厂房及锅炉废气治理设施技术改造项目广汉市向阳镇张华

1、建设项目环境影响报告表（公示本）项目名称：及废理技造建设单位： 四川省省广汉市市油脂有有限公司司 编制日期期：20015年01月 国家环境境保护部部制 四川省环环境保护护厅 印建设项目基基本情况况项目名称厂房及锅炉炉废气治治理设施施技术改改造项目目建设单位四川省广汉汉市油脂脂有限公公司法人代表张晓林联系人赵娟通讯地址广汉市向阳阳镇张华华村联系电话13808810668811传真邮编6183000建设地点广汉市向阳阳镇张华华村立项审批部部门广汉市经济济和信息息化局批准文号广经信备2014479号建设性质新建改扩扩建技改行业类别及代码农副食品加加工业13占地面积（平方米）3540.74绿化面积(平

2、方米)200总投资（万元）106万（含含环保投投资）环保投资（万元）76环保投资占占总投资资比例%71.7环评经费预期投产日期2015年年5月一、项目由由来四川省广汉汉市油脂脂有限公公司始创创于19955年年。公司司前身是是广汉植植物油厂厂，于119922年改制制成立股股份制企企业广汉市市粮油总总厂，随随着时代代的发展展，于119955年更名名为四川川省广汉汉市油脂脂有限公公司。该该企业是是省内集集油脂加加工、贸贸易为一一体的大大型油脂脂加工企企业，拥拥有年加加工5万吨油油菜籽的的生产能能力，是是德阳市市粮油加加工重点点龙头企企业。企业现有11台6吨燃煤煤蒸汽锅锅炉为生生产线提提供热能能，该锅

3、锅炉烟气气治理措措施不规规范，不不能实现现达标排排放。由由于历史史原因，企企业老厂厂一直未未做环评评。在当当地环保保局的引引导和督督促下，企企业拟投投入300万元，在在现有厂厂区内进进行厂房房及锅炉炉废气治治理设施施技术改改造。本本次建设设不新增增产能，技技改前后后企业生生产规模模不变，均均为年加加工油菜菜籽5万吨。本本次评价价对象为为整个厂厂区，包包括技改改前和技技改后。项目取得了了广汉市市经济和和信息化化局出具具的“项目目备案通通知书广经信备201479号”；项目用地取得了广汉市国土资源局颁发的国有土地使用证和广汉市住房和城乡规划建设局出具的选址方案；项目符合国家当前的产业政策要求和广汉市

4、城镇用地规划。按中华人人民共和和国环境境保护法法、中中华人民民共和国国环境影影响评价价法及及建设设项目环环境保护护管理条条例（国国务院令令第2553号）等等法律法法规的规规定，本本项目应应该进行行环境影影响评价价。依据据建设设项目环环境影响响评价分分类管理理目录，项项目按要要求应编编制环境境影响报报告表。为为此，四四川省广广汉市油油脂有限限公司特特委托成成都土壤壤肥料测测试中心心对本项项目进行行环境影影响评价价。在接接受委托托后，我我中心即即派工程程技术人人员进行行了现场场踏勘、收收集资料料，按照照国家相相关要求求编制完完成了本本环境影影响报告告表。二、项目概概况1、项目名名称、建建设性质质及

5、建设设地点项目名称：厂房及及锅炉废废气治理理设施技技术改造造项目建设性质：技改建设地点：广汉市市向阳镇镇张华村村，位于向向阳镇北北部，距距离场镇镇约1.2kmm；位于于广汉市市南部，距距离市区区约5.5kmm。地理位位置见附附图1。2、建设内内容及规规模项目投资330万元元，在企企业老厂厂内进行行厂房及及锅炉废废气治理理设施技技术改造造项目。新建2台两段式常压煤气发生炉（2.4m、1.2m各一台），1台30万大卡导热油炉，加固菜粕仓库。本次建设不新增产能，技改前后企业生产规模不变，均为年加工油菜籽5万吨。本次建设及及建成后后全厂组组成情况况见表11-1和表11-2。表1-1 本次建设设项目组组

6、成情况况表名称建设内容及规模可能产生的环境问题施工期营运期主体工程95车间改变炒锅燃料供应方式施工噪声、施工扬尘、施工人员生活污水和生活垃圾噪声、烟尘、SO2、NOx、固废、浸出车间增加冰机再次冷凝回收不凝气辅助工程供气供热新建1台2.4m两段式常压煤气发生炉，耗煤量788kg/h，产生煤气2600Nm3/h，位于锅炉房侧，为6t锅炉和导热油锅炉提供煤气新建1台1.2m两段式常压煤气发生炉，耗煤量240kg/h，产生煤气800Nm3/h，位于95车间2楼，为95生产线炒籽提供煤气新建30万大卡导热油炉1台，位于锅炉房和精炼车间之间，为精炼车间脱酸脱臭供热仓储或其它菜粕仓库加固菜粕仓库/储罐区新

7、增有效容积不小于2000m3的围堰，并作混凝土浇筑+HDPE膜防渗环境风险表1-2 本项项目建成成后全厂厂组成情情况表名称建设内容及规模可能产生的环境问题备注施工期营运期主体工程95车间位于厂区东部，局部两层，占地面积400m2，含振动筛、蒸炒锅、95型榨机等设备，进行小榨油品的生产施工期已完成，据查无遗留环境问题噪声、烟尘、SO2、NOx、固废、臭气已建预榨车间位于厂区中东部，占地面积400m2，含振动筛、蒸炒锅、双辊轧胚机等设备，进行预榨生产线的预榨工段噪声、烟尘、SO2、NOx、固废、臭气、非甲烷总烃已建，需增加环保措施精炼车间位于厂区中西部，占地面积500m2，含叶片过滤机、水化锅等设

