住宅工程土建质量通病分析课件

1、住宅工程土建质量通病分析前 言 2014年，公司商业代建项目将迎来大面交付，金华御园、金华海棠花园、瑞安玉园，项目管理团队应在保证产品品质的前提下，按期完成交付。 为加强住宅工程质量管理，保证住宅观感质量和使用功能，项目公司应严格加强质量通病管控，落实防治措施，提升产品品质，减少交付后的业主投诉，提高业主满意度。 工程营造案例二目 录土建质量通病一住宅工程质量通病防治导则三土建质量通病一渗漏水工程营造案例二问题：整改建议：地下室顶板后浇带部位上部钢筋保护层厚度过大，梁垫块设置不到位。项目公司后续应加强钢筋隐蔽验收，确保钢筋撑脚及垫块的数量，确保混凝土结构板的有效厚度和保护层厚度。问题：整改建议

2、：基础混凝土浇捣时泵管直接搁置于钢筋上，造成钢筋弯折偏位。混凝土泵管应搭设独立支架，不得直接支撑于钢筋上，混凝土浇捣时加强对钢筋的保护。问题：整改建议：地下室底板渗漏水。督促施工单位立即整改，进行注浆封堵，确保地板不渗漏。问题：整改建议：地下室刚性保护层钢筋网片杂乱，施工缝留置不当，积水未及时排除，砼保护层厚度不足。钢筋网片应绑扎整齐，垫块设置到位，凿除施工缝处松散混凝土，面层施工前应清理干净，无积水。问题：整改建议：顶板梁底局部位置混凝土质量差，漏浆严重、砂石松散。要求施工单位上报混凝土修补方案，经监理、工程部、设计单位审核后进行修补，确保结构安全，后续加强混凝土施工质量管控。问题：整改建议

3、：楼梯与剪力墙交接部位的混凝土结构存在孔洞，楼梯段混凝土交接不平整，施工单位用水泥砂浆随意修补。严禁使用水泥砂浆随意进行修补，要求施工单位上报混凝土修补方案，经监理、工程部审核后方可进行修补，后续加强混凝土质量管控。问题：整改建议：主体结构存在渗漏水现象。要求施工单位上报修补方案，及时修补；后续加强混凝土施工质量及屋面防水施工质量管控。问题：整改建议：混凝土浇筑振捣不密实，存在漏浆、烂根现象。底部支模应采用集团标准防漏浆节点做法，混凝土浇筑应振捣密实。问题：整改建议：混凝土浇筑振捣不密实。加强混凝土施工质量管控，混凝土浇筑应振捣密实。问题：整改建议：屋面、露台、阳台面层存在较多裂缝。加强混凝土

4、施工质量管控，及时养护。问题：整改建议：阳台地漏封堵不到位，裂缝较多，存在渗漏水隐患。督促施工单位立即整改，地漏部位应采用细石砼封堵密实。问题：整改建议：砌体工程平整度较差，灰缝不顺直。要求施工单位拆除平整度差的砌体，并对作业人员进行交底，砌体施工应平整，灰缝饱满、顺直。问题：整改建议：楼层内二次结构现浇过梁内的部分配筋过短，门窗洞上方水平过梁凿除后未及时浇筑弧形过梁。预制（现浇）混凝土过梁伸入墙体的长度及配筋应符合规范要求。问题：整改建议：窗台砼压顶，施工洞封堵，进户门上部空腔封堵等存在质量问题。加强施工质量管控，巡查发现问题及时督促整改。问题：整改建议：地下室顶板防水涂料涂刷不均匀，存在气

