广州西塔项目采暖通风及空调工程施工方案

1、 216 -Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.采暖通风及空调工程施工方案工程概况工程内容序号部位系统名称工程内容1地下室、裙裙楼部分分平时通风系系统地下室通风风与防排排烟系统统共用，裙裙楼通风风包括卫卫生间排排风系统统，商场场、餐厅厅等排风风系统。空调风系统统包括裙楼会会议中心心、多功功能厅、餐餐厅、商商场等的的空调风风柜(组合空空调机组组)、风机机盘管送送风系统统及其新新风系统统。空调水系统统包括裙楼冷冷冻水系系统、冷冷却水系系统、冷冷凝水系系统(与主塔塔楼合用用一个中中央空调调系统)。消

2、防排烟系系统包括机械排排烟系统统、消防防加压送送风防烟烟、补风风系统。人防系统包括平战结结合的和和平时期期使用功功能部分分。2主塔楼办公公部分平时通风系系统包括卫生间间排风系系统、设设备层排排风系统统及楼层层排风系系统。空调风系统统包括办公区区空调风风柜(组合空空调机组组)与VAV末端箱箱组成的的全空气气可变风风量(VAAV)系统，电电梯厅等等公共区区域风机机盘管送送风系统统。空调水系统统包括双工况况冷水机机组、单单工况制制冷机组组及相关关的蓄冰冰溶冰设设备、一一二级冷冷冻水配配送系统统、冷却却水系统统、冷凝凝水系统统、水处处理系统统。消防排烟系系统包括机械排排烟、消消防加压压送风防防烟、补补

3、风系统统。3主塔楼酒店店部分平时通风系系统包括卫生间间排风系系统、设设备层排排风系统统。空调风系统统包括空调风风柜(组合空空调机组组)、风机机盘管送送风系统统及其新新风系统统。空调水系统统包括单工况况制冷机机组、一一二级冷冷冻水配配送系统统、冷却却水系统统、冷凝凝水系统统、水处处理系统统。消防排烟系系统包括机械排排烟、消消防加压压送风防防烟、补补风系统统。空调热水系系统酒店区域由由燃气热热水锅炉炉提供的的热水源源及热水水输送系系统。4套间式办公公楼部分分通风系统包括卫生间间排风系系统。消防排烟系系统包括机械排排烟、消消防加压压送风防防烟、补补风系统统。备注：以下下内容除除外：1.套间式式办公楼

4、楼VRV系统、泳泳池空调调除湿系系统、酒酒店洗衣衣房蒸汽汽系统、空空调系统统监测与与控制系系统。2.地下室室、裙楼楼及主塔塔楼十五五层以下下相关预预埋。3.套间式式办公楼楼十八层以以下相关关预埋。平时通风系系统概述述平时通风系系统包括括地下室室车库通通风，卫卫生间通通风，设设备房等等功能房房间通风风，楼层层平时通通风等。空调风系统统概述空调风系统统包括塔塔楼办公公部分空空调送回回风系统统（全空气VAVV空调系统统），塔塔楼酒店店部分空空调风柜柜、风机机盘管送送回风系系统，套套间式办办公楼VRV空调系系统，公公共区域域（电梯梯厅）及及小型房房间风机机盘管送送风系统统等。 塔楼办公部部分全空空气V

5、AV空调系系统塔楼办公区区根据楼楼层分布布，将分分为4个相对对独立的的VAV空调系系统，第第一个区区间为421层，第第二个区区间为2239层，第第三个区区间为4057层，第第四个区区间为5866层。每层设二台台变风量量空气处处理机集集中送风风的全空空气空调调系统，末末端采用用变风量量箱。由由全热回回收新风风处理机机回收排排风的能能量、降降温除湿湿过滤后后的新风风送入各各层空气气处理机机或直接接由室外外引入的的新风，按按一定比比例与回回风在空空气处理理机混合合段内充充分混合合后，经经过滤、冷冷却处理理后送入入室内。下图为58866层南翼VAV空调系系统原理理：全空气VAAV空调系系统原理理图（5

6、866层南翼翼区间）塔楼酒店部部分空调调风柜、风风机盘管管送回风风系统塔楼酒店餐餐厅、观观光厅、大大堂等大大空间采采用全空空气低速速风道系系统。柜柜式空气气处理机机设置于于设备层层空调机机房内，通通过送风风道向室室内送风风供冷（热热）。室室内送风风采用顶顶棚下送送、地板板送风等等方式，回回风由回回风口通通过回风风管与柜柜式空气气处理机机回风箱箱连接由由机组抽抽回，送送、回风风管设于于管井内内。酒店房间采采用风机机盘管系系统。暗暗装卧式式风机盘盘管吊装装于天花花吊顶内内向室内内送风供供冷（热热），气气流组织织采用上上送上回回形式。套间式办公公楼VRV空调系系统每层分为南南北两翼翼，南翼翼每层设设

7、4套VRV空调系系统，北北翼每层层设2套VRV空调系系统。电电梯厅设设独立VRV系统。VRV室外外机放置置于专用用设备平平台层及及裙房天天面。室室内机配配合装修修设计采采用暗藏藏风管型型，西餐餐厅、门门庭采用用天花机机。此外，每层层设二个个新风系系统，设设专用新新风室外外机，新新风经处处理后送送至办公公室。防排烟系统统概述防排烟系统统包括机机械排烟烟、消防防加压送送风防烟烟系统及及补风系系统。地下室部分分地下一层主主要为设设备用房房，其他他为部分分为商场场和餐厅厅，各防防火分区区均设独独立的防防排烟系系统。地地下二、三三、四层层均为车车库和库库房，每每层设9个防火火分区，每每个防火火分区均均设

