完整版施工组织设计新技术应用

1、河南省建筑业10项新技术应用示范工程验收资料之三 施工组织设计PAGE 郑州市第一建筑工程集团有限公司 郑州市第一建筑工程集团有限公司 PAGE 106一、工程概况 1.1综述河南科技大学图书信息中心位于洛阳市洛龙区263号河南科技大学开元校区，本工程地下一层，地上五层，建筑高度23.4m，总建筑面积63587；其中地下车库面积13295，地上部分建筑面积50292。本工程耐火等级为一级，耐久年限为50年；地震设防烈度为七度。本工程由河河南科技技大学、洛洛阳市文文化局投投资建设设，机械械工业第第四设计计研究院院勘察、设设计，中中汽智达达（洛阳阳）建设设监理公公司监理理，郑州州市第一一建筑工工程

2、集团团有限公公司施工工总承包包。1.2建筑筑概况本工程外墙墙采用2200mmm厚MU115承重多多孔砖，MU110水泥砂砂浆砌筑筑，外贴贴50mmm厚聚聚苯板保保温层。外外窗选用用PA断桥型型黑色铝铝合金，外窗玻璃选用5+10+5单框透明中空玻璃。外装修采用玻璃幕墙及金属与石材幕墙，内装修：采用防滑花岗岩（陶瓷地砖）楼面；墙面采用石质板材墙面、面砖防水墙面、水泥（混合）砂浆墙面，面刷乳胶漆。顶棚采用矿棉板吊顶及混合砂浆顶棚刷乳胶漆。地下车库采用特殊骨料耐磨地面，地下室顶板底面粘贴100厚膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板。本工程屋面面防水等等级为2级，地地下室侧侧壁及地地下车库库顶板防防水等级级为一级级。

3、入口口庭院为为种植屋屋面。1.3结构构概况：本工程垫层层砼强度度等级为为C15，筏板板及独立立基础砼砼强度等等级为C30，地下下室及一一层柱、梁梁、板砼砼强度等等级为C40，二、三三、四层层柱、梁梁、板砼砼强度等等级为C35，五层层以上柱柱梁板砼砼强度等等级为C30，-1.2000以下及-1.20000.0000砼墙均均为级配配防水砼砼，抗渗渗等级为为P6，圈梁梁及构造造柱砼强强度等级级为C300.筏板混混凝土强强度等级级C30，抗渗渗等级P6；筏板板钢筋保保护层厚厚度为：底筋及及侧面筋筋为500mm，其其余部位位25mmm。筏筏板钢筋筋接头采采用搭接接或直螺螺纹连接接。1.4安装装工程概概况

4、：本工程安装装工程包包括：电电力配电电系统；照明配配电系统统；防雷雷保护、安安全措施施及接地地系统；漏电火火灾报警警系统、电电话系统统、网络络及监控控等弱电电系统；空调系系统；给给水系统统；排水水系统；消火栓栓系统；自动喷喷淋系统统；七氟氟丙烷气气体自动动灭火系系统；压压力污水水系统；重力雨雨水系统统；虹吸吸式雨水水系统；本工程给水水系统由由市政给给水管网网直接供供水；生生活污、废废水采用用合流制制。本工工程按一一类消防防给水设设计；防防雷等级级为二类类；地下下室设有有通风及及防排烟烟系统。本工程共设设置9部载客客电梯（含含两部无无障碍电电梯）1部货梯梯二、工程目目标2.1 河河南省建建设工程

5、程十项新新技术应应用示范范工程；2.2确保保“中州杯杯”、 争创鲁鲁班奖；2.3河南南省建设设工程“中州平平安杯”；2.4河南南省安全全文明工工地三、组织措措施项目部建立立新技术术应用管管理体系系，从组组织上保保证了新新技术推推广应用用的实施施；同时时项目部部把新技技术应用用项目进进行分解解，落实实至班组组，责任任到人；并在新新技术应应用过程程中及时时进行检检查、验验收和把把关，为为示范工工程的创创建提供供保障。（1）公司司领导小小组组 长： 江学成成副组长： 丁保华 张晋成 员： 李霞李刚马马杰张志志强 雷霆武东阁（2）项目目部推广广应用新新技术组组织人员员名单姓名小组分工职务职称组内工作李

6、银渠组长项目经理高工全面指导、组组织实施施李胜利副组长技术负责人人工程师技术措施编编制、组组织实施施郭增强副组长项目副经理理工程师组织实施王政委组员施工员助工组织实施李留欣组员质检员助工组织实施王宇组员施工员助工组织实施朱荣理组员施工员助工组织实施范建洲组员质检员助工组织实施郭俊玲组员安全员助工配合实施张献敏组员资料员助工资料收集、整整理四、工程拟拟采用的的建设工工程十项项新技术术：本工程拟采采用的建建筑业10项新技技术中的的9大项，共共22小项，其其他技术术1项，具具体项目目名称、应应用部位位如下：（一）、高高性能混混凝土技技术1、混凝土土裂缝防防治技术术（二）、高高效钢筋筋与预应应力技术术

7、1、HRBB4000级钢筋筋的应用用技术2、粗直径径钢筋直直螺纹机机械连接接技术（三）、新新型模板板及脚手手架应用用技术1、清水混混凝土模模板技术术2、悬挑式式脚手架架应用技技术 （四）、钢钢结构技技术1、钢结构构CAD设计与CAM制造技技术2、厚钢板板焊接技技术3、钢结构构的防火火防腐技技术（五）、安安装工程程应用技技术1、金属矩矩形风管管薄钢板板法兰连连接技术术2、通信网网络系统统3、火灾自自动报警警及联动动系统4、安全防防范系统统（六）、建建筑节能能和环保保应用技技术1、新型墙墙体材料料应用技技术及施施工技术术（1）蒸压压加气混混凝土砌砌块施工工中防止止裂缝的的控制技技术（2）GRRC板

8、应用用技术及及施工技技术2、节能型型门窗应应用技术术（1）断桥桥型窗（2）中空空玻璃3、预拌砂砂浆技术术（七）、建建筑防水水新技术术1、高聚物物改性沥沥青防水水卷材应应用技术术 2、建筑防防水涂料料（1）聚氨氨酯防水水涂料（2）水泥泥基渗透透结晶型型防水涂涂料3、建筑密密封材料料（八）、施施工过程程监测和和控制技技术1、施工放放样技术术2、大体积积混凝土土温度监监测和控控制（九）、建建筑企业业管理信信息化技技术1、工具类类技术2、管理信信息化技技术五、拟组织织技术攻攻关的项项目：种种植屋面面内容：入口口庭院的的屋面为为种植屋屋面，应应用数量量约为17880。六、主要施施工方案案（新技技术应用用

