大型船坞工程湿法施工

1、大型船坞工程湿法施工止水系统施工工法葛洲坝集团第六工程有限公司葛洲坝集团电力有限责任公司林本华 李李海军刘刘志强尚尚建平李李汉涛1前 言目前，“湿湿法施工工”工艺在在大型船船坞工程程施工中中应用越越来越广广。众所所周知，采用该施工工艺时，船坞施工时的临时止水与主体工程的永久止水是“合二为一”的，因此，如何改进湿法施工的止水施工工艺，对确保船坞工程顺利施工及安全运行显得非常重要。葛洲坝集团团第六工工程有限限公司在在多项工工程实践践的基础础上，对对湿法施施工进行行了改进进和创新新，针对对各种不不同的地地质条件件，综合合性地采采用了沉沉箱间塑塑性砼（水水下浇筑筑）、抛抛石基床床升浆、基基床下持持力层

2、（土土层）高高压旋喷喷、下卧卧岩层帷帷幕灌浆浆等多种种止水施施工工艺艺，并采采取相关关技术措措施，保保证不同同的止水水体之间间的接合合面有效效衔接。经经过多项项工程实实践验证证，止水水系统的的渗透系系数、围围堰完成成后基坑坑的总渗渗水量、船船坞正常常运行时时的总渗渗水量、围围堰体（后后作为船船坞主体体的坞墙墙）抽水水后的位位移及沉沉降等各各项指标标均达到到或高于于设计要要求，效效果良好好。我们对对上述成成果进行行总结，形成本工法。本工法关键技术通过了中国葛洲坝集团公司专家组鉴定，成果达到国内领先水平。科技成果荣获中国葛洲坝集团公司科技成果二等奖。2工法特特点2.1 大大型船坞坞施工时时，不做做

3、临时围围堰，主主体工程程直接在在深水环环境下施施工。主主体海域域坞墙结结构采用用沉箱结结构，坞坞口结构构采用钢钢浮箱结结构。详详见图2.11. 图2.11 船坞湿湿法施工工止水系系统平面面图2.2 本本工法适适用于多多种地质质条件下下的止水水施工，以以沉箱结结构为主主体结构构，由下下至上分分别为：2.2.11基床底底部下卧卧岩石层层以下采采用帷幕幕灌浆。帷幕的深度根据地质勘探及现场压水试验确定，一般按照以下两项标准进行控制：帷幕的总深度或者基岩的渗透系数达到设计要求；2.2.22下卧岩岩层与回回填基床床之间的的持力层层采用高高压旋喷喷。采用用该项工工艺可起起到两项项作用：一方面面起到止止水的效

4、效果；另一方方面也可可通过该该高压旋旋喷体对对软基进进行加固固，减少少基床的的开挖深深度（在在充分论论证的前前提下） 。2.2.33持力层层与沉箱箱之间的的抛石基基床采用用升浆止止水；2.2.44各沉箱箱箱体之之间的接接合部位位采用水水下浇筑筑塑性砼砼衔接。（参见见图2.22.4）。图2.2.4 湿法施施工止水水系统典典型断面面图2.3 本本工法总总结了各各止水体体之间的的结合部部位的衔衔接处理理工艺。主要措施是是在各止水体体之间结结合部位位采用补补充静压压注浆的的方式进进行处理理，确保保各种止止水体收收缩后在在其结合合部位产产生的缝缝隙能够够得到有有效的填填充。2.4 本本工法总总结了各各种

5、止水水体的“施工缺缺陷主动动修补”方法进行帷幕灌灌浆施工工时，主主动对已已经施工工完成的的高压旋旋喷体、升升浆基床床进行加加压注浆浆，有效效修复了了上述止止水体在在施工过过程中可可能存在在的缺陷陷。2.5 与与传统的的水下混混凝土或或埋石混混凝土相相比，本本工法基基床施工工时，先先抛石,后在抛抛石体的的空隙之之间进行行升浆施施工，不不需要在在水下进进行模板板施工，但但基床的的强度及及止水效效果均与与水下砼砼或埋石石砼相当当。3适用范范围3.1 适适应于大大型船坞坞工程湿湿法施工工时的基基础止水水；3.2 升升浆施工工工艺适适应于大大型桥梁梁工程深深水桥墩墩的基础础施工；3.3 在在水电站站工程

6、施施工中，在在深水环环境下，经经论证，可可采用块块石升浆浆体代替替水下混混凝土。4工艺原原理4.1 选选择粒径径大小及及几何形形状合适适的石块块，保证证其堆石石体间的的空隙连连通且空空隙大小小合适，便便于浆液液充分填填充该空空隙，从从而保证证基床的的止水效效果；4.2 选选择合适适的浆液液配合比比，保证证其具有有合适的的流动性性，便于于充分填填充到块块石空隙隙处；4.3 各各种止水水体结合合部位的的结合处处理工艺艺。1）进行旋旋喷时，在在底部与与帷幕体体结合部部位（即即岩面处处）的一一定范围围内，适适当降低低提升的的速度，并并采用复复喷技术术（即在在一定范范围内重重复提升升及下沉沉喷管），保保

7、证旋喷喷止水与与帷幕止止水结合合面充分分结合；2）通过与与上述1）类似似的工艺艺，保证证旋喷体体基床升升浆体下下部结合合部位，升升浆体顶顶部与沉沉箱底部部结合部部位充分分结合；3）在各种种止水体体之间的的结合部部位采用用静压注注浆以有有效填充充其可能能产生的的收缩裂裂缝；4.4 进进行帷幕幕灌浆施施工时，主主动对已已经施工工完成的的高压旋旋喷体、升升浆基床床进行加加压注浆浆，有效效修复了了上述止止水体在在施工过过程中可可能存在在的缺陷陷。4.5 选选择合理理的旋喷喷参数、帷帷幕灌浆浆参数及及升浆参参数，包包括钻孔孔的孔距距、排距距、钻孔孔的直径径、孔位位的布置置、各种种浆液的的配合比比等，保保