8、独立立的排烟烟（排风风）系统统及补风风系统。楼楼梯和前前室设加加压送风风系统。裙楼部分裙楼主要为为商场、多多功能厅厅、会议议中心等等，均设设排烟系系统，部部分排烟烟管道与与空调系系统合用用风管。楼楼梯和前前室设加加压送风风系统。塔楼办公部部分塔楼办公部部分的排排烟和防防烟按照照楼层划划分为4个大区区间，第第一区间间为13层以下下，第二二区间为为1331层，第第三区间间为3249层，第第四区间间为5066层。每每层设6个防烟烟分区，按按设备层层分段设设置，排排烟经竖竖井在设设备层排排至室外外，补风风采用自自然补风风。防烟楼梯间间及合用用前室分分别设正正压送风风系统，按按设备层层分别设设置，封封闭

9、避难难层设正正压送风风系统。下面以32249层区间间为例，介介绍防排排烟及加加压送风风系统原原理：塔楼防排烟烟系统和和加压送送风系统统原理图图（3249层区间间）塔楼酒店部部分酒店中庭庭采用机机械排烟烟系统，排排烟风机机分别设设于81层、102层（或103层），补补风在70层通过过开启外外窗自然然补风。72至998层中庭庭内走道道、酒店店面积1000m2的套房房合用消消防排烟烟系统。楼楼梯及前前室设置置加压送送风系统统。其原原理如下下图所示示：酒店排烟及及加压送送风系统统原理图图（7298层）空调水系统统概述空调水系统统包括两两个独立立的水系系统，一一个负责责塔楼66层以下下区域（塔塔楼裙楼楼

10、、办公公部分），一一个负责责塔楼66层以上上区域（塔塔楼酒店店部分）。塔楼裙楼办办公部分分塔楼裙楼办办公部分分包括双双工况冷冷水机组组、单工工况冷水水机组及及相关的的蓄冰溶溶冰设备备、一二二级冷冻冻水配送送系统、冷冷却水系系统、冷冷凝水系系统、化化学水处处理系统统。冷水机组、蓄蓄冰槽、板板式热交交换器、冷冷冻一二二级泵、冷冷却泵等等设置在在负一层层冷冻机机房内，冷冷却塔设设置于套套间式办办公楼天天面。31层设板板式换热热器机房房，负责责将负一一层送来来的冷冻冻水进行行交换，然然后通过过冷冻泵泵送至高高区楼层层。制冷机房内内设冷凝凝水回收收系统，回回收的冷冷凝水用用作冷却却水补水水。冷却水系统统

11、和冷冻冻水系统统均单独独设置水水处理系系统。塔楼裙楼和和办公部部分空调调水系统统原理图图如下：塔楼裙楼和和办公部部分空调调水系统统原理图图符号说明：1双工况况离心冷冷水机组组，共5台；2离心心冷水机机组，共共2台；3蓄冰冰槽，共共64组；4热交换换器，共共9组；5比例例积分电电动二通通阀；6乙二二醇泵；7冷冻冻一级泵泵；8冷冻二二级泵；9塔楼楼分水器器；10塔楼楼集水器器；11裙楼楼分水器器；12裙楼楼集水器器；13冷却却水泵；14玻璃璃钢冷却却塔，共共12台；15补水水箱;16补水水泵；17冷凝凝水回收收系统；18旁通通阀塔楼酒店部部分塔楼酒店部部分包括括单工况况冷水机机组、一二级级冷冻水水

12、配送系系统、冷冷却水系系统、冷冷凝水系系统、化化学水处处理系统统及酒店店区域采暖暖热水输输送系统统。冷水机组、冷冷冻一二二级泵、冷冷却泵设设于67层制冷冷机房，冷冷却塔设设置于103层。制冷机房内内设冷凝凝水回收收系统，回回收的冷冷凝水用用作冷却却水补水水。冷却水系统统和冷冻冻水系统统均单独独设置水水处理系系统。塔楼酒店部部分空调调水系统统原理图图如下：塔楼酒店部部分空调调水系统统原理图图符号说明：1螺杆式式冷水机机组；2离心心式冷水水机组；3离心心式冷水水机组（带带热回收收模式）；4初级冷冷水泵；5次级级冷水泵泵；6冷却却水泵；7热回回收水泵泵；8加药药泵；9补水水泵；10冷却却塔，共共3台

13、；11补水水箱；12冷凝凝水回收收系统；13压差差旁通阀阀；14旁通通阀。采暖系统概概述采暖系统包包括塔楼楼办公楼楼层外圈圈的VAV电加热热及酒店店区域热热水采暖暖。101层设设板式热热交换间间，热交交换间内内安装热热水循环环泵、板板式热交交换器。热热水源由由102层热水水锅炉提提供。酒店采暖热热水系统统原理如如下图所所示：酒店采暖热热水系统统原理图图符号说明：1比例式式电动二二通阀；2流量量平衡阀阀；3电动动碟阀；4采暖二二次循环环泵；5膨胀胀水箱工程主要实实物工程程量序号名称单位数量1冷水机组台102闭式内融冰冰蓄冰槽槽套643空调水泵台784冷却塔台155板式交换器器台206集水器、分分

14、水器个67水处理设备备（罐）套88空调风柜(组合空空调机组组)、新风风机台2339风机盘管台85710变风量空调调风箱(VAVV箱)台438311离心风机、轴轴流风机机(含消防防风机)台57712排气扇、换换气扇台121213镀锌钢板风风管m2178700014玻璃钢风管管m224890015玻璃棉直接接风管m2453016铝箔玻璃纤纤维保温温软风管管m92417铝箔玻璃棉棉毡(耐高温温)m2239018风管阀门（防防火阀、排排烟阀、碟碟阀、止止回阀、调调节阀等等）个877219百叶风口个643720消声器、静静压箱个156121风管橡塑保保温m291550022无缝钢管m41844423螺旋

15、钢管m307724镀锌钢管m804625各类水箱个1926管道阀门（螺螺纹阀门门、法兰兰阀门、Y型过滤滤器等）个944327各类软接头头、波纹纹补偿器器等（含风机机盘管软软接）个451128水管橡塑保保温m40064429蜂窝泡沫玻玻璃保温温管套m926030纤维增强硅硅酸钙板板m21700采暖通风空空调系统统施工流流程施工重点、难难点及其其解决对对策序号施工重点、难难点特点施工对策1大型设备的的垂直运运输及吊吊装楼层高：通风空空调设备备最高安安装高度度为103层(+4255m)；分布广：每个楼楼层都有有不同的的通风空空调设备备。小型设备备通过施施工电梯梯运输至至相应楼楼层安装装。大型设备备：

