大厦项目地下室钢结构夹层施工专项方案

1、XX大厦主体工程 地下室钢结构夹层施工专项方案深圳XX大厦项目地下室钢结构夹层施工专项方案编 制 人人：审 核 人人：审 批 人人： 编制时间：XX大厦主体工程 地下室钢结构夹层施工专项方案目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc66513959第一章 编编制依据据 PAGEREF _Toc66513959 h 4 HYPERLINK l _Toc66513960第一节 编编制目的的 PAGEREF _Toc66513960 h 4 HYPERLINK l _Toc66513961第二节 编编制依据据 PAGEREF _Toc66513961 h 4 HYPERL

2、INK l _Toc665139621. 文件件依据 PAGEREF _Toc66513962 h 44 HYPERLINK l _Toc665139632. 规程程规范及及标准 PAGEREF _Toc66513963 h 44 HYPERLINK l _Toc665139643. 其他他标准 PAGEREF _Toc66513964 h 55 HYPERLINK l _Toc66513965第三节 编编制范围围 PAGEREF _Toc66513965 h 5 HYPERLINK l _Toc66513966第二章 工工程概况况 PAGEREF _Toc66513966 h 6 HYPER

3、LINK l _Toc66513967第一节 总总体概况况 PAGEREF _Toc66513967 h 6 HYPERLINK l _Toc66513968第二节 建建筑概况况 PAGEREF _Toc66513968 h 6 HYPERLINK l _Toc66513969第三节 钢钢结构概概况 PAGEREF _Toc66513969 h 7 HYPERLINK l _Toc665139701. 钢结结构基本本概况 PAGEREF _Toc66513970 h 77 HYPERLINK l _Toc665139712. 夹层层钢结构构概况 PAGEREF _Toc66513971 h 7

4、7 HYPERLINK l _Toc665139723. 节点点连接方方式 PAGEREF _Toc66513972 h 9 HYPERLINK l _Toc66513973第三章 总总体施工工部署 PAGEREF _Toc66513973 h 111 HYPERLINK l _Toc66513974第一节 钢钢结构现现场管理理人员架架构 PAGEREF _Toc66513974 h 111 HYPERLINK l _Toc665139751. 项目目管理组组织机构构图 PAGEREF _Toc66513975 h 111 HYPERLINK l _Toc665139761 项目管管理组织织机

5、构职职责 PAGEREF _Toc66513976 h 111 HYPERLINK l _Toc66513977第二节 总总体安装装施工思思路 PAGEREF _Toc66513977 h 133 HYPERLINK l _Toc66513978第三节 施施工平面面布置 PAGEREF _Toc66513978 h 113 HYPERLINK l _Toc66513979第四节 资资源配置置 PAGEREF _Toc66513979 h 13 HYPERLINK l _Toc665139801. 劳动动力投入入 PAGEREF _Toc66513980 h 13 HYPERLINK l _To

6、c665139812. 主要要措施材材料投入入 PAGEREF _Toc66513981 h 14 HYPERLINK l _Toc665139823. 主要要设备投投入 PAGEREF _Toc66513982 h 144 HYPERLINK l _Toc665139834. 安全全防护投投入 PAGEREF _Toc66513983 h 144 HYPERLINK l _Toc66513984第五节 进进度计划划 PAGEREF _Toc66513984 h 15 HYPERLINK l _Toc66513985第四章 夹夹层钢结结构安装装 PAGEREF _Toc66513985 h 1

7、6 HYPERLINK l _Toc66513986第一节 BB塔负一一层夹层层安装 PAGEREF _Toc66513986 h 116 HYPERLINK l _Toc665139871. 安装装概述 PAGEREF _Toc66513987 h 116 HYPERLINK l _Toc665139882. 安装装思路 PAGEREF _Toc66513988 h 116 HYPERLINK l _Toc665139893. 安装装设备选选择和工工况分析析 PAGEREF _Toc66513989 h 19 HYPERLINK l _Toc665139904. 安装装准备 PAGEREF

8、_Toc66513990 h 119 HYPERLINK l _Toc665139915. 埋件件打凿施施工 PAGEREF _Toc66513991 h 200 HYPERLINK l _Toc665139926. 构件件安装 PAGEREF _Toc66513992 h 221 HYPERLINK l _Toc66513993第二节 安安装措施施 PAGEREF _Toc66513993 h 23 HYPERLINK l _Toc665139941. 移动动式操作作平台使使用概况况 PAGEREF _Toc66513994 h 23 HYPERLINK l _Toc665139952. 铝

9、合合金移动动式操作作平台的的构造、搭搭设及使使用要求求 PAGEREF _Toc66513995 h 25 HYPERLINK l _Toc665139963. 叉车车使用注注意事项项 PAGEREF _Toc66513996 h 31 HYPERLINK l _Toc66513997第二章 高高强螺栓栓施工 PAGEREF _Toc66513997 h 333 HYPERLINK l _Toc66513998第一节 高高强度螺螺栓安装装流程 PAGEREF _Toc66513998 h 333 HYPERLINK l _Toc66513999第二节 高高强螺栓栓安装 PAGEREF _Toc

10、66513999 h 333 HYPERLINK l _Toc665140001 高强螺螺栓安装装规定 PAGEREF _Toc66514000 h 333 HYPERLINK l _Toc665140012 高强螺螺栓紧固固顺序 PAGEREF _Toc66514001 h 335 HYPERLINK l _Toc66514002第三节 高高强螺栓栓安装方方法 PAGEREF _Toc66514002 h 366 HYPERLINK l _Toc665140031 临时螺螺栓安装装 PAGEREF _Toc66514003 h 37 HYPERLINK l _Toc665140042 高强螺