9、项目）（一）、高高性能混混凝土技技术1.1混凝凝土裂缝缝防治技技术1.1.11工程概概况本工程基础础长为1130.8m、宽宽为1009.22m，属属于超长长、超宽宽结构，为为了避免免在结构构中积累累过大的的约束应应力而引引起间接接裂缝，在在基础纵纵、横向向各设置置了两条条后浇带带，把平平面分成成九块施施工。并并在地下下室混凝凝土中添添加聚丙丙烯抗裂裂纤维和和砼膨胀胀剂，补补偿混凝凝土收缩缩。应用用量约1185220m3。1.1.22施工准准备1.1.22.1技术术准备：1.1.22.1.1对砼砼配合比比的要求求：、在保证证砼强度度、和易易性、凝凝结时间间、耐久久性及塌塌落度要要求前提提下，应应

10、提高掺掺合料及及骨料的的含量，以以降低每每立方米米砼的水水泥用量量。、塌落度度120160（入入模前）、砼初凝凝时间：8h、水灰比比：0.55、含碱量量：3/m3、氯离子子含量：0.11%、水泥用用量：最最小水泥泥用量300/ mm31.1.22.1.2浇注注砼前一一天，先先召开会会议，由由技术负负责人对对现场管管理人员员进行安安全技术术交底，明明确分工工，责任任到人，浇浇注前由由施工员员、安全全员对作作业班组组及工人人进行安安全技术术交底，明明确分工工，责任任到人。1.1.22.1.3复核核标高控控制点1.1.22.1.4现场场派专人人抽查砼砼搅拌站站所用砂砂石及外外加剂质质量及计计量。1.

11、1.22.2主主要机具具计划序号名称单位数量备注1砼输送泵台22插入式振动动棒根303振动器台154塔吊台45布料机台26抹子个507铁锹把508水准仪台31.1.22.3劳动组组织项目部要求求施工员员、质检检员在砼砼施工全全过程进进行旁站站检查、监监督，并并做好记记录。作作业班组组在浇筑筑砼前向向项目部部上报振振捣手、抹抹面人员员、摊铺铺人员、负负责人等等名单，施施工员负负责对相相关人员员进行检检查落实实。人员人数职责项目经理1负责各方面面的组织织、协调调工作施工员3负责对砼浇浇筑全过过程进行行旁站管管理质检员2负责对砼浇浇筑全过过程进行行监督检检查安全员1负责安全施施工材料员1负责材料供供

12、应试验员2负责试件制制作、塌塌落度检检测测量工2负责控制标标高电工1负责供电设设备、电电器维修修砼泵车司机机4负责砼输送送泵操作作钢筋工2负责修整看看护钢筋筋（两班班）木工10负责看护模模板（两两班）砼工60负责砼浇筑筑养护等等。每台台泵车配配备5名振捣捣手（两两班）粉刷工15负责砼的抹抹面（两两班）1.1.33砼的制制作、运运输、浇浇注及养养护施工工方法1.1.33.1砼砼制作、运运输及现现场浇筑筑前的准准备1.1.33.1.1本工工程所用用混凝土土全部采采用商品品混凝土土，砼由由混凝土土输送泵泵输送浇浇筑，塔塔吊配合合浇注。混混凝土所所用原材材料必须须按规范范要求检检验和备备料。施施工现场

13、场按规范范要求制制作试块块，并做做塌落度度试验。1.1.33.1.2浇筑筑前应先先清除模模内垃圾圾等杂物物，检查查模板缝缝隙及孔孔洞是否否堵严，在在浇筑期期间，要要保证水水、电、照照明不中中断。1.1.33.1.3浇筑筑砼前，钢钢筋及水水电配管管均作隐隐蔽验收收签证。1.133.2注注意事项项：1.1.33.2.1混凝凝土基层层要清理理干净，浇浇水冲洗洗，但不不得有积积水；模模板及其其支架、钢钢筋保护护层、预预埋件和和预留洞洞进行检检查，保保证模板板内和钢钢筋上的的杂物已已清理干干净，缝缝隙、孔孔洞已堵堵严，并并做好模模板予检检、钢筋筋隐检等等资料，符符合要求求后，方方可浇筑筑混凝土土。1.1

14、.33.2.2对现现场有关关的计量量设备及及器具进进行检查查、校验验，所有有计量器器具均应应检定合合格。1.1.33.3混混凝土浇浇注1.1.33.3.1浇筑筑分层厚厚度浇筑层厚度度振捣棒棒作用部部分长度度的1.25倍倍。对于于50振动动棒浇筑筑的混凝凝土为4450，现场场制作五五根混凝凝土浇筑筑厚度控控制杆（在在50mmm 25mm45000mmm木条上上刷黄油油漆），正正面自下下而上每每4500mm用用红油漆漆标上刻刻度，刻刻度字体体要大而而醒目，随随时探测测、调整整混凝土土（包括括柱、墙墙、梁混混凝土等等）浇筑筑厚度。浇浇筑柱混混凝土时时用手电电筒照明明读取厚厚度控制制杆上数数据，从从而

15、控制制浇筑厚厚度。1.1.33.3.2混凝凝土的浇浇筑振捣捣本工程混凝凝土的振振捣采用用50振动动棒（作作用部分分长度338.55cm）或或30振动动棒（作作用部分分长度227cmm）。振振捣时要要快插慢慢拔；顶顶板、梁梁采用斜斜向振捣捣，振动动棒与混混凝土表表面成4450。使用插入式式振捣器器应快插插慢拔，插插点要均均匀排列列、逐点点移动、顺顺序进行行，不得得遗漏，做做到均匀匀振实，移移动间距距不大于于振捣作作用半径径的1.5倍，振振捣最大大距离为为4050mmm左右右。振捣捣上一层层时应插插入下一一层5ccm以消消除两层层间的接接缝。浇筑混凝土土时须派派木工看看模，钢钢筋工看看筋，经经常观

16、察察模板、钢钢筋、预预埋孔洞洞、预埋埋件和插插筋等有有无移动动、变形形或堵塞塞情况，发发现问题题立即处处理，并并在已浇浇筑的混混凝土凝凝结前修修正完好好。混凝土振捣捣密实，不不得有过过振、漏漏振和蜂蜂窝、麻麻面等现现象。1.1.33.3.3在浇浇筑混凝凝土垫层层前，在在基坑底底四角钉钉上高出出地面440cmm钢筋头头，用水水准仪抄抄出垫层层0.2m线线，由标标高控制制点拉上上小线控控制浇筑筑垫层混混凝土厚厚度，确确保垫层层厚度符符合施工工及验收收规范。由由监理单单位见证证做垫层层混凝土土试块。1.1.33.3.4底板板砼浇筑筑采用商商品砼，设设固定80型泵车车两台保保证砼的的输送量量满足浇浇注

