物流设施与规划课程设计指导书

1、目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc390907927 1 基本原原理 PAGEREF _Toc390907927 h 1 HYPERLINK l _Toc390907928 1.1 设设施规划划(布局设设计)设计方方法 PAGEREF _Toc390907928 h 1 HYPERLINK l _Toc390907929 1.2 SSLP法法的阶段段结构 PAGEREF _Toc390907929 h 11 HYPERLINK l _Toc390907930 1.3 SSLP的的地位与与作用 PAGEREF _Toc390907930 h 22 HYPERLI

2、NK l _Toc390907931 2 基本要要素分析析 PAGEREF _Toc390907931 h 3 HYPERLINK l _Toc390907932 3 产品工工艺过程程分析 PAGEREF _Toc390907932 h 33 HYPERLINK l _Toc390907933 3.1 物物流量计计算 PAGEREF _Toc390907933 h 3 HYPERLINK l _Toc390907934 3.2 绘绘制各零零件的工工艺过程程图 PAGEREF _Toc390907934 h 4 HYPERLINK l _Toc390907936 4 物流分分析 PAGEREF

3、_Toc390907936 h 100 HYPERLINK l _Toc390907937 4.1 绘绘制从至至表 PAGEREF _Toc390907937 h 100 HYPERLINK l _Toc390907938 4.2 绘绘制物流流强度汇汇总表 PAGEREF _Toc390907938 h 112 HYPERLINK l _Toc390907939 4.3 物物流强度度等级分分析 PAGEREF _Toc390907939 h 122 HYPERLINK l _Toc390907940 4.4 绘绘制作业业单位物物流相关关图 PAGEREF _Toc390907940 h 133

4、 HYPERLINK l _Toc390907941 5 作业单单位相互互关系分分析 PAGEREF _Toc390907941 h 144 HYPERLINK l _Toc390907942 6 作业单单位间物物流与非非物流相相互关系系合并 PAGEREF _Toc390907942 h 115 HYPERLINK l _Toc390907943 6.1 综综合相互互关系计计算表 PAGEREF _Toc390907943 h 115 HYPERLINK l _Toc390907944 6.2 作作业单位位之间综综合相互互关系计计算 PAGEREF _Toc390907944 h 166 H

5、YPERLINK l _Toc390907945 6.3 作作业单位位综合相相互关系系等级划划分比例例 PAGEREF _Toc390907945 h 17 HYPERLINK l _Toc390907946 6.4 建建立作业业单位综综合相互互关系表表 PAGEREF _Toc390907946 h 18 HYPERLINK l _Toc390907947 7 绘制作作业单位位位置相相关图 PAGEREF _Toc390907947 h 118 HYPERLINK l _Toc390907948 7.1 综综合接近近程度计计算 PAGEREF _Toc390907948 h 188 HYPE

6、RLINK l _Toc390907949 7.2 绘绘制作业业单位位位置相关关图 PAGEREF _Toc390907949 h 199 HYPERLINK l _Toc390907950 7.3 绘绘制作业业单位面面积相关关图 PAGEREF _Toc390907950 h 211 HYPERLINK l _Toc390907951 8 绘制工工厂总平平面布置置可行方方案 PAGEREF _Toc390907951 h 222 HYPERLINK l _Toc390907952 9 评价择择优 PAGEREF _Toc390907952 h 244 HYPERLINK l _Toc3909

7、07953 10 总结结 PAGEREF _Toc390907953 h 25 HYPERLINK l _Toc390907954 参考文献 PAGEREF _Toc390907954 h 2271 基本原原理1.1设施施规划(布局设设计)设设计方法法设施规划与与设计的的核心是是工厂布布局，必必须首先先进行。布布局设计计也是物物流系统统设计分分析的重重要一环环，它既既受到生生产物流流系统其其他设计计环节的的影响，也也对生产产物流系系统的其其他设计计环节产产生影响响。布局局设计方方法主要要有以下下几种：（1）摆样样法它是是最早的的布局方方法。利利用二维维平面比比例模拟拟方法，按按一定比比例制成成