8、证最佳佳的止水水效果。4.6在同同一止水水断面上上，各止止水施工工按照“从上向向下”的施工工顺序进进行施工工，有利利于后一一种止水水工艺能能够有效效地主动动修复上上一工序序的质量量缺陷，确确保止水水质量。5. 施工工工艺流流程和操操作要点点5.1 施施工工艺艺流程大型船坞工工程湿法法施工止止水系统统施工工工艺总流流程如图图图5.11所示底部土工布铺设及基床抛石基槽开挖施工准备底部土工布铺设及基床抛石基槽开挖施工准备坞口钢浮箱的制作及安装沉箱制作、预埋管及沉箱上工作平台搭设坞口钢浮箱的制作及安装沉箱制作、预埋管及沉箱上工作平台搭设基床升浆基础旋喷沉箱间水下混凝土浇筑搭设基床升浆基础旋喷沉箱间水下

9、混凝土浇筑搭设帷幕灌浆图5.1 湿法施施工止水水系统施施工工艺艺总流程程图5.2 基基槽开挖挖与传统的基基槽开挖挖方式相相同。基基槽开挖挖采用抓抓斗挖泥泥船配合合泥驳进进行分条条分段开开挖，以以满足基基床的承承载力及及抗滑要要求为宜宜。对于于开挖深深度过大大的部位位，在进进行基槽槽开挖深深度的设设计时，通通过专家家论证，可可考虑高高压旋喷喷止水系系统对软软基的加加固作用用而适当当减少基基槽开挖挖的深度度。5.3底部部土工布布铺设及及基床抛抛石基床抛石主主要技术术要点如如下：5.3.11抛石材材料的选选择：与一般般的夯实实基床完完全不同同，本工工法要求求堆石体体间的空空隙连通通并有一一定的宽宽度

10、，以以保证其其对升浆浆浆液的的可灌性性。通过过经验总总结，一一般要求求石块粒粒径在880mmm1500mm之之间且块块度均匀匀，堆石石体的空空隙率大大于45%为最佳佳。如受受原材料料等因素素的限制制，也可可在升浆浆试验的的基础上上对上述述条件适适当放宽宽；上述块石规规格及空空隙率是是根据陆陆域升浆浆试验获获得。5.3.22回淤处处理基槽开挖完完成后，应应分段及及时进行行抛石回回填。如如果与开开挖间隔隔的时间间较长，应应安排潜潜水人员员对基槽槽进行勘勘验，看看是否有有回淤。如如果发现现有回淤淤，应采采用真空空泵抽除除；5.3.33土工布布铺设在抛石前应应在基槽槽底部铺铺设一层层土工布布，以防防止

11、在块块石回填填时淤泥泥混入堆堆石体；在抛石完成成后，应应将底部部的土工工布折起起，保证证包裹堆堆石体的的侧面，并并且覆盖盖堆石体体顶面一一定范围围（沉箱箱底部周周边约22米范围）；5.3.55 基床抛抛石基床抛石采采用抛石石船海上上定位海海上抛填填的方法法进行，基基床抛石石前应进进行抛石石试验，以以确定海海流对抛抛石体的的影响， 同时检检验土工工布的抗抗顶破力力，确定定最大抛抛石粒径径。5.3.66坡脚防防护待沉箱安装装完毕并并进行升升浆施工工前，应应用编织织袋装砂砂（石）对堆石两侧的进行压顶覆盖，防止在升浆时浆液冲出土工布外泄；5.4沉箱箱制作、预预埋管安安装及沉沉箱上工工作平台台搭设5.4

12、.11沉箱制制作、预预埋管安安装在沉箱制作作时，应应根据止止水施工工钻孔的的间、排排距预埋埋钢管，并并将该预预埋管底底部约3300mmm的范范围采用用砼封堵堵，防止止沉箱在在浮动过过程中漏漏水。待待止水施施工时，在在沉箱上上搭设施施工平台台，在平平台上安安装钻机机等设备备，顺着着预埋管管进行钻钻孔，预预埋管的的直径以以大于钻钻管直径径约100mm为为宜。5.4.22 沉箱上上工作平平台搭设设先在岸上制制作好钢钢支架，然然后采用用小型浮浮吊安装装在沉箱箱上并在在其上铺铺设约55cm厚的的木板作作为工作作平台。5.5 坞坞口钢浮浮箱的制制作、安安装5.5.11 钢浮箱箱结构钢浮箱根据据设计坞坞口的

13、结结构形式式一般采采用U型钢壳壳浮箱结结构，内内灌现浇浇砼。5.5.22钢浮箱箱的施工工顺序钢浮箱制作作每一分分段制作作完成并并进行密密性试验验预埋注注浆管及及钢筋绑绑扎的施施工总段合合拢底板砼砼浇筑至至一定高高程达到安安全期后后出坞海海上拖运运储存、系系泊在特特定位置置浇筑底底板剩余余砼及镶镶面花岗岗岩安装装钢沉箱箱定位、灌灌水安装装进行坞坞口底板板升浆砼砼施工高压旋旋喷施工工帷幕施施工切割封封板浇筑二二期砼浇浇筑5.6 沉沉箱间水水下塑性性砼施工工5.6.11水下砼砼浇筑前前的封堵堵根据沉箱安安装的效效果，沉沉箱结合合腔接缝缝缝间隙隙一般在在50mmm左右，一一般采用用在沉箱箱结合腔腔接缝