5、泡，基层用水泥砂浆修补。对施工单位进行交底，顶板防水施工前基层应清理干净并湿润，较深坑洞可采用细石砼修补，局部细小坑洼处可直接涂刷防水涂料，防水涂料施工应垂直交叉涂刷均匀，无漏涂。问题：整改建议：防水卷材成品保护不到位。覆盖挤塑板保护防水卷材，并及时回填土。 问题：整改建议：现场钢筋、钢管等材料堆放在地下室顶板，易使结构产生裂缝。规划好顶板平面布置，材料堆放区域加固处理，控制顶板集中堆载。问题：整改建议：幕墙工程后置埋件的定型化学锚栓施工质量差，存在大量倾斜现象。加强幕墙工程施工质量管控，后置埋件的定型化学锚栓应垂直结构面，若因结构钢筋难以施工时可适当调整锚栓位置及埋板的尺寸，后续做好定型化学

6、锚栓的现场抗拉拨力试验。问题：整改建议：幕墙工程龙骨焊接质量差。加强幕墙工程施工质量管控，龙骨焊接必须饱满，并做好防锈防腐处理。问题：整改建议：幕墙工程石材挂件反向设置。加强幕墙工程施工质量管控，对作业人员进行技术交底，挂件必须正面设置，对不符合要求的立即进行整改。问题：整改建议：门窗洞口四周未粉刷，存在渗漏水隐患。督促施工单位立即整改，门窗洞口四周进行粉刷。问题：整改建议：铝合金门窗型材拼接不平整、拼缝不严密、打胶质量差。铝合金型材应拼接平整、拼缝严密，打胶应饱满、平整。问题：整改建议：幕墙窗型材与结构间存在空腔，侧边砌体未进行粉刷，下口垃圾未及时清理，存在渗漏水隐患。型材下口的垃圾清理干净

7、，并用细石混凝土将侧边及下口的空腔封堵密实。问题：整改建议：玻璃栏板下口的玻璃中间漏打胶，石材幕墙局部未收头，存在渗漏水隐患。要求施工单位整改，落实监理、施工单位进行全面检查，发现问题及时整改。问题：整改建议：成品保护不到位，造成损坏及交叉污染。加强成品保护工作。住宅工程质量通病防治导则三 本标准旨在针对项目建设过程中存在的质量通病提出防治措施，从而提高工程质量与工程管理的精细化程度。 建筑工程常见质量缺陷是指建筑工程中经常发生的、较为常见的质量问题。例如：墙面开裂、渗漏；混凝土楼板裂缝；卫生间楼板、屋面渗漏等。 住宅工程质量通病防治导则GDS 42013-20124、结构工程质量通病防治要点

8、4.1现浇混凝土结构裂缝防治要点4.2砌体工程裂缝防治要点混凝土开裂危害性 : 破坏构件整体性，降低构件刚度，影响结构承载力; 引起钢筋锈蚀，降低混凝土耐久性或发生渗漏，影响使用; 影响外观。 4.1.1 浴厕、阳台部位现浇楼板设计厚度不宜小于100mm。4.1.2 当楼板内需要埋置管线时，管线不宜立体交叉穿越，管线的最大外径不宜超过板厚的1/3。楼板双层配筋时，管线宜布置在楼板的上下层钢筋之间，当楼板采用单向配筋时，应沿管线方向在板的上表面各加设一道4b100宽度不小于300mm的钢丝网片作为补强措施。（见图4.1.2） 图4.1.2-1预埋管部位补强示意图图4.1.2-2预埋管部位补强剖面

9、示意图图4.1.2-4预埋管部位补强示范图图4.1.2-3多根预埋管件补强示意图4.1.3 屋面及建筑物两端的单元现浇板中宜设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm，直径不宜小于8mm。外墙转角处应设置放射钢筋8100，长度为板跨度的1/3，且不得小于1.5m。（见图4.1.3）图4.1.3-1外墙转角附加钢筋示意图图4.1.3-2外墙转角附加钢筋示范图4.1.4 下列部位的混凝土现浇板内应配置防裂构造钢筋宜采用8100，见图4.1.4：1）当建筑物平面不规则时，在房屋凹角处的楼板；2）建筑物两端阳角处及山墙处的楼板；3）建筑物南面外墙设置大面积玻璃窗时，与南向外墙相邻的楼板；4）建筑物顶

