安装工程施工方案-水电暖报告

1、安装工程施工组织设计一、给排水系统1、给水管道安装工艺流程：表面清理成品爱护施工预备：生疏图纸,深刻理解设计意图。绘制施工用草图，并认真做好施工技术交底。学习规范和规定,把握具体条款，严格把握具体部位尺寸。依据设计特点制定消退质量通病的具体措施。标高、搞好预留管洞工作。管道安装：工程中使用的管材、管件、阀门等材料进场后,首先检查是否有产品合格证和能使用到工程中去。,严禁在回填土之前或者在未经夯实的图层铺设.管道在暗装时，必需经过试压无渗漏后，用M10水泥砂浆分遍嵌槽爱护,爱护层厚度10mm.立管安装前,依据预留洞，从顶层依次放长线坠向下层吊线，直至一层管道立管甩头处,核对修正各层楼板孔洞位置，

2、找出立管的中心线，依据垂直线裁上立（支墩）立支管各种管卡，均按要求埋设平整、坚固。各种阀门管件水咀安装前应做检测试验,不合格的产品不得使用。8-10倍的短直管段.水压试验：0.6MPa，15 分钟内压力降0。05MPa方可进行隐蔽，并做好隐蔽手续。查全部接头均不得有渗漏为合格。管道冲洗:用清水冲洗，当冲洗水清洁时为冲洗合格.饮用水管道在使用前用每升水中含 20 ,24 毒完后,再用饮用水冲洗，经有关部门取样检验水质无污染后方可使用。竣工清理:竣工及交付使用前,表面存有污染的管道应准时进行清理，保持管道表面洁净光亮.工艺流程：验通球试验管道表面清理成品爱护。2。1 施工预备:生疏图纸，深刻理解设

3、计意图。绘制施工平面布置图，并有针对性的做好技术交底.学习规范规程及现行法规，把握具体的标准要求.依据设计特点，制定消退质量通病的具体措施。管道、卫生器具坐标定位、预留洞：及卫生器具的具体坐标、标高，认真搞好预留工作.铸铁及 UPVC 排水管安装:显的应准时更换,达到色泽全都。埋地管道敷设前,管沟必需进行夯实处理，并按要求做好管支墩。立管根部接受 ；并做好隐蔽验收手续。UPVC 支管均按要求埋设平整、坚固。24 小时围水试验，并做好试验记录。5mm 为宜。2。4 卫生器具安装:坐便器、小便槽、洗手盆安装完毕后，必需做24小时盛水试验,试验确认不渗漏后,办理好试验的手续.坐便器安装要求：坐便器底

4、部下水口处,安装时应在排水管甩口四周用油灰做表面洁净,固定螺栓处接受皮垫圈、平垫圈、镀锌螺栓固定。洗手盆等器具安装平稳、坚固，排水栓安装严密,溢水口排水畅通，24 小时盛水试验不渗漏，并做好试验记录.2。5 管道通水、通球试验：下管逐根进行通球试验，确保每个排水系统排水畅通，并做好试验记录。2.6 成品爱护：卫生器具安装完毕后，要加强成品爱护,严防丢失及损坏，要设专人看护，建立钥匙交接制度，交付使用前卫生器具要保持洁净.本工程为低温热水地板辐射采暖技术进行采暖。PEX 管，布管方式接受旋转回折型。管径为De20，系统承压0.6MPa。35mm.采暖管道安装前必需除锈,然后刷防锈漆两道，管道穿防

5、火墙时，实行相应的防火封堵及固定措施。1、管道安装管道安装 采暖管管径25mm,接受螺纹连接，管径25mm 时，接头接受焊接或法兰连接.墙面平行,法兰平面与管道垂直,并不得消灭因法兰面倾斜而造成的渗漏. 法兰连接的垫片材料,采暖管道使用石棉橡胶垫，冷水管道使用橡胶垫。不得一次性拧紧,2-3 次上紧，用于高温管道时，螺栓涂上铅粉.阀件安装管道上起切断作用的阀门逐个进行强度和严密性试验。 阀门安装的方向正确，要便于操作和修理,阀门手柄不朝下、不偏斜。,间隙适当,2。5mm 以上。采暖管道安装:采暖管道安装是由安装干管开头。300mm,采暖管的变径接受偏心大小头.干管安装后要用水平尺逐段复合,保证管

6、段不消灭塌腰或起拱现象。度。2、低温热水地板辐射采暖技术2。1 低温热水地板辐射采暖做法要求30 厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层. 铺真空镀铝聚酯薄膜绝缘层（或铺玻璃布基铝箔贴面层）.18#镀锌低碳钢丝网.2050 聚苯保温层。PEX管的铺设。C15细石砼垫层。作业条件 运输通道及爱护措施已完备.操作要求先将 30 厚聚苯乙烯泡沫板整齐平铺在基层上,苯板接缝要严密,边缘要裁切整齐，无缺损.铺真空镀铝聚酯薄膜绝缘层，搭接要整齐严密，接缝处不小于6cm，四周要铺严.铺设钢丝网，并用扎带固定在苯板上。封胶。 PE-X 管铺设，现依据计算的管与管间距和墙边距离,计算好铺设回转根数，PE-X8 倍，.管摆放整