8、的样片片在同一一比例的的平面图图上表示示设施系系统的组组成、设设施、机机器或活活动。通通过相关关分析，调调整样片片位置可可得到较较好的布布置方案案。这种种方法使使用于较较简单的的布局设设计，对对复杂的的系统该该法就不不能十分分准确，而而且花费费时间较较多。（2）数学学模型法法 运运用运筹筹学、系系统工程程中的模模型优化化技术（如如线性规规划、随随机规划划、多目目标规划划、运输输问题、排排队论等等）研究究最优布布局方案案，为工工业工程程师提供供数学模模型，以以提高系系统布置置的精确确性和效效率。但但是用数数学模型型解决布布局问题题存在两两大困难难。首先先，当问问题的条条件过于于复杂时时，简化化的

9、数学学模型很很难得出出符合实实际要求求的准确确结果；其次，布布局设计计最终希希望得到到布局图图，但用用数学模模型得不不到。利利用数学学模型和和CADD相结合合的系统统布局软软件是解解决布局局问题的的一种好好方法。（3）图解解法 它产生生于200世纪550年代代，有螺螺线规划划法、简简化布置置规划法法及运输输行程图图等。其其优点在在于将摆摆样法与与数学模模型法结结合起来来，但在在实践上上现在较较少应用用。（4）系统统布置设设计（SLPP）法它是关关于工厂厂布局等等五个子子系统提提出的一一套统一一化系统统化的规规划设计计方法，也也是当前前工厂布布局设计计应用最最为广泛泛的一种种方法。SSLP法法是

10、19961年年美国专专家缪斯斯提出的的关于工工厂布置置方法的的经典理理论，是是一种条条理性实实践性强强、条理理清楚的的布置设设计方法法，提供供一种以以作业单单位物流流与非物物流的相相互关系系分析为为主线的的规划师师设计方方法，采采用一套套表道理理极强的的图例符符号和简简明表格格，通过过一套条条理清晰晰的设计计程序进进行工厂厂布置设设施设计计。1.2SLLP法的的阶段结结构系统布置设设计是一一种逻辑辑性很强强、条理理清楚的的布置设设计方法法，它分分为确定定位置、总总体规划划、详细细布置和和安装四四个阶段段，在总总体区划划和详细细布置两两个阶段段采用相相同的SSLP设设计程序序。1.3 SSLP的

11、的地位与与作用于19611年美国国的缪斯斯提出的的SLPP理论工工厂不知知方法的的经典理理论，是是一种条条理性实实践性强强、条理理清楚的的布置设设计方法法，提供供一种以以作业单单位物流流与非物物流的相相互关系系分析为为主线的的规划师师设计方方法，采采用一套套表道理理极强的的图例符符号和简简明表格格，通过过一套条条理清晰晰的设计计程序进进行工厂厂布置设设施设计计。他是是一套设设计模式式和规范范的设计计程序，且且为设施施设计人人员与生生产管理理人员广广泛采用用，不仅仅适合于于各种规规模种类类的工厂厂之新建建、扩建建或改建建中对设设施或设设备的不不知或调调整，也也适合制制造业中中对办公公室、实实验室

12、、仓仓库等的的布置设设计，同同时也可可用于医医院、商商店等服服务业的的布置设设计。 SLPP分为确确定位置置、总体体规划、详详细布置置和安装装四个阶阶段，在在总体区区划和详详细布置置两个阶阶段采用用相同的的SLPP设计程程序。原始资料：原始资料：P、Q、R、S、T及作业单位 1物流 2作业单位相互关系 3相互关系图解 4所需面积 5可用面积 6面积相关图解 7修正因素 8实际条件限制 9评价 方案Y 方案X 方案Z 选出的最佳布置方案 图1 SLLP的分分析模式式和方法法在SLP程程序中，首首先必须须明确给给出基本本要素产品品P、产产量Q、生生产工艺艺过程RR、辅助助服务部部分S和和时间安安排

13、T等等原始资资料；然然后针对对某些以以生产流流程为主主的工厂厂，用物物理强度度等级及及物流相相关图来来分析物物流，同同时利用用量化的的关系密密级来分分析非物物流作业业单位间间的相互互关系；再根据据物流相相关图与与作业单单位相互互关系图图，绘制制作业单单位位置置相关图图，计算算占地面面积后绘绘制单位位面积相相关图；再根据据其他因因素进行行调整修修正，对对面积图图进行调调整，得得出数个个有价值值的可行行工厂布布置方案案，最后后进行技技术非中中等因素素评价，选选出的到到布置方方案图。2 基本要要素分析析液压转向器器厂自制制零件计计划年产产量为66000件，单单件大批批量生产产模式，可可以归结结为中批