11、螺栓安装装 PAGEREF _Toc66514004 h 37 HYPERLINK l _Toc66514005第四节 高高强螺栓栓安装检检测 PAGEREF _Toc66514005 h 388 HYPERLINK l _Toc66514006第五章 钢钢结构焊焊接 PAGEREF _Toc66514006 h 399 HYPERLINK l _Toc66514007第一节 选选用焊接接设备的的原则 PAGEREF _Toc66514007 h 339 HYPERLINK l _Toc66514008第二节 主主要焊接接设备及及辅助设设备实物物图 PAGEREF _Toc66514008 h

12、 399 HYPERLINK l _Toc66514009第三节 焊焊接注意意事项 PAGEREF _Toc66514009 h 440 HYPERLINK l _Toc66514010第四节 焊焊接措施施 PAGEREF _Toc66514010 h 41 HYPERLINK l _Toc66514011第六章 施施工质量量保证措措施 PAGEREF _Toc66514011 h 422 HYPERLINK l _Toc66514012第一节 钢钢结构安安装质量量保证措措施 PAGEREF _Toc66514012 h 422 HYPERLINK l _Toc665140131. 钢柱柱安装

13、质质量保证证措施 PAGEREF _Toc66514013 h 442 HYPERLINK l _Toc665140142. 钢梁梁安装质质量保证证措施 PAGEREF _Toc66514014 h 442 HYPERLINK l _Toc66514015第二节 钢钢结构焊焊接质量量保证措措施 PAGEREF _Toc66514015 h 422 HYPERLINK l _Toc66514016第三节 涂涂装质量量保证措措施 PAGEREF _Toc66514016 h 433 HYPERLINK l _Toc665140171. 涂装装时间控控制 PAGEREF _Toc66514017 h

14、 433 HYPERLINK l _Toc665140182. 涂装装温湿度度控制 PAGEREF _Toc66514018 h 444 HYPERLINK l _Toc665140193. 涂料料配比控控制 PAGEREF _Toc66514019 h 444 HYPERLINK l _Toc665140204. 涂料料厚度控控制 PAGEREF _Toc66514020 h 444 HYPERLINK l _Toc66514021第四节 施施工验收收与评定定 PAGEREF _Toc66514021 h 45 HYPERLINK l _Toc665140221. 检验验和试验验方案 PAG

15、EREF _Toc66514022 h 445 HYPERLINK l _Toc665140232. 质量量检验和和试验 PAGEREF _Toc66514023 h 447 HYPERLINK l _Toc66514024第七章 施施工安全全措施 PAGEREF _Toc66514024 h 553 HYPERLINK l _Toc66514025第一节 安安全防护护措施 PAGEREF _Toc66514025 h 553 HYPERLINK l _Toc66514026第二节 悬悬空作业业防护措措施 PAGEREF _Toc66514026 h 544 HYPERLINK l _Toc6

16、6514027第三节 现现场安全全用电措措施 PAGEREF _Toc66514027 h 544 HYPERLINK l _Toc66514028第四节 防防火安全全措施 PAGEREF _Toc66514028 h 554 HYPERLINK l _Toc66514029第五节 防防高空坠坠物措施施 PAGEREF _Toc66514029 h 55 HYPERLINK l _Toc66514030第六节 防防止人员员高空坠坠落措施施 PAGEREF _Toc66514030 h 55 HYPERLINK l _Toc66514031第八章 施施工安全全应急预预案 PAGEREF _Toc

17、66514031 h 566 HYPERLINK l _Toc66514032第一节 建建立应急急组织体体系 PAGEREF _Toc66514032 h 566 HYPERLINK l _Toc66514033第二节 事事故报告告程序 PAGEREF _Toc66514033 h 556 HYPERLINK l _Toc66514034第三节 现现场事故故应急处处理 PAGEREF _Toc66514034 h 566 HYPERLINK l _Toc66514035第四节 应应急培训训和演练练 PAGEREF _Toc66514035 h 57 HYPERLINK l _Toc665140

18、36第五节 应应急就医医路线 PAGEREF _Toc66514036 h 558编制依据编制目的本方案的编编制目的的是为为为深圳XXX大厦项目目钢结构构夹层作作业提供供技术指指导，用用以规范范工程施施工与管管理，确确保优质质、高效效、安全全、文明明地完成成该工程程的建设设任务。编制依据文件依据序号文件名称1深圳XX大大厦项目目工程合合同2深圳XX大大厦项目目工程设设计图纸纸3深圳XX大大厦项目目总包施施工组织织设计方方案4深圳XX大大厦项目目工程安安全、焊焊接、测测量等专专项方案案5建办质22018831号住房房城乡建建设部危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理规定6建设部令第第37号

19、危险性性较大的的分部分分项工程程安全管管理规定定7与本工程有有关的国国家法律律法规、行行业标准准以及施施工操作作规程等等技术法法规规程规范及及标准序号文件名称文号1工程建设设标准强强制性条条文（房屋建筑筑部分）20009版2建筑结构构可靠度度设计统统一标准准GB500068-201183建筑结构构荷载规规范GB500009-201124建筑抗震震设计规规范GB500011-201105钢结构设设计规范范GB500017-201176建筑结构构用钢板板GB/T1198779-2201557低合金高高强度结结构钢GB/T115911-200188厚度方向向性能钢钢板GB/T553133-20010