14、处处用插板进进行封堵堵。5.6.22 砼的配配合比由于对砼的的强度要要求不高高，同时时考虑到到以后可可能的拆拆除要求求，一般般在砼配配料时加加入适量量的粘土土，制作作成塑性性砼。为避免收缩缩，一般般可按微微膨胀砼砼进行配配比。5.6.33水下砼的的浇筑采用导管法法进行浇浇筑。5.7 升浆止止水施工工的工艺艺流程见见图5.7施工准备施工准备材料采购设备安装材料采购设备安装配合比试验造孔陆上模拟试验配合比试验造孔陆上模拟试验压浆制浆确定施工参数压浆制浆确定施工参数液面观测液面观测移位移位图5.7 升浆施施工工艺艺流程图图升浆施工工工艺的技技术要点点如下：5.7.11 升浆段的的划分一般情况下下，要

15、求求每34个箱位位作为一一个升浆浆段。在在各升浆浆段之间间采用水水下铺设设土工布布进行隔隔断。这这样一方方面可以以避免各各沉箱断断的不均均匀沉降降导致将将升浆体体拉裂，同同时有利利于升浆浆施工有有条不紊紊地进行行。但上述施工工的主要要缺点是是水下土土工布铺铺设工艺艺循环周周期较多多，不利利于加快快施工进进度。通过工程实实践，在在施工手手段满足足的前提提下，可可以多箱箱位连续续升浆施施工，升升浆质量量良好。5.7.22升浆模拟拟试验见见图5.7.221) 试验验的目的的：试验验不同浆浆液在不不同堆石石体中空空隙的填填充度，找找到一种种最佳的的石料规规格及浆浆液配比比。保证证升浆体体达到最最高的强

16、强度及最最好的止止水效果果。2) 试验验步骤简简述：在在施工现现场附近近开挖一一个6 m6 mm3m（长宽高）的的小坑在在底部及及周边铺铺设好土土工布在在坑内进进行抛石石钻孔注浆浆压水试试验在周周边挖开开目测钻钻取芯样样送检试试验室分分析芯样样。3) 试验验结果：多项工工程试验验表明，对对于不同同的原材材料，各各种升浆浆参数虽虽略有不不同，但但大体一一致。在在一般情情况下，石石块粒径径在800mm1500mm之之间且块块度均匀匀，堆石石体的空空隙率大大于45%，浆液液的流动动度在162秒之间间时，浆浆液在堆堆石体间间的有效效扩散半半径可以以达到66m，升升浆止水水效果最最佳。图5.7.2 升浆

17、模拟拟实验成成品图5.7.33升浆止水水砂浆主主要参数数砂：一般采采用细砂砂，细度度模数1.42.2，含泥泥量3%，粒径径大于2.55的予以以筛除。灰砂比：11：1.33水灰比：00.5000.555水泥砂浆流流动度：162秒采用淡水进进行拌和和。升浆孔间排排距3m3m梅花型型布置。5.7.44 升浆造孔孔采用地质钻钻钻孔成成孔，用用50钢管作作为升浆浆管和观观测管，使使其达到到设定的的深度，然然后采用用大流量量水流冲冲洗钻孔孔510mmin，防止止碎石粒粒以及石石屑进入入注浆管管堵塞管管道造成成废孔。每一施工段段或施工工面造孔孔须按照照孔位、孔孔数、孔孔深在升升浆之前前全部完完成，并并将升浆

18、浆管安装装好，形形成待升升浆状态态。升浆浆孔的孔孔位按设设计要求求进行设设置，没没有设计计要求时时根据升升浆试验验确定升升浆孔的的间排距距。一般来说临临海侧的的升浆孔孔兼做帷帷幕孔使使用，海海域和陆陆域侧第第一排升升浆孔距距离沉箱箱边线11.5mm为宜，有有时为了了便于沉沉箱预制制及升浆浆管安装装的便利利，升浆浆孔可做做适当调调整，但但调整后后升浆孔孔的间排排距不得得大于33m，以防防止浆液液不饱满满。图5.4为某工工程某一一沉箱段段升浆孔孔布置图图。图5.7.4 某工程程升浆孔孔布置图图(在沉箱箱预制时时预埋钢钢管)5.7.55升浆止水水注浆施施工1). 施施工顺序序：采用用端进法法，即由由

19、一端向向另外一一端推进进。2). 压压浆压力力：工作作压力为为0.330.55 MPPa。3). 压压浆施工工：一泵泵一孔一一一对应应。开灌前，先先灌注5：1水泥浆浆充分润润湿管道道，保证证砂浆在在管道内内流动的的畅通，然然后再灌灌注水泥泥砂浆。为为确保浆浆液在管管道内顺顺畅流通通，灌注注管口能能尽快埋埋在灌入入的浆液液内，将将灌注管管提高至至距离基基底5070mmm。为保保证骨料料中的已已灌浆液液面均衡衡上升，宜宜先灌注注位于仓仓底板处处的灌注注管。为为了使骨骨料中的的水泥砂砂浆面在在灌注管管控制范范围内均均衡上升升，灌注注管埋入入已灌水水泥砂浆浆中的深深度，不不得低于于0.55m，若若发现