14、批量生产产方式。3 产品工工艺过程程分析3.1 物物流量计计算表1 零零件物流流量计算算原材料库铸造车间机加工车间间精密车间标准件半成品库加工前加工后废料加工前加工后废料加工前加工后废料连接块组件单件0.16330.09000.07440.0900全年981540441.88540前盖单件1.97441.18440.79001.18440.94770.23770.94770.90000.04770.9000全年11841171054736710556841421568454002845400挡环单件0.07550.03000.04550.0300全年450180270180滑环单件0.0755

15、0.03000.04550.0300全年450180270180联动轴单件0.68220.27330.40990.27330.27000.00330.2700全年40921638245416381620181620阀体单件18.511911.11117.408811.11117.77883.33337.77887.00000.77887.0000全年11111116666774444886666774666771999884666774200004668420000阀芯单件0.86660.60660.26000.60660.60000.00660.6000全年51953636155936363

16、600363600阀套单件0.70000.56000.14000.5600全年417033608103360隔盘单件0.40000.32000.08000.3200全年240019204801920限位柱单件0.01440.010010.003390.010010.01000.000010.0100全年8660.625.460.6600.660定子单件2.42441.21221.21221.21221.20000.01221.2000全年1454557272727372727200727200转子单件0.86660.60660.26000.60660.60000.00660.6000全年519

17、43636155836363600363600后盖单件1.00000.80000.20000.8000全年60004800120048003.2 绘绘制各零零件的工工艺过程程图根据各零件件的加工工工艺过过程与物物流量，绘绘制各零零件的工工艺过程程如图所所示。图图中序号号分别为为：1-原材料料库；22-铸造造车间；3-热热处理车车间；44-机加加工车间间；5-精密车车间；66-半成成品库。图2 连接接块物流流量图33 前盖盖物流量量图4 挡环环物流量量图5 滑环物物流量图6 联动动器物流流量图77 阀体体物流量量图8 阀芯芯工艺过过程图 图9 阀套物物流量图10 隔隔盘物流流量 图图11 限位柱

18、柱物流量量图12 转转子物流流量 图图13 定子物物流量 图114 后后盖物流流量3.3 绘制总总产品工工艺过程程图液压转向器器总的生生产过程程可分为为零件加加工阶段段、总装装阶段以以及性能能实验阶阶段，所所有零件件、组件件在组装装车间集集中组装装。将液液压转向向器所有有工艺过过程汇总总在一张张图中，得得到液压压转向器器总工艺艺过程汇汇总图。下下图只给给出了自自制零部部件的总总装配图图。图15 自制零零部件的的总工艺艺过程图图3.4绘制制产品初初始工艺艺过程表表为了研究各各零件、组组件生产产过程之之间的相相互关系系，将总总工艺过过程图中中的产品品按照物物流强度度大小顺顺序，由由左到右右排列于于

19、产品工工艺过程程表中，即即最左边边的产品品物流强强度最大大，由左左到右物物流强度度逐渐递递减，这这样得到到液压转转向器初初始工艺艺过程如如表2所所示。表2 初始始产品工工艺过程程表作业单位阀体定子前盖后盖阀芯转子阀套隔盘联动器连接块组件件挡环滑环限位柱序号名称流程Djk流程Djk流程Djk流程Djk流程Djk流程Djk流程Djk流程Djk流程Djk流程Djk流程Djk流程Djk流程Djk1-21211111111112-224-22112211111123-122-1226-5-1-1-1-1-1-1-1Wj3602446146166381966108000125044730875604320