8、备，进行预榨生产线的精炼工段浸出车间位于厂区中西部，占地面积500m2，含浸出器、蒸脱机等设备，进行预榨生产线的浸出工段辅助工程供气供热1台2.4m两段式常压煤气发生炉，耗煤量788kg/h，产生煤气2600Nm3/h，位于锅炉房侧，为6t锅炉和导热油锅炉提供煤气施工噪声、施工扬尘、施工人员生活污水和生活垃圾烟尘、NOx、SO2新增1台1.2m两段式常压煤气发生炉，耗煤量240kg/h，产生煤气800Nm3/h，位于95车间2楼，为95生产线炒籽提供煤气30万大卡导热油炉1台，位于锅炉房和精炼车间之间，为精炼车间脱酸脱臭供热6t煤、气两用锅炉，为生产线提供蒸汽施工期已完成，据查无遗留环境问题已

9、建公用工程供水厂区内水井1口已建供配电接当地供电系统已建办公及生活设施办公楼砖混结构楼房，占地面积500m2，位于厂区大门左侧，3层高，1层为办公室生活污水生活垃圾已建宿舍楼砖混结构楼房，占地面积500m2，位于厂区大门左侧，3层高，2、3层为宿舍；大门右侧有3间宿舍仓储或其它原料仓库1个封闭式菜籽仓库，位于厂区北部，占地面积600m2存放外购回的菜籽粉尘、废气已建预榨粕仓库1个，位于厂区中部，占地面积500m2存放预榨车间出来的预榨粕已建菜粕仓库1个，位于厂区东北部，占地面积500m2存放浸出车间出来的菜粕加固枯饼仓库1个，位于厂区东部95车间侧，占地面积400m2存放95车间出来的枯饼已建

10、小榨油储罐区小榨油立式不锈钢罐4个，40t/个的3个，10t/个的1个，位于95车间2楼环境风险已建，需整改储罐区毛油罐，立式不锈钢罐，200t/个，1个成品油罐12个，立式不锈钢罐，280t/个脂肪酸罐，不锈钢立罐，15t/个6号抽提溶剂罐6号抽提溶剂罐1个，不锈钢卧罐，6t/个，位于厂区西南部浸出车间外，放置与卧罐池内，全地埋设置，地上设置为砂池6号抽提溶剂循环罐1个，不锈钢罐，2t/个，位于浸出车间内3、本项目目主要生生产设备备见表11-3。表1-3 技改改后全厂厂设备一一览表设备名称数量(单位)所属车间备注振动筛1台95车间已有圆筒炒锅1台95型榨油机8台叶片过滤机1台水化锅1台皮带输

11、送机1套平面回转筛1台预榨车间已有对辊轧胚机1台立式蒸炒锅1台202榨油机1台立式刮板输送机2套浸出车间浸出平转器60t1台I长管蒸发器1台II长管蒸发器1台汽提塔1台蒸脱机1台水喷射泵1台分水箱1台LWH-8型冰机，冷媒F221台新增水化锅1台精炼车间已有叶片过滤机1台脱色锅1台脱酸脱臭塔1台水喷射泵1台油-油热交换器1台离心油泵1台6t锅炉1套锅炉房已有30万大卡导热油炉1套新建1.2m两段式常压煤气发生炉1套95车间二楼新建2.4m两段式常压煤气发生炉1套锅炉房小榨油不锈钢立罐，40t/个4个小榨油储罐区已有小榨油不锈钢立罐，10t/个1个不锈钢毛油立罐，200t/个1个浸出油储罐区脂肪

12、酸不锈钢立罐，15t/个1个立式不锈钢成品油立罐，280t/个6个6号抽提溶剂钢罐，6t/个1个地埋卧罐区6号抽提溶剂循环罐，2t/个1个浸出车间内4、工作制制度及劳劳动定员员企业劳动定定员50人，本次次建设不不新增定定员，厂厂内设置置倒班住住宿。生产实行全全天三班工作作制，企业生生产期为每年年6月10月，年年生产约约1500天。5、主要原原辅材料料及动力力消耗本次建设生生产工艺艺不变，生生产原辅辅材料均均不发生生变化，仅仅新建2台两段式式常压煤煤气发生生炉（2.44m、1.22m各一一台），将将煤炭通通过煤气气发生炉炉转换为为煤气，并并经过净净化后再再作为生生产燃料料，本次技技改前后后全厂主

13、主要原辅辅材料及及动力消消耗情况况见表11-4。表1-4 主要要原辅材材料及能能耗情况况表项目名称技改后年耗量（单位）技改前年耗量（单位）来源主要化学成分主（辅）料菜籽50000t/期50000t/期当地农民收购活性白土 120t/期 120t/期 当地市场 二氧化硅6号抽提溶剂6t/期40t/期当地市场C6H14、C6H12无碘盐20t/期20t/期 当地市场NaCl能源煤炭3750t/期5220t/期陕西榆林C电（KW.h）200万/a200万/a当地电网水量地下水7005m3/a6705m3/a厂内水井注：期代表表生产期期活性白土性性质：天然粘土经经酸处理理后，称称为酸性性白土也也称活性

14、性白土也也即膨化化土。它它的主要要成分是是硅藻土土，其本本身就已已有活性性。活性性白土的的化学组组成为SSiO22:(55070)w%；Al2O3:(11016)w%；Fe2O3(24)ww%；MgOO(16 )w%等等。活性性白土的的化学组组成随所所用原料料粘土和和活化条条件不同同而有很很大差别别，主要要白色和和粉红色色为主，无无臭无味味，无毒毒，活性性较好，吸吸附性强强，在空空气中容容易吸潮潮，如放放置太久久或受潮潮会降低低其吸附附功能，使使用时宜宜加热（以以801000为宜）复复活，若若加热至至3000以上开开始失去去结晶水水，本身身结构发发生变化化，影响响脱色效效果。生产线使用用活性白

15、白土作为为毛油脱脱色剂。无碘盐性质质：无碘盐是在在食盐中中不含有有碘化物物的精制制食盐，无色立方结晶或白色结晶。溶于水、甘油，微溶于乙醇、液氨。不溶于盐酸，其主要成分为NaCl。生产中毛油油水化加加入无碘碘盐的作作用是生生成电解解质，电电解质能能够起到到促使胶胶粒絮凝凝沉淀，加加速沉降降速度等等作用。三、公用工工程及辅辅助设施施1、供电企业修建有有配电房房，接当当地供电电系统，能能满足用用电负荷荷。2、供水本次技改新新建2台两段式式常压煤煤气发生生炉（2.44m、1.22m各一一台）为为生产线线提供煤煤气，煤煤气发生生炉需要要使用水水，本次次技改后后用水对对象和水水取用情情况见表表1-5。表1