17、要求求，另准准备三十米臂长长混凝土土布料机机一台（套套）。在在砼浇筑筑过程中中，采用用三班倒倒24小时不不停。为保证砼底底板不留留施工缝缝，在初初凝前浇浇筑新砼砼，采用用高性能能掺加剂剂掺加到到混凝土土中，可可减少拌拌和水和和水泥用用量，从从而降低低了水化化热，大大大减少少了砼在在体积施施工中出出现的温温度裂缝缝的可能能性，掺掺和剂的的用量及及可掺性性必须经经过试验验后方可可按试验验配比使使用。底板混凝土土浇筑沿沿地下室室横向采采用“一个坡坡度、薄薄层浇筑筑、循序序推进、一一次到顶顶”的浇灌灌方法。即即混凝土土从一端端向另一一端，以以同一坡坡度一次次到顶向向前连续续浇筑，以以保证不不形成施施工

18、缝。这这种自然然流淌形形成斜坡坡混凝土土的浇筑筑方法能能较好地地适应泵泵送工艺艺，避免免泵管经经常拆除除冲洗和和接长，提提高泵送送效率，简简化混凝凝土的泌泌水处理理，保证证上下层层浇筑间间隔不超超过初凝凝时间。根据混凝土土泵送时时自然流流淌形成成斜坡的的实际情情况，在在每条浇浇筑带的的前、中中、后布布置3道振动动棒，前前道振动动棒布置置在混凝凝土的卸卸料点，解解决上部部混凝土土的捣实实；后道道振动棒棒布置在在底排钢钢筋处和和混凝土土的坡脚脚处，确确保混凝凝土下部部的密实实；中部部振动棒棒使中部部混凝土土的振捣捣密实，并并促进混混凝土流流动。混凝土在振振捣时要要做到“快插慢慢拔”，将振振捣棒上上

19、下略微微抽动，可可有效避避免振捣捣时上部部振实而而下部漏漏振以及及快速抽抽棒时在在混凝土土中留下下孔洞的的缺陷，确确保混凝凝土上下下振捣均均匀。混凝土在浇浇筑振捣捣过程中中，表面面的泌水水将顺混混凝土坡坡面流至至坡脚，在在浇筑过过程中我我们将派派专人负负责用海海绵球及及时将泌泌水吸除除，拧至至专用储储水桶后后，集中中运送至至底板外外。抹面面过程中中，我们们将在地地下室架架设水准准仪初步步控制混混凝土布布料时的的表面标标高，横横向每条条浇筑带带混凝土土振捣后后，随即即在水准准仪的监监测下用用刮杠进进行刮平平，控制制好混凝凝土表面面标高和和平整度度。整平平工作结结束后，抹抹平工作作组用木木抹子将将

20、混凝土土表面抹抹平，混混凝土表表面稍微微收水后后，再次次用木抹抹子将混混凝土表表面进行行反复抹抹压，以以提高混混凝土表表面密实实度，减减少混凝凝土塑性性收缩变变形。混混凝土终终凝前，再再次用铁铁抹子将将混凝土土表面进进行压光光处理，增增加密实实度，以以控制混混凝土表表面龟裂裂。（二）高效效钢筋与与预应力力技术2.1HRRB4000级钢筋筋应用技技术2.1.11工程概概况本工程基础础、框架架柱、梁梁、墙均均采用HRBB4000钢筋，使用HRBB4000级钢筋筋节约能能源，强强度高、质质量稳定定。应用用数量约约为54773吨，规格格为825的三三级钢筋筋。2.1.22施工准准备2.1.22.1钢筋

21、进进场后由由质检员员和材料料员共同同进行验验收，对对数量进进行验收收；检查查出厂质质量证明明文件，与与实物上上的炉牌牌号应对对照一致致；向监监理报验验并见证证取样送送试。2.1.22.2钢筋经经上述检检查验收收合格后后应做好好标识，然然后才能能下料加加工使用用；若不不合格应应立即组组织退场场，或标标识不合合格后放放在一边边，以免免混用。2.1.22.3绑扎丝丝采用20-22号铁丝丝（火烧烧丝）或或镀锌铁铁丝（铅铅丝），其其切断长长度应满满足使用用要求。2.1.22.4受力钢钢筋保护护层垫块块厚度和和使用部部位具体体如下：基础筏筏板为335mmm，地下下室外墙墙迎水面面为500mm，其其它墙为为

22、15mmm，梁梁柱为225mmm，楼板板为155mm。垫垫块应提提前购置置或预制制，保证证在使用用时强度度达到要要求。2.1.22.5直径不不小于20的钢筋筋采用机机械连接接；直径径14至18钢筋采采用焊接接，其中中墙柱竖竖向钢筋筋采用电电渣压力力焊；梁梁及筏板板等水平平受力钢钢筋采用用闪光对对焊，超超长水平平筋绑扎扎现场可可以采用用电弧焊焊连接；直径14以下钢钢筋采用用搭接。2.1.22.6断钢机机、调直直机、电电焊机、对对焊机、钢钢筋钩子子、撬棍棍、扳子子，钢丝丝刷、尺尺子、粉粉笔等各各种钢筋筋加工制制作和绑绑扎安装装用的设设备、器器具应提提前准备备好，且且必须处处于良好好的正常常使用状状

23、态。2.1.22.7做好抄抄平放线线工作，弹弹好水平平标高线线、墙柱柱外皮尺尺寸线；对梁板板钢筋，应应在其模模板预检检合格后后方能绑绑扎安装装。2.1.33施工工工艺及技技术要求求2.1.33.1基础筏筏板钢筋筋 2.1.33.1.1工艺艺流程：弹钢筋线绑扎底底板钢筋筋 绑扎主主、次梁梁钢筋绑扎墙墙柱插筋筋二次放放线校正正插筋位位置申报隐隐检浇筑基基础砼放线监理复复线检查墙墙柱纵筋筋位置套柱箍箍筋连接竖竖向受力力筋画线绑绑扎箍筋筋、分布布筋、拉拉筋、垫垫块申报隐隐检支设梁梁板模板板布设梁梁主筋上上下部钢钢筋、架架力筋和和弯起筋筋穿主梁梁箍筋并并与主梁梁上下筋筋固定穿次梁梁上下部部纵筋穿次梁梁箍