7、齐平整，然后用扎带固定在苯板和钢丝网1m,弯曲处加设扎带.,以保证PE-X 管。分集水器的安装高度,楼面上不小于 300mm,并且分水器安装在上，集水器安装在下.为防止局部地面温度过高，加热管始末端穿出地面部分可设保温措施.加热管与分集水器的连接，接受专用的内嵌螺纹连接。加热管与分集水器连接坚固后,要对每一环路进行冲洗至出水洁净为止。C15 细石砼进行浇筑，细石砼的石子粒径不大于10mm,并宜掺入适量的抗裂剂以防砼开裂。30mm，并且随打随抹。养护时间不小于 48 小时。在浇筑砼时，加热管内应保持不小于 0。4MPa 的压力。PEX 1.5 质量要求钢丝网等主要材料都要有合格证,PEX管及苯板

8、要有技术试验报告。PEX管铺设玩不要有隐检记录。垫层浇筑表面要平整、无露管、无裂缝。 6m 时，应设间距6m,宽度5m 的伸缩缝，100mm 的柔性套管。三、电气部分1、电气系统预埋管线及箱盒（1)材料要求钢管壁厚均匀,厚度符合标准要求，并有产品合格证。灯头盒、开关盒、接线盒等，外形尺寸符合要求，并有产品合格证.连接用的套管，内径要与线管的外径相吻合，套管长度为连接管外径的 1。53 倍，套管两端焊接严密、平整.（2）工艺流程实箱、盒.（3)操作工艺测定盒、箱位置:1.4m、暗开关面板把握线为基准，挂线找平，协作内装饰面层厚度,标出箱、盒的实际尺寸位置。,断口处要平整,管内铁屑除洁净，严禁管子

9、对口焊接。现浇砼板内及墙内的配管先找灯位，依据房间四周墙的厚度，弹出十字线,将灯头盒固定坚固，然后敷设，房间内有两个以上盒子时,要拉直线,管进盒,箱长度5mm，管路每隔1米左右用绑丝固定好，箱、盒内锁母、护口齐全。盒、箱开孔整齐与管径相吻合，要一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁要长短全都，间距均匀，排列整齐，连接完后，用锯末将盒、箱填实封严。（4)暗管敷设的基本要求离表面的净距应15mm。预埋盒、箱凹进墙面过梁的，预留管口的位置不精确的，应按要求进行修复。.(5）成品爱护管路损坏时，应准时修复。,应对钢筋结构爱护好,不得损坏。3、配电箱（盘）安装材料要求形.箱内所装空气开关漏电爱护器,通断正

10、常、操作机敏，接线端子排列导线，压接坚固、排列整齐。压线螺丝无滑丝现象，并有产品合格证。工艺流程配电箱体安装室内装饰完后穿线配电箱、盘安装绝缘摇测成品爱护。操作工艺（盘)安装要求（盘,当余度，以便于检修。PE PE 线不允许用箱体连接代替 C、导线剥落处不应线芯过长,导线压头应坚固牢靠，多股导线不应盘圈压接,应导线股数。D、配电箱（盘）上的进线应标明黄（A 相、绿（B 相)、红（C 相、浅蓝(N零线）等颜色,双色线为爱护地线（黄绿色）.E50cm以下时，垂直允许偏差要1。5mm50cm以上时，垂直允许偏差要3mm。统一编号(以备配套安装),第一步安装箱，其次步待穿完线后将箱盘、门安装完，并接好

11、线.B、按预留洞尺寸先将箱体高及水平尺寸找好并依据图纸将配电箱型号核实无5mm，且管口平齐光滑，多根线管入箱时，间距要均匀,管口加装护线帽。C、若配电箱上的敲落孔不合适时，需开孔时要与入箱线管外径相吻合，严禁用电气焊开孔或开长孔。D、蹲配电箱体时,要平整，箱口与墙面平齐，使配电箱固定坚固。A、安装配电箱盘时，要按箱盘解体时的编号，对号安装,除按中的要求安装，还要将盘面找正,固定坚固.B、箱盘安装好后,空气开关的下端（负荷）及接地端面上。C、将配电箱安装完压好后，清理洁净，再将箱门（面罩）安装好，测试开关要机敏，调整哈偶将门锁好。等电气器具全部安装完,等电气器具全部安装完,在送电试运前进行摇测,