10、层的屋面板；5）与周围梁、柱、墙等构件整浇且受约束较强的楼板。图4.1.4-1防裂构造钢筋示意图图4.1.4-2防裂构造钢筋示意图图4.1.4-3防裂构造钢筋示意图图4.1.4-4防裂构造钢筋示范图4.1.5 现浇地下室墙板、地下室外露顶板、屋面板的混凝土中宜采用添加纤维措施增加混凝土的抗裂性能。4.1.6 在满足施工要求的条件下，宜采用较小的混凝土坍落度。当采用预拌混凝土施工时，应要求施工单位对每车混凝土进行交接检验，严控施工坍落度，禁止现场加水。图4.1.6-1 泵车进场图4.1.6-2检查证明文件图4.1.6-3塌落度现场检测4.1现浇混凝土结构裂缝防治要点 4.1.7 混凝土浇筑不得随

11、意留置施工缝，施工缝留置位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工部位。浇捣时混凝土自由下落高度不得超过2m，振捣时应快插慢提，不要漏震。（每一楼层一般宜先浇捣柱、墙、楼梯混凝土，停歇1h1.5h后，再浇捣梁、板混凝土。） 4.1.8 混凝土保护层垫块可用砼垫块或定型垫块，垫块厚度符合设计要求，按0.6m1m左右间距均匀布置，单向或双向受力板负筋均应铅丝满扎，并加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制,控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的马凳。图4.1.8-1塑料成品马凳（垫块）示范图图4.1.8-2墙体保护层设置示范图图4.1.8-4楼板钢筋马凳示意图图4.1.8-3 楼板

12、钢筋马凳设置示范图图4.1.8-5 楼板塑料马凳设置示范图图4.1.8-6 楼板塑料马凳设置示范图 4.1.9 在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。混凝土泵管、布料机不得直接搁置在钢筋上,应采用支架架空，可用铁板与钢管现场加工制作，布料机底部钢管支架应加强处理（图4.1.9）。图4.1.9-3 泵管楼层布置示范图图4.1.9-4 泵管楼层布置示范图图4.1.9-5 泵管楼层布置示意图图4.1.9-6 混凝土浇筑临时操作支架示范图未采用固定架铺设泵管 4.1.10 施工过程中应严格控制施工堆载，施工时的临时荷载不得超过设计文件规定的荷载限制，且应分散布置。

13、上部荷载控制线标识 4.1.11 现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣（混凝土坍落度达到30mm50mm）和初次抹压工艺，板混凝土在二次振捣后应进行表面一次抹压，终凝前应进行表面二次抹压，以减少板表面的细微收缩裂缝。图4.1.11-1 混凝土二次振捣示范图图4.1.12-2 混凝土面二次机械磨平示范图 4.1.12 加强混凝土现浇板的养护和保温，混凝土浇筑后，混凝土初凝前开始进行覆盖或喷雾、蓄水养护，后续养护时间不得小于7d；对掺外加剂的混凝土，养护时间不得少于14d。夏季应采取保湿养护措施，冬季应适当延长保温和脱模时间。图4.1.12-1 浇水覆盖养护示范图图4.1.12-2 覆盖保温

14、养护示范图 4.1.13 地下室外墙带模养护时间不应小于7天，拆模后应沿外墙周边设置喷淋管淋水保温养护，养护时间不少于14天。图4.1.13-1 外墙喷淋管淋水养护示范图图4.1.13-2 外墙养护喷淋水系统示意图4、结构工程质量通病防治要点4.1现浇混凝土结构裂缝防治要点4.2砌体工程裂缝防治要点 砌砖工程的质量要求是：横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。 横平竖直试摆砖样 240墙的双面挂线砌筑 横平竖直的灰缝 即指水平缝平整顺直、立缝竖直排匀.要提高水平缝的平直度是提倡240墙双面挂线；保证竖缝排匀的关键是试摆砖样。水平灰缝平直度检查 砂浆饱满横平竖直的灰缝 砖砌