20、灌灌注管附附近的浆浆液面上上升速度度不均衡衡时，先先灌注注注浆面上上升较慢慢的灌注注管，待待仓面各各处浆液液面高程程基本一一致后，再再全面上上升。为避免管路路堵塞，每每隔半小小时左右右，打开开上部放放浆管控控制阀，放放出少量量水泥砂砂浆疏通通管路，并并检查浆浆液的流流动度。随随着浆液液在骨料料中的上上升与扩扩散，进进浆速度度逐渐减减小，导导致灌注注压力超超过设计计压力，此此时应提提升灌注注管。提提管后，下下口埋深深不能小小于0.5m，每每次提升升高度不不能超过过0.55m。整整个压浆浆过程必必须连续续进行，没没有异常常情况灌灌注过程程中不能能随便停停机或停停止注浆浆。图5.7.5 某工程程升浆

21、混混凝土压压浆现场场4). 浆浆液面动动态观测测：在观测孔采采用浮标标测锤观观测浆液液面，并并详细记记录浆液液面上升升高度及及压浆延延续时间间等参数数。5.7.66 压浆结结束标准准当注浆面上上升至设设计高程程时，灌灌注管下下口仍要要保持正正常的埋埋深，为为获得较较为密实实的升浆浆混凝土土，间歇歇压浆不不进浆，出出现“憋压现现象”（即压压力上升升很大，超超过设计计压力）时时结束注注浆，转转下一孔孔位继续续注浆。5.7.77 施工检检测原材料的检检验包括括：水泥泥、砂、石石、水、外外加剂的的检验施工过程中中浆液的的检测内内容及参参考标准准：浆液液的流动动度为162秒；泌泌水率为为3%；浆液液的温

22、度度为540。升浆混凝土土的密实实度通过过钻芯取取样检测测，该芯芯样完整整，R28大于15MMPa，参见见图5.7.7。图 5.77.7 某工程程升浆体体钻取的的芯样5.7.88 升浆效效果检测测1）升浆体体渗水性性的检测测采用压水试试验检测测。我们们实践检检验的结结果表明明，其渗渗透系数数小于3Lu，满满足设计计要求；2）升浆体体强度检检测采用钻孔取取芯进行行检测。强强度均大大于155MPa，满足足设计要要求。5.8 高高压旋喷喷灌浆止止水工艺艺流程见见图5.8。确定施工参数确定施工参数浆液制备施工准备埋设孔口管钻机就位钻孔至设计深下喷杆、旋喷灌浆回灌灌浆起拔孔口管移位图5.8高高压旋喷喷灌

23、浆止止水工艺艺流程图图高压旋喷工工艺的技技术要点点如下：5.8.11 高压旋旋喷试验验高压旋喷灌灌浆施工工之前，就就近选择择与工程程现场地地质情况况基本相相符的位位置进行行高喷试试验，验验证孔位位布置是是否合理理，确定定灌浆压压力及浆浆液配合合比。5.8.22 高压旋旋喷钻孔孔钻孔技术要要求如下下：1） 采用用地质钻钻机进行行钻孔，孔孔斜偏差差不大于于1/1150。2） 为防防止钻进进中钻孔孔塌陷，视视钻孔的的塌陷情情况拟采采用泥浆浆护壁钻钻进，或或者埋设设孔口管管，孔口口管可重重复使用用。3） 钻进进暂停或或终孔待待喷时，孔孔口加盖盖保护，并并采取措措施防止止坍孔。4） 钻孔孔深度以以入岩0

24、0.500m为基基准终孔孔。图5.8.2 高压旋旋喷水上上钻孔施施工现场场5.8.33高压旋旋喷原材材料水泥：采用用普通硅硅酸盐P.OO 322.5RR级水泥泥。5.8.44 高压旋旋喷灌喷喷浆参数数水泥浆压：3235MMPa浆压流量：70LL/miin浆液密度：1.55g/ccm3气压：0.7 MMPa气压流量：1.55m3/miin提速：高压压喷杆的的提升速速度为812ccm/mmin转速：高压压喷杆的的转动速速度为812 r/mmin回浆密度：1.3g/cmm3高压旋喷止止水，有有效成桩桩直径均大大于10000mmm。高高压旋喷喷止水孔孔的间排排距为8800mmm，相相邻高喷喷桩搭接接2

25、000mm。具体参数根根据实际际情况做做局部调调整5.8.55 高压旋旋喷注浆浆施工1） 施工工顺序：旋喷灌灌浆分、序施工工，先施施工序孔，序孔施施工完毕毕之后，再再施工序孔。2） 高压压旋喷注注浆施工工，参见见图5.110将高压旋喷喷台车移移至孔位位，把喷喷杆下至至孔底，带带风下入入，以免免堵塞喷喷眼。当喷杆缓缓缓下入孔孔底后，开开始静喷喷12分钟后后，然后后提升，I序孔提提升速度度为8ccm/mmin，II序孔提提升速度度为122cm/minn。当喷杆提至至设计标标高时可可结束该该孔的喷喷射工作作。钻II序孔孔时，应应离正施施喷的孔孔间隔一一段距离离，当I序孔喷喷完后才才可喷II序孔。图5

26、.8.4 高压旋旋喷注浆浆施工现现场图5.8.66 旋喷灌灌浆质量量检验通过压水试试验检测测高压旋旋喷体的的渗水性性。参见见图5.8.55-1。经经检验，高高压旋喷喷体的渗渗透系数数均低于于3Luu，满足足设计要要求。局部打开观观察，参参见图55.8.5-225.8.77 高压旋旋喷对软软基地质质层加固固的效果果分析高喷桩一般般锲岩550cmm左右，由由于高压压旋喷施施工后，旋旋喷区域域形成一一道封闭闭的水泥泥墙，对对抛石基基床下部部的地基基进行了了必要的的地基处处理。实践证明，高高压旋喷喷加固方方法，可可有效地地对软基基进行加加固，减减少基槽槽的开挖挖深度，加加快施工工进度，降降低施工工成本