20、9钢结构工工程施工工质量验验收标准准GB502205-2022010建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GB5033002011311钢结构焊焊接规范范GB506661-2011112钢结构工工程施工工规范GB507755-2011213高层建筑筑结构用用钢板YB41004-22000014高层建筑筑钢混凝土土混合结结构设计计规程CECS2230：2000815钢骨混凝凝土结构构技术规规程YB90882-22006616型钢混凝凝土组合合结构技技术规程程JGJ1338-22016617高层民用用建筑钢钢结构技技术规程程JGJ999-2001518多、高层层民用建建筑钢结结构节点点构造详详图16

21、SG551919建筑施施工临时时支撑结结构技术术规范JGJ3000-22013320建筑施施工高处处作业安安全技术术规范JGJ800-20016其他标准序号内容1ISO90001质量管管理体系系标准2ISO1440011环境管管理体系系标准3OSHMSS180001职业安安全健康康管理体体系标准准4绿色施工导导则5五金手册编制范围XX大厦主主体工程程项目的B塔楼地地下室负负一层的的钢结构构夹层施施工，主主要包含含项目概概况、施施工部署署、施工工准备、分分节分段段、工况况分析及及主要施施工方法法、施工工措施。工程概况总体概况项目名称XX大厦主主体工程程工程地点深圳湾深湾湾三路与与白石三三道交汇汇

22、处东南南侧建设单位XX公司设计单位XX公司勘察单位XX公司监理单位XX公司施工总包单单位XX公司项目目标安全管理目目标：获获得广东东省建筑筑工程安安全生产产文明施施工优良良样板示示范工地地；质量管理目目标：合合格且获获得广东东省建设设工程优优质奖；工期目标：工程规模用地面积约约为1.3万，总总建筑面面积约为为15万。拟拟建两栋栋超高层层，A塔约1500m，三层层地下室室，B塔约200米，两两层地下下室，钢钢结构工工程量约约120000t。建筑概况建筑面积总面积1441776.771主要层高A塔楼3.65mm、3.44m、4.66m、3.66m5.1m（13F、27F避难层层）占地面积13368

23、8.822B塔楼4.2m、4.336m、4.2m（12F避难层层）5.1m（23F、34F避难层层）办公749900商务公寓290800A塔地下室室4.0m、4.66m、6.44 m商业100000 B塔地下室室4.6m、6.66m结构体系A塔和B塔塔5层及以上上结构框架-核心心筒体系系下部结构(144层)斜撑(Y形形柱)-核心筒筒体系裙房框架-剪力力墙结构构体系（塔塔楼以外外采用框框架结构构体系）建筑层数A塔地下3F/地上39FF建筑高度A塔（公寓寓）156mB塔地下2F/地上46FFB塔（办公公）207m人防工程等等级六级抗震设防烈烈度七度设计使用年年限50年建筑性质公寓、办公公、商业业建

24、筑高层本工程00.0000相当于于绝对标标高5.3300mm（黄海海高层）钢结构概况况钢结构基本本概况本项目分为为一栋150米高39层的商商务公寓寓楼，一一栋204米高46层的办办公楼以以及两栋栋楼之间间3个大跨跨度连廊廊组成。主主要截面面为十字字形、H型、箱箱型、组组合截面面等，主主要材质质为Q3555B、Q3555GJJC、Q3900GJCC、Q4200GJCC，主要要板厚为为30mm、40mm、50mm、60mm、80mm、100mm、120mm，钢结结构总用用钢量约约100000tt。夹层钢结构构概况B塔楼地下下室负一一层的钢钢结构夹夹层主要要由钢管管吊柱、钢钢梁组成成，钢管管吊柱截截

25、面尺寸寸为2199*20，主梁梁截面尺尺寸为HH3000*3000*112*116，次次梁截面面尺寸为为HM2294*2000*8*12，主主要材质质为Q3555B。夹层区区域负一一层净高高5.2m，负一一层底板板标高-6.77m，夹层层钢梁标标高-3.667m，故钢钢梁距地地面3.033m。B塔负一层层夹层平平面示意意图B塔负一层层夹层三三维示意意图B塔负一层层夹层局部部立面示示意图节点连接方方式B塔负一层层夹层钢钢梁与负负一层混混凝土柱柱上的埋埋件连接接，连接接方式为为高强螺螺栓连接接；夹层层吊柱通通过首层梁底底的埋件件连接，吊吊柱与梁梁底埋件件的连接接方式为为高强螺螺栓连接接，吊柱与与夹

26、层钢梁梁的连接接方式为为全熔透透焊接。吊柱与梁底底埋件、夹层钢钢梁连接接节点夹层钢梁与与混凝土土柱连接接节点夹层钢梁间间连接节节点总体施工部部署钢结构现场场管理人人员架构构项目管理组组织机构构图项目管理组组织机构构图项目管理组组织机构构职责岗位职责项目经理（1）全面面负责钢钢结构部部项目的的日常事事务，对对工程的的质量、安安全、进进度、合合约、资资金等全全面负责责；（2）根据据规定，签签订本工工程需要要项目经经理签订订的合同同或协议议；（3）制定定项目部部规章制制度，明明确项目目部各部部门和岗岗位职责责，领导导项目部部开展工工作；（4）主持持编制钢钢结构部部项目管管理方案案，组织织实施项项目管

27、理理的目标标与方针针；批准准各专业业分包单单位的实实施方案案，并监监督协调调其实施施行为；（5）主持持项目部部会议工工作，审审定、签签发对内内、外各各类文件件；（6）与业业主、监监理、总总包保持持经常接接触，解解决随时时出现的的各种问问题。积积极处理理好与项项目所在在地政府府部门及及周边关关系；（7）完善善内部基基础管理理，合理理分配各各项工作作并予以以指导，奖奖优罚劣劣。生产经理（1）全面面组织管管理施工工现场的的钢结构构生产活活动，合合理调配配劳动力力资源；（2）负责责钢结构构部项目目的生产产组织、生生产管理理和生产产活动；（3）负责责钢结构构项目的的安全生生产活动动，建立立健全的的项目的