20、41101524630630208W46265523.5 绘绘制产品品较佳工工艺过程程表由初始产品品工艺过过程表22可知，按按照现行行的工艺艺顺序，存存在物流流倒流的的情况，为为了物流流顺流强强度W最最大，可可对某些些作业单单位的顺顺序进行行交换，经经计算发发现交换换作业单单位5与与6后，可可使顺流流强度达达到最大大。通过过交换调调整，得得到调整整后的较较佳产品品工艺过过程如表表3所示示。表3较佳产产品工艺艺过程表表作业单位阀体定子前盖后盖阀芯转子阀套隔盘联动器连接块组件件挡环滑环限位柱序号名称流程Djk流程Djk流程Djk流程Djk流程Djk流程Djk流程Djk流程Djk流程Djk流程Djk

21、流程Djk流程Djk流程Djk1-21211111111112-224-22112211111123-122-1225-22222226-Wj48624464348885439661080002694002174447560432089701524630630449W66769974 物流分分析物流分析包包括确定定物料在在生产过过程中每每个必要要的工序序之间移移动的最最有效顺顺序以及及移动的的强度和和数量。据据资料统统计，产产品制造造费用的的20%500%是用用作物料料搬运的的，而物物料搬运运的工作作量与工工厂布置置情况有有密切关关系，有有效的布布置能减减少搬运运费用，因因此在进进行工厂厂布置

22、前前，就生生产系统统作业单单位之间间的物流流状态作作出深入入分析是是十分必必要的。可可以采用用很多方方法进行行物流分分析如：工艺过过程图（本本课程设设计采用用的方法法）、多多种产品品工艺过过程表、成成组方法法、从-至表。不不同的分分析方法法应用于于不同的的生产类类型，在在物流分分析时，应应该根据据具体情情况选择择恰当的的分析方方法。4.1 绘绘制从至至表当产品品种种很多，产产量很小小且零件件、物料料数量又又很大时时，可以以用一张张方阵图图表来表表示各作作业单位位之间的的物料移移动方向向和物流流量，表表中方阵阵的行表表示物料料移动的的源，称称为从；列表示示物料移移动的目目的地，称称为至，行行列交

23、叉叉点标明明由源到到目的地地的物流流量。这这样一张张表就是是从至表表，从中中可以看看出各作作业单位位之间的的物流状状况，其其目的是是为了工工作方便便。当然然在物流流分析时时应根据据具体情情况选择择恰当的的分析方方法。表4 物流流强度从从至表 至从12345678911229553197400238544273771131974001460554146055540177109800563481167754887920499815510077548894.2 绘绘制物流流强度汇汇总表表5 液压转转向器厂厂物流强强度汇总总表序号作业单位对对物流强度11-2122955321-319740031-42

24、3854442-473771153-419740063-514605574-314605584-554017794-6109800105-6634811116-7775488127-8920499138-7155100148-97754884.3物流流强度等等级分析析物流分析包包括确定定物料移移动的顺顺序和移移动量两两个方面面。如果果通过工工艺流程程分析能能够正确确的安排排各工序序的或作作业单位位之间的的相互关关系（前前后顺序序），那那么各条条线路上上的物料料移动量量就是反反映工序序或作业业单位之之间相互互关系密密切程度度的基本本衡量标标准。由由于直接接分析大大量物流流数据比比较困难难，而且且

25、也无必必要，SSLP中中将物流流强度化化成5个个等级，分分别用符符号A、EE、I、OO、U表表示，其其物流强强度逐渐渐减小，对对应着超超高物流流强度、特特高物流流强度、较较大物流流强度、一一般物流流强度和和可忽略略搬运55种等级级，应按按物流路路线比例例或承担担的物流流量比例例来确定定。 可可参考如如下表66表6物流强强度等级级比例划划分表物流强度等等级符号物流线路比比例（%）承担的物流流量比例例（%）超高物流强强度A 10 40特高物流强强度E 20 30较大物流强强度I 30 20一般物流强强度O 40 10可忽略搬运运U表7 物流强强度分析析表序号作业单位对对物流强度物流强度等等级123

26、4567891011121-27-86-78-92-45-64-53-41-41-33-54-6AAEEEIIIOOOO其中表中未未出现的的作业单单位对不不存在固固定的物物流，因因此物流流强度等等级为UU级。4.4 绘绘制作业业单位物物流相关关图根据以上分分析，绘绘制作业业单位物物流相关关图，如如图166所示。图16 作作业单位位物流相相关图5 作业单单位相互互关系分分析在制造企业业或工厂厂中，当当物流状状况对生生产有很很大影响响时，物物流分析析就是工工厂布置置的重要要依据，但但是也不不能忽视视非物流流因素的的影响，尤尤其是当当物流对对生产影影响不大大或没有有固定的的物流时时，工厂厂布置就就不