27、。例如，在葫葫芦岛大大型船坞坞湿法施施工时，采采用高喷喷加固软软基减少少基槽开开挖深度度及基床床的抛石石量。围围堰形成成后，经经实测，该该软基段段沉箱的的沉降量量小于22cm，水水平位移移量小于于5cm，满满足设计计要求。 图5.8.55-1 压水试试验现场场图图5.8.5-22高压旋旋喷墙体体打开现现场图5.9 帷帷幕灌浆浆止水工工艺流程程见图5.9施工准备施工准备设备安装钻 孔冲 洗 孔压水试验灌 浆封 孔测量定点孔位测放材 料 采 购制 浆输 浆图5.9 帷幕灌灌浆止水水施工工工艺流程程图5.9.11 帷幕典典型段试试验目的的1 验证典典型施工工段所拟拟订施工工方案是是否可行行；2确定帷

28、幕幕灌浆施施工技术术参数；3验证灌浆浆孔布置置是否合合理，能能否达到到预期的的止水效效果。5.9.22 钻孔1孔位布置置根据设计图图纸并结结合帷幕幕典型试试验段的的结果进进行帷幕幕孔的布布置，一一般帷幕幕孔的间间排距受受地质条条件影响响较大。2钻孔钻孔技术要要求：钻孔进行统统一编号号，孔位位与设计计位置的的偏差不不大于110cmm；孔深符合设设计规定定，实际际孔位、孔孔深应有有记录；钻孔结束后后，对孔孔深和孔孔底残留留物等进进行检查查，不符符合要求求的，应应及时处处理；钻孔过程中中，对孔孔内各种种情况作作详细记记录，如如断层、溶溶洞、破破碎带位位置以及及涌水、漏漏水情况况等。钻孔施工暂暂时中止

29、止时，孔孔口应妥妥加保护护，防止止流进污污水和落落入异物物。5.9.33 冲洗孔孔钻孔结束后后，灌浆浆前进行行冲洗，孔孔底沉积积物厚度度不得超超过200cm。采采用压力力水冲洗洗，使用用灌浆泵泵将压力力水通过过孔内循循环管路路对灌浆浆孔进行行冲洗，直直到回水水清净后后10mmin即可停停止，冲冲洗水压压不大于于该段灌灌浆压力力的80%。5.9.44 压水试试验每个孔段在在灌浆前前，均需需进行压压水试验验，通过过灌浆前前的压水水试验，可可以了解解地层的的渗透情情况，为为灌浆施施工所应应采取的的施工参参数提供供参考，同同时，以以了解每每序孔灌灌浆对地地层的改改善程度度，衡量量灌浆效效果，及及灌浆是

30、是否达到到设计要要求。压压水试验验在冲洗洗结束后后进行，各各灌浆段段在灌浆浆前采用用简易压压水法进进行压水水试验。5.9.55 帷幕幕灌浆原原材料水泥：采用用P.OO32.5普通硅硅酸盐水水泥。水：采用符符合水泥泥拌制用用水。5.9.66 帷幕灌灌浆参数数灌浆压力：灌浆压压力已通通过典型型段灌浆浆试验确确定。帷帷幕灌浆浆压力为为0.20.44Mpaa。浆液的水灰灰比：采采用5：1；3：1；2：1；1：1；0.8：1；0.6：1或0.5：1六个比比级。5.9.77 帷幕灌灌浆施工工1制浆制浆材料必必须称量量，称量量误差应应小于5%。2浆液搅拌拌各类浆液必必须搅拌拌均匀，测测定浆液液密度并并作好记

31、记录。纯水泥浆液液的搅拌拌时间：使用普普通搅拌拌机时，不不小于3miin，使用用高速搅搅拌机时时，不少少于30s。浆液液在使用用前过筛筛，从开开始制备备至用完完的时间间小于4h，超过4h则视为为废浆。3集中制浆浆集中制浆站站制备水水灰比为为0.55:1的的纯水泥泥浆液，各各灌浆地地点按要要求测定定来浆密密度，并并根据各各灌浆点点的不同同需要调调制使用用。浆液温度保保持在540，低于于或超过过此标准准的视为为废浆。4 输浆输浆时应避避免水泥泥浆在管管中沉积积，保证证输浆管管路中畅畅通。输输浆压力力不宜过过高，输输浆管路路尽量平平整、光光滑、转转弯半径径不能太太小，过过流断面面不得产产生突变变。输

32、送送浆液流流速为1.42.0mm/s。5灌浆方式式及灌浆浆段长灌浆方法：采用自自下而上上分段钻钻灌方法法灌浆方式：孔口封封闭循环环式灌浆浆，灌浆浆时，保保证一泵泵一孔。施工段长的的划分：帷幕灌灌浆一般般分段进进行，分分段长度度根据地地质情况况和设计计要求的的渗透率率综合确确定。6灌浆1）灌浆压压力和吸吸浆率控控制：灌浆压力和和吸浆率率是互相相关联的的两个重重要参数数，在灌灌浆中一一般采用用以压力力或以吸吸浆率为为主控制制。在灌浆过程程中对灌灌浆压力力的控制制，应结结合吸浆浆率和浆浆液浓度度一同考考虑。一一般当吸吸浆率较较小时，应应灌稀浆浆，尽快快升到规规定的最最大压力力，当吸吸浆率较较大时，应

