金属工艺学：5-2 典型表面加工分析

1、5.2 典型表面加工分析 5.2.1 外圆表面的加工 5.2.2 内圆表面的加工 5.2.3 平面的加工 5.2.4 成形面的加工 5.2.5 螺纹表面的加工 5.2.6 齿轮齿形的加工 5.2 典型表面加工分析5.2.1 外圆表面的加工1.外圆表面的技术要求 （1）加工精度 （2）表面质量 （3）热处理要求 2.外圆表面加工方案分析 主要方法是车削和磨削 5.2 典型表面加工分析序号加工方案尺寸公差等级表面粗糙度Ra值/m适用范围1粗车IT13IT115012.5适用于各种金属（经过淬火的钢材除外）2粗车 半精车IT10IT96.33.23粗车 半精车 精车IT7IT61.60.84粗车 半

2、精车 磨削IT7IT60.80.4适用于淬火钢、未淬火钢、铸铁等，不 宜加工韧性大的有色金属5粗车 半精车 粗磨 精磨IT6IT50.40.26粗车 半精车 粗磨 精磨 高精度磨IT5IT30.10.0087粗车 半精车 粗磨 精磨 研磨IT5IT30.10.008金属8粗车 半精车 精车 研磨IT6IT50.40.025适用于有色金属外圆表面加工方案 5.2 典型表面加工分析5.2.2 内圆表面的加工 1.孔的技术要求 （1）加工精度（2）表面质量（3）热处理要求 2.孔加工方案分析 在车床、钻床、镗床、拉床或磨床上进行 5.2 典型表面加工分析序号加工方案尺寸公差等级表面粗糙度Ra值/m适

3、用范围1钻IT13IT1112.5用于加工除淬火钢以外的各种金属的实心工件2钻 铰 IT93.21.6同上，但孔径D10mm3钻 扩 铰IT9IT83.21.6同上，但D=10mm80mm4钻 扩 粗铰 精铰IT71.60.45钻 拉IT9IT71.60.4同上，用于大批、大量生产6（钻） 粗镗 半精镗 精镗 IT10IT96.33.2用于除淬火钢以外的各种材料7（钻） 粗镗 半精镗 精镗 IT8IT71.60.88（钻） 粗镗 半精镗 磨 IT8IT70.80.4用于淬火钢、不淬火钢和铸铁件，但不宜加工硬度低、韧性大的有色金属9（钻） 粗镗 半精镗 粗磨 精磨IT7IT60.40.210粗镗

4、 半精镗 精镗 珩磨 IT7IT60.40.02511粗镗 半精镗 精镗 研磨 IT7IT60.40.025用于加工钢件、铸件和有色金属内圆表面加工方案 5.2 典型表面加工分析5.2.3 平面的加工 1.平面加工技术要求 2.平面的加工方案 用车、铣、刨、磨、拉等方法加工 序号加工方案尺寸公差等级表面粗糙度Ra值/m适用范围1粗车 半精车IT10IT96.33.2用于加工回转体零件的端面2粗车 半精车 精车IT7IT61.60.83粗车 半精车 磨削IT9IT70.80.24粗铣（粗刨） 精铣（精刨） IT9IT76.31.6用于加工不淬火钢、铸铁、有色金属等材料5粗铣（粗刨） 精铣（精刨）

5、 刮研IT6IT50.80.16粗铣（粗刨） 精铣（精刨） 宽刀细刨IT60.80.27粗铣（粗刨） 精铣（精刨） 磨削IT60.80.2用于加工不淬火钢、铸铁、有色金属等材料8粗铣（粗刨） 精铣（精刨） 粗磨 精磨IT6IT50.40.19粗铣 精铣 磨削 研磨IT5IT40.40.02510拉削IT9IT60.80.2用于大批、大量生产除淬火钢以外的各种金属材料5.2 典型表面加工分析平面加工方案 5.2 典型表面加工分析5.2.4 成形面的加工 1成形面的技术要求 （1）用成形刀具加工 用成形车刀车成形面 2成形面加工方法分析 成形铣刀铣凸圆弧面 5.2 典型表面加工分析5.2.4 成形

6、面的加工（2）利用刀具和工件作特定的相对运动加工 用成形砂轮磨削外球面用靠模车削成形面 5.2 典型表面加工分析5.2.4 成形面的加工在铣床上铣削外球面 在铣床上铣削内球面 5.2 典型表面加工分析5.2.5 螺纹表面的加工 1螺纹表面的技术要求2螺纹加工方法分析 （1）车螺纹 平体螺纹梳刀 棱体螺纹梳刀 圆体螺纹梳 5.2 典型表面加工分析5.2.5 螺纹表面的加工 （2）攻丝和套扣 攻螺纹 圆板牙 5.2 典型表面加工分析5.2.5 螺纹表面的加工 （3）铣螺纹 单排螺纹铣刀 梳形螺纹铣刀 5.2 典型表面加工分析5.2.5 螺纹表面的加工 （4）磨螺纹 螺纹磨削 梳刀形砂轮磨螺纹 5.

7、2 典型表面加工分析5.2.6 齿轮齿形的加工 1齿轮的技术要求 （1）传递运动的准确性（2）传动的平稳性（3）载荷分布的均匀性（4）传动侧隙 5.2 典型表面加工分析5.2.6 齿轮齿形的加工 2齿轮表面加工方法 （1）成形法 指状齿轮铣刀 盘状齿轮铣刀 5.2 典型表面加工分析5.2.6 齿轮齿形的加工 （2）展成法 1）滚齿 滚齿加工示意图滚刀 工件 5.2 典型表面加工分析5.2.6 齿轮齿形的加工 2）插齿 插齿示意图 工件 插齿刀 5.2 典型表面加工分析5.2.6 齿轮齿形的加工 （3）齿面精加工 1）剃齿 剃齿刀 工件 剃齿刀 5.2 典型表面加工分析5.2.6 齿轮齿形的加工 2）珩齿