土建工程监理质量控制要点【范本模板】

1、土建工程监理质量控制要点矿ft20170829 20:50土建工程监理质量控制要点基础定位及放线监理质量控制要点1。1 尺寸对工程进行定位，并引出控制线，对桩点做出标记,然后放各条轴线及结构边线,并进行复核。1。2 放线完成后，监理工程师复核合格后，方可施工。1.3 控制的要点施工单位专职测量人员的岗位证书及测量设备的检定证书。成果进行校核。检查基准点的设置。基槽开挖工程监理质量控制要点基槽开挖监理控制要点基槽开挖时可采用轻机械开挖或人工开挖，机械开挖时应挖至设计标高200300mm 处,以下部分采用人工开挖及以防破坏持力层。人工开挖控制在100mm 范围内，主要目的保护地基原土不受扰动,以防

2、遇雨灌槽，而影响工期。基槽开挖后,应检验土质质量和钎探是否符合设计地耐力要求，若局部不符合要求，应按设计采取补强措施。清槽工作完成后，建设单位组织监理、设计、质监、勘探、施工单位进行地基验收，并做好验收记录，参与单位会签。对已知地下管线等地理物做好保护。求，如位移超标，则应通过设计采取相应的补救措施.:用经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器检测。基础垫层监理质量控制要点灰土垫层:,石灰、土3:7，灰土的土料宜采用就地挖出5mm，熟石灰中不,不得隔日夯打,铺设时可采用夯实,压实等方法，施工时应分层进行，分层厚度宜 200-300mm，在下层密度经检验合格后，方可进行上层施工。夯实后的灰土在三天之内不得

3、受水浸泡，若遭受浸泡, 则应将积水及松软灰土排除，晾干后再补夯密实。检查：目测、尺量、经纬仪、试验报告。32 20mm 的砂石混合料，不得采用粉砂或冰结砂,不得含有盐渍土、草根等有机杂质，含泥量5行，下层密度经检验合格后，方可进行上层施工。检查：目测、尺量、水准仪、经纬仪、试验报告。3.3 砼垫层：基槽开挖后,施工至基底标高，要求填压实系数0.9。基槽验槽合格后应及时浇筑混凝土垫层。C15 100mm100mm.基础回填土监理质量控制要点4。1 回填土应分批分层回填，每层控制厚度在 200-250mm 左右，可采用多种方式使其密实（水渗透夯机击实）。42 15mm。4.3 回填施工结束后，重新

4、复核标高，压实程度。钢筋工程监理质量控制要点5。1 钢筋应有出厂质量证明、材质报告单,并经现场抽样送检复验合格后方可在工程中使用。5.2 焊接：对钢筋的焊接试验要现场取样，经检测合格后方可进行正式大量焊接。5。3 当钢筋的品种、规格、级别需做变动时,应及时与设计部门取得联系，对钢筋的变更取得设计部门的许可，受力部位钢筋需做变更时应做等强代换.5。4 在砼浇注施工前，对钢筋工程应做隐蔽验收,其内容包括：5。5 钢筋代换必须取得设计单位同意后方可采用。5。6 钢筋的弯钩、锚固长度必须符合设计要求和施工质量验收规范的要求。5.7 制作好的钢筋成品、半成品必须按规格种类分类,按规范要求堆放,避免淋雨工

5、、绑扎、焊接必须符合规范要求.5。8 钢筋直径、级别、数量间距均要符合设计要求，安装绑扎到位，不得有漏绑、缺扣、松扣现象.5。9 保证钢筋的支数、间距及各支点处的布筋一定要满足设计要求。5。10 钢筋的下料加工：A、严格按照图纸设计的规格、型号、尺寸、形状下料加工 B、异性钢筋构件应先做出大样后，报监理验收合格后再大批量下料加工， 防止造成工、时、料的浪费。5.11 双排双向，单排双向受力分布筋绑扎时必须满扣绑扎，不得隔一绑一。5。12 钢筋的实验项目，一般为抗拉、冷弯，有特殊要求时按有关规定执行,以60T 为一批或按甲方供货情况而定（对于钢号不明的钢材以 20T 为一批）不足该检验批数量的按