16、-5 本次次改扩建建后全厂厂用水对对象和取取用情况况表用水对象总用水量(m3/d)新水补充量(m3/d)循环水量(m3/d)备注煤气发生炉用水82循环6新增95线毛油水化用水22/原有预榨线毛油水化用水88/预榨线生产线冷却用水422循环406t蒸汽锅炉用水14430循环114水喷射泵用水20.2循环1.8办公生活用水2.52.5/合 计208.546.7161.83、排水及及去向本次建设企企业排水水情况不不变：冷冷却水循循环使用用；锅炉炉软水废废水经中中和后用用于厂区区绿化；分水箱箱冷凝水水和水喷射射泵废水水气浮隔油油后和生活污污水经一一体式二二级生化化处理设设施处理理后达标标排放。四、产业

17、政政策符合合性分析析项目老厂利利用菜籽籽为原料料生产食食用油，经经查，属属于中华华人民共共和国国国家发展展和改革革委员会会产业业结构调调整指导导目录（2011年本）（2013修订版）中规定的鼓励类第一项“农林业”的第32条“农林牧渔产品储运、保鲜、加工及综合利用”之列。本次技改项项目新增增两台两两段式常常压煤气气发生炉炉（2.44m、1.22m各一一台），1台30万大卡导热油炉，加固菜粕仓库，经广汉市经济和信息化局以“关于本项目备案通知书（备案号：广经信备201479号）进行了备案，其中明确了项目不属于中华人民共和国国家发展和改革委员会产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修订版）中鼓

18、励、限制和淘汰类范围，属允许类建设项目。因此，项目目符合国国家当前前产业政政策要求求。五、规划符符合性分分析1、与重重点区域域大气污污染防治治“十二五五”规划四四川实施施方案符符合性分分析重点区域域大气污污染防治治“十二五五”规划四四川省实实施方案案（川府府函2201331811号）中中指出：“把污染染物排放放总量作作为环评评审批的的前置条条件，以以总量定定项目。对对于重点点控制区区和大气气环境质质量超标标城市，新新建项目目实行区区域内现现役源22倍削减减量替代代；一般般控制区区实行11.5倍倍削减量量替代。新建排放二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物的项目，实行污染物排放减量替代，实

19、现增产减污” 、“限制高硫份高灰份煤炭的开采与使用，提高煤炭洗选比例，推进配煤中心建设，研究推广煤炭清洁、高效利用技术，实施煤炭的清洁化利用，降低大气污染物排放。重点控制区内没有配套高效脱硫、除尘设施的燃煤锅炉和工业窑炉，禁止燃用含硫量超过0.6%、灰份超过15%的煤炭；”。本项目位于于广汉市市向阳镇镇张华村村，该区区域不属属于大气气污染防防治一般般控制区区及重点点控制区区。本项项目建设设2台两段式式常压煤煤气发生生炉（2.44m、1.22m各一一台），为原锅锅炉、导导热油炉炉和95线炒炒锅提供供煤气。本项目使用用陕西榆榆林煤炭炭，根据据榆林市市昊都煤煤炭公司司国标煤煤炭化验验站检验验报告，全

20、全硫0.44%，灰分分5.667%，不属属于重重点区域域大气污污染防治治“十二五五”规划四四川省实实施方案案中禁止止燃用煤煤炭。项项目将煤煤炭通过过煤气发发生炉转转换为煤煤气，并并经过净净化后再再作为生生产燃料料，属于于煤炭的的清洁化化利用，有有利于降降低大气气污染物物排放，与与重点点区域大大气污染染防治“十二五五”规划四四川省实实施方案案要求相相符。综上分析，本本项目变变更后符符合重重点区域域大气污污染防治治“十二五五”规划四四川省实实施方案案的要求求。2、与广广汉市大大气污染染防治行行动实施施方案符合性分析本项目将煤煤炭通过过煤气发发生炉转转换为煤煤气，并并经过净净化后再再作为生生产燃料料

21、，属于于煤炭的的清洁化化利用，与与原直接接燃烧煤煤炭相比比，减少少了耗煤煤量，降降低了大大气污染染物排放放，符合合广汉市市大气污污染防治治行动实实施方案案第三三条中（四四）“强化工工业污染染源整治治”和（五）“大力发展展清洁能能源”；由于于广汉市市暂未划划定禁燃燃区，若若禁燃区区划定后后，本项项目所在在地属禁禁燃区范范围，本本项目应应严格按按照广广汉市大大气污染染防治行行动实施施方案第三条中（一）“落实高污染燃料禁燃区和秸秆禁烧区划定工作”的要求，淘汰煤气发生炉，选择清洁燃料。综上，本项项目与广广汉市大大气污染染防治行行动实施施方案不矛盾。3、与广广汉市青青白江流流域水质质综合整整治工作作方案

22、符符合性分分析本项目在现现有厂区区内进行行厂房及及锅炉废废气治理理设施技技术改造造，本次技技改前后后企业生生产规模模不变。现现有厂区区设有一一体式二二级生化化污水处处理设施施处理全全厂综合合废水，经经监测，该该设施出出水达标标。本次次技改不不涉及污污水处理理设施的的改造，项项目污水水排放情情况维持持现状，与与广汉市市青白江江流域水水质综合合整治工工作方案案第二条中（22）“改、扩扩建项目目必须以以新带老老、增产产减污或或增产不不增污”不矛盾盾。4、项目用用地规划划符合性性分析本次改扩建建在企业业现有厂厂区内进进行，不不新增用用地。企企业现有有厂区用用的取得得了广汉汉市国土土局颁发发的国国有土地

23、地使用证证，明明确项目目用地为为工业用用地；广广汉市住住房和城城乡规划划建设局局出具了了本项目目的选选址方案案，明明确项目目选址符符合广汉汉市城乡乡规划要要求。因此，项目目建设符符合重重点区域域大气污污染防治治“十二二五”规规划四四川省实实施方案案、广汉汉市大气气污染防防治行动动实施方方案要要，符合合广汉市市城镇规规划。与本项目有有关的原原有污染染情况及及主要环环境问题题：企业现有11台6吨燃煤煤蒸汽锅锅炉为生生产线提提供热能能，该锅锅炉烟气气治理措措施不规规范，不不能实现现达标排排放。在在当地环环保局的的引导和和督促下下，企业业拟投入入30万元元，在现现有厂区区内进行行厂房及及锅炉废废气治理

