门式起重机安装竣工验收表

1、门式起重机安装竣工验收表型号设备编号出厂日期安装单位使用单位产权单位安装日期安装地点门机净高门机移动速度最大额正起重量门机净宽验收项目检验内容与要求检验结果技术资料1产品合格证、安装使用维护说明书、基础及轨道等隐蔽工程验收证明书、改造（大修）单位应 提供主要部件及改造（大修）部分清单、使用单位应提供注册登记和运行管理制度资料以及设 备技术档案。金属结构2主、副梁的上供、下挠、侧向弯曲变形是否超过起重机的设计规范（GB/T14406 1993）规定3门架和台车架不应整体失稳、无明显变形或产生裂纹。4金属结构的连接焊缝无开裂、脱焊、无严重锈蚀等可见的焊接缺陷。螺栓连接部的松动，不应 由缺件、损坏等

2、缺陷。5大、小车轨道是否符合要求。主要零部件与 机构6钢丝绳按起重机械用钢丝绳检测和报废规范GB5972检测，无断股、弯折、波浪形，直径减少量不大于公称直径的7%等。7吊具应设防脱装置，不应有裂纹、剥裂、变形等缺陷。8滑轮应转动良好、无缺陷，应有防止钢丝绳脱槽装置且可靠有效。9卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其高度值应不小于钢丝绳直径的2倍。10大、小车行走，减速机等机构应运行平稳无异响。电气系统11构件应齐全完整；机械固定应牢固，无松动；绝缘材料应良好，无破损、无变质；螺栓、触 头、电刷等连接部位应可靠，无接触不良。12供电滑线接触是否良好，电缆线滑移挂圈或绕线筒运行是否正常。13电器

3、管线是否整齐，无损伤老化，连接卡固是否可靠，电器装置灵敏可靠，绝缘良好。14电气线路对地绝缘电阻不大于0.8M。整机接地电阻不大于4Q。传动系统及起重机 构15各机构传动部件运转正常，无振动、冲击，无异响和过热现象。16卷筒、滑轮、吊具磨损是否超过规定，绳卡和压板符合要求。17车轮与轨道接触是否良好，无明显啃轨，踏面无起皮剥蚀。18制动装置是否完整，工作可靠。安全装置及防护措 施19起重机应装有起升高度限位器，应能停止吊钩起升，只能做下降操作。20缓冲器、端部止挡、扫轨板等防护设施是否齐全、牢固；指示标志是否醒目、有效。验收项目检验内容与要求检验结果安全装置及防护措 施21安全装置是否齐全、灵

4、敏、可靠。22轨道和起重机运行范围内应无障碍物。起重机的轨道基础两旁应修筑边坡23门式、桥式起重机电铃信号、喇叭清晰。24起重臂、吊钩、吊重等行走体上标识色彩标志鲜明醒目。25小车运行机构应装设行程开关，动作后应保证小车停车时其缓冲距离不大于200mm。26起重机上外露的有伤人可能的活动零部件应装设防护罩。电器设备应装设防雨罩。27起重机必须设置紧急断电开关，在紧急情况下应能切断总电源。润滑系统28润滑装置是否完整，油路畅通。减速箱等是否有明显的渗漏。29润滑部位润滑良好，油质、油量是否符合要求。试验30空载试验下各安全装置工作可靠有效；各机构运转正常，制动可靠；操作系统、电器控制系统 工作正常。31额定载荷试验后起重机不应有裂纹、连接松动、机构损坏。32超载125%额定载荷试验卸载后，起重机不允许出现裂纹、永久变形、油漆脱落、连接松 动。33超载110%额定载荷进行起升、制动、大小车行走及根据设计要求进行组合动作，各机构动作灵活、制动性能可靠，结构和机构不应损坏，连接无松动。安装验收结论：安装单位：（签章）使用单位：（签章）负责人：负责人：门式起重机监督检测申请表申请单位（签章）地址主管负责人电话邮编预定检测日期年月日