12、500V500M线与地线间，两人进行摇测，绝缘电阻不小于 0。5M，同时做好记录，作为技术资料存档。质量标准A、配电箱安装应位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐配电箱箱门紧关机敏，回路编号齐全、清楚、精确，结线整齐，PE 线安装明显、坚固。B、导线与器具连接要坚固紧密，不伤线芯，压板连接时，压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全.成品爱护A、配电箱安装后应实行爱护措施,避开碰坏或丢失箱内配件。B、安装配电箱盘、面时，应留意爱护墙面洁净.4、穿绝缘导线材料要求(185-260)合金。焊锡制成条状和丝状。香溶解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金的焊接。工艺

13、流程接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测。操作工艺用黄绿导线座爱护线，浅蓝导线做零线。A、穿带线的目的是坚持管线是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。B、带线接受1.22.0mm10-15cm 的余量。C、穿带线受阻时，应用两根钢丝同时从管两端往里穿转动，使两根钢丝的端头相互钩在一起，然后将带线拉出。A、清扫管路的目的是清除管路中的灰、泥水等杂物。B、清扫管路的方法：将布条的两端坚固的绑扎在带线中，两人来回拉动带线 ,将管内杂物带出清除洁净.:A、穿绝缘导线前按施工图对导线的规格、型号核对正确，将护口安到管口上，架上。B、导线到位后导线的预留长度应按下列三种状况考虑：一、

14、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为 15cm；二、配电箱内导线预留长度1/2;三、分用支线在分支处预留。C、当管路较长或转弯较多时,标准要求设置分线盒。D,不同回路不同电压和沟通与直流的导线，不得穿入同一管内.E,导线应留肯定的余量。(一)：A、导线连接应具备的条件:力；三、导线接头不能降低原绝缘强度。B、接线端子压接：此方法用于配电柜或配电箱内压线，多股铜导线可接受与导线相应规格的铜接线端子，削去导线绝缘层,不要碰伤线芯,将线芯插入，用压接钳压紧，导线外露部分12mm。C12mm。D、导线与针孔式接线桩压接，把要压接的导线芯插入接线头针孔内，导线暴露1-2mm，针孔大于导线接

15、头应接受平安性压线帽压接.E、开关、插座等盒内的导线接头应接受平安性压线帽压接。（二：铜导线焊接是将铜线接头先涂上焊剂，再将焊锡放在锡锅内然后用喷灯加 ,焊接完后必需用布将焊接处的焊接剂及其他污垢擦净。2 ,在包扎过程中应尽可收紧绝缘带，要连接好,然后再用黑胶布包扎,同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处应用黑胶布封严。A、线路检查:在线路接、焊、包过程全部完成后,都进行自检和互检,检查导线连接、焊、包师傅符合设计要求及规范规定，不符合时马上订正，检查无误后再进行绝缘摇测。5000500M3（E（L（G）EL120r/min0.5M,并做好记录。质量目标：A、导线的规格、型号必需符合设计要求和国

16、家标准规范.B、照明线路的绝缘电阻值0。5M,动力线路的绝缘电阻值1.0M.A、管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐,并留有适当的余量.导线在管子内无接头，进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好,导线连接坚固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。B、接地（接零）:接地线截面选用正确,连接坚固、紧密。A、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持四周环境.B、使用铁梯及其他工具时，应留意不得碰坏其他设备和门窗、墙面、地面等.C以防污染，同时应防止盒箱进水。D、穿线时不得遗漏，带护线套管或护口。5、灯具材料要求：象，全部灯具应有产品合格证。工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具

17、通电试运行操作工艺:灯具组装：在安装前依据说明书上的参数，进行检查及试验。A、检查：一、灯的外壳不应变形，油漆无脱落想象,灯芯元件齐全(正常).B、灯具安装:（荧光灯、节能灯、防水防尘吸顶灯安装):按设计图确定灯的位置，再按灯的固定孔在顶板上放好线,确定出找孔点，用冲击钻或电锤钻 106应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔,电源线甩入灯箱，在质量标准：绝缘外壳不应有损坏和漏电.成品爱护：油漆就玻璃罩。6、开关、插座安装材料要求:各种型号的开关、插座必需符合图纸要求,并有产品合格证。工艺流程：开关、插座盒清理拉线导线连接导线绝缘摇测上面板操作工艺:用湿布将盒内灰尘擦净。三相四孔的接地线均在上方。 安装开关、插座:先将盒内甩出的导线留出修理长度，削出线芯,留意不要碰高度面按图纸设计要求，距门口 150-200mm，开关的面板应端正，且紧贴墙差5mm,中心偏差5mm。二、插座安装规定：插座下沿距地面为 0.3m，同一室内安装的插座凹凸不应5mm，成排安装的插座凹凸差不应5mm，插座的面板应端正且紧贴墙面。三、开关、插座安装：按接线要求将盒内甩出的导线与开关、插座的接线端子连接好，将开光或插座推入盒内，对正盒眼， 用机制螺丝固定坚固，固定时要使面板端正后紧贴墙面。质量标准：紧贴建筑物的表面。不允许与工作零线混用。