水泥稳定碎石基层施工方案（含表格）

1、案例11 水泥稳定碎石基层施工方案1.编制依据（1）公路合同段招标文件。（2）公路合同段段施工图图设计。（3）公路基基层施工工细则。（4）部颁颁各项规规范及操操作规程程。（5）公路建建设指挥挥部相关关文件要要求。2.工程概概况路面合合同段的的起讫里里程为K1663+9950K2002+3330，全全长为38.38 km。主主线水泥泥稳定碎碎石基层层分为上上、下基基层，设设计强度度均为334 MMPa，压压实度不不小于998%。本本合同段段水泥稳稳定级配配碎石下下基层工工程量为为5977 6116m22（厚度为为1800 mmm）、300 4888 mm2（厚度为为2000 mmm），水水泥稳定

2、定级配碎碎石上基基层工程程量为5586 0977 m22（厚度为为1800 mmm）、300 5221 mm2（厚度为为2000 mmm）。3.铺筑试试验路（1）根据据目标配配合比设设计得出出的试验验结果和和生产配配合比的的试拌情情况，在在施工路路段上进进行试验验路的施施工。（2）根据据路面基基层的施施工技术术要求及各种施工工机械相相匹配的的原则，确确定合理理的施工工机械、机机械数量量及组合合方式。（3）拌和和设备通通过试拌拌确定拌拌和机的的上料速速度、拌拌和数量量与时间间等操作作工艺。（4）通过过试验路路试铺确确定摊铺铺速度、摊摊铺宽度度、自动动找平方方式等操操作工艺艺，压路机机的压实实顺序

3、、碾碾压速度度及遍数数等压实实工艺，以及确确定松铺铺系数、接接缝方法法等。（5）根据据拌和设设备每台每小时的生产产能力及及试验路路作业段段的长度度、所用用施工时时间，初初步确定定每日拌拌和设备备产量、路路面摊铺铺量、日日工作量量、有效效工作时时间和施施工进度度，制定定合理的的施工计计划。（6）通过过试验路路施工全全面检查查和验证证材料及及施工质质量。（7）通过过试验路路施工确确定施工工组织、管理体体系、人人员、通通讯联络络及指挥挥方式。（8）通过过试验路路施工及及时发现现问题，总结好好的施工工经验，为为以后施施工奠定定良好的的基础。4.施工工工艺水泥稳定级级配碎石石上下基基层采用用厂拌法法集中

4、拌拌和，115 tt以上自自卸汽车车运输，两两台同型型号的大大功率摊摊铺机摊摊铺作业业，双层层连续施施工。1）材料要要求（1）水泥泥。施工工时采用用P322.5级级、配合合比设计计时应用用的水泥泥。快硬硬、早强强水泥以以及受潮潮结块变变质的水水泥不得得使用。（2）集料料。上、下基基层的集集料级配配应符合合技术规规范中要要求的级级配范围围，采用用三档规规格料掺掺配（13.237.55 mmm、4.77513.22 mmm、04.755 mmm）。集料的技技术指标标应满足足压碎值值不大于于30%，针片状状颗粒含含量不超超过200%，有机质质含量不不超过22%，塑性指指数小于于9，不含山山皮土等等杂

5、质。各种材料料堆放整整齐、界限清清楚、分仓存存放。（3）生产产配合比比。1#料22#料3#料=355%35%30%，室内内最佳含含水量为为5.55%，实实际加水水量=最佳含含水量+施工损损失含水水量-各种原原材料的的含水量量之和。施施工时水水泥剂量量采用44%（外外掺）。2）准备下下承层在水泥稳定定碎石施施工前，应应对下承承层进行行彻底清清扫，清清除各类类杂物及及散落材材料，缺缺陷部位位处理完完毕。当当下承层层为路床床时，应应先用118T以以上的压路机机对路床床进行碾碾压，发发现有软软弹等应应进行处处理。摊摊铺时，要要保证下下承层表表面湿润润，但不不能出现现积水。3）测量（1）预先先对路线线水

6、准点点进行仔仔细复核核测量，确认水水准线路路闭合后后再放样样。（2）放样样之前重重复测一一次线位位。（3）摊铺铺现场由由两名测测量员同同时盯岗岗。（4）每日日标高的的总结验验收工作作均由钉钉钢钎的的测量员员完成，并并于当天整整理记录录，工长长签字后后报主任任工程师师、相关关设备操操作人员员各一份份。（5）跟在在摊铺机机后的测测量员、现现场工长长、压路路机司机机、摊铺铺机司机机应相互互密切配配合，确确保标高高合格率率。4）拌和WS5000型粒料料拌和站站备有足足够料斗斗（4个），配配有1550 tt的立式式散装水水泥贮藏藏罐，拌拌和站的的产量为50007000 t/h。拌拌和设备备能够准准确控制