24、筋并并与次梁梁上下筋筋固定布设吊吊筋清理模模版模版上上弹线绑板下下部受力力钢筋绑上层层钢筋申报隐隐检。2.1.33.1.2钢筋筋绑扎操操作工艺艺：划钢筋位置置线，按按图纸标标明的钢钢筋间距距算的暗暗梁及筏筏板实际际需用钢钢筋根数数，一般般让靠近近底板模模板边的的那根钢钢筋离模模棱边5cm，在垫垫层上弹弹出钢筋筋位置线线，对于于梁边应应在垫层层上弹的的钢筋位位置线。对底板双层层筋、按按弹出的的钢筋位位置线，先先铺底下下层钢筋筋，根据据底板受受力情况况，纵向向钢筋在在最下面面，然后后铺横向向钢筋，绑绑完下层层筋后，摆摆放钢筋筋马登或或钢筋支支架（间间距1mm左右为为宜），以以确保上上层钢筋筋的有效

25、效高度。在在马登上上摆放钢钢筋。在钢筋绑扎扎时，对对底板钢钢筋是双双向受力力钢筋必必须将钢钢筋交点点全部绑绑牢固，如如采用一一面顺扣扣应交错错换方向向，也可可采用“八”字扣，但但保证必必须不位位移。对底板底面面保护层层用砂浆浆垫块，垫垫块厚度度等于保保护层厚厚度，按按每1m左右距距离梅花花型摆放放。筏板、暗梁梁钢筋的的受力筋筋接头采采用帮条条电弧焊焊，焊条条选型、电电流选择择见附表表。焊接接帮条尺尺寸单面面810d，双面45 dd，如采采用绑扎扎接头时时钢筋搭搭接长度度，及搭搭接位置置应符合合规格要要求，大大于C25时受拉拉钢筋搭搭接长度度为35 d，受压压钢筋绑绑扎接头头的搭接接长度为为24

26、。5 d，受力力钢筋间间的接头头位置应应相互错错开，在在焊接接接头中心心至长度度为35 d范围内内，且不不小于5500mmm的区区内，同同一根钢钢筋不得得有两个个接头。有有接头的的受力钢钢筋的截截面面积积与受力力钢筋总总面积面面积百分分率在受受控区不不宜超过过50%，受压压区不受受限。对对于通长长钢筋，受受压钢筋筋可在跨跨中焊接接（搭接接），受受控区等等支座处处焊接（搭搭接）。根据弹好的的墙、柱柱位置线线，将墙墙、柱、伸伸入基础础的插筋筋绑扎牢牢固，插插入基础础的深度度要符合合设计要要求，甩甩出长度度不宜过过长，上上端应采采取措施施工保证证垂直，不不歪斜，倾倾倒，不不变位。锚锚固长度度按设计计

27、要求预预留。墙筋绑扎时时，在底底板砼上上弹的墙墙及预留留洞口位位置线，再再次校正正预埋插插筋（竖竖向钢筋筋）如有有位移时时，应及及时解决决。当墙筋为双双向受力力钢筋，所所有交叉叉点应逐逐点绑扎扎，其搭搭接长度度及位置置要符合合设计图图纸及施施工规范范要求。在墙筋外侧侧应绑上上带丝的的砂浆垫垫块，以以保证保保护层的的厚度。为保证预留留洞口标标高位置置正确，在在洞口竖竖筋上划划出标高高线。洞洞口加固固钢筋应应符合设设计要求求。各连接点的的抗震构构造钢筋筋及锚长长度，均均应按设设计要求求进行绑绑扎。配合其他工工种安装装预埋管管件，预预留洞口口位置，标标高应符符合设计计要求。梁板、墙中中钢筋须须焊接成

28、成网，用用以满足足防雷接接地要求求.2.1.33.1.3绑扎扎注意事事项：基础底板板钢筋必必须全部部满扎，采采用“八”字扣绑绑扎，基基础底板板钢筋绑绑扎时先先铺长向向钢筋，后后铺短向向钢筋，钢钢筋弯勾勾必须朝朝上，钢钢筋必须须绑扎牢牢固，不不允许出出现松扣扣现象。底板钢筋筋绑扎完完毕后，底底板筋下下垫404035厚水泥泥砂浆垫垫块，每每平方米米不得少少于1个，确确保底板板钢筋保保护层厚厚度。插柱、墙墙筋时确确保钢筋筋接头位位置错开开50，插插筋固定定牢固，不不得出现现位移现现象；浇浇筑混凝凝土前用用定位筋筋点焊固固定，确确保柱、墙墙筋不位位移。浇筑底板板混凝土土时，要要派专人人看筋，发发现钢筋

29、筋排距位位移等现现象时应应及时修修整，浇浇筑混凝凝土时，对对污染的的钢筋应应及时用用棉布清清理干净净，确保保钢筋无无污染。2.1.33.2主主体框架架钢筋的的绑扎2.1.33.2.1墙、柱柱钢筋绑绑扎墙的钢筋网网，除靠靠近外围围两行的的相交点点全部扎扎牢外，中中间部分分的相交交点可相相隔交错错扎牢，双双向受力力筋应满满扎。但但必须保保证受力力钢筋不不位移。对对于面积积较大的的网片，可可适应用用钢筋作作斜向拉拉结加固固，双排排钢筋之之间绑扎扎拉筋。墙墙上有洞洞口时，在在洞口竖竖筋上画画标高线线，洞口口要按要要求加绑绑加强筋筋。柱筋按要求求设置后后，在其其底板上上口设一一道限位位箍，保保证柱钢钢筋

30、的定定位。柱柱筋上口口设置一一钢筋定定位垫块块，保证证柱筋位位置准确确。墙、柱柱纵筋应应在两个个水平截截面上错错开高度度不小于于35d，柱箍箍筋端头头弯成1355，平直直长度不不小于10d。柱箍箍筋应于于受力钢钢筋垂直直，箍筋筋弯钩叠叠合处，应应沿受力力钢筋方方向错开开放置，采采用缠扣扣。为了保证在在浇筑板板砼时柱柱钢筋不不位移，板板筋绑扎扎完整后后，复测测柱位置置，将柱柱钢筋矫矫正后套套上定位位箍筋，四四角与板板筋绑扎扎牢固。2.1.33.2.2梁钢钢筋绑扎扎、工艺流流程支设梁底板板布设设主梁下下、上部部钢筋、架架立筋和和弯起筋筋穿穿主梁箍箍筋并与与主梁上上下筋固固定穿穿次梁下下、上部部纵筋