33、应灌浓浆浆，分级级升压。2）浆液变变换：灌浆的浆液液变换，应应遵循由由稀到浓浓的原则则，逐级级改变。浆浆液的水水灰比可可采用5：1；3：1；2：1；1：1；0.8：1；0.6：1或0.5：1六个比比级。初初始水灰灰比一般般采用5：1。3）浆液变变换的技技术要求求：灌浆中，当当灌浆压压力保持持不变，吸吸浆率均均匀减少少时，或或吸浆率率不变，压压力均匀匀升高时时，不得得改变水水灰比。当某一级水水灰比浆浆液的灌灌入量已已超过3300LL或灌注注时间已已达30mmin，而灌灌浆压力力及吸浆浆率均无无改变或或改变不不明显时时，则改改浓一级级水灰比比。当注入率大大于300L/mmin时，可可根据具具体情况

34、况越级变变浓。必要时可灌灌注水泥泥砂浆，水水泥砂浆浆配合比比采用水水：水泥泥：砂为为1：1：1、0.6：1：1两种比比级的浆浆液。4） 灌浆浆结束标标准与封封孔：灌浆结束标标准：在在规定的的压力下下，吸浆浆率小于于1L/mmin时，延延续灌注注30mmin即可结结束。灌浆孔封孔孔：全孔孔灌浆结结束后必必须做好好对钻孔孔的封填填工作，采采用机械械浓浆回回填法封封填。5.9.88 止水效效果及止止水强度度的检测测止水结束后后，待止止水墙达达到一定定强度后后，在两两个相邻邻帷幕孔孔中间及及间排距距结合薄弱弱部位进进行钻孔孔取样，同同时进行行压水试试验，检检测钻芯芯取样样样品的强强度和帷帷幕止水水的效

35、果果。6. 材料料与设备备本工法施工工所需的的主要材材料参见见表6.11 本工法施工工所需的的主要设设备参见见表6.2261材料料表序号材料名称材料规格备注1水泥参见文中相相关技术术要点2砂参见文中相相关技术术要点3水参见文中相相关技术术要点4外加剂参见文中相相关技术术要点62设备备表序号设备名称型号功率（kw）生产能力及及主要技技术参数数备注1地质钻机XY-2PPC18最多可钻深深度2000m,钻孔口口径56mmm1146mmm共用2地质钻机XU-300017.5最多可钻深深度3000m,钻孔口口径56mmm1146mmm共用3砂浆泵2SNS18.5可连续244小时工工作,能灌注注水泥浆浆、

36、砂浆浆，泵量量分四档档，488L/mmin1200L/mmin共用4中压注浆泵泵3SNS22可连续244小时工工作,能灌注注水泥浆浆、砂浆浆，泵量量分四档档，488L/mmin1500L/mmin共用5高速搅拌机机NJ-60005可连续244小时工工作， 24小时可可制浆1200t，搅拌拌时间30s即可，共用6普通搅拌机机上下层2.2可连续244小时工工作， 24小时可可制浆50T，搅拌拌时间3 mmin即可，仅帷幕灌浆浆用7跟管风动钻钻机YJL-110037最多可钻深深度1000m,钻孔口口径80mmm1146mmm，日日钻孔能能力可达达1800m。8空压机LY-133/12290可连续24

37、4小时工工作，风风压可达达1.22MPaa，流量量可达1120LL/miin共用9潜水泵2.2共用10电焊机15共用11贮浆桶2 m35.5高压旋喷除除外12输送泵90高压旋喷除除外13高喷台车GP18000-227.5升浆除外14高压泵GPB-990WDD90升浆除外15泥浆泵BW-1550B7.5仅帷幕灌浆浆用16中压泥浆泵泵BW-15507.5仅帷幕灌浆浆用17黏土制浆机机WJ-100015仅帷幕灌浆浆用7质量控控制7.1 质质量控制制标准虽然船坞工工程湿法法施工止止水系统统工法技技术在船船坞工程程中应用用比较广广泛，但但目前还还没有对对应专业业的技术术标准，施施工时的的质量控控制主要要

38、按水利利水电行行业内的的相关规规范及规规程以及及水运运工程质质量检验验标准执执行，其其质量控控制的主主要标准准有：水水利水电电工程钻钻孔压水水试验规规程（SL331-220033），和和水工工建筑物物水泥灌灌浆施工工技术规规范(DLL/T551488-20001)，结合合试验成成果进行行总体控控制，硅硅酸盐水水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥(GBBJ1775-119999)，水水利水电电工程高高压喷射射灌浆技技术规范范（DL/T 552000-20004），混混凝土强强度检验验评定标标准(GBBJ1007-887)，水水运工程程质量检检验标准准（JTSS2577-20008）。7.2 质质量控制制措

39、施7.2.11 升浆混凝凝土施工工质量控控制措施施1 沉箱应应在专业业的沉箱箱预制场场进行预预制以保保证沉箱箱底部的的平整度度。基床抛石完完成后应应进行抛抛石基床床的整平平工作，整整平有粗粗平和细细平之分分，整平平工作一一般采用用二片石石配合潜潜水组和和刮道进进行。2 严格按按设计要要求或试试验结果果进行布布孔，浆浆液配合合比、灌灌浆压力力严格执执行合格格试验取取得的参参数。3 严格按按照先底底后高的的原则灌灌注，同同时应详详细记录录每个灌灌注孔的的注浆管管的插入入深度，避避免注浆浆管打入入风化岩岩层堵管管，注浆浆管打入入预定的的深度后后，立即即用大流流量水流流进行冲冲洗，疏疏通管道道，防止止

40、岩屑碎碎石堵塞塞管道。4浆液面上上升速度度：注浆浆过程中中严格控控制好每每台注浆浆泵的排排出流量量，使灌灌注段的的浆液面面能够均均衡上升升。5 灌注中中起拔注注浆管速速度不宜宜太快，应应缓慢提提升以防防灌注管管脱离砂砂浆覆盖盖范围影影响升浆浆混凝土土质量。6 灌注中中严格控控制砂浆浆温度，浆浆液温度度控制在在40以下。7 施工时时压浆管管底部放放长管，3m内无接头，压浆管经常活动，转一转，提一提，防止砂浆裹住压浆管造成起拔困难。8搞好防漏漏浆工作作，对可可能造成成漏浆的的部位进进行抛石石或用袋袋装混凝凝土封堵堵。9 砂浆制制作时砂砂应过筛筛，同时时贮浆桶桶上也应应挂筛过过滤。10对正在在压浆时

