金属工艺学：3-4 板料冲压_第1页
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文档简介

1、3.4 板料冲压3.4.1 分离工序3.4.2 成型工序3.4.3 冲模3.4 板料冲压 板料冲压是利用冲模使板料产生分离或变形，从而获得毛坯或零件的压力加工方法。板料冲压通常是在冷态下进行的，故又称之为冷冲压。1122344556677889910101112冲床1工作台 2导轨 3床身 4电动机 5连杆 6制动器 7曲轴 8离合器 9带轮 10滑块 11踏板 12拉杆3.4 板料冲压1冲裁 冲裁包括落料和冲孔两个具体工序。落料时，从板料上冲下的部分是成品，而板料本身则成为废料或冲剩的余料。冲孔后的板料本身是成品，冲下的部分是废料。弹性变形阶段塑性变形阶段断裂分离阶段（1）冲裁变形过程 3.

2、4.1 分离工序3.4 板料冲压（2）冲裁模间隙 abcd冲裁工件断裂面变形特征a塌角 b光亮带 c剪裂带 d毛刺3.4 板料冲压（3）凸模与凹模刃口尺寸的确定 冲裁件的尺寸取决于光亮带的横向尺寸，即落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸，冲孔件尺寸取决于凸模刃口尺寸。 设计落料模时，取凹模作设计基准件，然后根据间隙确定凸模尺寸。 设计冲孔模时，取凸模作设计基准件，然后根据间隙确定凹模尺寸。3.4 板料冲压（4）冲裁件的结构工艺性 1）形状应力求简单、对称，尽可能采用圆形或矩形等规则形状，并使排样时材料利用率最高。 2）避免长槽或细长悬臂结构 。3）直线相交处应以圆弧过渡 。4）冲裁件的结构尺寸必须考虑

3、材料的厚度 。3.4 板料冲压2修整 13244修整的机理与冲裁完全不同，而与切削加工相似。 3切断 利用剪刃或冲模将板料沿不封闭的曲线分离的冲压方法 。3.4 板料冲压1弯曲 影响最小弯曲半径的因素有：（1）材料的机械性能 （2）板料的纤维方向 （3）板料表面质量 132弯曲线在弯曲工序中，另一个重要的工艺因素是回弹。 3.4.2 成形工序3.4 板料冲压弯曲件的结构工艺性 1）弯曲件形状应尽量对称。2）弯曲半径不小于最小弯曲半径，并考虑材料的纤维方向。3）应使弯曲区与孔边保持一定的距离。4）弯边直线高度应大于板厚的两倍。5）为有效防止裂纹 ，可事先钻出止裂孔。 止裂孔12343.4 板料冲压2拉深 r凹r凸cd1324D拉深系数m：拉深后工件直径d与坯料直径D的比值。拉深件的结构工艺性：1）拉深件形状应力求简单、对称。2）空心零件不宜过高或过深。3）拉深件的圆角半径应尽量放大。 r凹 (34)r凸 23.4 板料冲压3翻边 翻边系数 k=d0/d 。k越小，变形程度越大。 dd012344

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