31、穿穿次梁箍箍筋并与与次梁上上下筋固固定布布设吊筋筋绑扎扎、梁钢筋筋绑扎工工艺梁分为框架架梁、次次梁等。梁梁钢筋内内设有箍箍筋、拉拉筋、附附加箍筋筋、吊筋筋。梁的的箍筋均均为封闭闭箍，弯弯钩角度度及弯折折段直线线长度按按设计要要求。在主次梁或或次梁问问相交处处，两侧侧按图纸纸要求设设置箍筋筋和吊筋筋。根据要求，次次梁上下下主筋应应置于主主梁上下下主筋之之上；纵纵向框架架梁的上上部主筋筋应置于于横向框框架梁上上部主筋筋之上；当两者者梁高相相同时纵纵向框架架连梁的的下部主主筋应置置于横向向框架梁梁下部主主筋之上上；当梁梁与柱或或墙侧平平时，梁梁该侧主主筋应置置于往或或墙竖向向纵筋之之内，构构造按设设

32、计说明明。在梁箍筋上上绑扎垫垫块，保保证梁钢钢筋保护护层的厚厚度。梁纵向受力力钢筋出出现双层层或多层层排列时时，两排排钢筋之之间须垫垫以直径径25mmm的短钢钢筋，间间距不大大于2米。梁箍筋的接接头（弯弯钩叠合合处）须须交错布布置在两两根架力力钢筋上上，箍筋筋转角与与架力钢钢筋交叉叉点均须须扎牢，绑绑扎箍筋筋时绑扣扣相互间间须成八八字形。箍筋从距梁梁边5cm开始配配置；箍箍筋加密密区范围围1.55hb,5000mm间距及及肢数。(hb为梁截截面高度度）梁内纵向钢钢筋接头头位置梁的下部钢钢筋连接接在支座座 1/3跨度内内，上部部钢筋连连接在跨跨中1/3处。底底板反梁梁上部钢钢筋连接接在支座座1/

33、3跨度内内，下部部钢筋连连接在跨跨中1/3处,钢筋接接头位置置错开50.2.1.33.2.3楼板板钢筋绑绑扎、工艺流流程清理模板模板板上画线线绑板板下部受受力钢筋筋绑上层层钢筋垫马马凳筋及及垫块隐蔽蔽验收。、板钢筋筋绑扎工工艺清扫模板上上刨花、碎碎木、电电线管头头等杂物物。模板板上表面面刷涂脱脱模剂后后，放出出轴线及及上部结结构定位位边线。在在模板上上划好主主筋，分分布筋间间距，用用墨线弹弹出每两两根主筋筋的线，依依线绑筋筋。按弹出的间间距线，先先摆受力力主筋，后后放分布布筋。预预埋件、电电线管、预预留孔等等及时配配合安装装。绑扎板钢筋筋时，相相交点必必须全部部绑扎八八字扣。板板钢筋为为双层双

34、双向筋，为为确保上上部钢筋筋的位置置，在两两层钢筋筋间加设设马凳铁铁，马凳凳间距为为10000。当板上部筋筋为负弯弯矩筋，绑绑扎时在在负弯矩矩筋端部部拉通长长小线就就位绑扎扎，保证证钢筋在在同一条条直线上上，端部部平齐，外外观美观观，弯钩钩朝下。为了保证楼楼板钢筋筋保护层层厚度，采采用砂浆浆垫块横横纵每间间隔5000mm设置一一个固定定在楼板板最下部部钢筋上上。板中受力钢钢筋：从从距梁边边5cm开始配配置；下下部纵向向受力钢钢梁的中中心线，且且不小于于5d（d为受力力钢筋直直径）。板板钢筋上上层弯钩钩朝下，下下层弯钩钩朝上。楼板钢筋采采用绑扎扎接头时时，I级钢筋筋绑扎接接头末端端须做弯弯钩，I

35、I级钢筋筋、冷轧轧带肋钢钢筋不做做弯钩。梁梁板钢筋筋如有弯弯钩时，上上层钢筋筋弯钩朝朝下，下下层钢筋筋弯钩朝朝上。板、次梁与与主梁交交叉处，板板的钢筋筋在上，次次梁的钢钢筋在中中层，主主梁钢筋筋在下。板筋采用马马凳控制制双层钢钢筋间距距，间距距08米。 2.1.33.3钢钢筋定位位固定措措施及保保护层厚厚度钢筋保护层层为1525mmm厚，采采用与砼砼成份相相同的水水泥砂浆浆垫块来来保证，规规格50 500mm，其间间距梁、柱柱不大于于10000mmm，板不不大于 10000mmm，呈梅梅花形均均匀布置置。底板板钢筋采采用水泥泥砂浆垫垫块，规规格505035mmm，间距距不大于于10000mmm

36、，呈梅梅花形布布置。为了保证在在浇筑混混凝土时时钢筋不不位移，板板钢筋绑绑扎完毕毕后，复复测柱位位置，将将柱钢筋筋校正后后套上定定位箍筋筋，四角角与板筋筋绑扎牢牢固。纵向受力钢钢筋其混混凝土保保护层厚厚度：地下室外外墙：临临土面440mmm、临室室内面225mmm；地下下室顶板板：上部部35mmm、下下部155mm；消防水水池临水水面400mm，非非临水面面25mmm；楼楼梯板115mmm；女儿儿墙、雨雨棚板等等外露构构件200mm；其它：环环境类别别为一类类时：梁梁25mmm，板板、墙115mmm，柱300mm；环境类类别为二二a类时：梁300mm，板板、墙220mmm，柱300mm；环境类

37、类别为二二b类时：梁35mmmm，板、墙墙25mmm，柱柱35mmm；混凝土保保护层厚厚度（从从钢筋外外边缘算算起）不不应小于于钢筋的的公称直直径；板板、墙中中分布筋筋的保护护层厚度度不应小小于100mm；梁、柱柱中箍筋筋和构造造钢筋的的保护层层厚度不不应小于于15mmm；独立基础础及条形形基础保保护层厚厚度400mm。2.1.44质量标标准2.1.44.1钢钢筋加工工的允许许偏差：项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺顺长度方方向全长长的净尺尺寸10弯起钢筋的的弯折位位置15箍筋内净尺尺寸52.1.44.2钢钢筋安装装时受力力钢筋的的品种、级级别、规规格和数数量必须须符合设设计要求求，且钢钢筋安装