16、地面面以上设设备利用用塔吊配配合吊装装；地下下室设备备通过预预留吊装装孔利用用汽车吊吊和卷扬扬机、坦坦克轮配配合运输输。2蓄冰系统安安装蓄冰槽体体积大、重重量重、易易碰撞损损坏。乙二醇灌灌注要求求精确，调调试复杂杂。加强运输输、安装装的安全全措施。密切与厂厂家的联联系和配配合，严严格执行行调试工工艺流程程。3空调水大口口径管道施工工安装楼层层高：最最高103层，运运输困难难。安装管径径大：水水平管最最大管径径为DN110000(负一层层机房冷冷却管)，立管最最大管径径为DNN6000(冷却管)。管道工程程量多。钢管的运运输：以以设备层层为中转转站，计计算好设设备层之之间管道道的用量量，较大大的

17、管道道利用塔塔吊进行行吊装。 立管安装装：利用用卷扬机机吊装系系统配合合安装，安安装顺序序由下而而上进行行。具体体步骤为为：利用用卷扬机机吊装系系统，将将钢管移移位至管管井；将将钢管送送至安装装点进行行焊接安安装。管道焊接接：采用用半自动动二氧化化碳保护护焊，提提高焊接接质量和和焊接效效率。4管道试压及及冲洗管道系统统较多。管道跨越越高度较较大。管道的工工作压力力不尽相相同：最最大的工工作压力力为2.00MPaa，最小小工作压压力为0.661 MMPa。我们将根据据不同的的管路采采取不同同试压和和冲洗方方式：楼楼层水平平管道采采取分层层试压及及冲洗方方式，立立管采取取分段试试压及冲冲洗方式式，

18、然后后按照系系统分布布进行分分系统冲冲洗，最最后进行行系统精精冲洗。5通风空调系系统调试试通风空调调系统设设备多。管线长,系统工工作压力力较大。调试工作作要求很很高，特特别是VAV系统调调试。调试工作作必须做做到早准准备、早早计划、早早介入。落实专项项调试方方案的编编制。组织具有有相关工工程调试试经验人人员进行行调试。镀锌钢板风风管系统统制作安安装说明. 镀锌锌钢板风风管的制制作方式式本工程镀锌锌钢板风风管超过过17万平方方米，为为保证工工程进度度和施工工质量，计计划新购购一条镀镀锌风管管生产线线，并采采用4种制作工艺艺。下表为不同同长边尺尺寸的风风管所采采用的相相应制作作工艺：序号连接方式制

19、作设备适用范围(矩形风管管长边尺尺寸b)1TDF共板板法兰风管自动生生产线400mmmb15000mmm2TDF插接接法兰TDF组合合法兰机机b15000mmm及异型型风管3角钢法兰切割机、焊焊机、台台钻等b25000mmm4“C”型插插条直线咬口机机b4000mm.镀锌钢钢板风管管钢板厚厚度选择择根据施工规规范和设设计图纸纸要求，镀镀锌钢板板风管钢钢板厚度度的选择择如下表表所示： 矩形风管大大边b或风管管直径D(mmm)钢板厚度（mm）矩形风管通风空调系系统防排烟系统统3200.50.7533066300.6640100000.751.01010125501.01260200001.2201

20、0400001.21.5.风管自自动生产产线介绍绍本工程采用用的风管管自动生生产线为为ACLL-型，生产产线设在在施工现现场首层层加工区区。自动风管生生产线布布置图自动风管生生产线是是由上料料架、调调平压筋筋机、冲冲尖口和和冲方口口油压机机、液压压剪板机机、液压压折边机机所组成成。电器器控制部部分采用用全电脑脑控制,风管产产品长度度误差为为0.55mm，对对角线误误差 0.8mmm。 本系统统单班生生产能力力为10000m22矩形风风管。可可满足本本过程风风管加工工需要。另外还配备备有冲床床、“C”形插条条机、“TDF”组合式式法兰机机等设备备用于不不规则风风管的制制作、“C”形插条条连接件件

21、的制作作、“TDF”法兰及及法兰角角等风管管附件的的制作。生产线使用用的钢板板开平机机可配置置四种常用用厚度的的镀锌钢钢板卷料料，每个个卷料都都由独立立的电机机驱动系系统控制制。施工工艺流流程镀锌钢板风风管制作作工艺流流程风管安装工工艺流程程主要施工方方法镀锌钢板风风管的制作TDF组组合法兰兰制作工工艺法兰连连接形式TDF组合合法兰具具有成本本低、密密封性能能好，安安装方便便简捷的的特点，特特别造用用于截面面面积不不大的通通风管道道生产。其连接形式如下表所示。“TDF”组合式式法兰及及连接附附件示意意图2231113241符号说明：1-法兰条条2-法兰角角3-法兰夹夹4-风管TDFF法兰连接接

22、制作工工艺概况“TDF”组合式式法兰连连接工艺艺为薄钢钢板法兰兰连接工工艺中的的一种，是是现时工工程上应应用比较较广泛的的一种风风管连接接工艺，适适用于中中、低压压通风及及空调工工程中的的送、排排风系统统。工艺说明在使用时根根据风管管长度下下料制作作法兰，插插入制作作好的风风管管壁壁端部，再再用铆（压压）接连连为一体体。“TDF法法兰”连接工工艺具有有施工简简单、操操作方便便、管道道连接紧紧固、密密封性能能好等优优点。制作“TDF”法兰由TDF”组合式式法兰机机制作。制制作时先先设定法法兰长度度，由机机组的切切割装置置一次切切到风管管长度要要求。法兰角由设设在加工工车间内内的冲床床冲压而而成，