28、的安全管管理组织织体系；（4）协调调作业队队伍之间间的进度度矛盾及及作业面面冲突，确确保现场场施工有有序合理理的进行行；（5）具体体抓钢结结构项目目的进度度管理，从从计划进进度、实实际进度度和进度度调整等等多方面面进行控控制，确确保项目目工结构构施工如如期完成成；（6）负责责钢结构构施工范范围内的的综合治治理工作作，确保保方针目目标的实实现；（7）全面面组织管管理制作作厂的生生产活动动，合理理调配劳劳动力资资源；（8）负责责制作厂厂的生产产组织、生生产管理理和生产产活动；（9）协调调制作厂厂与施工工现场之之间的进进度矛盾盾及现场场作业面面冲突，确确保现场场施工有有序合理理的进行行；（10）进进

29、行加工工制作标标准化管管理，积积极推进进施工现现场文明明工地标标准化管管理达标标活动；技术负责人人（1）领导导钢结构构部技术术部、深深化设计计部，负负责项目目部的技技术工作作和钢结结构的深深化设计计工作，并并提供技技术支持持；（2）审核核施工组组织设计计与施工工方案，并并协调技技术问题题；（3）主持持钢结构构项目的的安全技技术措施施、大型型机械设设备的安安装及拆拆卸、脚脚手架的的搭设及及拆除、季季节性安安全施工工措施的的编制、审审核工作作；（4）主持持钢结构构图纸内内部会审审、施组组交底及及技术交交底；（5）负责责工程材材料设备备选型的的相关工工作；（6）主持持钢结构构部项目目计量设设备管理理

30、及检验验、试验验工作；（7）领导导工程资资料管理理组对工工程资料料进行收收集、归归纳、存存档及管管理；（8）及时时组织相相关单位位和部门门开展各各阶段质质量验收收工作。安全总监（1）认真真贯彻执执行安全全工作规规程、安安全施工工管理规规定及总总承包有有关安全全施工的的规定，负负责安全全施工管管理工作作；（2）制定定年度安安全工作作计划、安安全生产产目标、事事故预防防措施；（3）督促促有关人人员做好好施工措措施的编编制及交交底工作作，并监监督措施施的执行行；（4）负责责监督检检查施工工现场钢钢结构的的安全施施工和文文明施工工；（5）督促促有关人人员做好好安全施施工防护护，发现现隐患及及时提出出整

31、改意意见，并并督促整整改；（6）督促促有关人人员办理理做好安安全设施施，并亲亲临现场场检查指指导；（7）在总总承包带带领下，定定期参加加安全大大检查和和专项安安全检查查；（8）发生生事故及及时如实实向总承承包安全全部门报报告，协协助总承承包调查查，提供供有关资资料。造价员（1）在钢钢结构项项目经理理的领导导下，主主持内部部预算体体系的建建立；（2）协助助钢结构构部项目目经理与与总承包包之间的的工程报报价及审审价；（3）协助助钢结构构项目经经理审核核项目预预决算，合合理组织织资金周周转；（4）协助助项目经经理审核核内部经经济台帐帐、报表表，并协协调各部部门之间间的经济济关系；（5）协助助钢结构构

32、部项目目经理进进行成本本核算；（6）负责责钢结构构部项目目物资及及材料的的采购管管理。质量员（1）认真真贯彻执执行公司司的质量量、环境境、职业业健康安安全方针针，积极极落实质质量、环环境、职职业健康康安全目目标，对对施工工工程质量量负有监监督检查查责任。（2）发放放有效文文件，收收回失效效或作废废质量文文件，收收集整理理质量文文件及修修改意见见。（3）参加加施工图图纸会审审，向设设计单位位提出保保证工程程质量的的意见。（4）经常常深入现现场进行行过程检检验，发发现不符符合规范范、标准准项及时时提出并并解决。（5）主持持工程预预检、预预验工作作。（6）对钢钢结构施施工的质质量进行行全过程程检查、

33、监监督及控控制；（7）负责责各种质质量的记记录资料料的填制制、收集集、立卷卷工作；（8）确保保钢结构构施工质质量，为为工程创创优打好好基础。资料员（1）在项项目经理理及主管管领导的的领导下下，负责责本项目目的各种种资料、文文件，并并负责有有关单位位的业务务联系单单及各种种业务文文件的收收发工作作。（2）负责责各类管管理台帐帐、公函函、会议议记要、合合同等资资料的收收集、合合并、结结转、归归档及保保管工作作。（3）配合合项目经经理做好好现场内内的场容容、场貌貌指导工工作。（4）配合合做好外外来人员员的接待待工作，并并做好记记录，及及时向项项目经理理反馈信信息。总体安装施施工思路路序号施工部位安装

34、施工部部署及主主要施工工方法主要吊装设设备及用用途1B塔负一层层夹层操作架搭设设埋件打凿凿测量放放线吊柱安安装夹层钢钢梁安装装节点补补漆楼承板板铺设安装完完成采用3.55t叉车结合合人工进进行卸车车、材料料转运材材料；夹夹层钢构构件使用用叉车配配合3t葫芦进进行逐件件安装。施工平面布布置钢结构地下下负三层层地上五层层塔吊平平面布置置图资源配置劳动力投入入B塔负一层层夹层钢钢结构安安装工种2021年年3月焊工4测量工2电工1安装工6普工2总计15主要措施材材料投入入为充分保证证B塔负一一层夹层层的安装工期期和保证证整个工工期的进进度计划划。在安安装阶段段开工前前全部落落实现场场钢构件转运运、安装

