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为6S。3.3整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进

7、行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。3.4整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。3.5清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。3.6清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。3.7素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。3.8安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为

8、、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。4职责4.1 生产部主管负责组织起草生产6S文件和成立生产6S工作组；全面督导生产部的6S工作开展和执行。4.2 6S工作组成员负责编制生产部6S相关文件；组织进行6S工作检查和整改。车间组长负责本车间的6S工作开展；执行6S工作组的各项6S工作要求；配合6S工作组进行6S整改。4.3车间员工负责本工位及责任区域的6S工作开展；执行6S工作组和组长的各项6S要求；对责任区域的6S不合格项按要求进行整改。5.程序5.1现场管理原则现场管理原则如下：使生产现场的一切物品都有区（位）；一切区域都有标识；一切设施的用途和状态都明确；一切不安全

9、因素都要排除，达到6S管理的要求。5.2 工作环境区域划分工作环境区域划分要求：1）生产部根据实际的工作区域使用情况划分工作环境责任区域。2）明确工作环境责任区域的负责人员，并赋予其职责和权限。5.3工作环境定期检查每月一次对公司内所有的生产现场、办公区域等工作环境区域按6S检查项目进行检查。 5.4 工作区域的环境要求5.4.1对生产现场的要求有：1）没有“死角”或凌乱不堪的地方。2）对生产现场通道的定置要求：通道宽不小于1m，随时保证畅通无阻。3）车间内地面要保持洁净、无杂物，不允许有积水，不允许有散落零件和产品。地面区域线清晰无剥落，两侧物品不压线。4）车间内墙壁、门窗上不允许电线、残缺

10、的宣传标语等废弃物，要保持洁净;窗台上无杂物；墙壁无蜘蛛网。5）没有闲置或不能使用的推车、设备、工装、夹具、物品等。6）凡是经主管部门认定为废弃无用的物品要进行彻底清除，不得残留占据空间、场地影响观瞻；凡正常使用的设施要保持清洁、干净，损坏的要及时修补。5.4.2对产品、特殊物品、可移动物品、流动物品的定置要求：按工艺流程定置产品时，要充分考虑安全和操作方便的因素。各类产品标识规范、安全保护设施齐全；产品零部件要定位摆放，妥善保管；工作台上无散乱放置的杂物。现场内可移动物品全部按规定区域摆放，并划线定置；包含范围：拖车、堆高车、垃圾篓、工作台、固定工装、标志牌等。经常移动的物品，应有文字说明的

11、标志，标志要朝向使用者易于观察的方向，并放置在托板上便于移动。对产品零部件及成品，在运输、周转过程中要有防止磕碰伤措施；产品的码放高度不允许超过工艺规定；生产现场流动物品必须固定在区域内。5.4.3技术文件、有效记录管理规定：生产现场使用的各类工艺规程、图纸必须固定于指定位置。生产现场使用的有效记录、部件周转的记录卡等文件，必须使用吊牌的方式保护。生产现场使用的各种仪器工具要做到，定期检验合格证字迹要清晰、无脱落。不经常使用的不允许存放在工作现场。5.4.4各污染源管理规定：生产现场工作间要有明显标识，室内悬挂定置图。生产现场垃圾篓要及时清理，外表面要随时保持洁净。篓内所装的垃圾量不允许超过篓

12、体四分三高度。生产现场用清扫工具，要整齐摆放于清扫用具区内，并随时保持区内外洁净。生产现场各种加工、装配等都必须努力采取措施，防止生产作业对环境及现场文明生产、安全生产造成的破坏。各种生产作业，要注意对地面的防护措施。钳工打磨、打孔操作时应使用有关器具，及时收集落下来的砂粒、钻屑等废弃物.现场存放的工装、辅助材料等要有防尘及各类腐蚀污染的措施。6. 6S管理规定6.1工作管理要求6.1.1部门在开展6S工作之前，必须提前成立6S工作组，并在部门内公示组员名单。该工作组人员应保证人数在3人以上，并且由非车间人员组成，以保证6S工作公平、公正、公开、有效的开展和执行。6.1.2 6S工作组必须在部

13、门正式开展6S工作之前，制定并发布相关的6S管理制度、6S管理工作月报、6S评分表以及对应的6S检查跟踪记录卡。6.1.3 6S工作组需每季度组织对新进员工以及6S考核不达标员工进行培训和考核 每次6S培训后必须在一周内组织培训考核，考核形式为理论加实践操作。6.1.4 6S工作组须定期组织对生产部管辖的所有场所进行6S检查。日常检查频率为每月一次，并形成6S管理工作月报。如果6S检查状况较差或需要迎接其它重要检查时，可适时增加检查频率。6.1.5 6S检查时应指定专人记录6S评分表，问题点现场落实整改责任人和整改完成时间，形成6S检查跟踪记录卡，问题点责任人应按答复的时间进行整改。由带队检查

14、人进行整改追踪，填写记录卡并交予生产部主管审核签字。6.1.6各车间及办公室应将6S作为日常工作的一部分，每天开展6S，并做自我检查 。车间组长负责填写现场温湿度记录表（参见仓库管理制度），频率为上班一次、下班一次。6.1.7生产部全体员工都有义务配合6S工作组开展6S管理工作，达到全员参与的效果。对执行6S表现良好的人员按考核标准予以奖励，对执行6S不利的人员按考核标准进行相应处罚。6.1.8生产部全体员工都可以对6S工作提出建议，6S工作组应在每月定期予以答复。6.1.9 6S工作组应负责对6S推行进行持续改进，及时收集意见和组织讨论，调整和优化6S工作目标，以便使我部门6S工作更加贴近实际情况。6.2工作考核要求6.2.1生产部全体员工都必须参与本部门的6S工作，对拒不履行6S工作义务的人员由6S工作组根据当事人态度选择处罚方式进行处罚6.2.2车间员工和组长考核由6S工作组负责，6S工作组开展由生产部主管负责。6.2.3 6S考核纳入个人绩效考核范围，可在绩效考核范围之内进行奖励和处罚。6.2.4 6S考核与员工评优挂钩。一年之内6S考核未被扣分者在年终评优时