24、理设施技技术改造造。本次次建设不不新增产产能，技技改前后后企业生生产规模模不变，均均为年加加工油菜菜籽5万吨。现对企业现现有生产产工艺及及治理措措施进行行分析。一、现有生生产线基基本情况况1、企业生生产规模模、产品品方案及及其质量量标准企业收购油油菜籽回回厂进行行生产加加工，具具有年加加工5万吨油油菜籽的的生产能能力。产品方案见见表1-6。表1-6 产品品方案序号产品名称年产量（t）备注1小榨菜籽油3380主产品2精炼油14620主产品3菜粕29070副产品菜籽油质量量满足菜菜籽油GB1536-2004中压榨成品菜籽油质量指标要求，详见表1-7。表1-7 压榨榨成品菜菜籽油、浸浸出成品品菜籽油

25、油质量指指标项目质 量 指 标一级二级三级四级色泽(罗维朋比色槽25.4mm) 黄 35红 4.0黄 35红 7.0(罗维朋比色槽133.4mm) 黄 20红 2.0黄 35红 4.0气味、滋味无气味、口感好气味、口感良好具有菜籽油固有的气味和滋味,无异味具有菜籽油固有的气味和滋味,无异味透 明 度澄清、透明澄清、透明水分及挥发物/(%) 0.050.050.100.20不溶性杂质/(%) 0.050.050.050.05酸值(KOH)/(mg/g) 0.200.301.03.0过氧化值/(mmol/kg) 5.05.06.06.0加热试验(280)无析出物, 罗维朋比色:黄色值不变,红色值增

26、加小于0.4微量析出物,罗维朋比色:黄色值不变,红色值增加小于0.5含 皂 量/(%) 0.03烟 点/ 215205冷冻试验(0储藏5.5h)澄清、透明溶剂残留量/(mg/kg)浸出油不得检出不得检出5050压榨油不得检出不得检出不得检出不得检出注：划有“”者不做检测，压榨油和一、二级浸出油的溶剂残留量检出值小于10mg/kg时，视为 未检出。2、现有组组成及环环境问题题企业现有组组成及环环境问题题见表1-8。表1-8 企业业现有组组成表名称建设内容及规模存在的环境问题主体工程95车间位于厂区东部，占地面积400m2，含振动筛、蒸炒锅、95型榨机等设备，进行小榨油品的生产1、燃煤锅炉烟气超标

27、排放、无排气筒；2、95线炒锅燃煤烟气超标排放；3、浸出器冷凝回收溶剂后的不凝气体未经处理直接排放；4、罐区无围堰；预榨车间位于厂区中东部，占地面积400m2，含振动筛、蒸炒锅、三辊轧胚机等设备，进行预榨生产线的预榨工段精炼车间位于厂区中西部，占地面积500m2，含叶片过滤机、水化锅等设备，进行预榨生产线的精炼工段浸出车间位于厂区中西部，占地面积500m2，含浸出器、蒸脱机等设备，进行预榨生产线的浸出工段辅助工程供气供热6t煤、气两用锅炉，为生产线提供蒸汽公用工程供水厂区内水井1口供配电接当地供电系统办公及生活设施办公楼砖混结构楼房，占地面积500m2，位于厂区大门左侧，3层高，1层为办公室宿

28、舍楼砖混结构楼房，占地面积500m2，位于厂区大门左侧，3层高，2、3层为宿舍；大门右侧有3间宿舍仓储或其它原料仓库1个封闭式菜籽仓库，位于厂区北部，占地面积600m2存放外购回的菜籽预榨粕仓库1个，位于厂区中部，占地面积500m2存放预榨车间出来的预榨粕菜粕仓库1个，位于厂区东北部，占地面积500m2存放浸出车间出来的菜粕枯饼仓库1个，位于厂区东部95车间侧，占地面积400m2存放95车间出来的枯饼储罐区毛油罐，立式不锈钢罐，200t/个，1个成品油罐12个，立式不锈钢罐，280t/个脂肪酸罐，不锈钢立罐，15t/个6号抽提溶剂罐6号抽提溶剂罐1个，不锈钢卧罐，6t/个，位于厂区西南部浸出车

29、间外，放置与卧罐池内，全地埋设置，地上设置为砂池6号抽提溶剂循环罐1个，不锈钢罐，2t/个，位于浸出车间内3、技改前前全厂设设备清单单表1-9 技改改前全厂设备一一览表设备名称数量(单位)所属车间振动筛1台95车间圆筒炒锅1台95型榨油机8台叶片过滤机1台水化锅1台皮带输送机1套平面回转筛1台预榨车间对辊轧胚机1台立式蒸炒锅1台202榨油机1台立式刮板输送机2套浸出车间浸出平转器60t1台I长管蒸发器1台II长管蒸发器1台汽提塔1台蒸脱机1台水喷射泵1台分水箱1台水化锅1台精炼车间叶片过滤机1台脱色锅1台脱酸脱臭塔1台水喷射泵1台油-油热交换器1台离心油泵1台6t锅炉1套锅炉房小榨油不锈钢立罐

30、，40t/个4个小榨油储罐区小榨油不锈钢立罐，10t/个1个不锈钢毛油立罐，200t/个1个浸出油储罐区脂肪酸不锈钢立罐，15t/个1个立式不锈钢成品油立罐，280t/个6个6号抽提溶剂钢罐，6t/个1个地埋卧罐区6号抽提溶剂循环罐，2t/个1个浸出车间内4、工作制制度及劳劳动定员员企业劳动定定员50人，本次次技改不不新增定定员，厂厂内设置置倒班宿宿舍。生产实行全全天三班班工作制制，企业业生产时时间为每每年6月100月，年年生产约约1500天。5、主要原原辅材料料及动力力消耗企业技改前前老厂主主要原辅辅材料及及动力消消耗情况况见表11-100。表1-100 主要要原辅材材料及能能耗情况况表项目