41、时的前排排暂不压压浆孔，先先将注浆浆管下至至沉箱底底面，在在后排结结束前12小时打打入，以以防凝固固。7.2.22 高压旋旋喷灌浆浆止水质质量控制制措施1高喷灌浆浆用水泥泥必须符符合要求求，强度度在P.OO32.5R级及以以上，水水泥浆液液搅拌时时间，使使用高速速搅拌机机时应不不小于30s，使用用普通搅搅拌机时时应不小小于90s，水泥泥浆自制制备至用用完的时时间应不不超过4h。2钻孔孔位位与设计计孔位偏偏差不得得大于550mmm，钻孔孔孔深应应深入基基岩0.50mm以上。钻钻孔终孔孔后待喷喷时孔口口应加以以保护。3高喷灌浆浆宜全孔孔自下而而上连续续作业，中中途有暂暂停时搭搭接段应应进行复复喷，

42、复复喷长度度不得大大于0.50mm。4高喷灌浆浆过程中中应采取取必要措措施保证证孔内浆浆液上返返畅通，避避免造成成地层劈劈裂或地地面抬动动。7.2.33 帷幕灌灌浆止水水质量控控制措施施1 灌浆钻钻孔孔位位偏差不不得大于于1000mm，孔孔壁平直直完整，终终孔须报报监理参参加终孔孔深度检检测。2 灌浆泵泵性能与与管距排排浆量，其其容许工工作压力力大于最最大灌浆浆压力的的1.5倍;现场配配置足够够的压力力表、比比重计、温温度计等等测量计计。使用用压力应应在压力力表最大大值的1/44-3/4之间。压压力表与与管距间间设隔浆浆装置。3 灌浆工工程采用用普通硅硅酸盐水水泥，水水泥标号号不得低低于P.O

43、O32.5R，每批批水泥有有出厂合合格证，不不得使用用受潮结结块或过过期水泥泥。水泥泥浆拌制制后，其其搅拌时时间不得得大于水水泥浆液液初凝时时间。4 帷幕灌灌浆孔各各灌浆段段不论透透水率大大小均按按技术要要求进行行灌浆。7.2.44低温气气候质量量保证措施施1制浆过程程中的控控制合理调整配配合比，根根据气温温条件的的变化掺掺入防冻冻剂；制浆过程中中的砂要要进行必必要的保保温措施施，一般般将砂存存放于暖暖棚之中中，必要要时对砂砂进行加加热，浆浆液在拌拌制过程程中的水水温控制制在40以上，保保证浆液液的温度度控制在在40左右。2 浆液运运输过程程中的控控制拌制好的浆浆液及时时入罐，运运输至现现场的

44、浆浆液及时时灌注，浆浆液在运运输过程程中要做做好相应应的保温温措施。3 浆液灌灌注中的的控制在浆液灌注注之前，提提前用热热水或其其他方法法提高注注浆管的的温度，使使其在注注浆过程程中不至至于冻塞塞；在注浆过程程中勤测测浆液的的温度和和注浆管管的温度度，发现现温度下下降太快快，采取取措施进进行处理理；输浆管采用用棉被进进行外包包保温，注注浆管采采用特制制保温管管；搭设一些移移动式暖暖棚，用用于注浆浆施工的的部位，以以保证浆浆液的温温度；注浆完毕后后将注浆浆管及输输送管内内的浆液液清理干干净，防防止冻塞塞影响下下次灌浆浆。8安全措措施8.1 认真贯贯彻“安全第第一，预预防为主主”的方针针，根据据国

45、家有有关规定定、条例例，结合合施工单单位实际际情况和和工程的的具体特特点，组组成专职职安全员员和班组组兼职安安全员以以及工地地安全用用电负责责人参加加的安全全生产管管理网络络，执行行安全生生产责任任制，明明确各级级人员的的职责，抓抓好工程程的安全全生产。8.2 施工现现场按符符合防火火、防风风、防雷雷、防洪洪、防触触电等安安全规定定及安全全施工要要求进行行布置，并并完善布布置各种种安全标标识。8.3 施工现现场的临临时用电电严格按按照施施工现场场临时用用电安全全技术规规范的的有关规规范规定定执行。8.4 电缆线线路应采采用“三相五五线”接线方方式，电电气设备备和电气气线路必必须绝缘缘良好，场场

46、内架设设的电力力线路其其悬挂高高度和线线间距除除按安全全规定要要求进行行外，将将其布置置在专用用电杆上上。8.5 工程开开工前，应应进行工工程规模模、施工工工期、工工程特点点、难点点等设计计技术交交底和施施工技术术交底，对对参加施施工人员员进行安安全技术术工作规规程培训训，考核核合格后后持证上上岗；培培训及考考核相关关资料安安全部门门应存档档备查。8.6 设备进进场前需需要进行行维护、保保养。通通过设备备检查、试试车发现现的故障障、不安安定因素素须及时时进行更更换、修修理，保保证设备备完好，设设备进场场后的就就位、拼拼装要有有熟练作作业人员员或专业业机械员员现场指指挥，按按先后顺顺序，有有序进