27、能仅仅依赖于于物流分分析，而而应考虑虑非物流流因素对对设施布布置的影影响。不同的企业业作业单单位的设设置是不不一样的的，作业业单位间间的相互互关系的的影响因因素也是是不一样样的。作作业单位位间相互互关系密密切程度度的典型型影响因因素一般般可以考考虑以下下方面：（1）物流流（2）工艺艺流程（3）作业业性质相相似（4）使用用相同的的设备（5）使用用同一场场所（6）使用用相同的的文件档档案（7）使用用相同的的公用设设施（8）使用用同一组组人员（9）工作作联系频频繁程度度（10）监监督和管管理方便便（11）噪噪声、振振动、烟烟尘、易易燃易爆爆危险品品的影响响（12）服服务的频频繁和紧紧急程度度据缪瑟在

28、SSLP中中建议，每每个项目目中重点点考虑的的因素不不应该超超过810个。 确确定了作作业单位位相互关关系密切切程度的的影响因因素以后后，就可可以给出出各作业业单位间间关系密密切程度度等级，在在SLPP中作业业单位间间相互关关系密切切程度等等级划分分为A、EE、I、OO、U、XX。其具具体的含含义如下下表8所示。表8 作作业单位位相互关关系等级级符号含义说明比例（%）符号含义说明比例（%）A绝对重要25O一般密切程程度10255E特别重要310U不重要45800I重要515X负的密切程程度不希望接近近根据液压转转向器厂厂的具体体情况我我们选择择如下表表9所示的的作业单单位相互互关系影影响因素素

29、。并在在此基础础上作出各作作业单位位的非物物流相互互关系图图。表9 作作业单位位相互关关系影响响因素编码关系密切程程度的理理由编码关系密切程程度的理理由1工作流程的的连续性性5安全与污染染2生产服务6共用设备及及辅助动动力3物料搬运7振动4管理方便8人员联系图17 作作业单位位非物流流相关图图6作业单位位间物流流与非物物流相互互关系合合并6.1 综综合相互互关系计计算表（1）通过过产品特特点分析析，明确确物流对对生产的的影响大大小，确确定出物物流与非非物流相相互关系系相对重重要性（加加权值）。物流关系：非物流流关系=2:11（2）利用用作业单单位间综综合相互互关系表表，量化化物流与与非物流流相

30、互关关系等级级，计算算合并后后的综合合相互关关系分数数。T=mM+nN（3）统计计各段分分数作业业单位的的比例，划划分综合合相互关关系等级级。（4）填写写作业单单位综合合相互关关系表。6.2作业业单位之之间综合合相互关关系计算算表10 作作业单位位之间综综合相互互关系计计算表序号作业单位对对关系密切程程度综合关系物流关系（加权值：2）非物流关系系（加权值：1)等级分值等级分值分值等级112A4A412A213O1O13I314O1O13I415U0U00U516U0E33I617U0U00U718U0U00U819U0E33I9110U0E33I10111U0U00U1123U0U 03I12

31、24E3I 28E1325U0I 22I1426U0U00U1527U0U 00U1628U0U 00U1729U0U 00U18210U0X-1-1X19211U0U00U2034I2A48E2135O1I24I2236U0U00U2337U0U00U2438U0U00U2539U0U00U26310U0U00U27311U0U00U2845I2I26E2946O1O13I3047U0U00U3148U0U00U3249U0U00U33410U0X-1-1X34411U0E33I3556I2I26E3657U0U00U3758U0U00U3859U0U00U39510U0X-1-1X4051

32、1U0I22I4167E3E39E4268U0U00U4369U0E00U44610U0O11O45611U0U00U4678A4I210A4779U0U00U48710U0O11O49711U0U01O5089E3I28E51810U0O11O52811U0U00U53910U0O11O54911U0U00U5510111U0U00U6.3作业业单位综综合相互互关系等等级划分分比例表11 液液压转向向器厂综综合相互互关系等等级划分分比例总分关系等级作业单位对对数百分比10122A23.64%69E610.911%25I1120%1O59.09%0U2850.911%1X35.45%6.4 建

