安装工程施工方案与质量保证措施

1、.安装工程施工方案与质量保证措施1、工程特点全满足业主的要求。2、给水系统工程本工程的室内给水管接受镀锌钢管、PPR 管。1给水系统的要求合格证；对进场材料按标准进行见证取样送检，合格前方可用于本工程。2各种卫生设备与地面或墙体的连接应用金属固定件安装坚固。金属固定件3各种卫生器具安装的管道连接件应易于拆卸、修理。排水管道连接应应接受并用水泥砂浆爱护，其厚度应符合以下要求：墙内冷水管不小于 10mm，热水管不。嵌入墙体、地面或暗敷的管道应作好隐蔽工程验收。丝扣连接。水管上方；垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。6室内给水管道的水压试验必需符合设计要求。当设计未注明时，各种材质1.50.6Mpa

2、.给水系统交付使用前，必需做好通水试验并做好记录；7给水管道及附件安装必需符合以下要求：25的坡度坡向泄水装置；卫生器具给水配件的安装应符合设计和施工标准有关要求。2施工工艺1按专业图纸对比土建结构，核定预埋件所在部位及相互尺寸关系，查清全部检查有无漏埋、漏留和错埋现象。2布置在吊顶内的管道，完成水压试验后，方可交给装璜施工；竖井内管应1m3管子与管配件连接端面必需清洁、符合要求。装修等。不得强制校正。多根立管安装时，应遵循先里后外，先大后小挨次。7支管安装时，设0.0021：2砂浆填补密实，封盖管槽。8管道铺设；均由土建做隐蔽处理。的固定支座及滑动支座安装位置及间距应严格把握。2土建亲密协作

3、。全部穿越楼板的立管应加钢套管。3、排水系统工程1卫生间地面施工技术方案500mm，3040mm理，凿除重做后再进行二次放水检查，到达不渗不漏为止。120mm。细石砼施工前应做好找平标块，浇捣密实且不应破坏下层涂膜防水层。聚氨酯涂膜防水层及附加层厚1.8mm密封胶10厚分层涂刷向上翻卷至面层底模板四周抹小八字角分层试水检验2排水管施工方案1排水管道埋地敷设时沟底应夯实、平整，无突出尖硬物，并铺设厚 150mm2.5DN200 mm2地面以上排水管的安装，必需在埋地管道办好隐蔽验收手续后进行。3排水立管的安装应符合如下要求：45弯头连接。0.026,1.0M。m应满足如下要求：器具的层数层垂 直

4、距离45-632060.4m，当地面为土、砖地面时应不小于 0.7m，且雨水管不得与生活排水管道连接，埋地雨水管坡度应符合如下标准：管径 DN5075100125150200-400高度。应接受顺水三通或 45弯头与 45斜三通连接在距底层地面为 1m，立管中间有1m临时封堵。100mm管材的管口应用中号板锉锉成 1530坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的3mm，并将残屑去除洁净。管件承口内侧和管材插口外侧的粘结面，应擦拭洁净。胶粘剂涂刷时，先涂承口，后插口。涂抹均匀、适量，不得漏涂。道。假设环形间隙过小时，允许用砂纸略加打磨粘面，但应去除残屑。25mm。冬季略长。管材插入管件承口深度见下表：序号外

5、径插入承口深度1402525025375404110503阀门安装5MM。管时，阀门应处于关闭状态。3配的型号和规格。4有流向要求的，阀门的规定方向不能与介质流淌的方向装反。5要求考虑组装外形的美观。6阀门手轮不得朝下；落地阀门手轮朝上，不得倾斜。行，用力要均匀。8阀杆转动机敏。4、给排水系统试验及检测1管道试压状态下稳压 2 小时，压力降不超过 0.03Mpa，同时检查各連接处不得渗漏。排2试压方法及管道接口作一次检查，应符合设计要求和施工及验收标准的规定。外，均应安装堵头。系统作水压试验时，压力表应在泵前出水阀后和系统末端或顶部各设置一1.51.5-2注水用，开启系统全部放气阀排气，待每个