7、制各种材材料的数数量，保保证配料料精确、设备性性能良好好。（1）集料料必须满满足级配配要求。（2）料仓仓前应有有剔除超超粒径石石料的篦篦子。（3）拌和和现场配配一名试试验员监监测拌和和时的水水泥剂量量、含水水量和各各种集料料的配比比，发现现异常要要及时调调整或停停止生产产，水泥泥剂量和和含水量量应按要要求的频频率检查查并做好好记录。（4）各料料斗配备备12名工作作人员，时时刻监视视下料情情况，不不准出现现卡堵现现象，否否则及时时停止生生产。（5）拌和和含水量量在天气气干燥时时应较最最佳含水水量大00.5%1%，以以补偿运运输、摊铺、碾压过过程中的的水分损损失。5）运输、摊铺运输采用115 tt

8、以上的自卸汽汽车，摊摊铺采用用两台具具有振捣捣夯实功功能的大大功率摊摊铺机形形成梯队队全断面面摊铺。（1）用大大型自卸卸汽车通通过三次次移动接接料法接接料并运运输至施施工现场场，运输输混合料料的车辆辆根据需需要配置置并装载载均匀，保保障均衡衡供料。当当摊铺现现场距拌拌和场较较远时，混混合料在在运输的的过程中应加覆盖盖物以减减少水分分蒸发。（2）摊铺铺前应对对下承层层洒水，使使其表面面湿润，两两侧均设设基准线线来控制高高程。（3）摊铺铺混合料料时应使使混合料料按规定定的松铺铺厚度（松松铺系数数根据经经验采用用1.228），均均匀地摊铺在在要求的的宽度上上。对局部摊摊铺不到到的地方方，及时用用人工

9、补补料，一一并压实实。（4）摊铺铺机要保保持匀速速行驶（2 mm/miin），中中途不得得变速。其其速度要要和拌和和设备的的拌和能能力相适适应，最最大限度度地保持持均速前前进，保保证摊铺铺不停顿顿、不间断。（5）摊铺铺机手应应随时注注意观察察摊铺机机的工作作状态和和摊铺质质量，发发现异常常情况及及时进行行调整，避避免缺陷陷继续产产生。（6）派专专人监督督摊铺机机的工作作情况，及时处理摊铺层出现的缺陷。6）碾压碾压的原则则为先低低后高、由由边到中中、阶梯梯状碾压压断面。（1）用两两台振动动式压路路机和一一台胶轮轮压路机机及时进进行碾压压，其方方法为首首先用振振动式压压路机静静态稳定定一遍，振振动

10、碾压压二遍，再再静压一一遍，然后用用胶轮压压路机碾碾压一遍遍，达到到要求的的压实度度，并保保证表面面无轮迹迹。（2）碾压压过程中中，水泥泥稳定级级配碎石石的表面面应始终终保持潮潮湿。如如表面水水蒸发太太快，应应及时补补洒少量量的水。（3）严禁禁压路机机在刚完完成的或或正在碾碾压的路路段上掉掉头和急急刹车，以以保证水水泥稳定定碎石基基层表面面不受破破坏。（4）压路路机碾压压不到的的边角，应及时用小型振动压实设备或人工夯实。（5）根据据工期紧紧、任务量量大的特特点及其其他项目目的经验验，在碾碾压完成成后采用用人工用用自制工工具进行行拍边作作业。7）摊铺和和碾压现现场设专专人检验验，修补补缺陷。（1

11、）要有有测量员员在现场场，不断断检测摊摊铺和碾碾压后的的标高（左左、中、右右），及时纠纠正施工工中的偏偏差。（2）挖除除大料窝窝点及含含水量超超限点，并并换填合合格材料料。（3）对由由于摊铺铺机停顿顿和碾压压推移产产生的拥拥包、拥拥坎，应应用压路路机压除除或人工工夯除。（4）用33 m直直尺逐段段丈量平平整度，发发现异常常马上处处理。（5）快速速检测压压实度，压压实不足足的应尽快快补压。在进行压实度控制时一定要留有余地，尽量多压12遍。上基层和下基层的压实度不低于98%。8）检验各项指标的的检验应应在244 h内内完成，首首先表面面应均匀匀无松散散等现象象（跟踪踪检验），各项质量指标均应满足标

