预应力智能张拉浅析

1、预应力智能张拉浅析集通2标 叶昊摘要：智能张拉是近年普遍应用于钢绞线张拉施工的一种新工艺，为了保证其运行的准确性，我们在使用其进行张拉施工时应先了解整个张拉过程，通过对过程的分析，全面把握张拉过程的损失，合理设定我们需要的参数，以达到张拉的准确性。关键词：智智能 张拉 过程程 准准确性1智能张拉拉简介智能张拉是是指不依依靠工人人手动控控制，而而利用计计算机智智能控制制技术，通通过仪器器自动操操作，完完成钢绞绞线的张张拉施工工。 在在如今的的桥梁道道路建设设中，预预应力施施工被广广泛应用用，其中中 HYPERLINK /item/%E5%85%B3%E9%94%AE%E5%B7%A5%E5%BA

2、%8F 关键工工序张张拉，其其施工质质量的好好坏，会会直接影影响结构构的耐久久性，但但是传统统张拉施施工，纯纯靠施工工人员凭凭经验手手动操作作，误差差率很高高，无法法保证预预应力施施工质量量。不少少桥梁因因为预应应力施工工不合格格，被迫迫提前进进行加固固，严重重的甚至至突然垮垮塌，给给社会造造成了巨巨大的生生命财产产损失。2.智能张张拉的优优势智能张拉与与传统手手工张拉拉对比的优优势，如如表1所示表1 智能能张拉与与传统手手工张拉拉对比比较内容传统手工张张拉智能张拉1张拉精度15%1%2自动补张拉拉无此功能张拉力下降降1%时时，锚固固前自动动补拉至至规定值值3伸长量测量量与校核核人工测量补补准

3、确，不不及时，未未能及时时校核，未未实现真真正“双双控”自动测量，及及时准确确，及时时校核，与与张拉力力同步控控制，实实现真正正“双控控”4对称同步人工控制，同同步精度度低，无无法实现现多顶对对称张拉拉同步精度达达到2%，对称称实现多多顶同步步张拉5加载速度与与持荷载载时间随意性大，往往往过快快按规范要求求设定加加载和持持荷时间间，排除除人为干干预6卸载锚固瞬时卸载，回回缩时对对夹片造造成冲击击，回缩缩量大可缓慢卸载载，避免免冲击损损伤夹片片，减少少回缩量量7回缩量测定定无法准确测测定锚固固后回缩缩量可准确测定定锚固后后回缩量量8预应力损失失张拉过程预预应力损损失过大大张拉规范，损损失小9安全

4、保障边张拉边测测量伸长长量，有有安全隐隐患操作人员远远离非安安全区域域，安全全有保障障10张拉记录人工记录，可可信度低低自动记录，真真实再现现张拉过过程3.智能张张拉几点点注意事事项3.1限位位板的选选择限位板是张张拉时候候比较关关键的工工具，限限位板一一共两个个槽口，上上面的槽口是是卡住工工作锚板板，这个个圈的大大小要和和工作锚锚板相当当，过大大或者过过小限位位板无法法对中，可可能会导导致滑丝丝，回缩缩值过大大，槽口口深度只只要能卡卡住工作作锚板，没没有具体体要求，下下面的槽槽口，对对圈的大大小、深深度都有有要求，圈圈太小，有有可能工工作夹片片退出的的时候挂挂到夹片片无法退退到位，导导致张拉

5、拉应力损损失过大大，并且且钢绞线线划伤过过大，槽槽口深度度决定了了张拉时时候夹片片退出的的深度。槽槽口深度度过大，张张拉时夹夹片退出出过多，锚锚固回缩缩时，一一个回缩缩值过大大，另一一个有可可能出现现夹片收收回不同同步导致致张拉完完工作夹夹片两片片高度不不一样，这这样很容容易滑丝丝，槽口口深度过过小，张张拉时工工作夹片片无法退退到合适适位置，工工作夹片片还在紧紧紧的夹夹住钢绞绞线，但但是千斤斤顶在往往外拉钢钢绞线，这这样会出出现钢绞绞线划伤伤，应力力损失过过大，严严重的出出现断丝丝。限位位板槽深深选择与与钢绞线线直径有有关，具具体见表表2。还有有限位板板的孔距距必须和和工作锚锚板孔距距匹配，要

6、要不同样样会出现现钢绞线线划伤，因因此限位位板的选选择必须须和锚具具、夹片片配套使使用。表2限位板板槽深对对照表钢绞线直径径（mmm）15.00015.11015.22015.33015.44015.55015.660限位板槽深深度C（mmm）7.68.09.610.03.2预应应力张拉拉夹片回回缩量的的测量预应力张拉拉夹片的的回缩量量在两个个部位出出现，（1）张拉拉千斤顶顶使用的的工具锚锚（2）参与与预应力力工作，将将钢绞线线锚固在在混凝土土中的工工作锚3.2.11工具锚锚夹片回回缩量的的测量当千斤顶张张拉力达达到张拉拉初始拉拉力（设设置控制制力的110%），此此时已把把松弛的的钢绞线线拉紧