6、排气阀出水后关闭。压泵操作人员不得离岗，认真观看压力表升压动态。水试压。 管道系统压力升至接近试验压力时，停泵稳定几分钟，再渐渐升至试验压无渗漏，且无压降时方为试验合格。 试压结束后，应准时填写试压记录，阅历收人签字盖章后存档。3灌水试验：排水管作灌水试验时，用充气球塞胶囊堵住管口，打气使15min5min，液面不下降为合格。头量长度查找。5盛水试验：卫生设备有排水栓时，应堵上胶囊，在卫生设备内注入肯定量24H，收签证后归档。2管道冲洗管道系统在竣工验收前用清洁水冲洗管道，将管道内脏污杂物冲洗洁净。冲的配水点，直至全部配水点均放出洁净水为合格。5、建筑电气工程主要工作内容包括消防供配电、动力、

7、照明、防雷接地、安保、通信、和必需经检验合格前方可使用。1程序置 清理管内垃圾 穿引线，穿线缆 安装电力照明电气设备及消防设备 各种电气设备进行内部与外部的接线 测量绝缘电阻 焊接避雷带 系统空载调试 合闸送电进行系统试灯 竣工整理。2配管将各种箱盒等定位固定。2配管超过以下长度，中间应加装接线盒或拉线盒： 30m20m15m83墙上留洞留槽。4管子在安装前应将管内加以清扫。5向上的管口，均应随时加以临时封堵，以防落入杂物。6并用粗草纸等垫物浸水后塞好，以防砂浆进入。8全部外露管口均应将管口封堵，以防砂浆进入管内。915mm。10管子不应有扁折或裂缝，壁厚度均匀，内壁应光滑。11但应选择适宜管

8、径的弹簧进行弯曲。12灯头箱、开关箱、接线盒等均应使用配套配件制品。3管内穿线1管内穿线应在土建地坪和粉刷工程结束后进行。2穿线前，应先清扫管路，将管中的积水及杂物去除洁净。HPV-2*2.51-3P7.9，4-5P20。SYKV1-2P20，以上均为穿管暗敷设。4管内导线总截面包括外护层不应超过管子截面的 40。5当配线接受多相导线时，线色要严格区分，如下表；导线相别导线相别导线颜色A黄B绿C红零黄绿双色/黑6导线在管内不得有接头和扭结，其接头要在接线盒内连接。7垂直管路中的导线，穿线时应自上而下拉引。8150mm。9管内穿线应接受放线架，以削减导线扭曲。10导线上应做好统一标记，便于接线时

9、识别，以防接错。114配电箱安装1配电箱安装应坚固，并且要找平、找正。不得有接头。310mm10m应紧贴墙面，箱壁与墙面和嵌入墙体内的接触局部应涂防锈漆。栓固定。5配电箱安装应横平、竖直、坚固。保管，待正式送电前测好绝缘电阻前方可装上。7配电箱内的电器应装设标志牌，注明把握回路的名称。8配电箱要牢靠接地或接零。9端子箱安装应坚固，封闭良好，并应防潮、防尘。5开关、插座、灯具安装1本工程开关为本体安装。开关、插座固定应坚固，平直整齐，位置和高度应符合设计要求。2m，且开启方向应全都，且开关不得把握零线。3灯具安装应坚固、洁净、美观。同一室内成排灯具应成一线。4各种电气设备的规格型号均应符合设计要

10、求。5全部开关、插座面板必需安装坚固，紧贴墙面。金属外壳应由接地栓连接。灯具上不带电。8全部灯具的固定螺丝应固定在建筑物上。灯头的绝缘外壳不应有损伤和漏电。灯头开关的手柄不应有暴露的金属局部。6、防雷、接地工程本工程接受 10 镀锌圆钢作避雷带；利用混凝土柱二根主筋作引下线，主筋-80*8*100-40*4建筑物的金属管线均连接要求接地电阻1接受焊接接头，涂红漆标记，以免砼浇筑施工时弄错。接地体按设计要求，将地极钎子打埋入规定程度，然后与接地体连接镀咬肉、裂纹、气孔等缺陷，刷防腐沥青。1m，150mm，焊接长度满足63m1M1M弧以预防热胀冷缩时变形。绝缘电阻应进行测试，并符合设计和施工标准要