33、建立作业业单位综综合相互互关系表表图18 作业单单位综合合相互关关系表7 绘制作作业单位位位置相相关图7.1综合合接近程程度计算算利用综合接接近程度度排序表表，量化化综合相相互关系系等级，并并计算出出作业单单位综合合接近程程度，按按综合接接近程度度分数由由高到低低排序。表12 综综合接近近程度排排序表作业单位代代号12345678910111AIIUIUUIIU2AIEIUUUUXU3IIEIUUUUUU4IEEEIUUUXI5UIIEEUUUXI6IUUIEEUUOU7UUUUUEAUOO8UUUUUUAEOU9IUUUUUUEOU10IXUXXOOOOU11UUUIIUOUUU综合接近程程

34、度1410914111198635排序134122456877.2绘制制作业单单位位置置相关图图根据物流相相关图与与作业单单位相互互关系表表，考虑虑每对作作业单位位间相互互关系等等级的高高或低，决决定俩作作业单位位相对位位置的远远或近，得得出各作作业单位位间的相相对位置置关系。绘制作业单位位置相关图的过程是一个逐步求精的过程，整个过程要条理清楚，系统性强。作业单位间的相互关系接近程度可以用连线来表示，线数越多，彼此越接近，也可以用推荐的颜色来绘制连线，来表示作业单位之间的关系密级，使图更直观。表13 作作业单位位关系等等级表示示方式评定等级字母数值线条数颜色绝对必要A4红特别必要E3橘黄重要I

35、2绿一般O1蓝不重要U0无色不能接受X-1粽（灰）XX-2，-33，-44黑表14 作作业单位位工作性性质符号号工艺过程图图表符号号及作用用说明作业单单位及区区域的扩扩充符号号可表示的作作业序号号操作成型或处理理加工区区2、3、44、5、77、8、111装配，部件件装配拆拆卸储存储存作业单单位/区区域1、6、99检验检验、测试试、检查查区域8办公室或规规划面积积、建筑筑特征10液压转向器器厂绘制制作业单单位位置置相关图图的步骤骤如下：1、处理中中和相互互关系密密集级为为A的作作业单位位（a）从作作业单位位综合相相互关系系表中取取出A级级作业单单位对，有有1-22、7-8，共共设计44个作业业单

36、位，按按综合接接近程度度分值排排序为11、2、77、8。（b）将综综合接近近程度分分值最高高的作业业单位11布置在在相关图图的中心心位置。（c）处理理作业对对1-22 ，将将作业单单位2布布置到图图中，且且与作业业单位11之间距距离为一一个单位位距离。处处理作业业对7-8 ，将将作业单单位8布布置到图图中，且且与作业业单位77之间距距离为一一个单位位距离。（d）由作作业单位位综合相相互关系系图可知知1-77、1-8、22-7、22-8的的关系都都是U级级。可以以说明他他们之间间关系不不密切。2、处理综综合相互互关系密密集级为为E、II、O、UU、X的的作业单单位。得得出最终终作业单单位位置置相

37、关图图如下图图所示（规规定选择择单位距距离长度度为2ccm,关关系程度度为A级级的作业业单位对对之间距距离为一一个单位位距离长长度，EE级为两两个单位位距离长长度，依依次类推推）：图19 作作业单位位位置相相关图7.3 绘绘制作业业单位面面积相关关图表15 作作业单位位面积表表作业单位序序号面积（）作业单位序序号面积（）16007432228881443144914446481048005432112886288（1）按待待布置工工厂构成成的复杂杂程度，选选择图幅幅大小，工工厂越复复杂图幅幅越大。（2）按图图样大小小与厂区区大小比比例选择择绘图比比例，绘绘图比例例一般取取为图样样长度：厂区长长度/22 或 图样宽宽度：厂厂区宽度度/2 中的较较小值，并并圆整成成标值。（3）将作作业单位位位置相相关图放放大到面面积相关关图图样样上，放放大时应应使位置置相关图图居中布布置，并并在各作作业单位位之间留留有