15、体水平灰缝的砂浆饱满度80,竖缝要刮浆适宜，多孔砖的竖缝应加浆填灌，不得出现透明缝、瞎缝和假缝 ，严禁用水冲浆灌缝。 水平缝出现透明缝 竖缝饱满度不足 多孔砖竖缝的加浆填灌砂浆饱满度 百分格 检查 计算饱满度梁下斜砖砂浆灰缝不饱满。 梁下斜砖砂浆不饱满。砌体通缝、灰缝不饱满。 砌体砂浆饱满度达不到80%砌体混砌墙体透亮、通缝，通缝造成裂缝及外墙渗漏水。砂浆不饱满 4.2.1 砌筑砂浆应符合相应规范标准的要求，有专用砌筑砂浆的宜采用专用砌筑砂浆砌筑(见图4.2.1)。图4.2.1-1 轻质砌块墙体示范图图4.2.1-2 页岩砖墙体示范图图4.1.1-3 混凝土实心砖墙体示范图图4.1.1-4 专

16、用砌筑砂浆示范图 4.2.2 砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满，不得出现瞎缝、透亮。 4.2.3 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块在施砌时产品龄期不应小于28d （宜大于40d），应控制砌块砌筑时的含水率，表面有浮水时不得施工。 4.2.4 蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块材混砌。 4.2.5 混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块常温条件下的日砌高度应控制在1.6m以内。 4.2.6 砖混结构住宅构造应符合下列要求1）顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。2）斜屋面应在檐口处设置现浇钢筋混凝土圈梁。3）斜屋面卧梁下口的砌体应砌成踏步形。4.2.6

17、 斜屋面卧梁下砌体做法示意图 4.2.7 填充墙砌至梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完成至少间隔15d后，用柔性材料填嵌密实，或用同种材料斜砖补砌挤紧，居中均分反向倾斜砌筑，其倾斜度宜为60，并用同级别砂浆填满挤实（图4.2.7）。图4.2.7-2 梁底斜砖填充示范图图4.2.7-3 梁底斜砖填充示范图图4.2.7-4 梁底柔性材料填充示范图图4.2.7-5 梁底柔性材料填充示范图 4.2.8 样板房墙体砌筑时应将上层墙体砌筑但不允许封顶，以防止上部梁结构受力变形影响样板房的墙体（图4.2.8），中间结构分两次验收时，填充墙砌筑分界层也应按此节点施工。图4.2.8 样板房墙体填充节点示意

18、图 4.2.9 窗台标高处设置钢筋混凝土板带，板带的混凝土强度等级不应小于C2O，高度不小于80mm，纵向配筋不宜少于38mm（图4.2.9），钢筋混凝土板带嵌入窗间墙内不小于120mm。底层与顶层窗台板带高度不小于120mm，纵筋不少于410，箍筋6200。图4.2.9 窗台钢筋混凝土板带示意图图4.2.9 窗台钢筋混凝土板带示范图 4.2.10 不同材料基体交接处的抹灰，应采取在基层抹灰中部设置加强网等防止开裂的措施，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm（图4.2.10）。墙面抹灰应在墙体砌筑30d后方可进行，外墙抹灰面应设分格缝,顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。图4.2.10-1 不

19、同基层的交接处理示意图图4.2.10-2 钢丝网设置构造剖面示意图图4.2.10-3 竖向交接部位加强网示范图图4.1.10-4 水平交接部位加强网示范图 4.2.11 顶层框架填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料时，墙面粉刷层宜采用在基层抹灰中部设置加强网等防止开裂的措施，加强网宜选用钢丝（板）网或耐碱玻纤网布。图4.2.11-1 墙体抹灰加强网设置示范图图4.2.11-2 墙体抹灰加强网设置示范图 4.2.12 填充墙砌体留置的拉结筋应连接牢固,后植筋应做拉拔试验，留置位置应与砌体皮数相符合，不得弯折使用。图4.2.12-1 墙体拉结筋设置示范图图4.2.1