35、、焊焊接作业业等现场场施工所所需要的的各项材材料，并并根据现现场场地地情况在在使用前前分批进进场，以以保证施施工需求求。序号名称单位单重数量总计备注1安全网/1200购买2缆风绳m/500购买3移动式操作作架套/44购买4转运推车个/21购买主要设备投投入序号设备名称型号规格数量用途备注1手拉葫芦3t6夹层钢构件件安装2叉车3.5t1个转移和安装装构件3移动式操作作架/4个钢梁、吊柱柱焊接4CO2焊机机ZX7-4400TT4台构件焊接5手把焊/1台吊耳焊接6空压机BY-9880-XX2-550L1台焊缝返修7对讲机MOTORRALAA4吊装8螺旋千斤顶顶2t/5tt6拼装9卡环3t8吊装10全

36、站仪TC200001台测量定位11经纬仪J21台测量定位12钢卷尺50m/110m/5m1/10/20测量定位安全防护投投入安全防护及及消防防防护材料料计划表表序号材料名称数量单位备注1警戒线500米安全警戒措措施2工具房1个施工措施3气瓶吊笼3个施工措施4钢爬梯6部安全防护措措施5灭火器4个防火措施6石棉布100平方米防火措施7钢丝绳9mmm500米防高坠措施施个人安全防防护材料料计划表表序号材料名称数量单位备注1安全帽20个安全防护措措施2手套20双安全防护措措施3绝缘手套20双安全防护措措施4工作服20套安全防护措措施5防坠器16个安全防护措措施6双钩安全带带20根安全防护措措施7防滑鞋

37、40双安全防护措措施8防护面罩20个安全防护措措施进度计划施工内容计划开工日日期计划完成日日期B塔负一层层夹层2021.3.102021.4.10夹层钢结构构安装B塔负一层层夹层安安装安装概述B塔楼地下下室负一一层的钢钢结构夹夹层主要要由钢管管吊柱、钢钢梁组成成，钢管管吊柱截截面尺寸寸为2199*200，主梁梁截面尺尺寸为H3000*3300*12*16，次梁梁截面尺尺寸为HM2294*2000*8*12，主要要材质为为Q3555B。其中夹层层钢梁与与混凝土土柱侧面面连接埋埋件64件，吊柱与与梁底连连接埋件件10件，夹层层钢梁776件，吊吊柱10件。B塔负一层层夹层平平面示意意图安装思路B塔目

38、前已已施工至至地上五五层，B塔负一一层夹层层构件施施工时，地下室满堂脚手架、模版等土建材料已清理完成，夹层钢构件无法使用塔吊进行吊装作业，根据楼层高度和夹层钢梁的安装高度，拟在投入一台3.5t叉车配合进行夹层钢构件安装作业。具体思路如下：（1）在夹夹层钢构构件的连连接埋件件处搭设设移动式式操作架架，测量量放线确确定埋件件位置进进行精准准打凿，待待埋件板板表面混混凝土清清理干净净后，再再测量放放线确定定夹层钢钢梁的安安装标高高和安装装平面位位置，做做好安装装前的准准备工作作；（2）待夹夹层钢吊吊柱、钢钢梁运输输至现场场指定堆堆场后，采采用2#塔吊(QTZZ4500,R=50m)、3.5t叉车结结

39、合现场场劳务工工人转运运至指定定地方；然后将将钢结构构深化图图纸对应应位置编编号的构构件利用用3.5t叉车进进行安装装。（3）楼承承板根据据设计图，先先由材料料供应商商根据平平面图按按要求做做相应排排版，并并按要求求加工成成型，最最后打包包运输至至加工现现场，采采用塔吊吊、3吨叉车车结合现现场劳务务工人转转运至指指对应位位置安装装。B塔负一层层夹层柱柱身预埋埋件布置置图B塔负一层层夹层梁梁底预埋埋件布置置图B塔负一层层夹层钢钢梁平面面布置图图安装设备选选择和工工况分析析B塔负一层层夹层钢钢梁和吊吊柱构件件最长12.00m、构件件最重11.2t，因夹层层结构均均在已完完成的混混凝土结结构下部部，

40、钢结结构安装装有别于于常规的的竖向安安装顺序序。根据据现场塔塔吊的布布置，拟拟使用已已有的塔塔吊为主主要构件件装运设设备；构构件向楼楼层内的的运输利利用附近近的吊料料洞口+塔吊和和利用地地下行车车通道+叉车进进行构件件转运。根据下表叉车在起升3.5m高度时仍可载重3t。叉车性能表表安装准备为了构件安安装进度度及质量量，钢构构件安装装前应做做好以下下几点准准备工作作：类别序号准备材料方面1提前一周编编制构件件进场计计划，严严格按照照计划进进场所需需吊装的的钢构件件，并认认真核对对编号、几几何尺寸寸等是否否符合设设计要求求。2准备足够安安装用螺螺栓及螺螺母垫片片等。3准备好各种种规格的的调整构构件