11、求。7、卫生洁具安装工程型号，以便按样品或实物尺寸进行管道毛坯安装。认真检验，是否有损坏状况发生，在确保100%合格的前提下，方能进入安装程序。卫生洁具的安装要符合标准和设计要求依据产品说明的安装程序施工。卫生洁具的陶瓷件与支架接触应平稳妥贴，用螺丝或膨胀螺栓固定卫生洁具套蜡圈，无配套蜡圈时易用橡胶密封圈或油灰填充，不得使用水泥沙浆填充。1卫生设备在墙、地面上的固定，应符合如下要求：M6100六角精螺栓。木螺钉拧紧时，应接受675木螺钉，在墙或地面上埋设木块或尼龙胀管。胀螺栓。墙，用预埋螺栓或木螺钉固定卫生设备。2墙内预埋木块，应符合如下要求：墙内。木块预埋时，应凹进墙面10mm，木砖中心点钉

12、一元钉，以便查找。须与支托架紧固。3mm瓷质器具安装时，因地面不平或因器具不平整，与墙、地面接触处有缝隙，缝宽在抹缝应平整。3卫生设备的塑料或铜质附件安装，应符合如下要求：璃胶，使缝隙严密无渗漏。墙面和地面管子根部的装饰罩应用密封胶填实。旋动锁紧螺母。用扳手夹持进行旋动，无棱角面的应制作专用工具夹持旋动。接口填料。位置、外形均须左右对称全都。10mm备安装，高度和间距应保持全都，允许偏差5mm。具生产厂商的产品样本执行。连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，必需按设计要求选择。卫生器具安装后，应认真作好成品爱护，在竣工验收前不得 损坏和使用，并设临时堵头。其余卫生器具安装后，应进行包扎爱护。4地

13、漏安装：5mm。为正确把握高程，必需在地面面砖施工时协作安装地漏。地漏安装后应进行封堵，防止建筑垃圾进入排水管内。地漏蓖子应拆下保管，待交工验收时进行安装上，防止丢失。垫软布，以防镀铬层剥落，各类装饰圈应正好与装饰墙面平。连接卫生洁具的排水管道管径和坡度要符合要求。施工管理措施本工程消防材料、设备选购在选购时要依据设计图纸及相关标准文件进行采 合格证前方可使用。1、施工技术管理措施认真学习图纸，搞好图纸会审工作：解答或解决方式和时间。图纸会审应有具体记录和各部门负责人的签字。各级责任人员要做好技术交底工作：交底的一项重要内容交待给操作者。严格按图纸施工，做好设计变更的管理工作：他缘由需对图纸进

14、行修改，需征得设计单位的同意，并办理图纸变更通知单，部门负责人签字盖章前方可有效，才能做为施工依据。施工过程中，技术科、平安科将进行巡检和月检：施工现场要做好“三检工作的问题要准时整改绝不留质量隐患。材料、设备选购的选购工作：技术资料的管理：1、火灾自动报警及消防联动系统施工方法及其保证措施11、材料要求：2 线管使用专用接头，有产品合格证。.合格证。色均匀全都，并有产品合格证。证。2、施工工艺火灾自动报警系统传输线路实行金属管爱护方式进行布线。敷设在多尘或潮湿场所的电线爱护管，管口及其各连接处均密封。10%。a30m，无弯曲d8m，有三个弯曲钢管没有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口平整，