12、准要求，因为它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对沥青面层的质量和经济效益产生较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处理。9）养生养生是水泥泥稳定碎碎石非常常重要的的一道工工序，它它直接影影响结构构层的成成型强度度和外观观质量。（1）一般般采用洒洒水养生生，采用用铺麻布布、土工工织物、养养生薄膜膜等覆盖盖，并适适时洒水水，上基基层洒水水养生77 d后后，可适适时锯缝缝和施工工透层与与稀浆封封层进行行养生，也也可采用用在上基基层施工工结束后后直接洒洒透层油油与实施施稀浆封封层进行行养生的的办法，此此法较养养生7 d后再再洒透层层油的渗透效效果好，有有利于水水泥稳定定碎石基基层与沥沥青面层层的黏结

13、。（2）铺麻麻布、洒洒水和稀稀浆封层层养生期期的施工温温度在220以上时时不少于于7 dd；20以下时时不少于于10 d。（3）养生生期内除除洒水车车辆可慢慢速通行行外，其其他车辆辆应禁止止通行（如如设路障障、专人人看管等等）。即即使超过过养生期期未作封封层前也也必须断断交。（4）各层层养生期期满后，都应及时铺筑上一结构层，否则除稀浆封层外，都应继续洒水保湿，不得干燥暴晒。10）锯缝缝与裂缝缝的处理理（1）为了了防止半半刚性基基层的不不规则裂裂缝，在在上基层层施工养养生期结结束后，在在其表面面预锯缝缝，锯缝缝深度以以板厚的的1/33为宜，为为67 ccm。锯锯缝宽度度以一个个锯片厚厚度为宜宜，

14、约为为5 mmm；锯锯缝间距距一般为为15 m左右右（锯缝缝间距视视季节和和集料、混合料料强度而而定，夏夏季施工工时，间距距宜短一些些，冬季季施工时时，间距距宜长一些些，强度度高的间间距短一一些，强强度低的的间距长长一些）。锯锯完之后后用高压压风机清清缝，然然后灌满满乳化沥沥青，做上标标记。下面层层施工前前骑缝铺铺1.55 m宽宽玻纤土土工格栅栅。（2）如上上基层除除了预锯锯缝后还还会出现不不规则的的横向裂裂缝，对对于间距距小于55 m的的段落，应应返工；对于间间距大于于5 mm的段落落，应扩缝、清清理、灌灌缝，做上标标记。下面层层施工前前骑缝铺铺1.55 m宽宽玻纤土土工格栅栅。11）施工工

15、注意事事项（1）养生生期内或或做封层前前要彻底底断交，严严禁除养养生车辆辆以外的的一切车车辆通过过。（2）水泥泥稳定料料具有不不可再塑塑性。所所以施工工时一定定要精益益求精，除除铣刨外外一切缺缺陷的修修补都要要在允许许的延迟迟时间内内完成。（3）摊铺铺过程中中因故停停机超过过2 hh，要按按工作缝缝（接头头）处理理。（4）由于于水泥稳稳定碎石石的时效效性强，因此各项组织和准备工作一定要充分，衔接要紧密，施工要连续，最大限度地减少施工损失，提高工程质量。（5）废弃弃料不准准抛撒在在边坡、路路肩及中中央分隔隔带内。（6）配料料准确，尤尤其是水水泥剂量量更要准准确（至至关重要要），以以满足设设计强度

16、度为准。剂剂量过高高易造成成裂缝的的产生，并并反射到到沥青面面层上影影响面层层的质量。（7）雨季季施工时时，细料料要覆盖盖，防止止着雨结结团，计计量失准准；降雨雨时停止止施工，已已经摊铺铺的混合合料应尽尽快碾压压密实。（8）处于于养生期期间内的的路段，必必须设置置明显的的标志牌牌。（9）一般般情况下下，将中中央分隔隔带一侧侧的基层层铺筑完完成后再再转入另另一侧施施工（分分段转换换）。水水泥稳定定碎石上上、下基层层采用双双层连续续施工（双层连连续施工工指两台台摊铺机机在前面面摊铺下下基层并并碾压，碾碾压完成成后快速速检测压压实度，合合格后两两台摊铺铺机立即即就位连连续摊铺铺上基层层并碾压压）。当

17、不不具备连连续施工工条件时时，在下下基层养养生期满满后，及及时进行行上基层层铺筑。（10）基基层施工工期间的的日最低低气温应应在5以上，并并在第一一次重冰冰冻（-5-3）到来之之前的一个月月内完成已已施工的的路段（包包括覆盖盖防冻）。同同时要尽尽量避开开在35以上的的高温季季节进行行水泥稳稳定粒料料基层的的施工。（11）不不设纵向向施工缝缝，在不不可避免免时，可可设竖直直纵缝，在在铺筑上上一层时时，铺设设玻纤格格栅将接接缝封闭闭，且上、下两层层的接缝缝应错开1.0 mm以上，不不得重合合。（12）利利用构造造物接缝缝做横向向施工缝缝，尽可可能少设设或不设设横缝。上上基层与与搭板接接缝用玻玻纤布