20、2-2 墙体拉结筋构造示意图 4.2.13 对设计要求留置的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋；当必须在砌筑完成的墙体上开洞、开槽时，应采用专用机具钻洞、切槽，避免捶击、打凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm（消防线管为30mm），并用M10水泥砂浆抹实，开槽深度大于100mm，宜采用细石砼灌实，修补面应略低于墙体基层面5mm为宜（图4.2.13），面层抹灰层设置钢丝网片加强。图4.2.13-1 线槽弹线示意图图4.2.13-2 线槽预设修补示意图图4.2.13-3 墙体开槽预埋修补示范图图4.2.13-3 墙体开槽预埋

21、修补示范图 4.2.14 配电箱预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应设置加强网防止开裂。图4.2.14 配电箱部位砌体过梁示范图5、使用功能常见缺陷质量通病防治要点5.1楼地面工程渗漏防治要点5.2外墙渗漏防治要点5.3门窗工程渗漏防治要点5.4幕墙工程质量通病防治要点5.5涂饰工程质量通病防治控制要点楼地面渗漏主要原因：穿楼板管道部位渗漏；砼楼板、墙板开裂（钢筋间距及位置、钢筋保护层厚度、温度裂缝、收缩裂缝等）。现浇板大面积短向穿通性裂缝,并存在渗水现象。现场问题：屋面板未采取二次振捣措施，导致渗漏。 5.1.1 厕所间等有排水要

22、求的房间与相邻房间建筑地面面层（完成面）间应有高差且不得小于30mm。 5.1.2 厕所间和有防水要求的建筑地面必须设置防水层。 5.1.3 建筑地面工程采用的材料应按设计要求和规范规定选用，进场时应查验材料的质量合格证明文件、性能检测报告，防水材料应经复验合格后方可使用。图5.1.3 防水材料检测报告示例图5.1.4 厨、卫间和有防水要求烟道、井道楼板四周以及层间退台屋面、顶层露台，除门洞外应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm（建筑完成面起算），宜与楼板一同浇筑。图5.1.3 防水材料检测报告示例图图5.1.4-1 混凝土翻边示范图5.1.5 整体面层施工时，墙面与地面交接处宜做成半径为

23、20mm的小圆角(图5.1.5)。图5.1.5 墙地面小圆角示意图 5.1.6 管道穿楼板处，应设置金属或塑料刚性套管。安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。有防水要求的楼板中的预埋套管中间宜增设止水环。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面光滑。管道的接口不得设在套管内。图5.1.6-1 穿楼板套管埋设示范图图5.1.6-2 穿楼板套管埋设示范图现场问题：出屋面管壁四周渗漏情况。现场问题：出屋面管壁四周渗漏情况。5.1.7 防水层、面层施工前，基层应清扫、冲洗干净，并应与下一

24、层结合牢固，无空鼓、裂纹，面层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。5.1.8 整体面层的抹平应在水泥初凝前完成，压光应在水泥终凝前完成，压光次数不少于2遍，分遍压实。并应根据不同的气候条件，及时养护，养护时间不应少于7天。5.1.9 穿过有防水要求楼板的管道、地漏留洞封堵密实以及防水层施工完成后必须分别进行蓄水检验,蓄水高度3050mm，蓄水时间不少于24h。图5.1.9-1 结构蓄水检验示范图图5.1.9-2 防水层完成蓄水检验示范图 5.1.10 厨、卫间和有防水要求的房间，防水层沿墙上翻高度不小于300mm；有水喷溅到的墙面，应采取防水措施，离楼地面高度不小于1800mm，大面积防水施工

25、前应做好地漏、套管、阴阳角等局部防水附加层。图5.1.10-1 防水层上翻施工示范图图5.1.10-1 防水层上翻施工示范图5、使用功能常见缺陷质量通病防治要点5.1楼地面工程渗漏防治要点5.2外墙渗漏防治要点5.3门窗工程渗漏防治要点5.4幕墙工程质量通病防治要点5.5涂饰工程质量通病防治控制要点外墙面渗漏主要原因：砌体砂浆饱满度不符合要求；墙体开裂（不同材料交界处、砌体自身）；墙体预留洞口封堵不密实；穿墙管道部位渗漏；砼墙板开裂（钢筋间距及位置、钢筋保护层厚度、温度裂缝、收缩裂缝等）；幕墙、门窗四周渗漏。134伸缩缝处理不到位伸缩缝内积水导致墙面渗水135立面固定件破坏墙面固定件破坏墙面导