6、一批记。5.13 钢筋加工允许偏差：a、受力钢筋顺长度方向主长净尺寸为 10mm；b、弯起钢筋的弯折位置为20mm；c、箍筋内净尺寸 15mm。514 10mm 10mm,绑扎时为 5mm10mm， 10mm20mm连续取三档最大值；f、受力筋保护层基础为10mm，梁柱为5mm，墙板为3mm，尺量检查模板工程监理质量控制要点,刚度和稳定性,自重和侧向压力及在施工中的活荷载;6。2 模板与砼接触面应涂刷脱模剂,不得用废机油代替，并严禁污染钢筋;6。3 模板的拼缝应严密，不能漏浆，在浇注前，模板底应浇水冲洗,但模板内不得有积水；模板内杂物应清理干净；6.4 现浇砼结构的模板及支撑拆除时，砼的强度应

7、符合设计及规范要求，并上报项目监理部，监理方同意后方可拆膜。6。5 模板拆除时不得损伤砼表面及棱角。6。6 拆膜后砼表面不影响结构的蜂窝、麻面不能擅自用水泥砂浆涂抹，大的孔洞应征得现场监理的同意后拿出可行方案,进行修补。砼工程监理质量控制要点7。1 现场搅拌砼工程为确保砼质量，必须对组成砼的原材料进行严格控制把关，对水泥、砂子、石子按规定数量批抽样送具有资格的或质检指定的实验室作复检试验，砼配比必须委托实验室作测配并出具配合比通知单。水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告,并应对其品种标号、包装、出厂（1 个月）时，应进行复检试验，并按复检结果决定该批水泥的用否.水泥抽样数量批,同一厂家、同一

8、等级，同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不200 T ,每批抽样不少于一次.水泥试验进行的项目有安定性、强度、凝结时间、细度等性能进行复验。进入施工现场的砂、石料应按规格、品种分别堆放、不得混杂混骨科中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块，且砂石含泥量不得超出施工质量验收规范要求， 对含有泥块、草根等杂物的沙子应过筛，石子冲洗.的净间距的 34。现浇结构实心板，骨料最大粒径不得超过板厚的l/340mm。,砼浇注前，必须将模板内垃圾、杂物清理干净,并浇水后，在确认模板尺寸， 钢筋有效截面尺寸无误的情况下,方可浇注砼，并做好开盘鉴定与记录，注重砼原材料上料的次序（石子、水泥、砂子）。且严格控制砼的

9、搅拌时间，从原材料进入搅拌筒内不得低于 120 秒。砼浇注时，震动棒操作应快插慢拔,四面开花,均匀振捣，并随时观察模板、预器.施工缝位置的确定,按设计要求留置，无明确要求的应留置在结构受剪力较小且便于施工的部位.1：l 浆做结合层，浇注砼均匀振捣使新旧结合面紧密结合。砼工作面浇注完毕后，应在 12h 后覆盖浇水养护，养护时间不得低于 7 天100 盘不超过 100m3,1001000m3时同一配比砼每 200m3 ,应采取措施控制砼的收缩和形变。砼原材料每盘配比计量偏差，水泥为2，粗细骨科为3，水、外加剂为2。砖砌体工程监理质量控制要点蒸压粉煤灰砖砌体一般规定：用于清水墙、柱表面的砖，应边角整

10、齐，色泽均匀。砌筑砖砌体时，砖应提前 1-2 天浇水湿润。砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过 750mm；施工期间气温超过 30时,铺浆长度不得超过 500 mm。240 mm 厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层， 应整砖丁砌。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。实砂浆,保持灰缝平直。蒸压粉煤灰砖砌体主控项目砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。检查数量:15 5 万块,10 ,抽检数量为一组。砂浆试块的抽检数量执行4.0。12 检验方法：查砖和砂浆试块试验报告砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%检查数量：每检验批抽查不少于 5 处检验方法:用百格网检查砖底

11、面与砂浆的粘结痕迹面积,每处检测 3 块，取其平均值.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工.对不2/3.检查数量:每检验批抽查 20%接茬，且不少于 5 处.检验方法:观察检查砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法.20m 3-5m3 处,10,3 间。检验方法:观察检查300mm 3 处,且不得位于同一面墙体上8mm12mm。检查数量：每步脚手架施工的砌体，每 20m 抽查一处。检验方法：用尺量 10 皮砖砌体高度折算8。3 加气砼切块填充墙一般规定填充墙砌体工程。砌筑填充墙时,轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小