31、名称技改前年耗量（单位）来源主要化学成分主（辅）料菜籽50000t/期当地农民收购6号抽提溶剂 120t/期活性白土40t/期 当地市场 二氧化硅无碘盐20t/期 当地市场NaCl能源煤炭5220t/期陕西榆林C电（KW.h）200万/a当地电网水量地下水6705m3/a厂内水井注：期代表表生产期期。二、公用工工程及辅辅助设施施1、供电企业接当地地供电管管网，能能满足用用电负荷。2、供水技改前全厂厂用水对对象和水水取用情情况见表表1-11。表1-111 技改改前全厂厂用水对对象和取取用情况况表用水对象总用水量(m3/d)新水补充量(m3/d)循环水量(m3/d)95线毛油水化用水22/预榨线毛

32、油水化用水88/预榨线冷却用水422循环406t蒸汽锅炉用水14430循环114水喷射泵用水20.2循环1.8办公用水2.52.5/合 计200.544.7155.83、排水及及去向冷却水循环环使用；锅炉软软水废水水经中和和后用于于厂区绿绿化；分分水箱蒸蒸汽冷凝凝水和水水喷射泵泵废水气气浮隔油油后和生生活污水水经一体体式二级级生化处处理设施施处理后后达标排排放。三、工艺流流程简介介企业使用的的油料原原料为油油菜籽，向向当地农农民收购购取得。收收购中严严格控制制油菜籽籽质量，对对水分高高、有霉霉变粒的的拒收。企企业设置置有密闭闭性好的的菜籽仓仓库，用用以储存存油菜籽籽。购入入的菜籽籽经人工工卸料

33、至至进料口口，通过过提升机机、输送送刮板机机进入仓仓库。企业为季节节性生产产，每年年主要生生产期为为6月10月，年生生产1550天。企业业有含995型压压榨生产产线和预预榨型生生产线两两条生产产线，现现分生产产线介绍绍其工艺艺流程。1、95线线工艺流流程及产产污情况况： 图1-11 995车间间工艺流流程及产产污环节节示意图图筛选油菜籽在前前期收获获等过程程中会夹夹带着部部分杂质质，如石石子、泥泥灰、植植物茎叶叶等。为为了提高高出油率率，减少少油份损损失，提提高榨油油机的处处理能力力，减少少机械磨磨损，这这些杂质质必须在在前期予予以去除。项目采取筛筛选的方方式达到到除杂的的目的。库存油菜籽经过

34、皮带输送机、提升机进入振动筛中，杂质在筛分过程中实现与菜籽的分离。经振动筛筛分后，菜籽杂质0.5。炒籽炒籽的目的的在于通通过温度度和水分分的作用用，使料料胚在微微观生态态、化学学组成以以及物理理状态等等方面发发生变化化，以提提高压榨榨出油率率及改善善油脂和和饼粕的的质量。老厂采用圆圆筒炒锅锅炒籽。老老厂圆筒筒炒锅原原为燃煤煤型，燃燃煤产生生的热烟烟气，给给运动中中的圆筒筒炒锅加加热，锅锅内的油油菜籽在在热作用用下由生料变变成熟料料。炒籽籽温度在在1100-1225，焙炒炒时间约约40mmin左左右。压榨炒制好的油油菜籽经经过炒锅锅反向转转动被倒倒出至熟熟料斗内内，人工工扒料加加上自流流，进入入

35、95型榨榨油机开开始压榨榨。菜籽籽进入到到密闭的的榨膛后后，榨螺螺轴旋转转运动，逐逐渐将油油菜籽从从进料端端向出饼饼端方向向推进。由由于榨螺螺螺纹底底径由小小到大的的变化，榨榨膛内各各段容积积逐渐缩缩小，形形成巨大大的挤压压力，最最终产生生高压缩缩比，油油脂被压压榨出来来，并从从从榨条条、榨圈圈油道中中流出，95型枯饼从95型榨机尾部出饼处排出。枯饼残油率约10%。所得的毛油经炼制合格为浓香菜籽油，所得的95型枯饼经输送、散热入库，存放中加强通风、散热和翻动，储存温度40，防止由于温度太高产生自燃现象。毛油水化化压榨出来的的毛油，含含有一定定量的料料粉、磷磷脂等有有机杂质质和胶质质杂质，需需要

36、去除除，以利利于储存存和食用用。项目采用间间歇式水水化除杂杂工艺。具具体操作作为：先先将毛油油经叶片片过滤机机过滤，通通过油泵泵泵入入入水化锅锅内，开开启搅拌拌混合，加加热至660左右，然然后向水水化锅中中加入约约60的适量量同温热热盐水（水中含含盐量00.7-1.0），热盐盐水中含含电解质质，电解解质能够够起到促促使胶粒粒絮凝沉沉淀，加加速沉降降速度，使使杂质吸吸水膨胀胀后从油油中逐步步沉淀分分离，静静置8hh以上，锅锅内上层层即为小小榨油品品。排出出底部油油脚至油油脚池。2、预榨生生产线工工艺流程程及产污污情况：图1-2 2000型生生产线工工艺流程程及产污污环节示示意图预榨生产线线主要包

37、包括：预预榨、浸浸出、精精炼三个个车间。一、预榨（1）筛选选油菜籽在前前期收获获等过程程中会夹夹带着部部分杂质质，如石石子、泥泥灰、植植物茎叶叶等。为为了提高高出油率率，减少少油份损损失，提提高榨油油机的处处理能力力，减少少机械磨磨损，这这些杂质质必须在在前期予予以除去去。项目目采取筛筛选的方方式达到到除杂的的目的。库存油菜籽籽经过皮皮带输送送机、提提升机进进入平面面回转振振动筛中中，杂质质在筛分分过程中中实现与与菜籽的的分离。经经振动筛筛筛分后后，菜籽籽杂质0.55。（2）轧胚胚清理后的油油菜籽进进入对辊轧胚胚机，通通过辊间间挤压将将油菜籽籽压成薄薄片0.3-00.5mmm的胚胚片。轧胚的目

