综掘机井下拆除回撤安全技术措施

1、综掘机井下拆掉、回撤安全技术举措一、概略：11050工作面切眼马上刷扩完成，皮带顺槽的皮带输送机和轨道准备拆掉，经矿领导及项目部的研究决定，在皮带输送机和轨道拆掉后，将综掘机（现位于11050工作面下顺槽切眼向里6米处）开至11050皮带顺槽梯形棚处（即三岔门向前50米处）进行拆掉，经过三岔门、轨道上山下部车场回撤至地面，为了保证能安全回撤、拆掉、打运，特编制此施工安全技术举措。二、施工方案：依据现场实质状况，经矿领导研究决定，先把皮带机和轨道拆掉，向来拆到梯形棚处（即三岔门向前50米处），而后把综拙机开到此处进行拆掉。一）、轨道拆掉方案：1、拆掉范围为三岔门前50米到切眼口，由里向外施工。2

2、、先拆轨道，而后拆枕木，拆掉时应把轨道连结螺栓和道钉所有集中堆收。3、轨道和枕木分开并码放齐整，轨道和枕木码放地点为原轨道侧，即巷道的右手边，并紧贴巷道的北面靠帮侧，便于综掘机的回撤。为防备枕木和轨道滚落，应用铁丝固定在U型棚的棚腿处；堆放宽度不大于600mm。二）、皮带机的拆掉方案：1、皮带机的拆掉应预先获得矿供电部门的停电同意，并预先办理停送电允许证后方可施工，并派专人看护停送电设备。看护人员应严守岗位，不得私自离岗。2、拆掉前应切断皮带机电机的电源，拆掉范围为山岔门到切眼口，由里向外施工。3、皮带机机架和托辊的码放地点为巷道的左手边，皮带机机架和托辊分开并码放齐整，先把皮带立着靠在南面靠

3、帮侧，而后把机架和托棍紧靠上去同时用铁丝栓在左帮棚腿处，免得影响综掘机的回撤。4、拆掉皮带机时，机架连结件以及其余易落件应分类集中回收。5、皮带机零件堆放应放于巷道较宽阔处，并距帮不超出600mm。6、皮带机拆掉后，将巷道平坦，并将杂物清理洁净。三）、综掘机拆掉、回撤施工方案1、在11050皮带顺槽的皮带和轨道拆掉后，将综掘机倒车至11050皮带顺槽梯形棚处，而后拆掉、装车，经过11采区轨道上山55kw绞车下放至-540m西翼轨道运输石门后至副井底升井。2、拆掉地址选择在11050皮带顺槽梯形棚处（三岔门向西50米处）。3、由专人负责按说明书中的规定进行拆掉，用SGB620/40T刮板机链条捆

4、绑坚固且按次序将零件装车。4、确立打运路线，打运前检查沿途绞车各样性能，并验算绞车拉力，做到保证无问题后，方可打运。5、打运路线：11050皮带顺槽梯形棚处11050皮带顺槽甩车场11采区轨道上山(绞车下放)-540m西翼轨道运输石门(经过电机车)副井车场副井地面机修厂。6、打运门路11采区轨道上山，此斜巷最大坡度为25，打运斜巷长度为200米，在此斜巷上口已安装一台JD-4绞车(55kw)。三、综掘机回撤倒车安全技术举措1、开机前的检查第一检查四周的安全状况，而且注意巷道环境温度、有害气体等能否切合规定。检查各注油点油量能否适合，油质能否洁净。检查各电气联合面，螺栓能否齐备、坚固。检查各电缆

5、能否悬挂不良或绷的太紧，能否有外面损害、漏电现象，更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。所有机械、电气系统裸露部分能否都有护罩，能否安全靠谱，电缆能否完好，性能能否靠谱，经过以上检查确认安全无误后，方可开机。综掘机回撤前应获得矿供电部门停送电的同意，并办理停送电允许证后放可施工，并派专人看护停送电设备，看护人员应严守岗位，并严格尊守煤矿用电的有关规定，不得私自走开。2、正式运行前的准备工作先按按钮使用机微动，以确立其运行方向能否正确。司机严格依据指示板操作，熟记操作方式，防止误操作而造成事故。非特别状况下，尽量不要屡次点动电机。当机械设备和人身处于危险场合时，可直接按按动紧迫停止开关，此时

6、所有电机停止运行。当油温升到75以上时，应停止运行，检查液压系统和冷却系统。待油温降落后再开机。当冷却水温40以上时，应停止运行，检查温升的原由。当掘进机行进、退后和转弯时，注意前部的截割头和后部的转载机不要碰倒左右支架。3、综掘机倒车时，一定由五人配合进行，一人为综掘机司机、三人专人负责盘电缆，一人负责安全监护。4、倒车时采纳200米的电缆轮留倒换送电，换电缆时应注意用全安，严格依据井下用电有关要求进行停送电。5、电缆盘在综掘机上，盘电缆人员应正对综掘机后方，应随时注意巷道高度。开机前应检查电缆能否绕在巷道其余物体上，若有环绕应预先松开，确立没有緾绕和绕死现像方可开机，盘电缆时注意防备电缆下