38、装的允许许偏差应应符合下下表的规规定：项 目允许偏差（MM）检验方法绑扎钢筋网网长、宽10钢尺检查网格的尺寸寸10钢尺量连续续5档，取取最大值值绑扎钢筋骨骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端端、中间间各一点点，取最最大值排距5保护层厚度度基础5钢尺检查柱、梁3钢尺检查板、墙3钢尺检查绑扎箍筋、横横向钢筋筋间距10钢尺量连续续5档，取最大值钢筋弯起点点位置15钢尺检查电渣压力焊焊焊包凸凸出钢筋筋表面4尺量绑扎缺口、松松口数量量不超过扣数数的10%且不应应集中观察和手扳扳检查弯钩和绑扎扎接头弯钩朝向应应正确。任任一绑扎扎接头的的搭接长长度均不不应小于于规定值值，且不不应大于

39、于规定值值的5%观察和尺量量检查箍 筋数量符合设设计要求求，弯钩钩角度和和平直符符合规定定观察和尺量量检查2.1.55成品保保护2.1.55.1加加工成型型的钢筋筋应在指指定地点点用垫木木垫放并并码放整整齐，防防止钢筋筋变形、锈锈蚀、油油污。2.1.55.2连连接套丝丝扣质量量检验合合格后，两两端用塑塑料密封封盖保护护。2.1.55.3钢钢筋套丝丝后立即即戴上塑塑料保护护冒，确确认丝扣扣不损坏坏。2.1.55.4绑绑扎钢筋筋时不得得移动预预埋件及及洞口模模板。2.1.55.5安安装 电线管管、暖卫卫管线或或其它设设施时，不不得任意意切断和和改移钢钢筋。2.1.55.6板板的上部部钢筋绑绑好后，

40、应应用脚手手架铺设设专用通通道，不不得踩踏踏已绑好好的钢筋筋。浇筑筑砼时应应设专人人修整钢钢筋，保保证钢筋筋位置的的准确。2.1.66安全措措施2.1.66.1作作业人员员进场时时要由安安全员进进行安全全教育。2.1.66.2钢钢筋加工工区域要要设置警警示标志志和护栏栏，禁止止非工作作人员在在钢筋加加工区域域停留。2.1.66.3所所有现场场工作人人员工作作时精神神要高度度集中，并并且佩带带安全防防护用品品（安全全帽、安安全带等等），不不准疲劳劳作业。2.1.66.4绑绑扎钢筋筋和安装装钢筋骨骨架悬空空作业时时必须搭搭设脚手手架，高高空作业业（高度度超过22米）必须须系安全全带。2.1.66.

41、5机机械及现现场用电电应符合合相应的的安全用用电规定定。2.1.66.6对对焊周围围10mm范围内内不得堆堆放易燃燃、易爆爆物品。2.1.66.7钢钢筋吊运运应选好好吊运点点，捆绑绑结实，防防止坠落落。2.1.77文明施施工措施施2.1.77.1进进入现场场严格按按照现场场文明施施工制度度执行。2.1.77.2材材料挂牌牌分类堆堆放，做做好防雨雨。2.1.77.3做做到工完完、人走走、料场场清。2.1.77.4钢钢筋下脚脚料及废废钢筋应应集中堆堆放，并并及时收收回现场场的废钢钢筋。2.1.77.5套套丝铁屑屑应及时时清理回回收。2.1.77.6套套丝用的的废润滑滑液应装装入容器器，不得得遗洒，

42、随随意倾倒倒。2.1.77.7焊焊接作业业时，必必须使用用吸收滤滤光镜片片的面罩罩。作业业服、手手套、鞋鞋、帽等等应符合合规定，以以防电弧弧辐射和和飞溅烫烫伤。2.2粗直直径钢筋筋直螺纹纹机械连连接技术术2.2.11工程概概况本工程直径径22mmm以上的的钢筋均均采用直直螺纹机机械连接接，接头头等级为为级，它它不仅可可显著节节约钢材材，提高高工效，同同时也为为放松接接头使用用部位和和接头百百分率限限制创造造了条件件。本工工程钢筋筋直螺纹纹机械连连接应用用量约为为204400个，规格格为22、25。2.2.22施工准准备2.2.22.1材料准备备（1） 钢钢筋：入入场钢筋筋必须符符合设计计要求，

43、有有出厂证证明及复复试报告告单。（2）连接接套应采采用优质质碳素结结构钢材材加工，同同时应符符合以下下要求：1）连接套套有明显显的规格格标记、合合格证，并并用塑料料密封盖盖封住。2）有产品品合格证证，套管管应分类类包装存存放，不不得混淆淆和锈蚀蚀。3）连接套套尺寸偏偏差应按按中华人人民共和和国行业业标准钢钢筋机械械连接通通用技术术规程JGJJ/100720003规定范范围内。2.2.22.2施工工机具准备备钢筋剥肋滚滚压直螺螺纹机用用于加工工钢筋丝丝头，该该设备集集钢筋剥剥肋及螺螺纹滚压压于一身身，一次次装卡即即可完成成两道工工序，它它主要由由台钳、剥剥肋机构构、滚丝丝头、减减速机、冷冷却系统

44、统、电器器系统、机机座等组组成，同同时还有有限位挡挡铁、螺螺纹环规规、10003500N.mm力矩扳扳手或普普通扳手手、砂轮轮切割机机等，现现场需要要准备的的条件为为：（1）确定定设备位位置，并并架设钢钢筋套丝丝支架和和防雨棚棚，挂接接380伏电源源。（2）进行行技术交交底和技技术培训训，经考考核合格格后发上上岗证。2.2.33施工方方法2.2.33.1钢筋加加工（1）按设设计要求求用砂轮轮切割机机下料，断断面垂直直钢筋轴轴线，无无马蹄形形。（2）剥肋肋滚压螺螺纹加工工：使用用钢筋剥剥肋滚压压直螺纹纹机将待待连接钢钢筋的端端头加工工成螺纹纹。（3）丝头头质量检检验：操操作者对对加工的的丝头逐逐

45、个进行行质量检检验。（4）自检检合格的的丝头，一一头拧上上保护帽帽，另一一头拧上上连接套套；（5）作业业人员用用螺纹环环规，逐逐个检检检钢筋套套丝加工工质量。质质检人员员以加工工10%随机抽抽检，且且不少于于10个丝头头，并填填写好钢钢筋直螺螺纹加工工检查验验收记录录。2.2.33.2连接接钢筋（1）钢筋筋就位：将丝头头检验合合格的钢钢筋搬运运至待连连接处。（2）接头头拧紧：使用扳扳手或管管钳等工工具将连连接接头头拧紧。（3）作标标记：对对已经拧拧紧的接接头作标标记，与与未拧紧紧的接头头区分开开。（4）施工工检验：对施工工完的接接头进行行的质量量检验。2.2.44连接钢钢筋注意意事项2.2.4

