15种常见的安全生产作业中的注意事项、错误

1、15种常见的平安生产作业中的考前须知、错误操作员的行为规范包括对工艺的正确执行、对质量的保证、正确的运行和维护设 备以及对平安、环境、健康体系的遵守至关重要。一起来了解一下15种平安生 产作业中最容易出现的错误。钟接作业作业人员站立于人字梯顶上作业，违规作业人员作业姿势不平安，一脚踏在螺杆上，一脚踏在梯子上高处作业未系平安带（4）工具袋中的螺栓过长超过了工具袋口，易滑落工件无斜撑电杆防腐作业油漆作业人员，未使用平安带梯子摆放不正确，斜靠在电杆上，应使用升降平台或脚手架梯子脚无防滑措施，梯子上部未与电杆固定作业人员作业方式不对，两手同时使用（一手提桶，一手刷漆），无法攀附高处作业无人监护 从事油

2、漆作业，未戴防毒面具或口罩梯子下方的档距过宽工件清洗作业在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业使用溶剂清洗工具，未采取个体防护场所照明灯不防爆通风不畅泄爆面积不够 作业场所（贮存场所）的门向内开启物品堆放无墙距、灯距无平安告知卡作业场所无消防器材易燃液体储罐检修焊接人员高处作业没有平安措施上下贮罐的梯子摆放不规范，无防滑措施现场缺少监护人 焊接中的贮槽出口阀门未断离或封盲作业人员防护面具选用错误，缺防尘口罩动火罐底部人孔未见翻开，缺少空气对流作业场所缺移动灭火器缺少定期检测工具焊接回路通过整个槽体，应与焊接点尽量靠近金属加工作业电焊作业未采取遮挡屏护等防护措施 电焊机二次把线端头太多，且绕在导电性钢

3、管上打磨、搬运人员在孤光照射下工作电焊、打磨人员未采取个体防护措施作业场所无畅通的搬运通道作业场所无通风设施，窗户关闭动火现场无灭火器人员跪站在导电性钢板作业，易触电塔器检查设备未标明名称、物料巡查人员在未辨识罐内物质时，未采取个体防毒措施缺少监护人平台的栏杆高度缺乏缺少防坠落措施(6)没有可靠的上、下塔措施 横杆缺档与上、下构件的净间距过大人孔翻开处未设立警示标志或防止人员进入的锁具输气管道检修在高处管道上作业，未系平安带气焊作业未戴防护眼镜登高用梯搭接在正在割的管道上维修用工具未保管好氧、乙焕管未采用固定措施，防止自重拉脱高处作业无专人监护没有防火星肥家遮盖措施作业地点没有消防设施车间吊运

4、吊钩无防滑落措施吊物不平衡作业人员扶吊物通道不良捆束方式不当，改用两头捆束方式吊物高度缺乏无特种设备作业警示标志吊运钢瓶采用行车吊运钢瓶，违规使用中的钢瓶运输，不符合要求吊钩无防滑落装置(4)吊物作业时，未取重心钢瓶无标色、标志，平安附件不全吊运中用手扶，易砸伤地面地沟盖板未盖好，盖板有碎裂迹象作业人员聊天，注意力不集中燃气阀门泄漏作业人员平安带使用不当对使用中的阀门进行带压维修，违反规定作业工具放置于管道上，未采取防落措施使用中的工具随意放置于阀体上，随时可掉落作业人员作业姿势不当对散发有害气体的设备检修时未采取个体防毒措施危险作业缺专人监护管道未标明介质和流向易燃液体仓库 危险品仓库缺少强

5、制通风贮存场所无泄爆面积设计缺少物料识别卡危险品储存未分类没有平安周知卡缺少消防器材地面有泄漏，未清除无关人员进库，穿化纤衣服、高跟鞋库内缺少防流淌措施贮存桶没有墙距，行距缺乏油漆喷涂油漆喷涂中，使用普通白炽灯，不防爆吸风管未引至有害气体散发点空压机安放位置不当，易滑落入容器内喷涂场所无易燃气体探测器 封闭场所内作用，洞口处缺少监护人空压机无平安泄压装置个体防护面具选用不当，应使用长管送风面罩无可靠的作业上下疏散通道送风管未引至作业人员上方作业人员缺乏救生索，并引到局限空间外侧?作业人员建议穿防化服苯罐动火作业主管检修未与生产系统（有存物）隔绝检修割炬停用时，不能防在密闭容器内氧、乙燃瓶使用时

6、距离太近氧、乙快瓶未与贮存罐距离太近登高梯未采取防滑措施检修人员在现场吃食物施工现场缺消防器材与生产罐间无范火花飞溅措施 罐内无检测仪（有毒或易燃）储槽围堰距离槽体距离不符合规范要求?未见施工罐内有强制通风设施?底部人孔未翻开，不利疏散、通风危险品罐区作业液氨贮槽液位计为玻璃管，且无气、液相根部阀氨气排放管未引至吸收槽氨与酸存放于同一围堰中作业场所无冲淋器未见有毒气体报警探头硫酸储槽根部阀为单只液氨操作阀门在防夜堰中缺少危险品平安告知卡洗洁精+百洁布=最简燃气检漏方法第一步将洗洁精在百洁布上涂抹少许再用水润湿搓出丰富的泡沫检查燃气泄漏的工具就这样完成啦第二步用带泡沫的百洁布检查一般检查以下三个地方.管道连接处.管道与燃气表连接处.燃气设备连接处总之在胶管或管道接驳的地方刷上泡沫第三步观察气泡的变化看看是否有气泡变大或被吹散的现象第四步一旦发现问题请立即关闭燃气总阀门到户外拨打燃气公司服务热