41、标高高用的铁铁垫片、钢钢锲。4提前制作好好爬梯、吊吊笼、挂挂篮、操操作平台台等。准准备好安安全所用用的一切切物品，如如安全网网、安全全绳、安安全带等等。设备方面5准备吊装所所需要的的吊具、吊吊索、钢钢丝绳，并并检查是是否工作作正常。6准备安装螺螺栓所用用的手工工扳手等等，准备备焊接所所用的电电焊机、线线缆、配配电箱等等设备。并并检查是是否工作作正常。7准备足够的的校正垂垂直度所所用的葫葫芦、钢钢丝绳及及经纬仪仪。8确认塔吊、叉叉车等设设备是否否工作正正常，确确认对讲讲机是否否工作正正常。技术方面9构件安装的的基准轴轴线、标标高进行行测量复复查，合合格后办办理交接接手续。10构件安装连连接措施施

42、布设，节节点清理理除锈。11安全防护措措施需在在构件上上布设的的部分，应应在地面面布设好好，确保保安防措措施和构构件安装装同时进进行。12吊装受力计计算，验验算吊机机是否满满足吊装装工况。13组织有关人人员学习习图纸，并并进行图图纸自审审、会审审工作，以以便正确确无误地地施工。14通过学习熟熟悉图纸纸内容，了了解设计计要求所所应达到到的技术术标准，明明确工艺艺流程。15做好交接检检查记录录，负责责人签字字认可无无误。16做好技术及及安全交交底，使使施工人人员熟悉悉工作内内容。埋件打凿施施工由于钢梁预预埋件在在柱筋或或梁筋绑绑扎过程程中、模模板封闭闭加固前前预埋，在在混凝土土浇筑后后部分与与预埋

43、件件钢板表表面可能能有混凝凝土浮浆浆，需要要在钢梁梁安装前前进行清清理。将将移动式式操作架架移动至至待清理理位置2人1组进行行清理。示示意如图图：钢梁埋件清清理示意意图构件安装利用叉车按按如下图图所示叉叉装钢构构件，将将构件叉叉起离地地面20ccm后确保保整体稳稳定后，方方可进行行叉车载载货移动动和升高高操作；（主钢梁上上方拉设设9mm直径的的钢丝绳绳作为保保险绳，钢钢梁正式式安装前应应进行验验收）叉车安装立立面示意意图叉车安装平平面示意意图叉车行走负负一层板板面荷载载分析：根据设设计说明明消防车车道设计计活荷载为为35KNN/m22，车库活活荷载4.0KKN/mm2；最大单单元钢构构件重1.

44、2t，叉车重3.5t，叉车与地地面接触触面积为为2.44*1.2=22.8mm2；经计算算每平米米荷载为为（1.22+3.5）/2.8=1.667KNN/m224.0KNN/m22，满足足受力要要求；逐渐进行钢钢柱、钢钢梁安装装后，采用移移动式操操作架进进行钢柱柱钢梁焊焊接工作作，待焊焊缝探伤伤检测合合格后拆拆除；楼承板铺装装完后按按图纸要要求进行行栓钉焊焊接，验验收合格格后移交交至土建建单位绑绑扎楼板板钢筋及及浇筑楼楼层混凝凝土。安装措施移动式操作作平台使使用概况况B塔地下室室负一层层夹层区区域净高高5.22m，负一一层底板板标高-6.7m，夹层层钢梁标标高-3.67mm，故钢钢梁安装装高度

45、为为3.003m。采用用铝合金金移动式式脚手架架，作为为施工操操作平台台。根据据施工、焊焊接节点点所在位位置，设设置移动动式脚手手架，移动式式脚手架架架底采采用由专专业公司司制作的的动滑轮轮且有锁锁定装置置；为保保证安装装当架体体操作面面高度大大于3.2m时四个个角部设设置斜撑撑，以保保证其稳稳定性。使用示意如图：混凝土柱边边施工移移动式操操作架平平立面图图主次钢梁安安装处移移动式操操作架平平立面图图铝合金快装装可移动动脚手架架铝合金移动动式操作作平台的的构造、搭搭设及使使用要求求移动式操作作平台平台搭设高高度H(m)2.34.6平台横向跨跨距1a (mmm)跨数n13501平台纵向跨跨距1b

46、 (mmm)跨数m2000120001立杆步距hh(mm)1350防护栏杆高高度h1(mm)10001000脚手板铺设设方式平行于平台台纵向脚手板类型型铝合金脚手手板铝合金脚手手板横杆材质类类型圆通立杆截面类类型圆通直径550mmm，壁厚2.00mm材料型号6061-T6移动式操作作平台搭搭设示意意图：移动式操作作平台（参照：铝合金脚手架DRP101型号）工艺流程拉线放底座座扫地杆杆固定脚脚轮立杆安安装横杆安安装斜撑安安装照上述述步骤，逐逐层向上上安装铺脚手手板装设顶顶部栏杆杆验收挂挂牌铝合金快装装可移动动脚手架架搭设流流程说明明搭设要求（1）移动动式操作作平台的的轮子与与底座平平台要连连接牢

47、固固。（2）横架架、横杠杠、斜杠杠均要扣扣搭牢固固。脚手手板铺设设平整。（3）移动动式操作作平台横横向立面面必须设设置2M*4斜撑加加固。注意事项（1） 底底部移动动的轮子子在架体体投入使使用时，应应当设置置锁止装装置，限限制平面面上移动动。（2） 架架体移动动时，上上部应没没有作业业人员。 （3）如果果上部全全封闭后后影响施施工，必必须有一一部分位位置敞开开时，作作业人员员在敞开开部位作作业时，应应当系挂挂安全带带，按照照高挂低低用的原原则系挂挂安全带带。 （4） 决决不允许许攀登杆杆件上下下。使用过程中中的要求求（1）高处处作业，发发现有缺缺陷和隐隐患时，必必须及时时解决；危及人人身安全全