18、封封闭，下下基层与与搭板接接缝用热热沥青灌灌满（凿凿20 mm宽宽、500 mmm深，清清扫干净净，灌缝缝）。（13）施施工结束束后，及及时进行行检测。自自检合格格后报请请监理工工程师检检测，并并编制试试验路施施工总结结报告上上报审批批。5.施工保保证措施施项目经理部部对用于于基层中中的拌和和设备、机机械设备备及测试试仪器进进行了全全方位的的检测与与维修，用用以保证证试验路路的顺利利进行。在在拌和、运运输、摊摊铺以及及碾压过过程中，项目部部的主要管管理技术术人员、机机械修理理人员始始终在现现场跟踪踪，一旦旦某个环环节出现现问题，立立刻就会会有相关关的技术术人员进进行维修修与更换换。充足足的人员

19、员、精良良的机械械设备，完完善的准准备工作作足以保保证基层层施工的的顺利进进行。对于施工过过程中突突发的容容易危及及质量的的机械设设备问题题，拟采采取以下下措施处处理。（1）施工工现场配配备专职职机械修修理人员员和专车车，出现现机械故故障时立即能能迅速到到达现场场和展开开维修。（2）储备备充足的的机械易易损配件件，以及及时进行行更换。（3）施工工现场留留有备用用机械设设备，以以防不时时之需。（4）进行行经常性性机械设设备保养养，确保保设备处处于良好好工作状状态。（5）当拌拌和站出出现机械械故障时时，立即即停站进进行检查查和维修修处理，并立即即通知现现场施工工人员，以便采采取措施施。对于于生产的

20、的不合格格料予以以废弃，不不得使用用。只有有当拌和和站正常常时才可可重新开开始生产产。（6）当运运输车辆辆在运输输过程中中发现混混合料遗遗洒时，责责令立即即停车进进行维修修。对于于不符合合要求的的混合料料予以废废弃，并并对遗洒洒的混合合料及时时进行清清理，防防止对行行车、施施工产生生影响。（7）在施施工现场场，当发生生运输车车辆、压压路机或或摊铺机机等设备备漏油时时，应采采取以下下措施。应采取临临时措施施防止对对结构层层继续产产生损害害。应迅速驶驶离施工工现场，维维修人员员迅速展展开维修修。备用机械械设备进进行替换换作业，避免延误施工。对于一时不能迅速处理的机械问题导致不能继续施工时，应立即停

21、止施工，通知拌和站停止生产。对停止的的结构层层作业面面进行接接头处理理，并对对不能使使用的混混合料予予以废弃弃，直到到机械设设备能正正常工作作才能重重新开始始施工等等。6.质量保保证措施施和质量量控制（1）项目目经理部部组成了了以项目目经理为为主的质质量领导导班子和和“横向到到边、纵纵向到底底”的质量量自检体体系，并并层层落落实到人人。（2）健全全测试手手段，加加强测试试人员的的力量配配置，配配备先进进的试验验、测量量、检验验仪器，以以满足试试验段的的需要。质质量检测测项目见见案例表表51。案例表511 水泥泥级配碎碎石质量量检测项项目项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法1压实度/%98J

22、TG FF80/120004附录录B，每2000 m每每车道22处2平整度/mmm83 m直尺尺，每2000 m测测2处100尺3纵断高程/mm+5，-110水准仪，每每2000 m测测4个断面4宽度/mmm不小于设计计值尺量，每2200 m测4处5厚度/mmm-8按JTG F800/120004附录录H检查，每每2000 m每每车道检检查一个个点6横坡/%0.3水准仪，每每2000 m测测4个断面面7强度/MPPa34 MMPa按JTG F800/120004附录录G检查8整体性龄期7110 dd时应能能取出完完整的钻钻件每车道5000 mm或每一一作业段段取样一一次（3）严格格执行监监理程序序，认真真听取业业主和监监理工程程师的意意见，接接受指导导，做好好各项工工作。7.人员配配置路面基层施施工人员员配备见见案例表表52。案例表522路面基基层施工工人员配配备职务人数职责项目副经理理1试验路施工工管理施工工长2现场施工技术员1现场技术质检员1现场质检试验员2现场试验测量员2现场测量技术工人15现场机械操操作技工30现场配合施施工作业业8.机械配配备路面基层主主要机械械设备见见案例表表53。案例表533路面基基层主要要机械设设备机械名称数量型号产地备注粒料拌和设设备1WS-5000天津5007700 t/hh摊铺