23、采采用的镀镀锌钢板板厚度不不小于11.0mmm。采用组组合式法法兰机制制作“TDF法兰”时，法法兰高度度、板材材厚度与与板材宽宽度的关关系：风管长边长长b（mm）法兰高度（mm）板材厚度（mm）使用板材宽宽度（mm）400bb8000201.086888800bb12000301.011611181200b15000401.21461148“C”形插条条制作工工艺“C”形插插条无法法兰连接接是小管管径风管管连接的的一种常常用形式式，在本本工程上上该工艺艺将用于于制作长长边长不不大于4400mmm的镀镀锌钢板板矩形风风管。“C”形插插条制作作：“C”形插插条由专专门的“C”形插条条机制作作完成。

24、制作插条采采用的镀镀锌钢板板厚度不不小于00.755mm。水水平插条条与风管管插口的的宽度匹匹配一致致，其允允许偏差差为2mmm；垂垂直插条条的两端端各延长长20mmm。插条与风管管的连接接应平整整、严密密。“C”形插插条无法法兰连接接示意图图221符号说明：1-风管2-“C”形插条条TDF组组合法兰兰风管组组装将半成品风风管及配配件运至至施工现现场，进行缝合合、安装装法兰角角，调平平法兰面面，检验验风管对对角线误误差，最最后在四四角用硅硅胶密封封。安装装示意如下图所示。共板法兰安安装示意意图安装后法兰兰侧视安装前角码安装（一一）角码安装（二二）角码安装（三三）角码安装后后示意TDF密封封垫安

25、装装示意TDF安装装总成角钢法兰兰风管制制作工艺艺下料、压压筋在加工车间间按制作作好的风风管用料料清单选选定镀锌锌钢板厚厚度，将将下料长长度和数数量输入入电脑，开开动机器器，由电电脑自动动剪切和和压筋。特殊形状的的板材用用机械切切割，零零星材料料使用现现场电剪剪刀进行行剪切。倒角、咬咬口板材下料后后用冲角角机进行行倒角工工作。采用咬口连连接的风风管其咬咬口宽度度和留量量根据板板材厚度度而定，其咬口宽度如下表所示：钢板厚度（mm）角咬口宽度度(mm)平咬口宽度度(mm)0.568670.8810781.011.2101229101.51214410111法兰加加工法兰由四根根角钢组组焊而成成，划

26、线线下料时时应注意意使焊成成后的法法兰内径径不能小小于风管管的外径径，用砂砂轮切割割机按线线切断；下料调调直后放放在钻床床上钻出出铆钉孔孔，孔距距不应大大于1550 mmm、，均匀匀分布；铆铆钉孔加加工完成成后，角角钢放在在焊接平平台上进进行焊接接及组对对，焊接接时按各各规格模模具卡紧紧压平；焊接完完成后，在在台钻上上钻螺栓栓孔，螺栓孔孔距不大大于1550mmm，均匀匀分布。折方咬口后的板板料按画画好的折折方线放放在折方方机上，置置于下模模的中心心线。操操作时使使机械上上刀片中中心线与与下模中中心重合合，折成成所需要要的角度度。折方方时应互互相配合合并与折折方机保保持一定定距离，以以免被翻翻转

27、的钢钢板或配配重碰伤伤。风管缝缝合咬口完成的的风管采采用手持持电动缝缝口机进进行缝合合，缝合合后的风风管外观观质量应应达到折折角平直直，圆弧弧均匀，两两端面平平行，无无翘角，表表面凹凸凸不大于于5mmm。上法兰兰：风管管与法兰兰组合成成形时，允允许偏差差见下表表所示。金属风管和和配件其其外径或外边长允许偏差法兰内径或或内边长长允许偏差平面度允许许偏差法兰两对角角线之差差小于或等于于3000mm-10mmm+1+33mm2mm3mm大于3000mm-20mmm+1+33mm2mm3mm风管与法兰兰铆接前前先进行行技术质质量复核核，合格格后将法法兰套在在风管上上，风管管折方线线与法兰兰平面应应垂直

28、，然然后使用用液压铆铆钉钳或或手动夹夹眼钳用用5X110铆钉钉将风管管铆固，并并将四周周翻边；翻边应应平整，不不应小于于6mmm，四角角应铲平平，不应应出现豁豁口，以以免漏风风。变径管、三三通管的的制作变径管管的制作作变径风管制制作时，单单面变径径的夹角角宜小于于30，双面面变径的的夹角宜宜小于60。如下图所示示：变径管的制制作示意意图a30a60a30a60三通的的制作受每节管段段长度的的限值，大大型矩形形三通管管的制作作采用整整体制作作，直接接通过人人工对板板材进行行拼接、下下料、上上法兰、加加固等工工序制作作完成。小小型矩形形三通管管制作时时，将主主管与直直管短管管分开制制作，然然后通过

29、过不同材材质风管管所采取取的不同同工艺使使直管与与主管连连接起来来。三通的制作作示意图图法兰法兰整体三通主管上开三三通弯管及导导流叶片片制作弯管的的制作矩形弯管的的二种制制作型式式示意图图1-内外同同心弧2-内弧外外直角型型导流叶叶片设置置内弧形、内内斜线矩矩形弯管管，A5000 mmm，应设设置导流流片；导导流片、连连接板厚厚度与弯弯管壁厚厚相同；B10000mmm连接板板与风管管也可用用拉铆钉钉连接。导流叶片设设置图矩形弯头导导流叶片片弯管宽度AA（mm）片数a（mm）L（mm）50041305106304150610800616088010007165114012508180142016

30、001019619402000122112500镀锌钢板风风管的组组合与安安装风管支、吊吊架安装装风管支支、吊架架式样本工程采用用的风管管支吊架架如下表表所示：水平风管的的吊架示示意图落地式水平平风管的的支架示示意图圆形风管吊吊架示意图图（D5000mm）圆形风管吊吊架示意图图（D5000mm）水平并列安安装风管管的吊架示意图图竖向并列安安装风管管的吊架示意图图穿楼板立管管或管井井的立管支支架示意意图楼板楼板楼板封闭管井的的立管支支架示意意图沿墙穿楼板板的立管管支架示示意图楼板楼板安装注注意事项项a支吊架架定位、测测量放线线和制作作加工指指定专人人负责，既既要符合合规范标标准的要要求，并并与水