38、的的是将油油菜籽颗颗粒轧成成片状，使使其厚度度减薄，表表面积增增大，在在下一道道工序蒸蒸炒时易易于吸水水吸热，这这样可以以更加彻彻底地破破坏细胞胞和蛋白白质，利利于将油油脂提取取出来。（3）蒸炒炒经过轧胚后后的胚片片进入层层式蒸炒炒锅内进进行蒸炒炒。蒸炒的目的的在于通通过温度度和水分分的作用用，使油油料蛋白白质变性性、油料料细胞壁壁破坏、油油脂粘度度降低等等，以利利于提高高压榨出出油率及及改善油油脂和饼饼粕的质质量。项目蒸炒锅锅为立式式五层蒸蒸炒锅，上上三层蒸蒸胚，下下二层炒炒胚，蒸蒸汽锅炉炉蒸汽供供热。炒炒熟炒透透，生熟熟均匀。手手握发胀胀，松手手发散。控控制出胚胚水分44-6，温温度111

39、0左右，焙焙炒时间间约60miin左右右。（4）预榨榨调节蒸炒：蒸炒完完毕的熟熟胚输送送至调节节炒锅，继继续调节节温度和和水分，创创造适合合入榨的的料胚条条件。调调节熟胚胚水分22左右右，温度度1100-1115左右。入榨：熟胚胚进入榨榨膛，其其榨油原原理同995型榨榨油机，只只是榨膛膛直径不不同。2202型型榨油机机所得毛毛油为预预榨毛油油，由泵泵泵入毛毛油暂存存罐：所所得枯饼饼为预榨榨菜饼，残残油量约约12-14%，经输输送机输输入预榨榨菜饼暂暂存仓库库。预榨榨菜饼存存放时加加强通风风散热和和翻动，内内部稳定定40，防止止由于温温度太高高产生自自燃。二、浸出（1）存料料料封预榨枯饼经经过提

40、升升机、刮刮板输送送机进入入浸出车车间存料料箱，保保持枯饼饼料封高高度1.44m，以以便供料料持续和和防止溶溶剂蒸汽汽到窜外外溢。（2）浸出出存料箱的枯枯饼经立立式刮板板输送机机输送和和提升至至浸出器器转动的的料格里里，装料料高度为为80-855，并并向浸出出器里持持续泵入入6号抽提提溶剂油油，并进进行逆向向喷淋，使使其与枯枯饼接触触、渗透透，从而而达到萃萃取枯饼饼油脂的的目的。溶溶剂与预预榨菜粕粕的体积积比例大大约为11：0.99，浸出出温度550-555，浸出出时间约约2-33小时。经浸出得到到油脂和和溶剂油油的混合合物，为为混合油油；得到到油脂基基本被提提取的含含有大量量溶剂油油的枯饼饼

41、为湿粕粕。（3）湿粕粕蒸脱含溶剂的湿湿粕经立立式刮板板输送进进入蒸脱脱机内，通通过直接接蒸汽和和间接蒸蒸汽的热热作用，使使易于挥挥发的溶溶剂变成成气态，从从粕中蒸蒸发脱离离出来，并并进入冷冷凝器回回收，脱脱去溶剂剂的粕从从蒸脱机机出料后后，经绞绞龙、风风运设备备输送到到粕库，卸卸料、装装包、用用作饲料料原料。蒸蒸脱机上上层气相相温度880-855，出粕粕温度1105-1110，粕水水分100-122(偏干的的实行加加水处理理)。粕在在粕库存存放温度度40，溶剂剂残留5000PPmm，引爆爆试验合合格。（4）混合合油蒸发发浓缩混合油经II长管蒸蒸发器、II长管蒸发器蒸发浓缩，再经汽提塔继续汽提，

42、利用溶剂油沸点低(溶剂60-95即可全部蒸发)、与菜籽油沸点高的特点，使溶剂变成气态，在微负压的工况下，从油脂中分离，并进入冷凝器冷却回收。还得到浸出毛油，要求浸出毛油达到：色泽、气味、滋味正常，水分及挥发物0.5，杂质7.0 式式中：ppHj为监监测点jj的pH值； ppHsdd为水水质标准准pH的下下限值； ppHsuu为水水质标准准pH的上上限值。当Sij值值大于11.0时时，表明明地下水水水体已已受到该该项评价价因子所所表征的的污染物物的污染染，Sij值越越大，水水体受污污染的程程度就越越严重，否否则反之之。（4）评价价结果表3-7 地下下水质评评价结果果监测点位监测项目监测值标准值P

43、i企业北侧150m农户家中水井pH7.276.5-8.50.18高锰酸盐指数1.233.00.41氨氮未检出0.2/企业厂区水井pH7.356.5-8.50.23高锰酸盐指数1.153.00.38氨氮未检出0.2/企业南侧星环铝业水井pH7.256.5-8.50.17高锰酸盐指数1.233.00.41氨氮0.0350.20.18由上表可知知，各评评价因子子的监测测值均满满足地地下水质质量标准准(GGB/TT148848-93)中类类标准。四、声环境境质量现现状分析析1、监测点点位见表表3-8和附图图2。表3-8 声环环境监测测布点序号监测点位备注1#东厂界厂界噪声本底值2#南厂界厂界噪声本底值

44、3#西厂界厂界噪声本底值4#北厂界厂界噪声本底值2、监测项项目：各各监测点点昼间及及夜间的的等效连连续A声级3、监测时时间：220144年12月19日、20114年12月22日4、监测结结果 表3-9 声环环境现状状监测结结果 单位：dB(A)监测点号监测值12月19日12月22日昼间夜间昼间夜间1#52.645.455.441.52#53.838.554.443.43#51.539.451.842.44#48.342.652.641.55、现状评评价（1）评价价标准评价执行声声环境质质量标准准GBB30996-220088中3类标准准。（2）评价价方法将噪声环境境现状监监测结果果直接与评评价

45、标准准值进行行比较，从从而评定定区域范范围内的的声环境境现状。（3）评价价结果见见表3-10。 表表3-100 声环环境质量量评价结结果 单单位：ddB(AA)点号监测结果评价标准对比结果昼间均值夜间均值昼间夜间昼间夜间1#54.043.56555-11.0-11.52#54.141.0-10.9-14.03#51.740.9-13.3-10.14#50.542.1-14.5-12.9由表3-110看出出，各噪噪声监测测点的昼昼间、夜夜间监测测值均能能满足声声环境质质量标准准GBB30996-220088中3类标准准限值要要求。主要环境保保护目标标（列出出名单及及保护级级别）：项目位于广广汉市