26、致墙面渗水136立面固定件破坏墙面出气孔导致墙面渗水 5.2.1 外墙外保温系统施工前应在现场采用相同材料和工艺制作样板间或样板件,经各方确认后方可进行施工。图5.2.1-1 外墙外保温现场样板示范图图5.2.1-2 外墙外保温现场样板示范图 5.2.2 外墙外保温找平层应采用中粗砂,水泥宜采用R32.5级,配合比宜采用1:2.5或1:3；找平层表面应拉毛，并应采取措施防止表面产生浮浆；找平层养护时间不得少于7天，抗裂层中耐碱玻纤网格布不得干铺。 5.2.3 外墙外保温系统不宜采用粘贴饰面砖做饰面层。当采用时，技术方案应经有关部门专项审查通过后方可采用，面砖粘贴应采用与系统材料配套的柔性粘结剂

27、及勾缝剂。面砖粘结材料应符合现行行业标准陶瓷墙地砖胶粘剂JC/T547的技术要求，严禁采用普通水泥砂浆贴面砖及勾缝，饰面砖粘结层厚度不应小于5mm。 5.2.4 外墙外保温粘贴饰面砖系统应结合立面设计合理设置分格缝，分格缝竖向间距不宜大于12m，横向间距不宜大于6m。必要时可设置抗裂分隔缝和托架，并应采用柔性防水材料密封处理，确保面层不渗水。 5.2.5 外墙抹灰砂浆中宜掺用聚丙烯纤维或其它抗裂材料。 5.2.6 外墙抹灰应采用中粗砂，水泥宜采用R32.5级，使用前应做凝结时间和安定性检验。 5.2.7 抹灰前基层表面应清理干净，并做界面处理。抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固，无空鼓、

28、裂纹。 5.2.8 凸出外墙的挑板（空调板）、雨蓬在嵌入墙体位置应增设混凝土翻边挡水，高度不小于150mm（图5.2.8）。图5.2.8 外挑砼构件翻边示意图 5.2.9 外墙粉刷停息点应留置在楼层混凝土梁或圈梁的中部，各粉刷层的停息点应相互错开（图5.2.9）。图5.2.9 外墙粉刷施工缝留置部位示意图 5.2.10 外墙粉刷应设置分隔缝，在分格嵌条时，要四周交接严密，横平竖直，不得有扭曲现象，分隔缝嵌缝应密实、光滑，无砂眼。 5.2.11 当采用饰面砖装饰时，应采用专用粘结剂和勾缝剂。砖粘贴应采用满粘法施工，面砖拼缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。缝深不宜大于3mm，也可采用平缝。墙面

29、阴阳角处宜采用定型角砖。图5.2.11-1 外墙饰面砖勾缝示范图图5.2.11-2 外墙饰面砖勾缝示范图 5.2.12 面砖的勾缝应在面砖固定至少24小时，面砖已经稳定并具一定强度后进行。面砖勾缝应连续、平直、光滑、无裂缝、无空鼓；宜按先水平后垂直的顺序进行。面砖粘贴后应及时将表面清理干净。 5.2.13 外墙脚手孔及洞眼应按规范留置，在清理浮渣(浮灰)后采用细石砼堵塞，表面采用1:3防水砂浆抹实，外墙侧宜设一道防水增强层，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。 5.2.14 阳台、雨蓬和挑檐等处的排水坡度不应小于2；窗台、窗楣、腰线等部位排