31、电电管支吊吊架协调调配合，互互不妨碍碍。b水平风风管支架架安装：支、吊架架位置错错开风口口、风阀阀、检查查门和测测定孔等等部位。 水平干干管安装装时要求求风管法法兰避开开梁，风风管贴梁梁底安装装。 风管安安装时，应应在每系系统的主主干管上上加装固固定支架架，防止止风管通通风时出出现摇晃晃偏位。 保温风风管的水水平管支支架设置置在保温温层外面面，并在在风管与与支架横横担之间间加垫保保温板。c立管支支架安装装：每层楼板板面均设设置支架架，层内内按风管管规格及及部件位位置合理理布置。竖向风管管整根管管支架间间距不应应大于44米，每20米设1个固定定支架，每每根立管管固定支支架不少少于二个个。立管与支

32、支架接触触的地方方垫橡胶胶垫或木木方（浸浸沥青），橡橡胶垫厚厚度与保保温层厚厚度相同同。风管预组组装 风管管组对风管闭合、组组装完毕毕后，将按编号号进行排排列，风风管系统统的各部部分尺寸寸和角度度确认准准确无误误后，开开始组对对。 连接接各段连接后后在法兰兰边四周周涂上密密封胶，连连接螺母母置于同同一侧；空调风风管角钢钢法兰垫垫料采用用4mmm厚阻燃燃闭孔海海绵橡胶胶条，排排烟风管管垫料法法兰垫料料采用33.5mmm石棉棉橡胶板板榫形连连接，法法兰压紧紧后垫料料宽度与与风管内内壁平齐齐，外边边与法兰兰边一致致。将水平风管管放在设设置的支支撑架上上逐节连连接，角角钢法兰兰风管220米左右，将将共

33、板法法兰风管管连成110米左右，以以方便吊吊装。风管加固固本工程采取取3种措施施对风管管进行加加固，即即压筋加加固、外外框加固固和点加加固。通通过三种种加固方方式，使使风管达达到相应应刚度要要求。风管加加固等级级及间距距刚度等级风管边长bb500630800100012501600200025003000允许最大间间距低压风管G1300016001250625G23000200016001250625500400不使用G330002000160012501000800600G430002000160012501000800800G53000200016001250100080080080062

34、5G630002000160012501000800800800800中压风管G130001250625G2300012501250625500400400不使用G33000160012501000800625500G43000160012501000800800625G53000160012501000800800800625G63000200016001000800800800800625风管加加固形式式加固形式加固件规格格(mm)加固件高度度(mm)152530405060刚度等级压筋加固压筋间距3000风管板厚J1外框加固角铁加固 L2533G2L3033G3L4044G4L5055G

35、5L6355G6槽形加固=1.22mmG2点加固螺杆内支撑撑M8螺杆杆J1点加固扁钢内支撑撑bb25mm253扁扁钢J1水平风管管吊装将已组装好好的水平平风管通通过手动动葫芦或或提升架架提升至至安装高高度之上上，提升风风管至比比最终标标高高出出150mmm左右右，拉水水平线紧紧固支架架横担，放放下风管管至横担担上，确确定安装装高度。风管水平安安装，水水平度的的允许偏偏差每米米不应大大于3毫米，总总偏差不不应大于于20毫米。与具有转动动部件的的设备相相连的软软接头的的质量应应符合设设计与规规范要求求。风管立管管安装采取自下而而上逐节节安装、逐逐节连接接、逐段段固定的的方法。立管安装要要注意的的是

36、与水水平管接接口处需需在安装装水平管管时即考考虑预留留出11.5米的水平平安装距距离。风管垂直安安装，垂垂直度的的允偏差差每米不不应大于于2毫米，总总偏差不不应大于于20毫米。风管过楼楼板做法法风管过楼板板做法见见下图所示：风管过楼板板做法示示意图风管部件安安装 风口风口采购成成品风口口，验收收合格后后运至现现场安装装，其中中矩形风风口两对对角线之之差不应应大于33mm。风风口与风风管的连连接应严严密、牢牢固；边边框与建建筑装饰饰面贴实实，外表表面应平平整不变变形，调调节应灵灵活。风风口水平平安装其其水平度度的偏差差不应大大于3/110000，风口口垂直安安装其垂垂直度的的偏差不不应于2/11

37、0000。采用用方型散散流器、圆圆形散流流器和条条形送风风口进行行送风，在在进行安安装之前前应与装装修进行行配合，达达到完美美的装饰饰效果 阀门阀门安装应应单独设设吊架，阀阀门安装装在吊顶顶或墙体体内侧时时，要在在易于检检查阀门门开启状状态和进进行手动动复位的的位置开开设检查查，并定定期检查查。风管穿越防防火区需需安装防防火阀时时，阀门门与防火火墙之间间风管应应用1.6mmm或以上上的钢板板制作，并并在风管管与防护护套管之之间应采采用不燃燃柔性材材料封堵堵。防火火阀安装装时，注注意熔断断器应在在阀门入入气口，即即迎气流流方向。防火阀过墙墙过楼板板做法如如下图所示。风管防火阀阀过墙，穿穿楼板时时

38、防火阀阀安装图图 消声器器（静压压箱）安安装消声器安装装前对其其外观进进行检查查：外表表平整、框框架牢固固，消声声材料分分布均匀匀，孔板板无毛刺刺。消声声器（静静压箱）单单独设置置支、吊吊架，不不能利用用风管承承受消声声器的重重量，也也有利于于单独检检查、拆拆卸、维维修和更更换。消消声器的的安装方方向按产产品所示示，前后后设15001550清扫口口，并作作好标记记。风管的严密密性测试试风管安装完完毕，且且在风管管保温之之前，首首先进行行风管的的检漏。漏光检测测漏光法检测测是采用用光线对对小孔的的强穿透透力，对对系统风风管严密密程度进进行定性性检测的的方法。其其试验方方法在一一定长度度的风管管上