48、时，必必须停止止作业。（2）高处处作业中中所用的的物料，均均应堆放放平稳，不不妨碍通通行和装装卸。（3）拖动动操作平平台时，应应设10m警戒区区，并应应派专人人现场指指挥。严严禁在操操作平台台上有人人时机械械拖动。（4）禁止止配电线线路穿越越移动式式脚手架架操作平平台，或或沿平台台拉设。使用准备（1）操作作平台搭搭设完毕毕，应按按规定对对作平台台工程的的质量进进行检查查，经检检查合格格后方可可交付使使用。 （2）操作作平台搭搭设好后后，应由由单位工工程负责责人组织织技术安安全人员员进行检检查验收收。 （3）验收收时应具具备下列列文件： 根据建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范文文件

49、要求求； 操作平台台构配件件的出厂厂合格证证或质量量分类合合格标志志； 操作平台台工程的的施工记记录及质质量检查查记录； 操作平台台搭设过过程中出出现的重重要问题题及处理理记录， （4）操作作平台工工程的验验收，除除查验有有关文件件外，还还应进行行现场检检查，检检查应着着重以下下各项，并并记入施施工验收收报告。 构配件和和加固件件是否齐齐全，质质量是否否合格，连连接和挂挂扣是否否紧固可可靠； 操作平台台在移动动中及移移动到施施工位置置后是否否按要求求恢复到到原位； 平台是否否超载；架上严严禁堆放放或搬运运材料 物品，杂杂物要及及时清理理。杆件相交交位置符符合节点点的规定定 垂直度及及水平度度是

50、否合合格移动式操作作平台的的拆除（1）拆除除移动式式操作平平台时，应应由专人人负责监监护。 （2）拆除除移动式式操作平平台前，应应将平台台上的留留存材料料，杂物物等清除除干净。 （3）平台台拆除顺顺序一般般为板材材栏杆剪刀撑横杆立杆，按按自上而而下先装装者后拆拆，逐步步拆除，一一步一清清。不准准上下同同时拆除除。 （4）拆下下的杆件件和配件件分类堆堆放，运运至室外外。并及及时按品品种、规规格放整整齐。安全保障措措施（1）操作作平台移移动时必必须距离离临边一一定距离离，并派派专人看看护； （2）移动动中禁止止突然启启动加速速，必须须平稳、缓缓慢前进进；（3）定期期检查脚脚手架操操作平台台，发现现

51、问题和和隐患，在在施工作作业前及及时维修修加固，以以达到坚坚固稳定定，确保保施工安安全。 （4）操作作平台搭搭设人员员必须正正确使用用安全帽帽、安全全带、穿穿防滑鞋鞋。 （5）操作作平台严严禁存在在探头板板，铺设设脚手板板及作业业时，应应尽量使使施工荷荷载内、外外传递平平衡。（6）保证证脚手架架操作平平台体的的独立性性、整体体性，不不得与塔塔吊、升升降机、外外脚手架架一并拉拉结，不不得截断断架体。（7）严格格控制施施工荷载载，脚手手板不得得集中堆堆料施荷荷，且每每边均匀匀堆放，施施工荷载载不得大大于3kNN/m22，确保保较大安安全储备备。 （8）作业业层设置置可靠的的防护栅栅栏、挡挡脚板，防

52、防止坠落落物体伤伤人。移动操作平平台拆除除技术措措施（1）拆架架前应清清除操作作平台上上杂物及及地面障障碍物。（2）拆架架时应划划分作业业区，周周围设绳绳绑围栏栏或竖立立警戒标标志，地地面应设设专人指指挥，禁禁止非作作业人员员进入。（3）拆架架的高处处作业人人员应戴戴安全帽帽、系安安全带、扎扎裹腿、穿穿软底防防滑鞋。（4）拆架架程序应应遵守“由上而而下，先先搭后拆拆”的原则则，即先先拆拉杆杆、脚手手板、斜斜撑，而而后拆横横向水平平杆、纵纵向水平平杆、立立杆等，并并按“一步一一清”原则依依次进行行。严禁禁上下同同时进行行拆架作作业。（5）拆除除时要统统一指挥挥，上下下呼应，动动作协调调，当解解开

53、与另另一人有有关的结结扣时，应应先通知知对方，以以防坠落落。（6）拆架架时严禁禁碰撞脚脚手架附附近电源源线，以以防触电电事故。（7）在拆拆架时，不不得中途途换人，如如必须换换人时，应应将拆除除情况交交代清楚楚后方可可离开。（8）拆下下的材料料要徐徐徐下运，严严禁抛掷掷。运至至地面的的材料应应按指定定地点随随拆随运运，分类类堆放，“当天拆拆当天清清”，拆下下的构配配件应按按建筑筑施工承承插型盘盘扣式钢钢管支架架安全技技术规程程JGJJ2311-20010的规定定及时检检查、整整修与保保养，并并应按品品种、规规格分别别存放。（9）当天天离岗时时，应及及时加固固尚未拆拆除部分分，防止止存留隐隐患造成

54、成复岗后后的人为为事故。叉车使用注注意事项项（1）保持持叉车清清洁。（2）叉车车操作必必须持证证上岗。（3）清勿勿超载.注意允允许荷载载量。（4）操作作前,检查刹刹车效果果。（5）不要要突然启启动,急刹车车或急转转弯。（6）在提提升时,不要猛猛拉液压压杆。（7）切勿勿在斜坡坡上启动动,不可在在斜坡上上横向行行驶。（8）叉车车行驶时时速度不不得超过过15公里/小时。（9）注意意湿滑的的地面。（10）切切勿推、拉拉货物。（11）切切勿在起起生的货货叉下站站立或经经过。（12）勿勿允许其其他人员员搭乘叉叉车。（13）确确认与路路边或平平台边缘缘保持距距离。（14）禁禁止荷载载偏离中中心。（15）切切