7、滑掉在地上。盘电缆时应把电缆盘齐整，緾绕实时。6、安全监护人员应站在综掘机后方5m以外，且监护人与综掘机之间禁止站人。7、安全监护人员应检查巷道高度、宽度能否知足综掘机倒车需求，能否有杂物或物料阻截，若有异样一定立刻发出信号，综掘机泊车办理好后，方可持续倒车。8、综掘机倒车时，如碰到原来巷道内的点柱时应先撤出点柱，待综掘机通事后点柱一定还原，并达到支撑要求。四、设备折除、装车与打运安全技术举措一）、设备折除与装车1、综掘机切断电源，依据使用说明书中规定进行分解、装车。a、将油管拆掉，并用棉布堵好油咀、油管，油管要集中摆放。b、按综掘机使用保护说明书所规定的次序将综掘机进行分解。c、将拆卸掉的螺

8、丝、垫圈、销子等妥当保存，以防破坏或丢掉。折卸掉的零件要轻放，内螺孔用棉布填好，精细件要加包装，防备在运输过程中碰损。d、重要联合面拆卸时要刻标志，为从头组装供给方便。e、电气设备一定用塑料薄膜覆盖。2、拆掉综掘机以前应在梯形棚处巷道的顶部先打6根起吊锚索（锚索地点依据现场实质状况和起吊要求决定），待确认锚索达到起吊受力要求时方可起吊。起吊时采纳2部5T的手拉葫芦起吊，起吊时应先确认葫芦链条能否套牢，不然禁止起吊，如需要使用手拉葫芦把综掘机连结部位分开时，应先打地锚，并检查能否达到受力要求。3、起吊时禁止任何人员站在起吊下方，应站在侧面，与操作没关的人应站在5米范围以外。4、用SGB620/4

9、0T链板机链条将零件捆绑坚固，且不得超宽超高。5、装车后一定按安装次序进行排序，并按次序打运。二）、设备打运1、综掘机在皮带顺槽和轨道上山时采纳绞车打运（皮带顺槽已安装一台矿用JD-4（25KW）绞车、轨道上山已安装一台矿用JD-4（55KW）绞车），水平大街运输打运时，用电机车运送，并派专人护送。在皮带顺槽打运时，每次只好打一车，不可以同时打两车及以上。2、综掘机打运过程中，要有防撞设备。3、综掘机零件在上、下斜巷时，把钩人员挂钩以前应详尽检查绞车钢丝绳、钩头及保险绳能否完满、安全，检查信号能否完满，设备能否的确捆绑坚固，确认无问题后方可发信号开车。4、运输时使用的各种绞车，使用前一定详尽检

10、查以下几个方面：1）检查绞车基础、基座、支腿能否安全靠谱，斜巷一坡三档等安全设备要齐备；2）检查钢丝绳能否陈腐，有无死弯、断丝、断股损坏等现象，若有以上状况，一定改换；发现钢丝绳磨损超出原直径的10%时，一定更换；3）检查绞车零件能否齐备，各按钮、手闸能否灵巧、靠谱；4）经检查确认安全后，方可使用。5、绞车司机一定注意以下几点：1）严格按信号开车，信号不清禁止开车；2）开车时要精力集中，随时察看钢丝绳的环绕和绞车的运行状况，发现异样实时泊车办理；3）发现绞车负荷突增，不可以强拉，待泊车检查办理完成后，方可恢复运行。6、斜巷和皮带顺槽顺槽打运时要严格履行行车不可以人，行人不可以车制度，推行关闭式

11、打运。7、运输过程中如发生矿车掉道时，一定在掉道处巷道顶从头打6根202400锚杆生根固定，安装起吊梁，采纳2部5T手拉葫芦起吊复轨，复轨时，人员禁止站在车辆的下方，在重车下方打好“十”字架掩牢车，以防车下滑或倾翻。六、绞车、钢丝绳验算有关验算：综掘机打运路过11采区轨道上山，上山上口安装了一台JD-4.0(55kw)绞车，绞车环绕21.5钢丝绳，钢丝绳破断拉力总和F2=298000N，轨道上山长度为200米，最大坡度为25，绞车电机功率为55Kw。1）、钢丝绳安全系数的验算：F1=Z（G+G0）g（sin+1cos）+qsLg(sin+2cos)=1(5065+1200)9.8(sin25+

12、0.02cos25)+1.2182009.8(sin25+0.2cos25)=28297.9N式中：F1-钢丝绳最大静拉力N；Z-每次牵引的矿车数取1；G-提高最大重量取5056Kg；G0-平板车自重，取1200Kg；g-重力加快度取9.8m/S2；-斜巷倾角为25；qs-钢丝绳单位质重，1.218Kg；L-钢丝绳总长度，为200m；1-矿车运行阻力系数,取0.02；2-钢丝绳运行时与拖辊和底板间的阻力系数，取0.2；则钢丝绳安全系数n=F2/F1=271500/28297.9=9.66.5，合格。2）、绞车牵引能力验算F3=Z（G+G0）g（sin+1cos）+qsLg（sin+2cos）式中：F3-钢丝绳牵引力，N；1-矿车运行阻力系数，取0.02；2-钢丝绳运行阻力系数，取0.2；向上运行时牵引力F3=1(5065+1200)9.8(sin25+0.02cos25)+1.2182009.8(sin25+0.2cos25)=28297.9N向下运行时牵引力F3=1(5065+1200)9.8(