39、，在在黑暗的的环境下下，在风风管内用用一个电电压不高高于36V、功率率在1000W以上的的带保护护罩的灯灯泡，从从风管的的一端缓缓缓移向向另一端端，试验验时若在在风管外外能观察察到光线线，则说说明风管管有漏风风，并对对风管的的漏风处处进修补补。系统风管的的漏光法法检测采采用分段段检测，汇汇总分析析的方法法，被测测系统的的风管不不允许有有多处条条缝形的的明显漏漏光，低低压系统统风管每每10mm接缝，漏漏光点不不超过2处，1000m接接缝平均均不大于于16处。风风管严密密性检测测按规范范要求作作漏光法法检测。方方法如下下图所示。风管过漏光光检测示示意图风管漏风风量的测测试技术要要求风管的漏风风量测

40、试试采用的的计量器器具必须须是经检检定合格格并在有有效期内内，同时时采用符符合现行行国家标标准流流量测量量节流装装置规规定的计计量元件件搭设测测量风管管单位面面积漏风风量的试试验装置置。本工程的风风管均为为中、低低压风管管，风管管单位面面积允许许漏风量量的检验验标准如如下：风管类型风管压力（Pa）允许漏风量量m3/(hhm22)低压系统P5000PaQ0.110566P0.65中压系统500PP15000Q0.003522P0.65注：P指指风管工工作压力力（Pa）1.按风管管系统的的类别和和材质分分别抽查查，不得得少于3件及155m22.低压、中中压圆形形金属风风管、复复合材料料风管以以及采

41、用用非法兰兰形式连连接的非非金属风风管的允允许漏风风量，应应为矩形形风管规规定值的的50；3.砖、混混凝土风风道的允允许漏风风量部应应大于矩矩形低压压风管规规定值的的1.5倍；4.排烟、除除尘、低低温送风风系统按按中压系系统风管管规定风管安装完完毕以后后，在保保温之前前按以下下步骤对对安装完完毕的风风管进行行漏风量量的测试试抽检。中中压系统统风管的的漏风量量检测必必须在漏漏光检测测合格的的基础上上进行，检检查数量量按风管管系统工工程的类类别和材材质分别别抽查，不不得少于于3件及155m2。为确确保风管管漏风量量检测的的真实、可可靠性，风风管的抽抽检部位位由业主主及监理理进行指指定。测试原原理风

42、机的出口口用软管管连接到到被测试试的风管管进风端端，并从从风管进进风端引引出细的的软管至至测压管管连接口口。特别别注意这这段连接接管不允允许有漏漏风现象象，连接接处应用用胶带密密封。并并使被测测风管整整段处于于密封状状态。开动漏风量量测试仪仪，并逐逐渐提高高风机转转速，向向被测风风管注入入空气，被被测风管管内压力力逐渐升升高，当当风管内内风压达达到所需需测试压压力时，调调整风机机调速按按钮，使使之保持持风管内内风压恒恒定，这这时所测测得的漏漏风量即即为该段段风管在在此压力力下的漏漏风量。测试装装置测试装置样样图（Q899 型）说明Q89 型型风管漏漏风量测测试仪是是由高速速风机、电电机、变变频

43、调速速系统、进进口流量量管及倾倾斜式微微压计、杯杯型压力力计等部部分组成成。试验压力范范围：0220000Pa试验漏风量量范围：3L/SS1332L/测试精度： 5%电机功率： 7550W外形尺寸： 4700 mmm x 4055mm x 3315mmm测试方方法序号测试步骤1按要求使被被测风管管达到测测试需要要：末端端用盲板板密封，在在进风端端连接一一根75mmm软管管和一根根7.55mm的的软管。特特别注意意这段连连接管不不允许有有漏风现现象，连连接处应应用胶带带密封。2将漏风量测测试仪水水平放置置，将其其中杯形形压力计计、倾斜斜式微压压计注入入密度为为 0.88g/ccm3（浓度度为 9

44、55%）酒精精至液面面标准 0 刻度。3估计被测风风管的漏漏风量，选选择对应应的进口口流量管管。并连连接好漏漏风量测测试仪和和被测风风管。选择范围：A 型：300L/SS1332 LL/SB 型：220 LL/S80 L/SSC 型：110 LL/S40 L/SSD 型：33 L/S116 LL/S4通电，启动动漏风量量测试仪仪，使风风管内风风压达到到所需测测试压力力，并稳稳压 155 分钟后后，读出出倾斜式式微压计计上显示示出的值值。5填写记录表表格注意事事项为确保工程程质量，本本工程在在风管预预制完毕毕、安装装之前采采用漏光光法对风风管的严严密性进进行定性性检查，风风管安装装完毕以以后按规

45、规定用漏漏风量测测试装置置对风管管的严密密性进行行定量抽抽检。成品无机玻玻璃钢风风管安装装说明本工程共有有玻璃钢钢风管约约250000mm2，主要要用于排排风系统统、消防防加压系系统的立立管部分分。施工工艺流流程主要施工方方法由于玻玻璃钢风风管为预预制成品品，现场场组装，故故对该系系统首先先绘制加加工图，统统计出各各种规格格风管的的数量及及加工长长度，并并绘制各各类附件件（三通通，异径径管，弯弯头等）的的加工图图，及时时提交厂厂家加工工。对成品品风管现现场验收收：a尺寸验验收：风管必必须达到到设计要要求及国国家规范范，以保保证通风风效果。规规格见下下表所示。圆形风管直直径D或矩形风管管大边长长