55、无将叉叉车停泊泊斜坡上上，停车车时应拉拉手刹车车。（16）发发生故障障时，应应悬挂危危险或故故障。（17）在在以下情情况时，应应使叉车车减速转弯时;接近货货物托盘盘时;接近推推货区时时;进入狭狭窄的通通道时，地面或或路面状状况不佳佳时。（18）泊泊车时:拉起手手刹车，门门架前倾倾，降低低货叉至至地面不不要停在在斜坡上上离开 时，拔拔下钥匙匙。（19）堆堆货操作作:降低速速度;在堆货货区前，停停下叉车车;检查堆堆货区周周围的安安全状况况;调整叉叉车位置置，让叉叉车位于于堆货位位置的正正 前方;将货叉叉倾至水水平位置置;将货叉叉高过堆堆放位置置;检查堆堆放位置置并慢慢慢 地向前前行使，停停放在正正

56、确的位位置上;确认货货物在堆堆货位置置的正上上方，慢慢慢地降降低货叉叉;检查叉叉车后方方的空间间，将叉叉车慢慢慢地后退退;确认货货叉尖端端 完全离离开货物物及托盘盘，将货货叉降至至行驶位位置（离离开地面面1500-2000毫米）。（20）拣拣货操作作:降低行行驶速度度;在货物物前停下下叉车(货物与与货叉尖尖端 的距离离约为300毫米）确认叉叉车停在在货物的的正前方方;检查拣拣货区周周围安全全 状况;将货叉叉倾至水水平位置置;将货叉叉提高至至插入位位置;检查插插入位置置并慢 慢向前前插入货货物;在插入入货物后后，将托托盘升起起50-1000毫米;慢慢地地将门架架 完全后后倾;确认叉叉车后方方可足

57、够够的空间间，慢慢慢地倒车车直到可可降低货货物;降低 货物到到行驶位位置（托托盘插脚脚离地约约150毫米-2000毫米）将门架架完全后后倾，以以稳定货货物;将货物物运至目目的地。高强螺栓施施工高强度螺栓栓安装流流程高强度螺栓栓安装流流程高强螺栓安安装高强螺栓安安装规定定序号高强螺栓安安装规定定1高强度螺栓栓连接副副在施工工前应对对连接副副实物和和摩擦面面进行检检验和复复验，合合格后才才能进入入安装施施工。2对每一个连连接接头头，应先先用临时时螺栓或或冲钉定定位，为为防止损损伤螺纹纹引起扭扭矩系数数的变化化，严禁禁把高强强度螺栓栓作为临临时螺栓栓使用，对对一个接接头来说说，临时时螺栓和和冲钉的的

58、数量原原则应根根据接头头可能承承担的荷荷载计算算确定，并并应符合合下列规规定：螺栓和冲钉钉的数量量原则序号规定1不得少于安安装螺栓栓总数的的13；2不得少于两两个临时时螺栓；3冲钉穿入数数量不宜宜多于临临时螺栓栓的303高强度螺栓栓的穿入入，应在在结构中中心位置置调整后后进行，其其穿入方方向应以以施工方方便为准准，力求求一致；安装时时要注意意垫圈的的正反面面，螺栓栓连接副副靠近螺螺头一侧侧的垫圈圈，其有有倒角的的一侧螺螺栓头。4高强度螺栓栓的安装装应能自自由穿入入孔，严严禁强行行穿入，如如不能自自由穿入入时，该该孔应用用铰刀进进行修整整，修整整后孔的的最大直直径应小小于1.2倍螺栓栓直径。修修

59、孔时，为为了防止止铁屑落落入板迭迭缝中，铰铰孔前应应将四周周螺栓全全部拧紧紧，使板板迭密贴贴后再进进行，严严禁气割割扩孔。5高强度螺栓栓连接中中连接钢钢板的孔孔径略大大于螺栓栓直径，并并必须采采取钻孔孔成型方方法，钻钻孔后的的钢板表表面应平平整、孔孔边无飞飞边和毛毛刺，连连接板表表面应无无焊接溅溅物、油油污等，螺螺栓孔径径及偏差差如下表表所示：高强度螺栓栓的孔距距和边距距值名称直径及允许许偏差（mm）螺栓直径16202224273036允许偏差0.4330.5220.844螺栓孔直径13.517.5222426303339允许偏差0.4330.5220.844圆度1.001.50中心线倾斜斜度

60、不大于板厚厚的3，单单层板不不得大于于2.00mm，多层层板迭组组合不得得大于3.00mm6高强度螺栓栓连接时时，螺栓栓连接板板螺栓孔孔的孔距距及边距距应符合合下表要要求：高强度螺栓栓的孔距距和边距距值名称位置和方向向最大值最小值中心间距外排8D0或112T3D0中间排构件受压力力12D0或或18TT构件受压力力16D0或或24TT中心至构件件边缘的距离离顺内力方向向4D0或88T2D0垂直内力方方向切割边1.5D00轧制边1.5D00注：1、DD0为高强强度螺栓栓的孔径径；T为外层层较薄板板件的厚厚度。2、钢板边边缘与刚刚性构件件（如角角钢、槽槽钢等）相相连的高高强度螺螺栓的最最大间距距，可