46、向向阳镇张张华村，周周围分布布有工业业企业、农农田和农农户。项目具体外外环境分分布情况况如下：东界5-1165mm为广汉汉正大饲饲料，1133-2477m为机机械制造造厂；东南侧1550m外外为成绵绵乐高铁铁线；南界紧邻川川陕路，隔隔路300-2330m为为三阳机机械厂，30-330m为广汉星环铝业；西界外约55-1100m为鑫光光塑胶和和新宏远远机械；约85-205mm在建皮皮具厂，150-365m为四川华威；西南厂界外外10mm外有1110kkv高压压线经过过；西北界外112-1132mm为华天天科技，65-180m为宏业环保科技，140-210m为齐达化工；北厂界外为为待建空空地，880

47、-1160mm处有5户农户户，1600-3000m有有6户农户户。 项目区域地地表水系系为青白白江，位位于项目目南侧1.22km处，由由西流向向东，属于本项项目排水水的受纳纳水体。青白江属于类水域，主要水体功能为农灌和泄洪，项目所在地下游10km河段无集中式饮用水取水功能。根据外环境境分布情情况，确确定本项项目的主主要环境境保护目目标见表表3-111。表3-111 项目目主要环环境保护护目标保护目标方位距厂界距离环境保护要素5户农户北80-160m环境空气质量标准GB3095-1996中二级标准6户农户160-300m项目厂界及厂界外200m范围内声环境质量标准GB 3096-2008中的3类

48、标准青白江地表水环境质量标准GB3838-2002类根据本项目目排污特特点和外外环境特特征确定定环境保保护级别别如下：环境空气：不因本本项目的的实施改改变区域域环境空空气质量量等级，即即评价区区内的环环境空气气质量满满足环环境空气气质量标标准GGB30095-19996中的的二级标标准限值值要求。声环境：不不因本项项目的实实施改变变区域声声学环境境质量等等级，即即评价区区内的声声学环境境质量满满足声声环境质质量标准准GBB30996-220088中的3类标准准限值要要求。地表水环境境：不因因本项目目的实施施改变区区域地表表水质量量等级，即即评价区区内的地地表水质质量满足足地表表水环境境质量标标

49、准GB38838-20002中的的IIII类水域域标准标标准限值值要求。评价适用标标准环境质量标标准一、大气环环境质量量执行环境境空气质质量标准准GBB30995-119966中二级级标准。标标准限值值见下表表。表4-1 环境空空气质量量标准标标准限值值污染物名称取值时间二级标准浓度限值PM10日平均0.15mg/Nm3SO2日平均0.15mg/Nm3NO2日平均0.12mg/Nm3CO日平均4mg/Nm3非甲烷总烃烃参考大大气污染染物综合合排放标标准（GB16927-1996）详解：非甲烷总烃厂界浓度排放标准为4mg/m3，一般情况下，质量标准要小于厂界标准，因此采用2mg/m3作为小时标准

50、。二、地表水水环境质质量执行地表表水环境境质量标标准GGB38838-20002中IIII类水域域标准。 表4-2 地表表水环境境质量标标准限值值 单位：mg/L污染物pH(无量纲)CODcrBOD5NH3-N标准值6-92041.0三、地下水水环境质质量执行地下下水质量量标准GB/T14848-93中类水域标准。 表4-33 地表表水环境境质量标标准限值值 单位：mg/L污染物臭和味pH（无量纲）氨氮高锰酸盐指数标准值无6.5-8.50.23.0四、声环境境质量执行声环环境质量量标准GB3096-2008中的3类功能区标准。 表4-4 区域域环境噪噪声标准准值表 单位位：dBB(A)声环境功

51、能区类别昼间夜间3类6555污染物排放放标准一、大气锅炉烟气执执行锅锅炉大气气污染物物排放标标准（GB13271-2001）中二类区时段标准，主要污染物允许排放浓度值见下表4-5：表4-5 第二二类污染染物最高高允许排排放浓度度(摘要) 浓度度单位：mg/m3序号污 染 物二类区时段标准备 注1烟尘2002SO29003NOx(参考燃气)400炒锅烟气执执行工工业炉窑窑大气污污染物排排放标准准（GGB90078-19996）二二级标准准，主要要污染物物允许排排放浓度度值见下下表4-6：表4-6 第二二类污染染物最高高允许排排放浓度度(摘要) 浓度度单位：mg/m3序号污 染 物二级标准1烟尘2

52、002SO2850非甲烷总烃烃执行大大气污染染物综合合排放标标准GGB1662977-19996中中二级标标准要求求。表4-7 大气气污染物物综合执执行标准准值项目最高允许排放浓度最高允许排放速率无组织排放监控浓度非甲烷总烃120mg/m315m高排气筒10kg/h4.0mg/m3二、噪声工业业企业厂厂界环境境噪声排排放标准准GBB123348-20008中3类标准准限值要要求。 表4-8 工业业企业厂厂界环境境噪声排排放限值值 单位：dB(AA)时段厂界外声环境功能区类别昼间夜间36555三、废水执行污水水综合排排放标准准GBB89778-119966表4中一级级标准。标标准限值值见表44-

53、9。 表4-9 污水水排放标标准限值值表 单位：mg/l污染物pH(无量纲)CODcrBOD5NH3-NSS标准值6-9100201570总量控制指指标结合本工程程排污实实际，建建议广汉汉市环保保局将下下列总量量控制指指标下达达给本工工程使用用：废气：SOO2 5.222t/a，烟烟（粉）尘尘 3.331t/a，非非甲烷总总烃 3.83tt/a，NNOx 6.112t/a因本项目新新建2套两段段式常压压煤气发发生炉（2.4m、1.2m各一套），将原燃煤锅炉改为燃煤气，原燃煤炒锅改为燃煤气，废气排放量减小，以上指标从原有废气指标中调剂；本次技改前后废水排放情况不变，原废水总量控制指标不变。建设项