30、水高差应10mm，不应产生倒泛水；滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。图5.2.14-1 窗楣、腰线部位排水节点示范图图5.2.14-2 窗楣、腰线部位排水节点 5.2.15 外墙装饰线凡凸出墙面60mm以内者（如窗套、压顶、腰线等），上面应做流水坡度，下面做滴水槽（鹰嘴），窗楣部分必须做滴水槽；凡凸出60mm以上者（挑檐、雨篷等），上面应做流水坡度，下面做滴水槽，滴水槽可采用成品塑料（铜条、铝合金）条设置，且滴水槽两端应留出30mm做断水处理，见图5.2.15所示。148149150室外回填土高出室内地坪时防水做法说明： 外门框安装时，门框底口高出室内毛坯房交付地面30mm

31、。 室外门安装及门槛石铺装及防水节点5、使用功能常见缺陷质量通病防治要点5.1楼地面工程渗漏防治要点5.2外墙渗漏防治要点5.3门窗工程渗漏防治要点5.4幕墙工程质量通病防治要点5.5涂饰工程质量通病防治控制要点门窗工程是建筑工程的组成部分，它点多面广。渗漏点占整个渗漏点数的约60%。 在现行施工规范中，虽然对铝合金门窗渗漏性能的现场检测没有具体规定，但由于铝合金门窗加工、安装主要靠手工作业，稳定性差，质量难以控制，且安装需要土建、外保温、门窗等总分包密切配合，故铝合金门窗的渗漏控制难度较大。尤其是近年来，国内生活水平的迅速提高，建筑采光和外观美化的需要，门窗的单体面积日趋大型化，外立面造型日

32、益丰富，并且，外墙保温技术的强制采用、在建筑技术相对落后的条件下，给建筑的渗漏防治带来了极大的挑战。155156157发泡剂填塞不满导致渗水密封胶未打渗水159采光井未收口渗水密封胶破坏160型材缝隙未打胶渗水型材下料无泄水孔门窗渗水161GRC窗台安装不到位渗水型材螺丝孔未密封现场问题：铝合金平开窗采用合页铰链，开启时受风压影响导致窗扇掉落。门 窗 工 程淋水检查 5.3.1 提供到工程现场的门窗产品必须符合国家现行的规范并满足设计要求。严禁在施工现场制作门窗。门窗安装前应进行相关性能的见证检测（抗风压性能、水密性能、气密性能、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透视比、中空玻璃露点）。 5.3.

33、2 窗框安装前应根据饰面材料预留间隙对窗洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后固定外框，洞口与窗框预留间隙应按表5.3.2留置。 5.3.3 门窗窗框安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不应小于1.5mm，固定点间距：转角处不大于180mm,框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 5.3.4 当采用发泡剂填充时，洞口清理干净并干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损或结膜后用刀片切割。 5.3.5 施打密封胶应在基层干净干燥后实施，应采用中性硅酮密封胶或结构胶，不得采用玻璃胶。外墙铝合金门窗框

34、与墙体连接处应双面打胶，严禁在涂料面层上打密封胶。 5.3.6 外门窗框料与墙体间缝隙密封完成后，应做淋水试验。 5.3.7 室外窗台应低于室内窗台，并与窗下槛处要粉出圆档，抹灰面层应缩进窗框下5mm，慢弯抹出泛水，抹灰基层中部设置防水层，窗台板面应做出由内向外5%的排水坡度，严禁倒坡。（见图5.3.7所示）图5.3.7 外墙窗台抹灰及防水节点示意图 5.3.8 阳台、露台外门框安装时，门框底口高出室内毛坯房交付地面30mm，防水层引伸至底框底部。（见图5.3.8所示）图5.3.8 室外门安装及门槛石铺装及防水节点示意图 5.3.9 当外墙采用保温板材保温时，门窗洞口四角处保温板不得切割，应采