12、于 28d，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于 30。2m。蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋。吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块及采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块，砌筑前不应对其浇（喷)水湿润;在气候干燥炎热的情况下，对吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块宜在砌筑前喷水湿润.1d2d （喷)凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。块体湿润程度宜符合下列规定。烧结空心砖的相对含水率 6070；吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块的相对含水率40%50%。150mm.填充墙拉结筋处的下皮小砌块宜采用半盲孔小砌块或用混凝土灌实孔洞的

13、小砌块;薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块砌体，拉结筋应放置在砌块上表面设置的沟槽内.强度等级的同类块体也不得混砌。填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行.填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑 14d 后进行。8。4 加气砼切块填充墙主控项目烧结空心砖、小砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。抽检数量：烧结空心砖每 10 万块为一验收批,小砌块每 1 万块为一验收批,不足上述数量时按一批计，抽检数量为一组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第 4。0。12 条的有关规定.检验方法：检查砖、小砌块进场复验报告和砂浆试块试验报告。意,不得随意改变连接构造方法。每一填

14、充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。5 5 处。检验方法：观察检查。填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋,当采用化学植筋的连接方式时，应进行6.0KN2min 5B.0。1 通过正常检验一次、C.0。1 填写。9。2.3 确定检验方法：原位试验检查。9.2.3 检验批抽检锚固钢筋样本最小容量8。5 加气砼切块填充墙一般项目9。3.l 的规定。9.3。l 填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法检验批的容量样本最小容量检验批的容量样本最小容量90528150020911508501120032151280131201320050项次项目（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查2垂

15、直度 (每层3m52m检查 3m103表面平整度82m检查4门窗洞口高、宽（后塞口)10用尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表 9。3.2 的规定。表 9。3.2 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检查方法空心砖砌体水平80采用百格网检查块体底面或侧面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆不得有透明缝、瞎缝、假缝蒸压加气混凝土砌块轻骨料混凝土小型空心砌块砌体水平80%垂直8099屋面工程监理质量控制要点9.1 屋面找平层主控项目：找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。检验方法：检查

16、出厂合格证、质量检验报告和计量措施。屋面（含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求。检验方法：用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。9。2 屋面找平层一般项目检验方法:观察和尺量检查.水泥沙浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂起皮现象；沥青沙浆找平层不得有拌和不匀、蜂窝现象。检验方法：观察检查。找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。检验方法:观察和尺量检查。找平层表面平整度的允许偏差为 5 。检验方法:用 2靠尺和楔形塞尺检查。9.3 应注意的质量问题：找平层起砂：。砂浆拌和配合比不准，水泥标号不够或不稳定。抹压程度不足，养护过早、过晚，过早让人踩踏等均能引起找平层起砂。

17、找平层空鼓、开裂：。所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。.基地厚薄不均匀或施工中局部陋压。.屋面转角处、出屋管根和埋件周围漏压操作不够认真。屋面倒泛水:冲筋时泛水坡没有找准确，或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺,使泛水失去作用。9。4 主控项目：卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求.检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告.卷材防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。卷材房水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查。卷材的铺贴方向应正确，卷材

18、搭接宽度的允许偏差为10 . 检验方法:观察和尺量检查。9。5 应注意的质量问题:空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水分,找平层不干，含水率过大,空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固。施工中应控制基层的含水率,并应把住各道工序的操作关。10 装饰装修工程监理质量控制要点10。1 抹灰工程一般规定：本部分试用于一般抹灰、装饰抹灰和清水墙砌体勾缝等分项工程的质量验收。抹灰工程验收时应检查下列文件记录和文件：a.抹灰工程的施工工图、设计说明及其他设计文件。b.材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收和复检报告.c。隐蔽工程验收记录.d.施工记录.抹灰

19、工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：a。抹灰总厚度大于或等于 35mm时加强措施。b.不同基体交接处的加强措施.各分项工程检验批应按下列规定划分：a.相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程5001000应划分为一个检验,不足500也应划分一个检验批b。相同材料、工艺和施工条件的室风抹灰工程每 50 个自然间（大面积反复件和走检验批.为一间）应划分为一个检验批,不足 50 间也应该划分为一个检查数量应符合下列规定：a。室内每个检验批应至少抽查 10%，并不的少于3 间，不到 3 间时应全数检。外墙抹灰工程施工先安装钢木窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵

20、塞密实。3d。室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求.设计无要求时,应采用 1：2 水泥沙浆做暗护角，其高度不应低于 2m，每测宽度不应小于 50mm。当要求抹灰具有防水、防潮、功能时,应采用防水沙浆。各种沙浆抹灰层，在凝结前应防止快干，水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥沙浆抹灰层应在湿润条件下养护。外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。10。2 抹灰工程主控项目抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应酒水湿润。检验方法：检查施工记录.合格。砂浆的配合比应符合比符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、现场验收记录、符合报告和施工

21、记录。抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm 不同材料基体的搭接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓、面层应五爆灰和裂缝。检验方法：观察、用小捶轻击检查，检查施工记录。10。3 一般抹灰应注意的质量问题：重视门窗框塞缝，作为一道工序施工,并并应经检查验收。b.基层清理不干净或 处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,影响粘结力， 应认真清理浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,影响粘结力，应认810mm 即可达到要求。 c

22、.基层偏差过大,79mm。d。配合砂浆的原料质量不符和要求，应按设计要求进材料。抹会面层起泡，有抹纹、爆灰开花：a。抹完罩面灰后，压光跟的太紧，灰浆没有收水，故压光后多余水气化后产生起泡现象。b.底灰过分干燥，因此要浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走,故压光时容易出现抹纹或漏压。c.淋制面灰时(包括底灰），对欠火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底，保证灰膏熟化时间，否则抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化,体积膨胀造成抹灰表面爆裂，出现开花.d.抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正,抹灰前要认真做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋，顺杠找规矩.e。管道后抹灰不平、不光、管根空裂等,应按规范安放过墙

23、套管，管后抹灰准备专用工具（鸭嘴铁抹子），工作细致即能克服。金属门窗安装工程监理质量控制要点主控项目：检验方法:观察；尺量检查;检查产品质量证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。金属门窗柜和副框的按装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法:手板检查；检查隐蔽工程验收记录。金属门窗比须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施.检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查.金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固，位置应正确， 功能应满足使用要求。检验方法 ：观察；开启和关闭检查.有排水孔

24、的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表 421 的规定。421项次铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法（)1门窗槽口宽度、高度15001。5用钢尺检查1500 22门窗横框对角线长度差20003用钢尺检查2000 43门窗横框的正、侧面垂直度 2。5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用 1水平尺和塞尺检查5门窗横框的标高5用钢尺检查6门窗竖向片偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查1111。2 应注意的质量问题：安装组合不平不正:当门窗采用单件组合时

25、应注意拼装质量，拼头处应平整,不应劈棱窜角、出台。面层污染变色:不注意成品保护，造成污染未及时清理.底,规定使用溶剂及工具。漏装披水:外窗没按设计要求装设披水,或设计漏掉披水，影响使用.外表面花感（颜色不一）：产平质量差，外门窗色差大，应认真验收；施工时损坏或污染,清理后面层受损表面处理不利，形成花感，或没找厂方去购买染色液体,自行配制处理后颜色不一，影响整体效果，应加强成品保护.11.3 门窗玻璃安装工程玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂抹朝向应符合设计要求。单块玻璃大于 1.5 时应使用安全玻璃.检验方法：观察;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。门窗玻璃裁割尺寸应正确，安装

26、后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。检验方法:观察；轻敲检查.璃安装牢固。检验方法:观察；检查施工记录。密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整.密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。检验方法：观察。带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于 0.5 。检验方法：观察；尺量检查.玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍.中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。检验方法:观察。室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应超向室内.检验方法:观察。腻子表面显露.检验方法：观察。地面工程监理质量控制要点一般规定：本部分是用于水泥混凝土面层、水泥沙浆面层、水磨石面层、水泥钢（铁）屑（防爆的1。2MPa 洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。整体面层施工后，养护不少于 7 天；抗压强度应答到 5MPa 后，方准上人行走;抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时,不得用石灰砂浆打底.416 的规定。416 项项目允 许目偏 差检验方法水泥混凝水泥普通土面层砂浆水磨面层石层水泥防油渗漏混凝土和不发钢(铁） （防爆的）面层蟹面层