15、管口光滑。在吊顶内敷设各类管路和线槽时，接受单独的卡具，吊装或支撑物固定。安装电器的部位设置接线盒。150-500mm。金属软管敷设：ab、金属软管敷设在不受机械损伤的枯燥场所，但不直埋于地下或混凝土中。连接处密封牢靠。6300mm。e、金属软管牢靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。21、材料要求：并准时填写进场材料检查记录。500V，以提高绝缘和抗干扰力量。镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接现象，并有相应的机械拉力。护口：应依据管径的大小选择相应规格的护口。2、施工工艺40%，敷设于封闭式线槽60%。孔内。火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“ +线为红色，“-线应为蓝色

16、，其余线应依据不同用途接受其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应全都，接线端子应有标号。导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。或线槽内的积水及杂物去除洁净，管口带上护口。50mm230m处进行固定。导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应实行下述方法：12mm的机械强度而定。12mmc、LC2、22、4mm2241013mm按帽的绝缘层应与压接管的管口平齐，并包在帽壳内，然后用专用压接钳压实即可。接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧坚固。e、导线连接的包扎：选用橡胶或塑料绝缘带从导线接头始端的完好绝

17、缘层开头1212导线接头处两端用黑胶布封严密。500V0500M表，对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测。摇动速度应保持在 120r/min13、质量标准导线的规格、型号必需符合设计要求和国家标准规定。线路绝缘性能要到达设计和标准要求。处理良好，导线连接坚固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。爱护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接坚固紧密。1、材料要求等进行检查，并供应国家消防电子产品质量监督检测中心有效的检测检验合格报 续。2、施工工艺探测器安装记录，变动位置要符合标准要求。b、探测器底座固定坚固，导线连接牢靠，用端子压接或焊接。c同一工程中相同用途颜色全都。d15cmf、探测器

18、确认灯，面对便于人员观看的主要出、入口方向。蚀措施。手动火灾报警及消火栓按钮安装a1.3，安装坚固，不得倾斜。b10cm火灾报警把握器安装0.1，安装坚固不得倾斜。b、引入把握器的电线电缆，符合以下要求：配线整齐，防止交叉，并固定牢靠。20cm余量。导线穿线后，在进线管处封堵。c、把握器的主电源引入线，直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主要电源要有明显标志。d、把握器接地要坚固，有明显标志。消防联动把握设备安装b、消防把握设备外接导线的端部，有明显标志。标志。3、质量标准1测器安装坚固，确认灯朝向正确，配件齐全，无损伤变形和破损现象。40.1m，与自动喷淋头的净距应大于，与多孔送风顶棚孔口

19、的净距应大于。45。53设备接线要正确、牢靠、线路排列整齐、美观。1、材料要求2、施工工艺工作接地接受铜芯绝缘或电缆，接受联合接地，接地电阻1。工作接地线与爱护接地线必需分开，爱护接地导体不得使用金属软管。包括：a、测量接地电阻，并记录。b、审查施工质量。3、质量要求2、自动喷淋系统施工方法及其保证措施1、材料要求锈蚀、无飞刺、零件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。2卡箍件外观光滑、规整，涂漆均匀无脱落。3报警阀、作用阀、把握阀、水流指示器、信号阀等主要组件的规格型号符合证。温包无裂开和松动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。品出厂合格证及消防产品型式检验报告。2、施工工艺1支吊架与

20、防晃支架安装于，距末端喷头的距离应小于。管道支架或吊架的间距见下表：公称直径(mm)公称直径(mm) 1520253240507080100 125 150 200间距m段长度小于时，可以不设吊架，但吊架间的距离应不大于。150mm管吊卡那么可不考虑防晃措施。止沿管线方向晃动的支架d=50mm 15防晃支架应能承受管道、管子零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。2干管安装喷淋干管选用镀锌钢管，安装前校直并去除管内杂物。DN100mmDN100mm螺纹连接时，螺纹要规整、断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的 10%。不同管径管道的连接防止接受补心，而应用异径管，在弯头