46、4.1钢筋丝丝头应干干净，无无损伤且且经检验验合格；2.2.44.2所连钢钢筋规格格必须与与连接套套一致；2.2.44.3连接水水平钢筋筋时，必必须从一一头往另另一头依依次连接接，先将将连接钢钢筋用手手扭到规规定时，再再用板手手扭紧。 2.2.55质量保证证措施2.2.55.1凡参参加钢筋筋连接施施工的，操操作工人人必须经经过技术术培训，并并经考核核合格后后持上岗岗证作业业。2.2.55.2钢筋筋连接工工程开始始前及施施工过程程中，应应对每批批进场钢钢筋和接接头进行行工艺检检验，检检验项目目如下：（1）每种种规格钢钢筋母材材进行抗抗拉强度度试验；（2）每种种规格钢钢筋接头头试件数数量不少少于三

47、根根；（3）接头头试件的的抗拉强强度应达达到下列列要求：接头抗抗拉强度度大于或或等于0.995倍钢筋筋母材的的实际抗抗拉强度度。（4）严把把钢筋剥剥肋滚压压螺纹套套丝关，要要求操作作工人用用螺纹环环规逐个个检查钢钢筋套丝丝质量。质质检人员员以加工工批的10%随机抽抽检，且且不少于于10个丝头头，并填填好钢筋筋直螺丝丝加工检检验记录录。发现现一个不不合格丝丝头，则则令工人人逐个复复检，剔剔除不合合格丝头头，切除除重新加加工，将将合格的的丝头，一一头拧上上保护帽帽，另一一头拧上上连接套套。（5）正确确连接钢钢筋。连连接套的的规格必必须与钢钢筋规格格一致，连连接水平平钢筋时时，必须须从一头头往另一一

48、头依次次连接，不不允许从从两边往往中间连连接。（6）接头头质量：由于丝丝头的加加工是先先将钢筋筋的横纵纵肋剥掉掉，使滚滚压螺纹纹前钢筋筋柱体尺尺寸一致致，因此此滚环出出的螺纹纹精度高高，直径径大小一一致，接接头质量量稳定性性好。2.2.66安全保证证措施2.2.66.1参加加丝头加加工及连连接施工工的人员员必须进进行技术术培训，经经考核合合格并颁颁发上岗岗证书后后，方可可上岗操操作。2.2.66.2进行行高处作作业或带带电作业业的操作作人员，应应遵守国国家颁布布的建建筑安装装工程安安全技术术规程。2.2.66.3钢筋筋剥肋滚滚压直螺螺纹机操操作安全全注意事事项详见见中国建建筑科学学院建筑筑机械

49、化化研究分分院编制制的钢钢筋剥肋肋滚压直直螺纹机机使用说说明书。（三）新型型模板及及脚手架架应用技技术3.1清水水混凝土土模板技技术3.1.11 工程概概况本工程模板板选用12220224400mm规格格的喷漆漆胶合板板，对拉拉螺栓孔孔间距为为4500mm，对对拉丝杆杆在截面面范围内内采用硬硬PVC套管，拆拆模后对对拉丝杆杆可抽出出重复使使用，模模板拼缝缝均粘贴贴海绵条条，保证证梁板柱柱混凝土土均达到到清水混混凝土要要求，应应用量约约15660000。3.2悬挑挑式脚手手架应用用技术 3.2.11 工程概概况本工程从一一层顶（二二层）采采用了悬悬挑脚手手架，既既为现场场提供了了施工场场地，又又

50、不影响响回填土土。悬挑挑脚手架架高度118米，周长长约4775米，共计计约85550。3.2.11.1 A/7-117轴线线普通型型钢悬挑挑脚手架架搭设尺尺寸：A/7-17轴轴线普通通型钢悬悬挑脚手手架采用用双排脚脚手架搭搭设高度度为19m，立杆杆采用单单立杆；搭设尺寸寸为：立立杆的纵纵距为 1.668m，立立杆的横横距为11.055m，立立杆的步步距为11.8 m；内内排架距距离墙长长度为00.700 m；连墙件件布置取取两步三三跨，竖竖向间距距 3.6 mm，水平平间距55.044 m，采采用扣件件连接；连墙件件连接方方式为双双扣件；悬挑水平平钢梁采采用18a号槽钢钢，其中中建筑物物外悬挑

51、挑段长度度1.88m，建建筑物内内锚固段段长度 2.77 m。与与楼板连连接采用用16钢筋环环预埋；楼板混混凝土标标号:CC40；悬挑水水平钢梁梁采用钢钢丝绳与与建筑物物拉结，最最里面面面钢丝绳绳距离建建筑物 1.66 m。3.2.11.2 A/1-77轴线普普通型钢钢悬挑脚脚手架A/1-7轴线线普通型型钢悬挑挑脚手架架采用双双排脚手手架搭设设高度为为 9 m，立立杆采用用单立杆杆；搭设尺寸寸为：立立杆的纵纵距为 1.668m，立立杆的横横距为11.055m，立立杆的步步距为11.8 m；内内排架距距离墙长长度为11.800 m；横杆与与立杆连连接方式式为单扣扣件；取取扣件抗抗滑承载载力系数数

52、 1.00；连墙件布布置取两两步三跨跨，竖向向间距 3.66 m，水水平间距距5.004 mm，采用用扣件连连接；连连墙件连连接方式式为双扣扣件；悬挑水平平钢梁采采用18a号槽钢钢，其中中建筑物物外悬挑挑段长度度3m，建建筑物内内锚固段段长度 3 mm。与楼楼板连接接采用16钢筋环环预埋；悬挑水水平钢梁梁采用钢钢丝绳与与建筑物物拉结，最最里面面面钢丝绳绳距离建建筑物 2.66 m。3.2.22搭设要要点3.2.22.1受受荷情况况： 采用用483.22 钢管和和扣件，20钢丝绳绳、槽钢钢等构成成的外悬悬挑脚手手架，悬悬挑梁、立立杆、大大横杆和和小横杆杆是主要要受力构构件，剪剪力撑和和连墙杆杆是

53、保证证脚手架架整体刚刚度和稳稳定性的的构件，并并同时具具有加强强脚手架架抵抗垂垂直、水水平力作作用的能能力，其其中连墙墙杆还承承受风荷荷载也是是脚手架架组成整整体的连连接件和和传力件件；挑架架的搭设设必须在在砼强度度达到15MMP后方可可进行。3.2.22.2钢钢筋环的的预埋：本设计把把固定槽槽钢的预预埋钢筋筋命名为为钢筋环环。经验验算，钢钢筋环采采用216圆钢，其其机械性性能必须须符合规规范要求求每根钢筋筋环必须须是原材材，不得得有焊接接接头，加加工前必必须送试试，经试试验室试试验合格格后方可可弯曲成成型；钢筋环预预埋应尽尽量避开开框架柱柱、短墙墙、平行行槽钢的的墙、便便于槽钢钢抽进抽抽出。