46、b风管壁厚风管长度允允许偏差差风管边长允允许偏差差法兰尺寸宽度厚度D(b)300030.55103305320DD(b)500040.55406500DD(b)1000050.5535081000D(bb)1500060.5555101500D(bb)20000070.55360152000080.556020b外观检检查：玻璃钢钢风管为为无机材材料制品品，为保保证安装装的风管管在制作作的过程程中没有有出现质质量问题题，不影影响使用用，必须须进行外外观检查查。c玻璃钢钢风管选选用必须须满足国国家相关关规范，必必须达到到环保要要求。根根据风管管的使用用要求，对对风管进进行抽样样检查。玻璃钢风管管

47、外观检检查和抽抽样检查查见下表所示。外观质量项项目允许范围项目技术指标（P类风管）管面密集气气孔不允许表观密度（g/cm3)2.1管面漏浆不允许吸水率（）12管面表面缺缺棱尺寸寸不允许抗弯强度（Mpa)65矩形风管管管体缺棱棱不允许法兰抗冲击击强度（KJ/M2）20法兰缺棱掉掉角不允许管道柔性冲冲击20kg砂砂袋1mm自由落落下冲击击15次，不不变形不不破坏非贯穿性裂裂纹不允许排烟风管耐耐火性能能(90分钟)背火表面无无穿火点点燃棉垫垫玻璃纤维裸裸露不允许无长1500mm,D6mmm贯穿穿性裂缝缝或D25mmm贯穿穿性裂缝缝泛霜不允许无连续100秒或100秒以上上火焰返卤不允许无垮塌现象象竖井

48、内内玻璃钢钢风管为为承插式式连接，在在支架设设置时，在在每节设设置支吊吊架，并并且在每每层梁板板处设置置固定支支架。玻璃棉直接接风管安安装说明本工程塔楼楼酒店部部分连接接风机盘盘管的送送回风管管采用玻玻璃棉直直接风管管安装，工工程量约约45000平方米米。风管样样图及特特点如表下表所示示。玻璃棉直接接风管样样图特点高效保温温节省能能源消耗耗吸声降噪噪营造宁宁静空间间轻质系统统减轻建建筑载荷荷制作快捷捷缩短施施工周期期施工工艺流流程主要施工方方法板材的开开槽板材开槽的的种类有有三种：一块板板开槽法法、二块块板开槽槽法、四四块板开开槽法。板材开槽的的方法有有两种：手工开开槽法、机机械开槽槽法。密封

49、玻璃棉风管管系统建建议使用用的密封封胶带有有：热敏敏胶带、压压敏胶带带两种。在在管道未未用胶带带密封前前，应先先使用专专用的扒扒形装订订针，对对管道的的搭接口口进行固固定，装装订针的的间距为为50mmm一个个。装订订时，装装订针应应与接缝缝略呈角角度。装装订针仅仅用于有有盖舌的的搭接口口固定，若若无盖舌舌，或平平接口时时，应用用胶带接接片进行行固定，胶胶带最大大为3000mmm，每边边至少1个。加固当风管系统统内部的的静压负负载使玻玻纤风管管管道壁壁出现1的挠挠度时，就就需要对对风管管管道进行行加固。主要加固方方法如下下所示：序号加固方法说明1拉杆加固法法采用钢材、套套管加固固，通常常使用在在

50、5000Pa以下的的正压加加固。2框架加固法法采用轻钢龙龙骨加固固。3抱合加固法法采用轻钢龙龙骨加固固，使用用在拉杆杆加固和和框架加加固无法法应用的的某些特特殊管道道上，如如900弯管、三三通管、闷闷头管等等。4防下垂加固固法用于特殊管管道的加加固，如如变经管管道加固固和迂回回管道加加固。破损修补补a.如果是是管道外外表面很很轻微的的破损，可可以用专专用的密密封胶带带来进行行修补即即可。b.如果是是管道内内表面有有轻微破破损，则则可用舒舒伯专用用修补胶胶进行修修补。c.如果管管道外表表面的铝铝箔层发发生破损损，而玻玻纤保温温层未发发生损坏坏，则可可选用一一片合格格的铝箔箔片进行行管道铝铝箔表面

51、面的修补补。d.如果管管道壁的的破损已已达到玻玻纤保温温层时，则则可将破破损的地地方切割割下来，开开出雌雄雄搭接口口，另选选一块完完好的板板材，根根据切割割下来的的玻板尺尺寸切割割好，留留下雌雄雄搭接口口，在四四周接口口上涂上上修补胶胶及粘胶胶剂，根根据工艺艺规范进进行密封封。e.如果管管道的破破损比较较严重，且且破损面面积比较较大，有有可能会会影响风风管系统统的正常常运行时时，就需需要对管管道进行行更换修修补，以以保证系系统的正正常运行行。保温软风管管安装说明主塔楼办公公部分电电梯厅等等位置送送风末端端至风口口之间采采用铝箔箔保温软软风管连连接。施工工艺流流程主要施工方方法尽量避避免软管管长

52、度过过长，水水平位移移过大，以以免影响响送风效效果。铝箔金金属保温温软管的的连接采采用卡箍箍紧固的的连接方方式，插插接长度度应大于于50mmm。当连接接套管直直径大于于3000mm时时，应在在套管端端面1015mmm处压压制环形形凸槽，安安装时卡卡箍应在在套管的的环形凸凸槽后面面。铝箔保保温软管管的安装装参照小小管径圆圆形风管管的安装装方式进进行，吊吊卡箍用用404扁钢制制作，吊吊卡箍可可直接安安装在保保温层上上。支吊吊架的间间距小于于1.55m。支支吊架形形式如下下图所示示。铝箔金属保保温软管管安装示示意图符号说明：1-吊卡箍箍2-镀锌螺螺栓3-通丝吊吊杆11123软管最最大长度度不宜超超过

53、2米，长度度过长时时，要采采取加固固措施，防防止软管管变形而而影响送送风效果果。变风量VAAV系统安安装说明主塔楼办公公楼区域域的空调调采用全全空气变变风量（VAV）空调调系统。变风量VVAV系统原原理变风量空调调系统主主要由AAHU（空调调风柜）、消音器、送回风机、压力无关型单风道变风量末端箱（VAV箱）、DDC数字控制器等组成。根据室内温温度控制制器的要要求，自自动调整整由AHU送来的的一次风风与接近近室温的的回风比比例。以以变化的的风量或或恒定的的风量送送出，使使室内空空气温度度快速达达到设定定的效果果。冬季季电加热热器开启启，使房房间达到到设定的的温度。利用接近室室温的回回风是VAV系