21、上不得接受补心，在三通上至多接受一个补心，四通上至多接受两个补心。35mm法兰接口应安装在易拆装的位置。缩器，穿过隔墙及外墙地应设置套管。3立管安装：坚固，防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以削减立管接口。4支管安装管道的分支预留口在吊顶前应先预制好，全部预留口均加好临时堵头。走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。接受异径弯头，三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。5喷淋头支管安装：坐标，使支管预留口位置精确。支管管径一律为DN25mm，末端用DN2515mm径管箍，管箍端口与吊顶装修层平齐，支管装完用丝堵拧紧，预备系统试压。6卡箍连接工艺流程验和冲洗沟

22、槽的加工落，管材无明显缺陷。用滚槽机在需滚槽的管端压制出所需的沟槽，沟槽的深度、宽度可参照下表：管道公称直径管道公称直径沟槽宽度(mm)沟槽深度(mm)允许的最小壁厚(mm)DN100DN125DN150垫圈座管端到凹槽应平整、光滑、无上下不平现象。垫圈的选择依据工艺要求和管道输送流体的性质，选用适宜的垫圈。等级等级温度范围适用范围E-50+150常温水、热水、稀酸、无油空气和多种化合物润滑剂的使用圈的材质。一般选择由厂家供应的专用润滑剂，E安装工艺次拧紧。b.机械三通四通的安装d(孔径)+16mm 外壳外表和垫圈套接触严密。a故不再单独赘述。公称直径 DN25 公称直径 DN25 DN32

23、DN40 DN50 DN70 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200间距(m)卡箍式连接主要施工机具设备见下表：名称规格单位数量备注切割机台3压槽机台3厂家供应开孔机台3厂家供应电焊机250台2用于支架焊接冲击钻38台4台钻台27消防水泵接合器安装水阀。的半径。地上消防水泵接合器应设置与消火栓区分的固定标志；消防水泵接合器井的砌筑应符合以下要求：Mu7.5M5.0bMu7.5级砖、M7.5 级水泥砂浆砌筑，且井壁内、外外表应接受 12 水泥砂浆抹面，并应20mm，250mm。c、当管道穿过井壁时，管道与井壁间的间隙宜接受粘土填塞密实，并应接受M7.550mm。8报警阀、水流指

24、示器安装：设计要求，把握阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于正常状态。于排渣操作的位置。标准的规定。5完毕之后安装。铃安装在报警阀的四周。用镀锌钢管连接，管径为20mm20m。9管道试压、冲洗：1.5300.8MPa24h，无渗漏为合格。除。配水支管的挨次进行。管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透亮度与入 口处水的颜色根本全都时，冲洗方可结束。10管道防腐：用银粉漆作防腐处理，刷银粉漆两遍，刷漆均匀，无遗漏。11喷淋头安装：喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。喷头安装的爱护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合设计及标准要求。应横向安装。喷头安装应使用专制扳手，填料宜接受聚氟乙烯带，防

25、止损坏和污染吊顶。在吊顶屋面板、楼板下安装边墙型喷头时，其两侧1210cm，15cm，5cm，并不应大于10cm。I75mm150mm。3、质量标准施工标准规定。2自动喷洒的喷头位置，间距和方向必需符合设计要求和施工标准规定。3镀锌管道螺纹连接应坚固，接口处无外漏油麻且防腐良好。1/2。5卡箍连接应符合标准要求。60.002。750mm。3、消火栓系统施工方法及其保证措施1、材料要求蚀、重皮及凹凸不公平现象。2消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体外表平整、光滑。金属箱体无启闭机敏，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。2、施工工艺1安装预备检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与土建单位协

26、调好。检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。支协作理的施工挨次、防止工种交叉作业干扰，影响施工。2干管安装消火栓系统干管安装应依据设计要求使用管材，按压力要求选用镀锌钢管。3箱体及支管安装格证方可使用。消火栓箱体安装在轻体隔墙上要有加固措施。0.80MPa10不大于 0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，观看 24 小时，不渗不漏为合格。3m/s要求，目测进出水口水的颜色与透亮度全都时方可结束，然后作防腐处理。4箱体配件安装在里侧加一道铅丝。5通水调试机调试工作。系统通水到达工作压力，选顶层系统试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试12m，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防泵喷放压力均应满