54、3.2.22.3悬悬挑槽钢钢的加工工：18a槽槽钢按需需用量进进行下料料；为便于与与立杆连连接。在在槽钢上上用电焊焊固定25短钢筋筋，钢筋筋位置与与立杆位位置配磋磋。搭设设时钢管管套入25钢筋中中，电焊焊必须四四周满焊焊，焊缝缝高度不不小于8mm，以确确保焊接接牢固；漆好防护护漆；3.2.33现场搭搭设：3.2.33.1根根据槽钢钢平面图图的要求求，对号号入座，固固定槽钢钢；槽钢钢套入U形钢筋筋环中，应应用木楔楔塞紧，在在外挑口口垫18厚的木木材；3.2.33.2搭搭设顺序序：立杆杆小横杆大横杆小横杆大横杆剪力撑挡脚杆防护栏栏杆竹脚手手板安全立立网安全平平网。3.2.33.3脚脚手架立立杆采用

55、用对接扣扣件连接接，相邻邻两立杆杆接头，应应错开不不少于50CCM，且不不在同一一步距内内，立杆杆的垂直直偏差不不大于架架高的1/2200，纵向向水平杆杆和斜杆杆剪力撑撑接长用用活动扣扣件对接接搭接连连接，搭搭接长度度不少于于10000mmm，搭接接区用三三只旋转转扣件扣扣紧，同同一步内内内外两两根纵向向大横杆杆接头也也应错开开，并不不在同一一跨内；3.2.33.4内内立杆距距外梁外外边7000mm，小横横杆伸出出外立杆杆点外1500mm，离外外墙面7000mm，小横横杆用扣扣件紧固固于立杆杆上，内内外两根根大横杆杆扣件也也要紧固固在立杆杆上；3.2.33.5脚脚手架纵纵向两端端和转角角处起，

56、在在脚手架架外侧每每隔8.44m(水平距距离)各用斜斜杆剪刀刀撑，自自下而上上秩序连连续设置置，斜杆杆采用长长钢管，与与脚手架架底部成成4560夹，斜斜杆用扣扣件与立立杆、小小横杆等等主结点点杆件固固定。3.2.33.6脚脚手架和和墙体之之间必须须铺设3000mm宽长3m的竹脚脚手板，不不得有探探头板；3.2.33.7脚脚手架与与建筑物物的拉结结，采用用两步三三跨 (以立杆杆位置为为准)及转角角处设拉拉结点，架架体边缘缘及转角角处1米范围围内必须须设拉结结点；拉拉结采用用刚性连连接，必必须保证证拉结的的牢固、稳稳定、上上下错位位；在每每套挑架架中，除除底层以以外，每每一楼层层必须在在每三根根立

57、杆设设置拉接接点一个个，拉接接点可采采用短钢钢管预埋埋在边梁梁的中部部。3.2.33.8悬悬挑手架架外侧每每排设置置防护栏栏杆、踢踢脚杆，防防护栏杆杆设置高高度为1.2米，踢踢脚杆设设置高度度为30ccm，挑架架里侧遇遇到临边边时(如大开开间、门门洞等)时，也也按上述述要求进进行相应应的防护护；悬挑挑架的底底层必须须用密目目式安全全网和脚脚手板满满铺。3.2.33.9挡挡架层层层满铺竹竹脚手板板，无探探头板，不不留空隙隙，竹脚脚手板应应保证完完好无损损，破损损的及时时更换。3.2.33.100挑架外外侧必须须用建设设主管部部门认证证的合格格的密目目式安全全网封闭闭围护，安安全网用用不细于于18

58、#镀锌铁铁丝张挂挂严密，且且应将安安全网挂挂在挑架架立杆里里侧，不不得将网网围在各各杆件外外侧；3.2.33.111挑架的的作业层层和底层层应用合合格的安安全网或或采取其其它措施施进行分分段封闭闭式防护护；3.2.33.122钢管杆杆件的连连接必须须使用扣扣件，严严禁使用用铁丝或或其它器器具代替替。立杆杆、大横横杆的搭搭接要错错开，立立杆搭接接不可在在同一水水平面上上，剪刀刀撑搭接接长度不不小于10000mmm，并不不得少于于3个扣件件固定，不不得采用用对接扣扣件，相相邻接头头应错开开设置。3.2.33.133卸荷斜斜拉钢丝丝绳在上上一层砼砼浇筑完完七天后后开始安安装，每每个槽钢钢的外端端均设

59、置置斜拉钢钢丝绳。3.2.33.144为提高高悬挑脚脚手架的的整体承承载力，特特别是对对槽钢无无法挑的的转角、楼楼梯间等等薄弱部部位，不不仅在小小横杆的的外端设设置20的钢丝丝绳斜拉拉，且在在相应内内立杆的的节点处处同时设设置向上上斜拉钢钢丝绳。所所有钢丝丝绳与砼砼阳角接接触处用用模板隔隔开处理理。3.2.33.155脚手架架各杆件件相交伸伸出端头头均应大大于1000mm，以防防止杆件件滑落；3.2.33.166每挑一一次挑架架的槽钢钢外侧，在在外立杆杆的内侧侧，用5mm多层板板，宽2000mm沿外架架固边设设置用18铁丝丝与立杆杆绑搭牢牢，多层层板外面面上涂黄黄黑相间间的斜条条码。3.2.3

60、3.177在每一一次挑架架的外立立杆外侧侧沿房屋屋周边设设置平网网一道。3.2.44拆除方方案：3.2.44.1按按下列顺顺序拆除除：安全网垫垫铺竹脚脚手板防护栏栏杆挡脚杆斜位杆上部大大横杆上部小小横杆连墙拉拉杆上部立立杆斜拉绳下部大大横杆下部小小横杆下部立立杆槽钢抽抽进；脚脚手架拆拆除前，对对全体操操作人员员要作技技术安全全交底。作作业人员员佩带安安全带。3.2.44.2脚脚手架拆拆除前，应应对于脚脚手架作作一次全全面的检检查，对对薄弱部部位先加加固，后后拆除；清理步步层内的的建筑垃垃圾。3.2.44.3拆拆除期间间划好明明显的警警戒标志志，并有有专人监监护。3.2.44.4操操作人员员在拆