54、目工工程分析析一、工艺流流程简介介本次技改主主要在企企业现有有厂区内内进行，新建2套两段式常压煤气发生炉（2.4m、1.2m各一套），将原燃煤锅炉改为燃煤气，原燃煤炒锅改为燃煤气，并加固菜粕仓库。本次建设不新增产能，技改前后企业生产规模、产品方案和生产设备等均不发生变化，均为年加工油菜籽5万吨。因此，主体工程预榨线和95线生产工艺流程不发生变化，详见图1-1和1-2。技改新增煤气发生炉工艺流程及产污情况如下：图5-1 工艺艺流程及及污染物物产生位位置图本项目辅助助工程新新增1台2.22m两段段式常压压煤气发发生炉，煤煤气发生生炉的生生产工艺艺原理及及流程介介绍如下下：主要要工艺流流程见图图5-

55、11：（1）工艺艺原理煤气生产是是以煤为为原料，与与空气和和水蒸汽汽组成的的气化剂剂在高温温（12200）下发发生反应应，生成成氢气、一一氧化碳碳、甲烷烷等可燃燃气体，将将煤由固固体燃料料转化为为气体燃燃料。煤煤气发生生炉沿料料层高度度方向上上形成五五层，自自上而下下为：干干燥层、干干馏层、还还原层、氧氧化层、灰灰渣层。煤气生产过过程中的的主要化化学反应应式为：CO2CC=2CCOC2H22O=CCO22H2CH2OO=COOH2（2）生产产工艺流流程上煤外购合格块块煤(225550mmm)进入煤煤场（干干煤棚）堆堆存，使使用时，首首先加入入吊煤斗斗，通过过电动葫葫芦或皮皮带输送送机输送送至贮

56、煤煤仓。煤气化空气经鼓风风机加压压到550000Pa进进入逆止止阀，与与集汽器器来的00.055MPaa蒸汽混混合，控控制温度度在58863，压力力在2000050000Paa，然后后进入煤煤气发生生炉底部部。每台煤气发发生炉汽汽化剂进进口配备备一个DDg2550/2250的的逆止阀阀，停电电或鼓风风机突然然停机时时将煤气气发生炉炉与鼓风风系统隔隔离，防防止煤气气倒流发发生爆炸炸事故。煤仓中的煤煤由煤气气发生炉炉顶部的的加煤机机，定量量的将煤煤加入到到发生炉炉的干燥燥、干馏馏段内，与与底部进进入的饱饱和空气气逆流接接触。煤煤从上而而下经过过干燥、干干馏、还还原、氧氧化层成成为炉渣渣，在渣渣层把

57、余余热传给给入炉的的气化剂剂，煤渣渣由排灰灰装置排排出炉外外，再用用小车运运到堆渣渣场。饱和空气由由炉篦均均匀的分分布至炉炉内，由由灰层预预热后进进入氧化化层，氧氧与碳发发生氧化化反应，使使温度急急剧升高高，控制制氧化层层的温度度在12250左右。氧氧化层发发生以下下化学反反应：2CO22=2CCOQ 2COOO2=2CCO2QCO2=CO22Q氧化层中产产生的热热气体（CO2、H2O、N2等）上升到还原层，发生还原等反应后温度下降。主还原层发发生以下下化学反反应：CO2CC=2CCOQC2H22O=CCO22H2QCH2OO=COOH2Q次还原层主主要是生生成的一一氧化碳碳与过剩剩的水蒸蒸汽

58、反应应：COH22O=CCO2H2Q此外还有生生成甲烷烷的副反反应：C2H22=CHH4Q 还原层中产产生的煤煤气为下下段煤气气，其中中部分下下段煤气气经隔墙墙和环状状通道从从下段煤煤气口引引出形成成下段煤煤气，也也称底部部煤气，其其特点为为温度高高（45506650）不含含焦油，但但含尘量量大。下下段煤气气约占总总煤气量量的600%。其余部分下下段煤气气继续上上升，其其热量使使上部煤煤层形成成了干馏馏和干燥燥二层，被被干馏和和蒸发出出来的焦焦油、苯苯、酚在在干馏筒筒裂解，生生成上段段煤气，也也称干馏馏煤气，其其特点是是温度低低（1220）不含含尘，含含焦油量量大，热热值高。同同时煤中中的水分

59、分在干燥燥层也是是靠此热热量被完完全蒸发发进入上上段煤气气。上段段干馏煤煤气约占占总煤气气量的440%上段煤气（80）所含焦油为低温焦油，带灰尘少，流动性好，易于清除，便于利用。煤气净化化由发生炉底底部排出出的下段段煤气经经旋风除除尘器（盘盘阀）除除尘后，进进入列管管冷却器器（含降降尘斗）再再次除尘尘、降温温，然后后进入间间冷器与与上段煤煤气汇合合。由发发生炉顶顶部排出出的上段段煤气经经钟罩阀阀、旋风风除油器器、电捕捕焦油器器除尘除除油后，进进入间冷冷器与下下段煤气气汇合。混混合后的的煤气，经经间冷器器，电捕捕轻油器器进一步步冷却、除除油、除除水份后后、脱硫硫，煤气气加压机机増压后后送至用用户

60、。每台煤气发发生炉配配备一个个Dg2250的的钟罩阀阀，供煤煤气发生生炉放散散用以及及平衡炉炉内压力力用。钟罩阀、旋旋风降尘尘器、降降尘斗少少量的水水封溢流流水采用用一小型型沉淀池池回收（沉沉淀池经经防滲处处理），然然后经水水泵加压压后循环环使用。脱硫工艺艺选择煤气脱硫大大体上可可分为干干法脱硫硫和湿法法脱硫两两种方法法，干法法脱硫以以氧化铁铁法和活活性炭法法应用较较广，而而湿法脱脱硫以砷砷碱法、ADA、改良ADA和栲胶法颇具代表性。干法脱硫技术主要适用于硫含量低的烟气脱硫，而湿法脱硫主要适用于硫含量高的烟气脱硫，两者的脱硫效率都能达到90%以上。由于本项目煤质硫含量低，因此推荐采用干法脱硫。