27、足设计要求。3、质量保证措施1100mm 时，应接受丝扣连接；当管子公称直径100mm积。2丝扣连接，管端应清洁不挂丝，并且留有 2-3 扣螺纹。法兰连接：对接平行1/2。3不同管径连接，接受成品大小头。50mm。5阀门的安装：应紧固、严密，与管道中心垂直，操作机构机敏精确。6110mm5mm。7水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。8消火栓系统试压，冲洗必需符合设计及标准要求二防火涂料喷涂求如下：反响。喷涂前，钢结构外表的尘土、油污、杂物等应去除洁净。钢构件连接处412mm 砂纸适当打磨后再喷。，刚施工的涂层，应防止雨淋、脏液污染和机械撞击。(一)厚涂型钢结构防火涂料

28、施工1.施工方法与工具一般是接受喷涂施工，机具可为压送式喷涂挤压泵，配能自动调压的610mm，0.4-0.6Mpa。局部修补可接受抹灰刀等工具手工抹涂。2.涂料的搅拌与调配由工厂制造好的单组份湿涂料，现场应接受便携式搅拌器搅拌均匀。例加料，边配边用。是化学固化枯燥的涂料，配制的涂料必需在规定的时间内用完。淌和下坠。施工操作厚度为 5-10mm，一般以 7mm 左右为宜。必需在前一次喷层根本枯燥或固化后再接着喷，通常状况下，每天喷一遍即可。1-3h，10-40mm2-5压泵中料均要连续进行，不得停顿。方可停止喷涂。涂层外表均匀。质量要求明显裂纹。钢结构的接头、转角处的涂层均匀全都，无漏涂消灭。8

29、5以上，但未达规定厚度部位的连续面积的长度1m(二)薄涂型钢结构防火涂料施工1.施工方法与工具0.6-0.9 m3/min4-6mm，空气压力为0.4-0.6Mpa。面层装饰涂料，可以刷涂、喷涂或滚涂，一般接受喷涂施工。喷底层涂料的喷0.4Mpa涂料。可接受抹灰刀等工具手工抹涂。涂料的搅拌与调配使均匀全都，方可用于喷涂。(3)搅拌和调配涂料，使稠度适宜，喷涂后又不会流淌和下坠现象。底层施工操作与质量4-24h，待前遍根本枯燥后再喷后一遍。2.5mm1mm1.2-1.5kg/m2。70。要求回旋转喷涂，留意搭接处颜色全都，厚薄均匀。要防止漏喷、流淌，确保涂层完全闭合，轮廓清楚。规定的厚度要求。遍

30、应接受抹灰刀或其他适合的工具作抹平处理，使外外表均匀平整。质量要求当底层厚度符合设计规定，并根本枯燥后，方可施工面层涂料。面层涂料一般涂饰 1-2 遍，如头遍是从左至右喷，二遍那么应从右至左喷，以确保全部掩盖住底涂层。面涂料用量为 0.5-1.0kg/m2。1.0kg/m2面层施工应确保各局部颜色均匀全都，接槎平整。9、通风系统工程1、工艺设备安装1、工艺流程：根底验收- 开箱检查-就位找平找正-试运转-检查验收录。操作工艺出风管等装置应有单独的支撑，风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。质量要求叶轮严禁与壳体向碰擦。试运转时，叶轮旋转方向应正确，温升符合要求。成品爱护单位喷浆前要做好爱护措施，爱护好已安装好的设备，保证清洁。b标记，以便进行管架的标高调整可以在安装前适当的切割。架，支吊架位置精确，安装平整坚固，与管子接触紧密。15mm。1/2c、阀门、仪表的安装认真复核图纸，防止用错型号和手工压力等级。设计规定的介质流向安装。压盖等齐全完好，否那么不予使用。2、风管安装工艺流程：确定标高-制作吊架-支架安装-风管下料粘接-风管安装及找平找正检验18mm处,以免防碍操作.吊架埋设接受冲击钻钻孔,膨胀螺栓固定.4