7、，千千斤顶固固定，精精确量取取工具夹夹片工具具锚外露露面到钢钢绞线外外露端头头的长度度b1，当千千斤顶张张拉达到到设计张张拉控制制应力时时，再精精确量取取工具夹夹片工具具锚外露露面到钢钢绞线外外露端头头的长度度b2，工具具锚夹片片回缩量量b=b1-b2，由于于钢绞线线为一束组组成，应应测量每每根钢绞绞线取其其平均值值。此回回缩量对对张拉控控制应力力无影响响，对张张拉伸长长值的计计算有影影响，应应在张拉拉伸长值值的计算算时，减减去钢绞绞线两端端的工具具夹片回回缩量，亦亦称钢绞绞线内缩缩值。通通过多片片梁预应应力张拉拉，反复复测量取取平均值值，得到到单端工具具夹片内内缩值3.2.22工作锚锚夹片回

8、回缩量的的测量钢绞线张拉拉施工采采用YCCW2550D-2000，该千千斤顶与与工作锚锚接触处处，有一一块限制制工作夹夹片在张张拉工程程中位移移的限位位板，钢钢绞线在在张拉时时工作夹夹片跟随随钢绞线线的拉伸伸，向后后移动到到限位板板凹槽底底部，钢钢绞线失失去约束束，当张张拉至控控制应力力后，在在千斤顶顶回油放放松钢绞绞线的瞬瞬间，钢钢绞线弹弹性收缩缩，工作作夹片跟跟随收缩缩向锚环环孔内位位移，随随即将钢钢绞线锚锚固，这这就是工工作夹片片锚固回回缩的过过程。工工作夹片片锚固回回缩不但但影响张张拉伸长长量，而而且影响响控制力力。工工作夹片片回缩量量对伸长长量计算算的影响响我们可以粗粗略计算算工作夹

9、夹片回缩缩量，即即C=C1-C1限位板槽槽口深度C2卸顶后工工作夹片片在锚具具的外露当采用115.220钢绞绞线时，我我们所选选用的限限位板槽槽深C1=88.4mmm，张张拉完成成，卸载载后量取取工作夹夹片在锚锚具的外外露长度度均值C2=3mmm，粗略略估计工工作夹片片回缩量量C=C1-C2=8.4-33=5在智能张拉拉过程中中机器可可以自动动读取并并计算工工作夹片片锚固回回缩量，工作夹片锚固回缩量= 100%顶行程-放张10%顶行程-工作段长度理论伸长值。智能张拉机机计算工工作夹片片回缩量量，如图1所示示图1 工作作夹片回回缩量通过对智能能张拉工工作夹片片回缩量量的分析析，我们们得到这这个值

10、普普遍介于于5-66mm之之间，这这与我们们上面根根据公式式粗略估估计的数数值相吻吻合，且且满足规规范要求求的这个个值不大大于6mmm，说说明智能能张拉过过程准确确，计算算伸长量量合理并且且符合规规范要求求。智能张拉考考虑工作作夹片锚锚固回缩缩量后，导导出表格格如图22所示，完完全符合合规范要要求。图2 张拉拉伸长量量计算表表工工作夹片片回缩值值对控制制应力的的影响通常我们考考虑工作作夹片对对张拉控控制应力力的影响响，首先先要先要要确定工工作夹片片回缩量量C，根根据经验验公式：C=h0.65aa=8.40.6511=5.46mmmh限位板板槽口深深度8.4mmma与钢绞绞线有关关的系数数，当=

11、155.200mm时，取11.0工作夹片回回缩对张张拉控制制力的减减小值P：P=PLC=191.821055.46P工作作夹片回回缩对张张拉控制制力的减减小值P设计控控制应力力，1991.88KNL理论伸伸长值，2210.6mmmC工作夹夹片锚回回缩量，3.3千斤斤顶张拉拉力的确确定P+PP=191.8+5191.8=1.003,说说明工作作夹片回回缩量需需要补充充3%的的设计张张拉力，再再加上钢钢绞线摩摩擦损失失1%，我我们可以以确定千千斤顶1100%的张拉拉力=PP（1+3%+3.4结束束语通过我们的的分析验验证，智智能张拉拉作为一一种新的的施工工工艺，其其操作简简便，稳稳定性好好，可信信度高，得得出得数数据可靠靠且满足足规范要