54、统节节能的核核心，它它与AHU及主机机控制系系统联网网，组成成中央空空调的楼楼宇自动动控制系系统（BAS），能能够利用用最少的的能源，充充分保证证室内的的空气清清新和舒舒适的温温度，从从而为用用户提供供性能价价格比比比较高的的服务。VAV末末端介绍绍本系统共有有VAV变风量量箱43883套。VAV变风量量箱的样样图及特特点见如如下表所所示。VAV变风风量箱特点 节能：通过改改变送风风量来调调节室温温，减少少送风机机的动力力消耗。 无冷凝凝水烦恼恼：VAV是采用用全空气气系统，冷冷水管路路不经过过房间吊吊顶。 系统灵灵活性高高 系统噪噪声低 不会发发生过冷冷或过热热现象 提高楼楼宇智能能化程度度

55、变风量末端端箱配多多出风口口噪声衰衰减器，其其中靠外外窗部分分的VAV变风量量箱加配配电加热热装置。变变风量噪噪声衰减减器结构构图如下下图所示示。变风量噪声声衰减器器结构图图施工工艺流流程主要施工方方法. 变风风量末端端设备的的安装要要求水平平，为了了减少末末端设备备振动产产生附加加噪声，末末端箱体体和吊架架之间设设有橡胶胶减震隔隔垫。. 多出出风口噪噪音衰减减器安装装时要单单独设置置吊架，与与变风量量箱连接接要保持持水平。. 由于于变风量量末端重重心不在在中间，设设备吊装装时在吊吊件上下下均备螺螺母，并并进行调调节保证证末端设设备的水水平度。 . 在变变风量末末端的安安装选位位时应符符合如下

56、下要求：a末端箱箱体距其其他管线线要求有有510ccm的距距离，以以防止设设备受力力偏斜。b末端设设备接线线箱要进进行接线线、调试试及检修修，所以以接线箱箱距其它它管线及及墙体要要有充足足的距离离，保证证接线箱箱开启方方便。c与末端端设备进进、出口口相连的的风管要要求有3倍管径径长度直直管段，以以便建立立稳定的的气流，从从而使流流量测定定足够准准确。具体安装示示意如下下图所示示：VAV末端端安装示示意图符号说明：1风管 2变径径管 3进口口直管段段 4VAV变风量量箱 5控制箱 6吊杆 7软接管管 8多出出风口噪噪声衰减减器 9出风风接口d因末端端设备采采用了内内保温，所所以一、二二次风管管保

57、温与与末端设设备箱体体接口处处要处理理严密，防防止因冷冷桥现象象产生冷冷凝水。e末端设设备由于于风量传传感器、压压力信号号传感器器等外露露线路较较多，搬搬运安装装时要注注意保护护，不能能用进出出口风管管、控制制箱、风风阀轴的的外伸端端作为受受力点。f末端设设备需留留检修口口调试检检修，所所以设备备定位时时既要考考虑检修修口的设设置方便便，又不不要影响响装修的的效果。. 风管管系统安安装参考考“镀锌钢钢板风系系统制作作安装”的相关关内容。变风量VAAV系统统调试变风量VAAV系统统的调试试程序调试步骤检查末端端设备的的连接是是否正确确末端设备的的连接主主要是指指风管与与末端进进口、末末端与出出口

58、静压压箱（或或风管）、电加热器以及各控制器、执行器和电路的接线是否正确。上述工作严格按照图纸进行检查。确定末端端控制器器单元的的工作程程序变风量末端端根据不不同的型型式、不不同的使使用区域域、不同同的附件件配置以以及不同同的使用用要求均均会对应应不同的的工作程程序，各各自控厂厂商对该该部分程程序均有有详细的的介绍和和严格的的定义，如如果是采采用不同同于已有有固化程程序的工工作模式式需要进进行二次次开发。确定末端端控制器器单元在在系统中中工作的的地址根据系统调调试的统统一定义义对各个个末端的的工作地地址进行行编码，地地址名称称简单易易记，且且有明显显规律可可循，以以便于系系统调试试中对末末端的定

59、定位和访访问。确定与末末端控制制器单元元相配合合工作的的VAV箱的尺尺寸及大大小如果末端设设备在出出厂前已已经过参参数整定定，该步步骤无需需在现场场进行。如如果在现现场进行行设定，仅仅需根据据末端设设备提供供商所提提供的设设备一次次风入口口尺寸，输输入到相相应的控控制程序序中即可可。根据VAAV箱的设设计最大大最小风风量设定定末端控控制器单单元参数数与之相相匹配。本步骤是让让控制器器识别其其工作的的上下限限位置，进进而改变变执行器器的工作作方向，实实现对风风阀的调调节。修正阀位位从全开开至全关关所需的的时间进行本步骤骤时需注注意风阀阀安装位位置与风风阀执行行器位置置是否相相统一，避避免阀位位不

60、同步步甚至反反装。让风阀自动动启闭几几次，在在最大、最最小风量量限值内内逐步修修正动作作时间。根据实际际需要修修改供冷冷或供热热模式的的转换时时间末端使用要要求会因因区域、季季节或其其他个性性化的要要求而不不同，那那么供冷冷、供热热模式的的转变或或者部件件启停等等需要按按照特定定条件进进行“发生”，这里里的特定定条件需需要根据据系统的的控制方方式而进进行调整整，本工工程VAVV系统是是单冷+末端再再热，即即末端也也是相应应控制程程序和“发生”条件。 用流量罩罩实测此此VAV箱各风风口的风风量与末末端控制制器单元元实测风风量比较较，确定定流量因因子。本步骤即是是所谓的的现场精精整定，此此时的风风