47、行行；施工工过程中中按“十字”作业法法进行维维护、保保养。设设备投入入使用前前应由项项目部机机电、安安全部门门联合组组织安全全验收，验验收合格格后方可可投入生生产。8.7 施工器器材检查查：对施施工需用用工具、管管材、电电缆及其其它辅助助器材均均应进行行仔细检检查，对对存在安安全隐患患，影响响施工质质量、安安全的器器材严禁禁进入施施工现场场。8.8 施工作作业人员员应配戴戴必备的的安全防防护用品品。拌制制灰浆人人员应有有防尘措措施。带带电作业业人员应应有防触触电安全全措施。8.9 施工现现场的风风、水、电电、照明明等统一一管理，由由相关专专业人员员进行统统一安装装，使用用前须经经检查验验收。8

48、.10 沉箱上上施工须须有可靠靠的安全全防护措措施，并并悬挂醒醒目的安安全警示示标志，保保证照明明充足，同同时配备备一定数数量的救救生圈，临临海作业业人员必必须穿戴戴救生衣衣。8.11 按相关关要求认认真开展展“三工”活动及“预知危危险”活动。9. 环保保措施9.1 成立对对应的施施工环境境卫生管管理机构构，在工工程施工工过程中中严格遵遵守国家家和地方方政府下下发的有有关环境境保护的的法律、法法规和规规章，加加强对施施工燃油油、工程程材料、设设备、废废水、生生产生活活垃圾、弃弃渣的控控制和治治理，遵遵守废弃弃物处理理的规章章制度，做做好施工工现场环环境保护护工作，杜杜绝发生生环境污污染事故故。

49、9.2 设立专专用排浆浆沟、集集浆坑，对对废浆、污污水进行行集中，认认真做好好无害化化处理，从从根本上上防止施施工废浆浆乱流。9.3 设备进进场前要要进行现现场考察察，了解解现场实实际情况况，为保保证施工工环境安安全、制制定切实实可行的的安全生生产措施施提供依依据。9.4 定期清清运沉淀淀泥砂，做做好泥砂砂、弃渣渣及其它它工程材材料运输输过程中中的防散散落与沿沿途污染染措施，废废水除按按环境卫卫生指标标进行处处理达标标外，并并按当地地环保要要求的指指定地点点排放。弃弃渣及其其它工程程废弃物物按工程程建设指指定的地地点和方方案进行行合理堆堆放和处处治。9.5 严格做做好基床床四周的的覆盖工工作，

50、避避免浆液液流入海海底。9.6 对现场场的水泥泥进行封封闭存放放，拌制制浆液时时袋装水水泥做到到轻拿轻轻放，避避免灰尘尘污染大大气环境境。9.7节能能降耗措措施9.7 .1相较较于传统统干法施施工，本本工法取取消了传传统围堰堰施工和和水下模模板安装装，减少少了大量量的工程程量，间间接达到到了节能能降耗的的目的，本本工法在在实施过过程中会会产生大大量的能能量消耗耗，也会会造成环环境污染染和破坏坏。因此此节能降降耗措施施的制定定主要从从施工用用电、用用水、环环保、施施工物资资管理四四方面进进行考虑虑。9.7.22在升浆浆施工过过程中增增大升浆浆基床的的分段长长度，减减少土工工织物的的包裹用用量，减

51、减少潜水水作业的的下潜次次数。从从而减少少物资和和油料的的消耗。9.7.33在帷幕幕施工钻钻孔中用用CM3315潜孔钻钻代替地地质钻机机，加快快了钻孔孔的速度度，同时时动力由由用电改改为用风风，减少少了能源源的消耗耗。9.8节能能降耗的的成果9.8.11 渤船重重工大型型船舶建建造设施施工程运运用该工工法共节节约土工工布铺设设148800mm2，节约约潜水下下潜次数数20余次，节节约油料料45T左右，节节约用电电30万千瓦瓦时左右右，节约约用水20000T左右。9.8.22威海船船厂整体体搬迁扩扩建工程程1#、2#船坞工工程运用用该工法法共节约约土工布布铺设996000m2，节约约潜水下下潜次

52、数数10余次，节节约油料料25T左右，节节约用电电12万千瓦瓦时左右右，节约约用水16000T左右。9.8.33大连大大洋船舶舶工程有有限公司司修船基基地临时时止水围围堰工程程施工工工程运用用该工法法共节约约土工布布铺设554000m2，节约约潜水下下潜次数数10余次，节节约油料料10T左右，节节约用电电6万千瓦瓦时左右右，节约约用水10000T左右。10.经济济效益分分析10.1 只有采采用本工工法，大大型船坞坞工程才才有可能能进行“湿法施施工”。相对对于传统统的“干法施施工”减少了了一道围围堰工程程量。对对于一个个大型船船坞工程程施工，一一般可提提前工期期约68个月，可可节约成成本数千千万

53、元。特特别是对对于施工工场地狭狭窄，临临时围堰堰无法布布置的情情况，具具有更加加突出的的意义。10.2 本工法法中的“深水升升浆技术术”对于大大型桥梁梁如何在在深水环环境下进进行桥墩墩的快速速施工，不不需要在在水下安安装模板板，具有有广泛的的应用前前景。10.3 本工法的的应用有有效的克克服了寒寒冷季节节的影响响，为加加快施工工进度提提供了保保证。11. 应应用实例例11.1 渤船重重工大型型船舶建建造设施施工工程程11.1.1 工程概况况渤船重工大大型船舶舶建造设设施工程程湿法施施工止水水系统主主要包括括：抛石石基床升升浆止水水、基床床下止水水帷幕、土土围堰旋旋喷止水水和高压压旋喷止止水。升浆混凝土土止水主主要包括括南码头头沉箱抛抛石基床床和堵口口围堰沉沉箱抛石石基床