35、用整块板切割成“L”形，接缝应至少距离角部200mm（见图5.3.8所示），洞口周边300mm范围内保温板应采用满粘。图5.3.9 门窗洞口保温板排版图示意图5、使用功能常见缺陷质量通病防治要点5.1楼地面工程渗漏防治要点5.2外墙渗漏防治要点5.3门窗工程渗漏防治要点5.4幕墙工程质量通病防治要点5.5涂饰工程质量通病防治控制要点 5.4.1 幕墙预埋件锚板宜采用Q235B级钢，锚筋应采用HPB235(光园)钢筋，HRB335或HRB400级（带肋）热轧钢筋，严禁使用冷加工钢筋，其中锚筋长度不得有负偏差。 5.4.2 预埋件采用热镀锌防腐处理时，锌膜厚度应大于45m。 5.4.3 外露在结构

36、构件的预埋件锚板表面，应在焊接幕墙连接件后，及时涂刷防腐涂料。埋件埋件 埋 件顶部埋件中部埋件 底部埋件现场埋件设置竖向位置设计图纸埋件竖向位置 埋件部位墙根渗漏水 埋件部位内墙侧渗漏水 埋件固定在空心砖墙上现状： 幕墙埋件设置于空心砖墙上，对穿螺栓固定连接埋板；问题： 设置部位不妥，幕墙结构受力体系存在安全隐患； 螺杆穿墙部位存在渗漏水隐患。 5.4.4 半隐框、隐框玻璃幕墙玻璃板块清洁工作应采用“两次擦”工艺。（即：用一块干净的布把粘结在玻璃和铝框上的尘埃、油渍等污物清除干净，在溶剂完全挥发之前，用第二块干净的布将表面擦干；每清洁一个构构或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；一块布只能用一次，不

37、许重复使用，应洗净晾干后再行使用；不应将擦布浸泡在溶剂里，应将溶剂倾倒在擦布上，玻璃槽口可用干净的布包裹油灰刀进行清洗。） 5.4.5 幕墙开启窗的开启角度不宜大于30，开启距离不宜大于300mm。 5.4.6 幕墙金属框架应与主体结构防雷体系可靠连接，幕墙防雷连接的电阻值不宜大于1欧姆。 5.4.7 同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书。用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。 5.4.8 同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。现场问题：1800950长板干挂石材挂点数量仅两个，不满足 规范要求。现

38、场问题：挂件安装及石材构造不符合要求，造成石材脱落。脱落石材7-2单元现场问题：同上。现场问题：同上。窗顶底板应设滴水槽、泄水孔。5、使用功能常见缺陷质量通病防治要点5.1楼地面工程渗漏防治要点5.2外墙渗漏防治要点5.3门窗工程渗漏防治要点5.4幕墙工程质量通病防治要点5.5涂饰工程质量通病防治控制要点 5.5.1 涂饰工程应优先选用通过绿色环保认证的建筑涂料。 5.5.2 涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面湿作业及电气工程完工检验合格后进行，对新抹砂浆常温要求7d以后，现浇混凝土常温要求28d以后，方可施工。 5.5.3 基层应干燥，混凝土及抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，涂

39、刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%，木材基层的含水率不得大于12%。 5.5.4 金属基层表面应进行除锈和防锈处理。 5.5.5 涂饰施工应根据材料施工工艺要求和环境条件而定，并应注意通风换气和防尘。1856、屋面渗漏质量通病防治要点渗漏的原因187屋面檐口的卷材收头不到位檐口根部未设排水管 6.1 小高层及高层屋面应按二道防水设防，其中一道应为卷材防水，采用合成高分子防水卷材其厚度不应小于1.5mm，采用高聚物改性沥青防水卷材，其厚度不应小于3mm。 6.2 屋面坡度应符合设计要求，平屋面采用结构找坡不应小于3%，建筑找坡不应小于2%。天沟、沿沟纵向找坡不应小于1%。 6.3 铺设屋面防水卷材的找平层应设分格缝，分格缝纵横间距不大于6m,缝宽为20mm。找平层当采用水泥砂桨时，应用1：2.5水泥砂桨，当采用细石砼时，其强度不应低于C25。 6.4 保温层厚度应经热工计算确定，保温材料不宜用水泥膨胀珍珠岩、水泥膨胀蛭石等亲水型保温材料，其他块状、散状屋面保温